| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 内圆柱珩磨工具 | CN201610658051.2 | 2016-08-11 | CN106112789A | 2016-11-16 | 房兴华; 花龙钢; 杜花英; 贺斌朋; 徐凯 |
| 本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种内圆柱珩磨工具，包括横截面呈台阶状的基体，所述基体包括内部为空腔的大圆柱体和设置在大圆柱体上方的小圆柱体；所述大圆柱体内表面对称设置有若干带有油石的油石座；所述大圆柱体外表面与油石座对称固定有压板，所述油石座与压板之间对称设置有若干弹簧；本工具可以对内圆柱外表面进行加工，能够在一定范围内可以满足加工不同尺寸内圆柱外表面加工的需要；在工作过程中能够保持良好的稳定性，提高加工精度，有效替代原有加工方法。 | ||||||
| 2 | 一种光通讯设备用金属管的修磨装置 | CN201610270194.6 | 2016-04-27 | CN105751057A | 2016-07-13 | 王文庆 |
| 本发明公开了一种光通讯设备用金属管的修磨装置，包括安置金属管的下底座和固定珩磨条的上底座，下底座包括柱形的本体，本体的上端面上成型有沉孔，沉孔的底面上成型有竖直的连接管，本体的下端面上呈有第一手柄，本体的外壁上成型有插槽，插槽内插接有限位块，本体外壁上成型有凸台，凸台内成型有槽孔，槽孔内插接有珩磨块，珩磨块上抵靠有调节螺栓，调节螺栓螺接在凸台上；所述的上底座包括圆形的盘体，盘体下端的外壁成型有若干槽口，珩磨条插接在盘体的槽口内并通过顶丝固定在盘体上，珩磨条的下端露出盘体的下端面，盘体的下端面上成型有竖直的支柱，支柱插接在下底座的连接管内，盘体的上端面上成型有第二手柄。 | ||||||
| 3 | 珩磨机的具有钵状的支架的、用于珩磨环的工具主轴 | CN201280044729.8 | 2012-09-13 | CN103826786B | 2016-01-20 | H·F·耶格 |
| 本发明涉及一种用于珩磨机（60）的工具主轴（1），所述工具主轴包括用于珩磨环（2）的马达驱动的支架（6），其中所述支架（6）具有至少一个液压的膨胀元件（11），利用所述膨胀元件能使珩磨环（2）在支架（6）中径向张紧并且对中，该工具主轴的特征在于，支架（6）构造成钵状的，具有环绕的壁部（9）和朝一侧封闭所述壁部（9）的底部（10），所述至少一个膨胀元件（11）在环绕的壁部（9）上在内侧构成，所有膨胀元件（11）都与一个液压室（14）连接，所述液压室设置在底部（10）中，并且仅设有唯一一个调节元件（15），利用所述调节元件能够调节液压室（14）中的液压介质（12）的压力并且由此调节所有膨胀元件（11）中的液压介质的压力。本发明提供了一种用于珩磨机的工具主轴，利用该工具主轴能够快速和简单地进行工具更换。 | ||||||
| 4 | 用于流体几何测量的方法和装置 | CN201480011289.5 | 2014-02-12 | CN105228796A | 2016-01-06 | R.安格鲍尔; J.克利马 |
| 为了无接触地测量工件表面（165）的几何形状、尤其为了在精加工之前、期间和/或之后在借助于珩磨或精整进行加工的工件段处测量基本上旋转对称地弯曲的工件表面的几何形状，使用一种具有至少一个测量喷嘴（152、153）的测量系统（150），该测量喷嘴安置在工具（140）处并且通过压缩流体管道（156、157、155、154）与远离测量喷嘴布置的压缩流体源（151）连接。所述用于实施测量的测量喷嘴置于工件表面（165）附近，并且测量压缩流体的取决于测量喷嘴和工件表面之间的间距（A）的特性并且为了确定间距而对该特性进行分析。在此，借助于流量传感器（170）测量通过压缩流体管道流向测量喷嘴的压缩流体的流体流，并且分析流量传感器的传感器信号从而求得间距。 | ||||||
| 5 | 外圆珩珩磨机 | CN201410321061.8 | 2014-07-07 | CN104249289A | 2014-12-31 | 郭建忠; 王尚武; 邵铭 |
| 本发明涉及一种外圆珩珩磨机，包括机架，机架底部为一拖板，拖板上方水平固定有两弹簧底座，两弹簧底座之间具有能容纳浮动球头上下浮动的空间，浮动球头设置在该空间内，在浮动球头的上固定有水平的压板，压板和弹簧底座之间固定有多个弹簧，压板上固定有导轨，导轨两侧上连接两滑块，两滑块上分别固定珩磨头支架，两珩磨头支架分别螺纹连接在一水平的丝杠的两侧，丝杠两侧具有相反的螺纹，丝杠由进给驱动电机连接驱动，珩磨头支架上设置有竖直的螺杆，螺杆两侧具有相反的螺纹，螺杆两侧分别螺纹连接有珩磨油石，本发明可以使油石实时抱紧工件，珩磨过程中，珩磨头可处于全方位自由浮动状态；最大限度的保持浮动；使切削状态合理。 | ||||||
| 6 | 旋转珩磨装置 | CN201310270485.1 | 2013-06-28 | CN104249288A | 2014-12-31 | 王又增; 徐金秋; 王礼斌 |
| 旋转珩磨装置，属于机加工装置，主要解决珩磨软质金属容易产生形状误差的问题，其结构包括电机，上夹具，下夹具，过滤器，料桶和搅拌装置，所述的料桶顶部设有电机，底部设有搅拌装置，电机与搅拌装置均与料桶同轴，电机的输出轴与上夹具相连接，搅拌装置顶部设有可自由转动的下夹具，上夹具与下夹具同轴；所述的料桶的底部设有过滤器。所述的电机与搅拌装置转向相反。本发明采用将工件浸入到珩磨液中高速转动的方式，使珩磨液与工件摩擦进行珩磨处理，由于珩磨液与工件均匀接触，受力均衡，因此工件不会受到局部应力产生变形，能够提高珩磨的精度。 | ||||||
| 7 | 抛磨装置 | CN201180033229.X | 2011-06-29 | CN102958645A | 2013-03-06 | U.克拉默; T.霍尔茨豪尔 |
| 本发明描述一种用于抛磨构件(200)的抛磨装置(100)，其带有长形的抛磨元件(110)，该抛磨元件平行于构件(200)的纵轴线(z)指向构件(200)的表面(205)。在此，该抛磨元件(110)在其纵向延伸中构造成邻近的子区段(110-1,110-2..110-n)。罩壳(120)用于容纳该抛磨元件(110)。在罩壳(120)的支承面(123)和抛磨元件(110)之间布置有压力元件(130)，以用于使抛磨元件(110)安靠和压靠构件(200)。在此，压力元件(130)构造成至少一个可压力加载的软管。 | ||||||
| 8 | 用于内珩磨和外珩磨的珩磨机 | CN201310054801.1 | 2013-02-20 | CN103252704B | 2017-03-01 | 巩特尔·波利茨 |
| 本发明提出了一种珩磨机（1），其能够实现外珩磨以及内珩磨。在此可能的是，同时进行外珩磨和内珩磨，使得甚至薄壁的工件（7）也能够以高的剥蚀效率和非常高的精度来加工。 | ||||||
| 9 | 带有油密封的工作池的珩磨机 | CN201280044736.8 | 2012-09-13 | CN103826784B | 2016-05-11 | H·F·耶格 |
| 本发明涉及一种珩磨机(1)，包括：能通过马达移动的工件主轴(3)，所述工件主轴带有主轴颈部(3b)和主轴头(3a)；用于珩磨环(24)的工具主轴(4)；以及机壳(2)，工件主轴(3)和工具主轴(4)设置在该机壳中，所述珩磨机的特征在于，在所述机壳(2)的内部设置工作池(5)，该工作池油密封地包围工具主轴(4)，工作池(5)具有带有缺口(36)的挡板(35)，其中，所述工件主轴(3)能以主轴头(3a)通过缺口(36)导入到工作池(5)中，从而工件主轴(3)的主轴颈部(3b)油密封地封闭缺口(36)，并且挡板(35)油密封地可移动地支承在工作池(5)上，从而挡板(35)在工件主轴(3)相对于工具主轴(4)的进给运动(ZU)期间被带动。本发明介绍了一种珩磨机，在该珩磨机中更好地阻挡油雾的扩散。 | ||||||
| 10 | 一种网状磨痕纹理结构的衍磨工艺 | CN201510641641.X | 2015-09-30 | CN105234799A | 2016-01-13 | 王军强 |
| 本发明公开了一种网状磨痕纹理结构的衍磨工艺，包括：1)缸体或活塞杆随机床主轴顺时针旋转，珩磨工具从缸体或活塞杆的右端向左端进给对缸体或活塞杆表面进行珩磨加工，当珩磨工具至缸体或活塞杆的左端时，磨痕为顺时针螺旋线；2)缸体或活塞杆随机床主轴顺时针旋转，珩磨工具从缸体或活塞杆左端向右端进给对缸体或活塞杆表面进行珩磨加工，当珩磨工具至缸体或活塞杆的右端时，磨痕为逆时针螺旋线；3)反复交替上述步骤1)及步骤2)工序，直至缸体或活塞杆表面珩磨达要求，即得网状磨痕纹理。本发明的工艺能够形成网状磨痕，从而使缸体或者活塞杆只能沿轴向移动，不会出现相对转动的情况。 | ||||||
| 11 | 利用立式车床进行珩磨的方法 | CN201410803662.2 | 2014-12-23 | CN104526533A | 2015-04-22 | 付家双; 王子华; 周万辉 |
| 本发明公开了一种利用立式车床进行珩磨的方法，将一个珩磨工具安装在立式车床的刀架上对待磨产品进行珩磨，所述珩磨工具包括固定头、套管和安装臂，安装臂垂直固定在套管上，固定头顶端可拆卸式连接油石，尾端直线滑动配合在套管中，且在套管内底部与固定头尾端之间安装弹性件。本发明在保证被加工表面精度、粗糙度的情况下，实现了利用立式车床对待磨产品的珩磨。 | ||||||
| 12 | 珩磨机的具有钵状的支架的、用于珩磨环的工具主轴 | CN201280044729.8 | 2012-09-13 | CN103826786A | 2014-05-28 | H·F·耶格 |
| 本发明涉及一种用于珩磨机（60）的工具主轴（1），所述工具主轴包括用于珩磨环（2）的马达驱动的支架（6），其中所述支架（6）具有至少一个液压的膨胀元件（11），利用所述膨胀元件能使珩磨环（2）在支架（6）中径向张紧并且对中，该工具主轴的特征在于，支架（6）构造成钵状的，具有环绕的壁部（9）和朝一侧封闭所述壁部（9）的底部（10），所述至少一个膨胀元件（11）在环绕的壁部（9）上在内侧构成，所有膨胀元件（11）都与一个液压室（14）连接，所述液压室设置在底部（10）中，并且仅设有唯一一个调节元件（15），利用所述调节元件能够调节液压室（14）中的液压介质（12）的压力并且由此调节所有膨胀元件（11）中的液压介质的压力。本发明提供了一种用于珩磨机的工具主轴，利用该工具主轴能够快速和简单地进行工具更换。 | ||||||
| 13 | 测量辅助地精加工工件表面的方法和装置以及测量系统 | CN201110093414.X | 2011-03-09 | CN102248476A | 2011-11-23 | H·劳谢尔; J·克利马 |
| 用于对工件表面进行材料去除地精加工的、尤其用于对工件外曲面基本上旋转对称的工件段进行珩磨或精加工的一种方法，采用至少一个精加工工具加工工件表面，并且利用测量系统对工件表面进行测量。在至少一个测量位置将雷达辐射指向工件表面，然后检测工件表面所反射的雷达辐射，并且对其进行分析，以确定至少一个表面测量值。 | ||||||
| 14 | 超级研磨机、超级研磨方法、滚动件和滚动轴承 | CN200410032539.1 | 2004-04-08 | CN1535795A | 2004-10-13 | 鎌村有宏; 井手义郎; 苅田智治; 中原伊织; 村井隆司; 藤井修; 水野浩树 |
| 驱动滚轮(2、3)，转动在同一方向上，彼此平行配置，许多凸起部分(5a、5b、5c)，具有不同各曲率半径(Rr1、Rr2和Rr3)，沿着轴向制成在驱动滚轮(2、3)上的各对置位置上。滚动件(4)，被给进到驱动滚轮(2、3)之间的间隙里去并被转动，沿着在轴向上具有不同各曲率半径(Rw1、Rw2和Rw3)的各轨迹被移动。设置了超级研磨磨石，被压靠在具有不同各曲率半径的各轨迹上移动的滚动件4的滚动表面以超级研磨滚动件4的滚动表面。 | ||||||
| 15 | 用于将轴珩磨的系统及方法 | CN201710102716.6 | 2017-02-24 | CN107116456A | 2017-09-01 | D.T.布莱斯; T.J.富格; J.M.萨萨特利 |
| 提供一种用于将轴珩磨的系统。系统包括具有轴线的杆和能够联接于杆的头部。系统还包括驱动马达，其能够联接于杆，使得杆和头部能够经由驱动马达旋转。系统还包括线性促动器，其能够联接于杆，使得杆和头部能够在经由驱动马达旋转的同时沿着轴线平移。 | ||||||
| 16 | 制动器的外圆加工方法和外圆加工机床 | CN201611259668.3 | 2016-12-30 | CN106625196A | 2017-05-10 | 雷文东 |
| 本发明公开了一种制动器的外圆加工方法，其包括：1)使制动器工件转动第一预设圈数，并在制动器工件每转动一圈时控制刀具进刀第一预设量；2)使制动器工件转动第二预设圈数，并在制动器工件每转动一圈时控制刀具进刀第二预设量；3)使制动器工件转动第三预设圈数，并控制刀具不进刀。该外圆加工方法采用多次进刀直至达到需要的进刀量的方式进行加工，相比于现有技术中一次进刀的加工方式，其每次进刀量小，使制动器工件上的制动蹄组件受力小，能够减轻该制动蹄组件偏转和晃动的情况，从而提高整个制动器工件的外圆加工精度。本发明还公开一种制动器的外圆加工机床，其应用了上述外圆加工方法，对制动器外圆的加工精度高。 | ||||||
| 17 | 一种外圆超精研磨机的油石装夹装置 | CN201510949052.8 | 2015-12-18 | CN105415163A | 2016-03-23 | 郑飞熊; 宁纪生; 吴兴其 |
| 本发明涉及一种油石装夹装置，具体涉及一种外圆超精研磨机的油石装夹装置，包括：机床振荡机构，设置在机床振荡机构上的油石夹上下汽缸，与油石夹上下汽缸相连的夹体，其中，所述夹体包括与油石夹上下汽缸直接相连接的油石夹固定板和装配于油石夹固定板上并且与之形成一个油石安置腔的油石夹夹板，所述油石安置腔为长条形通道，油石装夹于所述油石安置腔内，并且可沿着油石安置腔上下滑动，油石安置腔上方设置有用于定位油石的油石压板，所述油石压板在油石加压汽缸的控制下上下滑动，所述油石加压汽缸与所述油石夹固定板相对固定，所述夹体上还设置有自动夹紧机构。 | ||||||
| 18 | 一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法 | CN201510598422.8 | 2015-09-17 | CN105196159A | 2015-12-30 | 聂申成 |
| 本发明公开了一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法，其特征在于：使用床身角度调整小于待磨削产品锥度的机床或不具有床身角度调整的机床，通过对砂轮的改造及调整加工参数使之满足待加工产品大锥度珩磨的要求，能够使床身调整角度无法满足待加工产品的锥度要求的机床满足加工需求，或者不具有床身角度调整的机床，可以实现对需要床身角度调整加工需要的产品加工，从而实现一机多用，并且同样能够保证加工质量，进而提高生产效率，降低生产成本。 | ||||||
| 19 | 一种两冲程发动机无活塞环气缸和活塞偶配合制造方法 | CN201410293513.6 | 2014-06-23 | CN104128873A | 2014-11-05 | 韩洪权 |
| 一种两冲程发动机无活塞环气缸和活塞偶配合制造方法，其技术要点是：首先，将气缸顶部的内控装置放置在内孔测量仪上测得参数，其次，在外圆珩磨机的活塞工装上夹持活塞导入外圆珩磨模具的内孔中，启动外圆珩磨机，在使用外圆珩磨机的同时，使用内孔检测器对气缸内孔上端进行尺寸的比对，最后，手动活塞外圆珩磨进行加工，数据传感器进行尺寸的识别，在预先设定好的配合公差范围内停止珩磨；采用该技术方案实现批次气缸和活塞偶配合的一致性高，致使产品一致性非常好，可实现及满足发动机成品装配完成不需磨合，可直接进入各转速的工作状态下使用，加工精度高，提升生产效率。 | ||||||
| 20 | 带有油密封的工作池的珩磨机 | CN201280044736.8 | 2012-09-13 | CN103826784A | 2014-05-28 | H·F·耶格 |
| 本发明涉及一种珩磨机（1），包括：能通过马达移动的工件主轴（3），所述工件主轴带有主轴颈部（3b）和主轴头（3a）；用于珩磨环（24）的工具主轴（4）；以及机壳（2），工件主轴（3）和工具主轴（4）设置在该机壳中，所述珩磨机的特征在于，在所述机壳（2）的内部设置工作池（5），该工作池油密封地包围工具主轴（4），工作池（5）具有带有缺口（36）的挡板（35），其中，所述工件主轴（3）能以主轴头（3b）通过缺口（36）导入到工作池（5）中，从而工件主轴（3）的主轴颈部（3b）油密封地封闭缺口（36），并且挡板（35）油密封地可移动地支承在工作池（5）上，从而挡板（35）在工件主轴（3）相对于工具主轴（4）的进给运动（ZU）期间被带动。本发明介绍了一种珩磨机，在该珩磨机中更好地阻挡油雾的扩散。 | ||||||
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