| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种便于装卸工件的珩磨夹具 | CN201710752284.3 | 2017-08-28 | CN107457684A | 2017-12-12 | 朱炳和 |
| 本发明公开了一种便于装卸工件的珩磨夹具，包括底座，底座包括中空的锥形体、设置在锥形体下端的法兰边和设置在锥形体上端的且用于支撑工件台阶的环形支撑板，环形支撑板上方设有套装在工件上用于将工件台阶压合于环形支撑板上的压环，压环前、后侧分别设有可上下翻转的活节螺栓，环形支撑板前、后侧分别设有供卡入相对应的活节螺栓的缺口，底座右侧则设有供工件进出底座的豁口。本发明夹紧工件可靠，工件装卸方便。 | ||||||
| 2 | 一种自动化进给超声波珩磨机 | CN201710723671.4 | 2017-08-22 | CN107443178A | 2017-12-08 | 程文军 |
| 本发明涉及一种自动化进给超声波珩磨机，包括换能器、转轴、设置在转轴下方的珩磨头以及设置在珩磨头上的油石，所述超声波珩磨机包括用于测定油石胀开程度的检测单元、与检测单元连接的用于控制转轴转速的控制器、与控制器连接用于控制转轴转动的动力单元以及与控制器连接用于控制进料的进料单元，当检测单元检测到油石的胀开程度符合要求，控制器控制转轴转动，并调节其转速，同时控制进料单元进料。与现有技术相比，本发明通过检测单元，可以自动控制珩磨的开闭，自动化程度高；且通过控制器控制动力单元和进料单元，使转轴的转速与珩磨液的进料量更加匹配，提高珩磨质量。 | ||||||
| 3 | 一种固定式珩磨夹具 | CN201710858985.5 | 2017-09-21 | CN107363729A | 2017-11-21 | 陈银 |
| 本发明涉及一种固定式珩磨夹具，包括固定工件侧面及底部的台锥式夹具体、固定工件上部的压圈，压圈两端通过连接件箍紧工件上部，压圈和夹具体的侧面之间通过活节螺栓连接，工件顶端安装有正对工件的导向套，导向套内开设有与珩磨液管连通的斜孔。本发明的有益效果是：装卸时不需将工件提得很高，夹具安装方便，省时省力。 | ||||||
| 4 | 一种不易引起薄壁套产生变形的薄壁套珩磨装置 | CN201710752276.9 | 2017-08-28 | CN107350959A | 2017-11-17 | 朱家乐 |
| 本发明公开了一种不易引起薄壁套产生变形的薄壁套珩磨装置，夹紧缸活塞杆下端设有压环，压环下方设有环形底座，待加工的薄壁套设置在环形底座与压环之间，薄壁套上端具有沿径向向外延伸的环形台阶，薄壁套外圆面上套设有套筒，套筒下端由环形底座支撑，夹紧缸活塞杆通过压环将外露的薄壁套环形台阶抵压于套筒上端端面，套筒内壁上设有两个环形凹槽，环形凹槽上、下端分别设有环形密封槽，环形凹槽内设有套装在薄壁套上的橡胶套，橡胶套上、下端分别具有沿径向向外延伸后嵌入相对应环形密封槽的环形边。本发明通过压缩空气将薄壁套抱压住，以外抱为主，上下压为辅，因而薄壁套的变形很小，珩磨后的薄壁套内孔形状能够满足加工要求。 | ||||||
| 5 | 一种长管型零件内孔珩磨器及其珩磨方法 | CN201611227196.3 | 2016-12-27 | CN106625194A | 2017-05-10 | 李诗; 胡杰 |
| 本发明公开了一种长管型零件内孔珩磨器及其珩磨方法，属于切削加工技术领域，包括珩磨头组件和珩磨制动组件，所述珩磨头组件包括气动马达和与马达转轴可拆卸固定的珩磨头，所述珩磨制动组件包括外壳以及设置在外壳内的制动器和相互独立的驱动气路及行进气路所述驱动气路为设置在圆柱筒封闭端与气动马达连通的轴向进气孔，所述行进气路为多个倾斜气孔，所述制动器包括弹性轮、转轴、固定架和移动导向杆。本发明通过驱动气路提供打磨头的驱动力、预紧弹簧对弹性轮提供制动力、行进气路提供向打磨方向的推力，驱使打磨设备的移动，从而实现移动珩磨作业。 | ||||||
| 6 | 一种内孔珩磨设备及其珩磨方法 | CN201611228545.3 | 2016-12-27 | CN106607745A | 2017-05-03 | 李诗; 程剀 |
| 本发明公开了一种内孔珩磨设备及其珩磨方法，属于切削加工技术领域，包括珩磨头组件和珩磨制动组件，所述珩磨头组件包括珩磨气动马达和与马达转轴可拆卸固定的珩磨头，所述珩磨制动组件包括外壳、制动器和行走器，所述外壳为两端开口的圆柱筒，珩磨气动马达从开口端进入圆柱筒内与圆柱筒固定，所述制动器包括固定在外壳上与外部气源连通的环状气囊，所述行走器包括行进驱动翼、驱动翼转轴和驱动翼气动马达。本发明通过珩磨气动马达提供珩磨头的驱动力、环状气囊提供压紧力扩行走器提供向珩磨方向的推力，实现在内孔的珩磨移动作业，提高了工作效率，降低了加工成本，并适用于任意长度的内孔加工，促进了长内孔加工的可行性。 | ||||||
| 7 | 数控珩磨机床 | CN201610949932.X | 2016-10-26 | CN106425823A | 2017-02-22 | 徐建华; 马宁; 麦学东 |
| 本发明涉及机械制造加工设备技术领域，尤其是涉及一种数控珩磨机床包括机床主机、珩磨头和珩磨头刀库；机床主机的主轴通过连杆与珩磨头连接，其中，连杆与珩磨头之间设置有珩磨头防脱落机构，用于锁止连杆与珩磨头之间的相对转动；珩磨头刀库的刀盘的上方设置有拨落机构，用于解锁连杆与珩磨头之间的相对转动；珩磨头刀库用于储存从连杆上脱离的珩磨头。本发明减少了人工手动安装珩磨头的时间，并且省力，从而使珩磨头的拆卸与安装变得方便快捷，提高了加工效率，减少了加工成本。 | ||||||
| 8 | 一种数控珩磨机 | CN201610795327.1 | 2016-08-31 | CN106217230A | 2016-12-14 | 王国亮 |
| 本发明公开了一种数控珩磨机，包括机架，所述机架上设有可移动的工作台，工作台设有固定待加工料的夹具，工作台的上方设有机头架，机头架与机架在竖直方向滑动配合，机头架上连接有竖直设置的第一螺杆，机架上设有驱动第一螺杆转动的第一电机；机头架中设有与其在竖直方向滑动配合主轴座，主轴安装在主轴座上，机头架上竖直设置有与主轴座连接的第二螺杆，机头架上设有驱动第二螺杆转动的第二电机；机架上设有驱动主轴转动的第三电机。本发明对现有的数控控珩磨进行结构优化，以提供一种结构简单、设计合理、工作稳定可靠的数控珩磨机。 | ||||||
| 9 | 用于滑片式压缩机气缸缸体生产的珩磨装置及其气缸缸体的制造方法 | CN201610593099.X | 2016-07-26 | CN106112787A | 2016-11-16 | 庄希平; 林国富; 苏子法 |
| 用于滑片式压缩机气缸生产的珩磨装置，包括珩块、珩块夹具、驱动珩块夹具上下移动的驱动器，珩块中设置固定珩块的槽，珩块置于槽中，珩块由珩块夹具固定，所述珩块表面均匀镀有立方氮化硼（CBN)或金刚石（SD)磨料。还相应地提供了滑片式压缩机气缸的制备方法。 | ||||||
| 10 | 珩磨机卡头 | CN201610268074.2 | 2016-04-27 | CN105798761A | 2016-07-27 | 陶忠华 |
| 本发明为一种珩磨机卡头，包括顶端设置有结合子连接座的结合子、设置于所述结合子上端的且与所述结合子连接座相匹配的万向连接块、以及设置于所述万向连接块顶端的且设置有与所述万向连接块相匹配的锥柄连接座的锥柄；所述万向连接块为上下削平的球体状且所述结合子连接座和所述锥柄连接座均通过连接件与所述万向连接块连接。本发明的一种珩磨机卡头的有益效果在于：通过将万向连接块设置为上下削平的球体状，其用于分别与锥柄和结合子连接，加大锥柄和结合子分别与万向连接块间的连接部位厚度，从而延长其使用寿命。 | ||||||
| 11 | 珩磨机床 | CN201610005430.1 | 2016-01-06 | CN105598820A | 2016-05-25 | 刘永彬; 邵松涛; 杨红利; 董翠艳; 迟建波; 梁晓燕 |
| 本发明提供了一种珩磨机床。该珩磨机床包括床身、定位架和固定装置。其中，定位架设置在床身上，用于放置工件并定位工件。第一固定装置和第二固定装置设置在床身上，定位架位于第一固定装置和第二固定装置之间。第二固定装置相对于第一固定装置可移动。将工件放置在定位架上，控制第二固定装置相对于第一固定装置靠近夹紧工件。之后，操作机床对工件进行加工，加工之后，控制第二固定装置相对于第一固定装置远离以放松工件，就可以让机械手取下工件。这样就可以方便的加紧工件，避免人工捆绑工件造成的效率低下的问题。 | ||||||
| 12 | 用于加工工件的机床和方法 | CN201180010023.5 | 2011-02-02 | CN102762339B | 2016-05-18 | 函斯-乌尔里希·戈尔茨; 托马斯·拜哈; 托比亚斯·阿贝林 |
| 本发明涉及机床，所述机床包括：至少一个机床主轴（18a、18b；52），刀具（56；80；82）能够以可拆除方式固定到所述机床主轴（18a、18b；52）上并且刀具（56；80；82）能够借助于所述机床主轴（18a、18b；52）旋转；和工件支架（32），其中所述至少一个机床主轴（18a、18b；52）和所述至少一个工件支架（32）能够相对于彼此滑动，其特征在于：所述至少一个机床主轴（52）包括加载装置（60；164），该加载装置（60；164）作用在刀具（56）的至少一个可线性移动杆（64）上，所述刀具则固定至所述至少一个机床主轴（52）；且所述至少一个机床主轴（52）包括马达装置（66），该马达装置（66）联接到所述加载装置（60）并且借助于所述加载装置（60）驱动所述至少一个杆（64）的线性移动；并且提供有一组刀具（56），该组刀具（56）包括至少一个第一刀具（78）和至少一个第二刀具（82），借助于该组刀具（56）能够对工件执行不同的加工步骤，其中所述刀具（56）每个均能够固定至所述至少一个机床主轴（52）并且所述刀具（56）每个均具有至少一个杆（64），当刀具（56）固定到所述至少一个机床主轴（52）时，所述至少一个机床主轴（52）的所述加载装置（60）作用在所述至少一个杆（64）上。 | ||||||
| 13 | 浮动研磨盲孔的方法及装置 | CN201510657264.9 | 2015-10-12 | CN105290951A | 2016-02-03 | 张亭; 仇春杨; 张筱蓉 |
| 本发明提供的浮动研磨盲孔的方法及装置，结合实际手工研磨过程中研磨棒悬空浮动的特点，以及珩磨条经久耐用的特性。通过选用具有浮动功能的浮动装置装夹盲孔结构件，安装于机械设备工作台面；同时，选用互换式可调节研磨杆装夹于设备主轴上，该研磨杆工作部分采用珩磨条，有效延长其使用寿命；并通过合理的变行程轨迹设置，实现“上旋转+下浮动”的加工过程，对结构件的盲孔进行浮动研磨加工。本发明突破了手工研磨结合珩磨条，最终实现“上旋转+下浮动”加工过程的技术难关；获得的盲孔结构件精度高、表面粗糙度值高；操作使用方便、简单；有效地提高了产品结构件加工成本与效率，取得了缩短生产周期、提高结构件产品质量的有益效果。 | ||||||
| 14 | 套筒零件内壁珩磨工装 | CN201510479479.6 | 2015-08-07 | CN105150087A | 2015-12-16 | 覃明 |
| 本申请公开了一种套筒零件内壁珩磨工装，包括调节锥、回转轴、支承杆、油石座和油石，所述回转轴内沿轴向设有腔体，所述调节锥位于腔体内，并与回转轴轴向滑动连接，所述油石可拆卸连接在油石座上，还设有弹性件，所述调节锥径向设有容纳弹性件的调节槽，调节槽沿回转轴轴向的宽度大于支承杆沿回转轴轴向的宽度，所述支承杆一端插入在调节槽内，并与弹性件相抵，所述回转轴的侧壁上开设有穿插支承杆的通孔，支承杆与通孔间歇配合，支承杆另一端与油石座连接。本申请的套筒零件内壁珩磨工装的通用性好。 | ||||||
| 15 | 一种刚性珩磨装置 | CN201510366111.9 | 2015-06-29 | CN104972384A | 2015-10-14 | 徐建华; 麦学东; 麦瑞缨; 侯学宝; 朱兴寿 |
| 本发明涉及珩磨技术领域，尤其是涉及一种刚性珩磨装置，包括机床主轴、珩磨头、上导向机构和下导向机构；所述上导向机构包括上导向杆，所述下导向机构包括下导向杆；所述机床主轴与所述上导向杆连接；所述珩磨头的上端与所述上导向杆相连接，所述珩磨头的下端与下导向杆相连接；所述上导向杆的轴线、珩磨头的轴线和下导向杆的轴线重合。本发明提供的刚性珩磨装置使得珩磨头的往复和旋转运动的轴线固定，解决了由于运动部件长、运动惯量大，使得工件孔为鼓形或S状的花瓶形的技术问题，保证了珩磨头按照固定的轴线进行往复和旋转运动，从实现精准高效的珩磨。 | ||||||
| 16 | 一种可调节型珩磨机调节杆 | CN201310637056.3 | 2013-12-03 | CN104669100A | 2015-06-03 | 李长云 |
| 本发明公开了一种可调节型珩磨机调节杆，具有球头芯轴，球头芯轴内装有上顶杆和下顶杆，上顶杆和球头芯轴之间连接有压缩弹簧；球头芯轴上装有滑动套，滑动套的内侧位于球头芯轴上装有调整螺杆，滑动套的外侧装有调节螺母；其特征在于：所述调整螺杆和调节螺母之间还加装有调节装置，该调节装置包括有螺纹连接在调整螺杆和调节螺母之间的调整丝堵以及顶在滑动套端部的圆柱销，圆柱销和调整丝堵之间连接有圆柱螺旋压缩弹簧；本发明加装了调节装置，可以对调整螺杆和调节螺母进行松紧调节，使用更加方便，适用性更广，主要用作珩磨机上的调节杆。 | ||||||
| 17 | 一种锥孔珩磨油石支撑机构 | CN201310681103.4 | 2013-12-13 | CN103692334A | 2014-04-02 | 夏祖祥; 郭南初 |
| 本发明包括涨柱和上端面安装有油石的油石座，涨柱在径向方向上固定有两个凸肩，并在每个凸肩上均匀地设置有不少于6个凸台，且每个凸台又分别通过撑杆与油石座上设有的铰链连接在一起，而其中位于涨柱边缘处的铰链设置为可在油石座下端面上开设的燕尾槽内来回移动的移动铰链，另一个铰链为固定铰链；该涨柱在凸肩的两侧还分别用螺纹连接有移动螺母A和移动螺母B；移动螺母A、B上也设置有与凸肩上凸台一一对应的保持架，且保持架与移动螺母A、B之间采用间隙配合的方式，以便在转动移动螺母A、B时带动保持架进行左右移动；保持架又通过调节杆与撑杆相连接，且调节杆与撑杆之间的连接节点设置在撑杆的中间位置处，其使用时能够提高工作效率，降低成本。 | ||||||
| 18 | 智能化高精高效立式全自动珩磨机 | CN201310660792.0 | 2013-12-10 | CN103624672A | 2014-03-12 | 刘忠; 左朋 |
| 本发明涉及一种智能化高精高效立式全自动珩磨机，包括工作台，智能化高精高效立式全自动珩磨机还包括多个能够同时珩磨的珩磨组件、设置在工作台上且具有多个用于固定待加工件的通孔的伺服转盘、用于驱动伺服转盘转动的第一电机、用于上下料的上下料装置、用于在线检测加工后零件的自动检测系统，通孔的个数大于珩磨组件个数的两倍。本发明可以同时加工多个待加工件，结构紧凑，加工效率提高，且本发明可实现模块化设计、无人化操作。本发明也可以将多组智能化高精高效立式全自动珩磨机组合使用，这样可以实现1人控制多台机器，节省人力。 | ||||||
| 19 | 用于加工工件的机床和方法 | CN201180010023.5 | 2011-02-02 | CN102762339A | 2012-10-31 | 函斯-乌尔里希·戈尔茨; 托马斯·拜哈; 托比亚斯·阿贝林 |
| 本发明涉及机床，所述机床包括：至少一个机床主轴（18a、18b；52），刀具（56；80；82）能够以可拆除方式固定到所述机床主轴（18a、18b；52）上并且刀具（56；80；82）能够借助于所述机床主轴（18a、18b；52）旋转；和工件支架（32），其中所述至少一个机床主轴（18a、18b；52）和所述至少一个工件支架（32）能够相对于彼此滑动，其特征在于：所述至少一个机床主轴（52）包括加载装置（60；164），该加载装置（60；164）作用在刀具（56）的至少一个可线性移动杆（64）上，所述刀具则固定至所述至少一个机床主轴（52）；且所述至少一个机床主轴（52）包括马达装置（66），该马达装置（66）联接到所述加载装置（60）并且借助于所述加载装置（60）驱动所述至少一个杆（64）的线性移动；并且提供有一组刀具（56），该组刀具（56）包括至少一个第一刀具（78）和至少一个第二刀具（82），借助于该组刀具（56）能够对工件执行不同的加工步骤，其中所述刀具（56）每个均能够固定至所述至少一个机床主轴（52）并且所述刀具（56）每个均具有至少一个杆（64），当刀具（56）固定到所述至少一个机床主轴（52）时，所述至少一个机床主轴（52）的所述加载装置（60）作用在所述至少一个杆（64）上。 | ||||||
| 20 | 用于特别是用于超精加工或珩磨的机床的可调节的偏心传动装置 | CN200910129474.5 | 2009-03-20 | CN101612720A | 2009-12-30 | 于尔根·罗泽 |
| 本发明涉及一种可调节的偏心传动装置，其中可以在主轴(1)运行时无级地调整圆柱形的曲轴销(21)的行程。该偏心传动装置特别适用于如下这种机床：在所述机床中刀具应进行具有不同行程的往复运动。 | ||||||
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