子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种金属板打磨抛光机的打磨机构 | CN201710571898.1 | 2017-07-13 | CN107199493A | 2017-09-26 | 凌永娥 |
| 本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种金属板打磨抛光机的打磨机构，包括粗磨机构和细磨机构，所述粗磨机构包括第一支撑架、第一支撑辊、第一压辊和第一砂带，第一支撑架的侧部与活动机架通过螺栓连接，第一压辊固定连接于活动机架的下部，第一支撑辊设于第一支撑架上方，第一砂带套设于第一支撑辊和第一压辊上，第一支撑辊和第一支撑架之间的间距为可调节设置。本发明设有粗磨机构和细磨机构，粗磨用于第一次抛光打磨，细磨用于第二次抛光打磨，两个不同目数的砂带配合使用，能够获取高效的抛光打磨的效率；并且其整体的结构较为简单，维护成本低，操作方便。 | ||||||
| 2 | 一种金属板打磨抛光机的吸尘机构 | CN201710571342.2 | 2017-07-13 | CN107160274A | 2017-09-15 | 凌永娥 |
| 一种金属板打磨抛光机的吸尘机构，包括第一吸尘罩和第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩的均包括罩体，该罩体内部设有吸尘腔，罩体的底部设有一长条形的吸嘴，吸嘴的横截面呈勾型，吸嘴设有倾斜向上设置的吸尘口，罩体上与吸尘口同侧的壁体向内侧倾斜设置，金属板通过砂带打磨时产生的颗粒随砂带跟随砂带的旋转力向上扬起后撞击在罩体的外壁上，并掉落至倾斜设置的吸尘口内。本发明通过其顶部设置的吸尘管与外部的吸尘装置连接，通过负压将颗粒吸收，从而可以避免颗粒被人体吸收，对人体造成伤害。 | ||||||
| 3 | 一种恒压恒扭矩定位磨削加工带式平面磨床 | CN201710015291.5 | 2017-01-10 | CN106853604A | 2017-06-16 | 王庭晖 |
| 本申请公开了一种恒压恒扭矩定位磨削加工带式平面磨床，包括：床体，所述床体，包括：支架，位于支架上的工作台，工作台上方设置磨削机构，其特征在于，所述磨削机构的磨头连接磨头施压装置，所述磨头施压装置上设有压力传感器和电流传感器，所述压力传感器获取磨头压力信号，所述电流传感器连接所述恒压恒扭矩定位磨削加工平面磨床的主电机，所述压力传感器、电流传感器连接液压伺服控制系统，所述液压私服控制系统控制所述磨头施压装置，所述磨头施压装置设有锁定部件。本申请达到了如下有益效果：1)结构简单，易于控制，运行成本低廉；2)实现了磨床对工件恒压恒扭矩定位磨削三位一体加工；3)无需对现用带式磨床进行大量结构改装，利于该技术方案市场推广。 | ||||||
| 4 | 一种制作漆画用打磨装置 | CN201610714410.1 | 2016-08-25 | CN106425719A | 2017-02-22 | 白艳萍 |
| 本发明公开了一种制作漆画用打磨装置，包括传送带，传送带支架；所述传送带底部连接传送带支架；所述传送带上方设有打磨砂布，磨石，滚刷；所述传送带两侧分别设有打磨砂布支架，磨石支架和滚刷支架；所述打磨砂布支架顶部连接打磨砂布导向杆；所述磨石两侧连接磨石支架；所述滚刷两侧连接滚刷支架；所述打磨砂布两端连接打磨砂布导向杆；所述打磨砂布支架上设有打磨砂布电机，磨石支架上设有磨石电机，滚刷支架上设有滚刷电机，传送带支架上设有传送带电机；所述传送带电机连接传送带，打磨砂布电机连接打磨砂布，磨石电机连接磨石，滚刷电机连接滚刷。本发明具有减少人工制作成本，加快漆画制作周期，提高木胎成型效率等优点。 | ||||||
| 5 | 一种竹香刨花板及其生产工艺 | CN201610582699.6 | 2016-07-23 | CN106182315A | 2016-12-07 | 于文杰; 刘志刚; 蒋海东; 丁四泉; 程云云 |
| 本发明提供了一种竹香刨花板及其制造工艺，该竹香刨花板由上表层、芯层以及下表层组成，其中上表层以及下表层由以下原料组成：MDI胶黏剂2.1~5.5%，水性增粘剂1.0~8.0%，竹质刨花片余量；所述芯层包括以下原料：MDI胶黏剂2.1~5.5%，水性增粘剂1.0~4.0%，竹质刨花片余量。本发明同时还提供了上述竹香刨花板的生产工艺，包括以下步骤：选料、刨片、干燥、分选、配料拌胶、铺装、热压、冷却保养、砂光。本发明提供的竹香刨花板，能够对竹子进行充分利用，所制得的板材无甲醛释放，其各项指标均优于国家标准所规定的技术指标。 | ||||||
| 6 | 一种自动砂光装置 | CN201610764200.3 | 2016-08-30 | CN106181759A | 2016-12-07 | 许亚东; 丁剑琪; 范进; 陈金鼎 |
| 本发明涉及一种自动砂光装置，其包括上下料机构、进料台、砂光机、翻转机、输送台、及出料台，进料台及出料台设置于上下料机构的下方，进料台位于出料台的一侧；并设置于砂光机的进料端；翻转机设置于砂光机的出料端；输送台设置于翻转机与出料台中间，并位于砂光机的一侧。本申请的自动砂光装置自动传送木门至砂光机进行砂光处理，木门的一面经砂光处理后，通过翻转机翻转木门，经输送台、出料台、进料台返回，然后再传送木门进入砂光机，达到自动地对木门作双面砂光处理，而且木门是通过翻转机自动翻转，不需要通过人工翻面，大幅降低劳动强度。 | ||||||
| 7 | 一种连续输送式抛光拉丝机 | CN201610319900.1 | 2016-05-13 | CN105798738A | 2016-07-27 | 吴杰安 |
| 本发明公开了一种连续输送式抛光拉丝机，包括架体和传动装置，架体设置有抛光拉丝段，架体安装有连续送件输送台，输送装置包括输送带，输送带位于连续送件输送台的下方，连续送件输送台设置有工件限位输送槽，用于引导工件向前输送，工件限位输送槽的底面镂空，输送带露出在工件限位输送槽的底面，砂带加工段设置在工件限位输送槽的上方。通过输送装置能够连续向加工工位输送工件，连续输送待加工件，抛光拉丝连续不间断，提高拉丝机的生产效率，降低工作人员的工作强度。 | ||||||
| 8 | 金刚石表面的研磨方法 | CN201180063496.1 | 2011-07-26 | CN103282157B | 2016-05-18 | 城石亮藏; 高尾健一 |
| 本发明提供金刚石表面的研磨方法，其中可以降低磨耗粉末的产生，延长研磨构件的寿命，容易控制研磨构件，获得平滑度高的表面，以及易于研磨凹凸三维表面。研磨金刚石表面(1a)的方法，所述方法的特征在于，使用具有由碳和易反应性金属或渗碳性金属形成的表面的研磨构件(3a)，在用研磨构件(3a)研磨金刚石表面(1a)之前，用激光束(5)照射金刚石表面(1a)，并且在激光束发射后对着激光束照射部摩擦研磨构件(3a)。 | ||||||
| 9 | 新型磨平设备 | CN201510896964.3 | 2015-12-07 | CN105397598A | 2016-03-16 | 周贤义 |
| 本发明提供了一种新型磨平设备，属于运输设备技术领域，包括磨平单元、输送单元以及动力单元，所述磨平单元包括主动轮、从动轮以及磨平带，所述主动轮与所述从动轮通过所述磨平带连接，所述动力单元的输出端连接所述主动轮的输入端，用于驱动所述主动轮转动，带动所述磨平带转动；所述输送单元设置在所述磨平单元的一端，用于将木质板材输送至所述磨平带上。该新型磨平设备实现了半自动化操作，磨平时省时省力，木板磨平工作的效率高，木板磨平的质量高，磨平后的木板结构尺寸精度高。 | ||||||
| 10 | 晶粒打磨机 | CN201510479482.8 | 2015-08-07 | CN105058206A | 2015-11-18 | 陈磊; 刘栓红; 赵丽萍; 张文涛; 蔡水占; 郭晶晶; 张会超; 陈永平; 王东胜; 惠小青; 辛世明; 田红丽 |
| 本发明涉及半导体致冷件生产技术领域的设备，名称是：晶粒打磨机，它包括机架，在机架上有辊轮带动的传送带，在传送带上表面安装砂布，在传送带下面有升降装置，在升降装置上面安装模槽托板，所述的模槽托板包括模槽托板本体，在模槽托板本体上面设置有多个凹槽，所述的凹槽是长方体的结构，凹槽是容纳晶粒的部位，在凹槽的底部有弹性块，进一步地讲，在所述的传送带中间、模槽托板的位置的上面安装有水管，所述的传送带上面具有多个第一小孔，所述的模槽托板本体凹槽底部具有第二小孔，所述的模槽托板从截面上看具有朝上的弧形结构，这样的晶粒打磨机具有可以使晶粒的表面更佳光滑、品质更好的优点。 | ||||||
| 11 | 高洁净度耐腐蚀的不锈钢板的表面处理方法 | CN201510077282.X | 2015-02-13 | CN104647171A | 2015-05-27 | 张荣华; 谭远福 |
| 本发明涉及高洁净度耐腐蚀的不锈钢板的表面处理方法，包括依次进行的前除油工序、表面处理工序、后除油工序、表面纹路处理工序、前段毛刷脱脂工序和后段喷淋脱脂工序。于所述的表面处理工序在板材的上表面和/或背面均匀喷淋一层不含水的研磨油，使用不含水的研磨油作为砂带加工不锈钢板材时的液体介质。本发明创造的优点在于加工工艺简单、加工过程中使用的物料回收率高，实现生产低排放、低污染和低成本的不锈钢板材表面处理工艺，并且能提高不锈钢板材的耐腐蚀能力。而且能使不锈钢板材表面呈现出多彩的光泽,通过本发明所述的方法处理过的不锈钢板材表面更为细腻。 | ||||||
| 12 | 具有拉丝外观的Al系合金镀覆钢材 | CN201380026337.3 | 2013-05-23 | CN104334765A | 2015-02-04 | 后藤靖人; 黑崎将夫; 桑名达也; 须田秀昭 |
| 本发明的Al系合金镀覆钢材为在包含Si和剩余部分的Al及杂质的镀覆层的表面上形成有拉丝的具有拉丝外观的Al系合金镀覆钢材，其中，所述镀覆层为：所述镀覆层的每单面的附着量为20～100g/m2；所述镀覆层整体的所述Si的含量为5～12质量％；所述镀覆层的表层的厚度为2μm的区域中的所述Si的最大含量为12～24质量％，所述拉丝为：与所述拉丝成直角方向的表面粗糙度Ra为0.3～2.0μm；标准水平300μin的PPI为0；标准水平200μin的PPI小于10；标准水平30μin的PPI为50以上。 | ||||||
| 13 | 一种专用于对木板表面进行砂光的装置 | CN201310638022.6 | 2013-12-04 | CN103659532A | 2014-03-26 | 李胜峰 |
| 本发明公开了一种专用于对木板表面进行砂光的装置，包括机座和机壳，所述机座上设置有压紧装置，所述压紧装置上方设置有砂光装置，砂光装置设置在机壳内；所述砂光装置包括转轮和砂布，转轮包括转轮一、转轮二、转轮三、转轮四以及转轮五，砂布包括砂布一和砂布二；转轮一设置在转轮二的上方，砂布一同时设置在转轮一和转轮二的外壁上，转轮一和转轮二设置在砂布一的内部。该装置结构简单，维修方便，体积小，制造成本低，降低了动力的消耗，木屑不容易粘附在砂带上，减小了砂带发热的概率，延长了砂带的使用寿命，提高了砂光的质量和生产效率。 | ||||||
| 14 | 平面带式磨床 | CN201310606578.7 | 2013-11-27 | CN103612182A | 2014-03-05 | 孙迅 |
| 本发明公开了一种平面带式磨床，包括：机架、带轮、磨削支撑平面、驱动电机、磨削皮带、控制器、伺服支架、伺服器和工件安装位，机架两端设置有带轮，带轮一侧设置有驱动电机，磨削支撑平面位于带轮中间并与机架固定连接，伺服支架设置在机架一侧，控制器设置在机架下方，伺服支架上设置有伺服器，工件安装位设置在伺服器下方。通过上述方式，本发明平面带式磨床具有加工效率高，成品质量好，基准面磨制方便，结构简单性能可靠，加工精度高，安全性好，同时在机械设备领域有着广泛的市场前景。 | ||||||
| 15 | 用于化学机械抛光层纹理预处理的方法 | CN201310491353.1 | 2013-07-30 | CN103567839A | 2014-02-12 | J·H·小朗内; A·M·盖杰; J·H·本尼迪克特 |
| 本发明公开了一种用于对化学机械抛光层的抛光表面进行纹理预处理的方法。 | ||||||
| 16 | 一字螺丝刀刀头磨光机 | CN201310527099.6 | 2013-10-30 | CN103551933A | 2014-02-05 | 孙建军 |
| 本发明公开了一种一字螺丝刀刀头磨光机，包括：机架组件、传输带组件、磨光组件、螺丝刀杆排列组件、动力组件、控制系统，螺丝刀杆排列组件将螺丝刀杆排成整齐的单排一字形，输送到传输带组件上时，将螺丝刀杆放置在两根主链条中每节链条的凹腔处，最后调整成斜面朝上，传输带组件夹持螺丝刀杆移动至磨光组件的上砂带相应的位置时，传输带组件停止移动，磨光组件将数个螺丝刀杆一起顶到上砂带进行上斜面的磨光，完成后，传输带组件夹持螺丝刀杆移动至下砂带相应的位置，磨光组件将同样的数个螺丝刀杆一起顶到下砂带进行下斜面的磨光，最后，从传输带组件输出，完成磨光加工。本发明具有结构合理、操作方便、自动化程度高、工作效率高的有益效果。 | ||||||
| 17 | 磨料产品在使用过程中的特征的自动化检测 | CN200880024170.6 | 2008-07-22 | CN101743094B | 2013-02-27 | C·C·奥利弗; L·罗夕诺 |
| 一种用包括单一标记的重复的涂覆的磨料产品加工物品的方法包括检测单一标记的重复的至少两个特征。该重复沿着在一个第一主要表面处的该磨料产品的长度布置，其中这些检测到的特征各自传递关于该磨料产品的独立信息。该方法进一步包括将信息与一个数据库进行比较。一种获取该涂覆的磨料产品的信息的方法包括检测和比较步骤。 | ||||||
| 18 | 抛光仓 | CN200710163299.2 | 2007-02-15 | CN101244535B | 2012-06-13 | 本杰明·A·邦纳; 彼得·麦克雷诺; 格雷戈里·E·门克; 格沛拉克里西那·B·普拉布; 阿南德·N·莱尔; 加伦·C·勒温; 史蒂文·M·苏尼加; 埃里克·S·朗登; 亨利·H·奥 |
| 本发明提供一种抛光物，包括：抛光层片；和所述抛光片中的固体透光窗口，所述固体透光窗口具有主轴和与所述主轴平行延伸的非线性边缘，其中所述非线性边缘包括与所述主轴垂直的多个凸起，该多个平行的凸起和抛光材料的多个凸起互相交错。 | ||||||
| 19 | 研扫标记装置 | CN200880131172.5 | 2008-09-19 | CN102159360A | 2011-08-17 | 丸山要一; 小池哲夫 |
| 在对被加工材料进行标记时，同时进行研扫作业和标记作业。在对被加工材料(C)的表面进行研扫并在研扫部分形成标记的研扫标记装置中，具有：能够沿所希望的方向移动的台车(1)；搭载于台车(1)并相互隔开配置的标记部件(A)及研扫部件(B)；以标记部件(A)或研扫部件(B)为基准能够回旋的研扫部件(B)或标记部件(A)；使能够回旋的研扫部件(B)或标记部件(A)回旋的回旋装置(5)。 | ||||||
| 20 | 研磨装置、研磨方法、处理装置 | CN200780037179.6 | 2007-10-02 | CN101522368A | 2009-09-02 | 高桥圭瑞; 伊藤贤也; 关正也; 草宏明 |
| 本发明提供一种能够在研磨前通过简单的操作算出研磨带供给卷轴和研磨带回收卷轴的研磨带卷绕体的外径，能够根据该外径算出研磨带的剩余量、使用量等的研磨装置及研磨方法。研磨装置具有研磨带供给卷轴(46)、研磨头(44)和研磨带拉出机构(G1)，并且具有经过研磨头(44)从研磨带供给卷轴(46)回收研磨带(43)的研磨带供给/回收机构(45)。研磨带供给/回收机构(45)具有给研磨带供给卷轴(46)施加旋转转矩、给经过研磨头(44)的研磨带(43)施加预定张力的马达(Mb)，以及检测该研磨带供给卷轴(46)的旋转角度的旋转角度检测器(REa)。 | ||||||
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