子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 密集型多焊缝激光焊接夹具及其使用方法 | CN201510021899.X | 2015-01-11 | CN104722920A | 2015-06-24 | 康杰; 李钢 |
| 密集型多焊缝激光焊接夹具，由端子箱2、举升气缸3、压紧组件4、排烟装置5、支撑组件6、夹具体1组成；夹具体1主体呈长方体结构，端子箱2布置在夹具体1上；举升气缸3一端固定在夹具体1上，另一端固定在端子箱2侧面；压紧组件4主体称板状结构，其一边通过转轴或折页连接在端子箱2的一边；排烟装置5布置在夹具体1外，其通过管路与夹具体1相连；支撑组件6布置在端子箱2上表面。本发明创造性地增加了排烟装置5，在焊接过程当中产生的焊烟及时抽出并排空，避免对作业造成干扰。本发明解决目前焊缝密集型工件在焊接过程中定位不准，焊缝压紧不到位，平整度不够，焊接有害烟尘无法及时排出等弊端，提高焊接效率以及焊接质量。 | ||||||
| 182 | 一种适应于中厚度铝合金的TIG焊接方法 | CN201510064009.3 | 2015-02-06 | CN104722895A | 2015-06-24 | 王国庆; 孟凡新; 刘宪力; 白景彬; 杜岩峰; 宋建岭; 熊玲玉; 张蓬 |
| 本发明实施例提供了一种中厚度铝合金TIG焊接方法，在不开坡口情况下，达到了单面焊接双面成型的效果，可以极大的提高接头力学性能与焊接效率。该铝合金TIG焊接方法，用于焊接两个工件之间的焊缝，包括：在待焊工件的正面采用外压块压住待焊工件，在待焊工件的背面利用带有焊漏槽的焊接垫板撑紧工件，使得两个待焊工件的待焊焊缝正对所述焊漏槽中心；将打底焊和盖面焊分为两个步骤，其中，采用TIG焊对所述待焊焊缝进行打底焊，使待焊焊缝背面形成焊漏直接成型；采用脉冲变极性TIG焊对焊缝进行盖面焊。 | ||||||
| 183 | 一种大支架组件点焊机 | CN201510143808.X | 2015-03-30 | CN104708324A | 2015-06-17 | 杨沪锦 |
| 本发明公开了大支架组件点焊机。该点焊机包括转盘，转盘的圆周方向分别分布有多个夹具；转盘的圆周方向的外围依次分布有大支架上料机构、银片切料上料机构、接线板上料机构、双金上料机构、第一点焊机构、第二点焊机构和出料机构；通过转盘转动带动夹具旋转，圆周方向上的各个机构完成上料、定位和点焊等加工工作，自动化程度高，达到提高工作效率和质量，提高经济效益。 | ||||||
| 184 | 利用模具组装酿酒三联甑锅甑底锅轮支架的方法 | CN201510073778.X | 2013-09-06 | CN104708251A | 2015-06-17 | 李中亮 |
| 本发明公开了利用模具组装酿酒三联甑锅甑底锅轮支架的方法，其特征在于：模具包括一水平放置的模具底座、一垂直焊接在模具底座上的模具侧板和对称焊接在模具侧板外侧的一对模具偏U型钢板；模具侧板的外侧边缘与模具底座的边缘平齐；模具偏U型钢板的平面、模具侧板的平面和模具底座的平面两两垂直；模具偏U型钢板下方保留有容纳支架底座的间隙。本发明的模具结构简单、加工方便，将其用于组装酿酒三联甑锅甑底锅轮支架，可以有效提高工作效率，且保证了酿酒三联甑锅甑底锅轮支架的质量。 | ||||||
| 185 | 一种焊接机床 | CN201510115824.8 | 2015-03-17 | CN104690458A | 2015-06-10 | 苑明海; 邓坤; 程硕 |
| 本发明公开了一种焊接机床，包括机床床身和控制系统，所述机床床身上设有夹持工件的主轴箱、尾座机构以及进行焊接操作的焊接机构，所述控制系统与主轴箱、焊接机构以及尾座机构相连接，所述焊接机构设于主轴箱、尾座机构之间，所述主轴箱固定于机床床身上，所述焊接机构、尾座机构沿着机床床身的长度方向滑动。本发明提供的一种焊接机床，其功能多样，既可以满足点焊、简单的直线焊接以及简单的圆弧焊接，还可以满足对不同长度要求的螺旋叶片的焊接，机构简单，操作方便，效率高，具有很大的经济效益，值得推广。 | ||||||
| 186 | 软焊料装片机的导轨单元 | CN201410844819.6 | 2014-12-31 | CN104646874A | 2015-05-27 | 刘建峰; 吴华; 徐银森; 李承峰 |
| 本发明公开了一种装片机的导轨单元，具有深度为5-30mm的U型导轨槽，具有能够盖在导轨槽上方并紧密装配的罩壳，具有连通导轨槽内部的多根气管和还原气氛的气源，具有安装在导轨槽底部或侧面的加热装置、冷却装置以及温控装置。导轨分为预热段、加热段、冷却段，罩壳上具有拨爪洞口、焊头洞口和拾片后放片的洞口，导轨槽的底板上具有凹槽，凹槽里有众多的小气孔。发明的轨道输送精度高，温度控制方便，还原气氛能够有效保护框架、焊点和芯片的质量。 | ||||||
| 187 | 一种汽车减震器上吊环焊接装置 | CN201410839626.1 | 2014-12-30 | CN104625534A | 2015-05-20 | 刘洪军 |
| 本发明公开了一种汽车减震器上吊环焊接装置，包括定位座，所述定位座的下方设有下电极，下电极与所述定位座通过螺钉固定连接；所述定位座的上方设置有对向设置的两个定位板，每个定位板上开有长圆孔，长圆孔处安装有长螺钉，所述长螺钉的底部连接至所述定位座；两个定位板的中间设置有放置吊环的定位区域；定位区域的正上方设置有上电极。本发明的有益效果是它能够对吊环及连接件进行精准定位和焊接固定，操作简便，省时省力。 | ||||||
| 188 | 一种钢板纵缝焊机 | CN201410783139.8 | 2014-12-18 | CN104607759A | 2015-05-13 | 杜伟 |
| 本发明公开了一种钢板纵缝焊机，包括机架、焊接板和气囊；所述机架底部设有废物收集盒，机架上方固设有焊接板，焊接板上设有纵向的焊杆中缝，焊接板上方设有夹具，下方设有气囊；所述机架顶部设有导轨，导轨左侧设有驱动电机，驱动电机上设有调速控制器，且驱动电机固设在机架上，导轨上滑动设有固定板，固定板下方固设有焊枪；本发明在焊接板上方设有夹具，下方设有气囊，柔性的气囊可以降低钢板不平对焊接质量造成的不良影响，通过上述结构，钢板被可靠的夹持在夹具和气囊之间，钢板纵缝的位置始终保持不变，提高焊接效率与质量，且本发明结构简单，实用性强，方便操作。 | ||||||
| 189 | 一种易于定位和清洗的防烫焊锡工装 | CN201410799018.2 | 2014-12-19 | CN104607755A | 2015-05-13 | 晋家贵; 郑应华; 李军飞 |
| 本发明公开了一种易于定位和清洗的防烫焊锡工装，属于电感器辅助工具技术领域，它包括：长条形的底座B、卡条和特氟龙胶带；所述底座B垂直于X方向的截面为等腰梯形，所述卡条短于底座B，且固定在底座B上表面中央，底座B的两端作为手持部；卡条的上表面沿X方向开有一条贯通的凹槽，凹槽中等间距的布置倒T型的支撑台，支撑台的长度小于卡条上凹槽的槽宽，使支撑台与凹槽两壁面有间隙，在凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡相配合的隔挡定位槽，在凹槽的槽底上等间距的嵌入用于吸附电感器圆形磁芯的圆形磁钢，分布位置位于相邻两个支撑台中间；特氟龙胶带缠绕在卡条的四周；该焊锡工装可以一次性的对多个电感器进行焊锡。 | ||||||
| 190 | 一种定位装置 | CN201510048617.5 | 2015-01-30 | CN104589247A | 2015-05-06 | 朱军桥; 章建辉; 龚志辉; 黄凤辉; 谭丽文 |
| 本发明所述的定位装置，包括定位块、驱动机构和夹紧块，所述驱动机构与所述定位块和夹紧块相连，驱动所述定位块和夹紧块同时对工件进行定位和夹紧。这样就可以采用一个共同的驱动装置，实现对工件同时进行定位和夹紧，该定位装置安装空间小，且成本较低，特别是能满足工装焊架上的同时定位和夹紧需求。 | ||||||
| 191 | 一种焊接工装夹具 | CN201410779609.3 | 2014-12-17 | CN104588950A | 2015-05-06 | 姚幸诞 |
| 本发明揭示了一种焊接工装夹具，包括基座以及设置在基座上的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架底部和第二固定架底部与基座连接处设置有一个滑轨，并且在所述第一固定架和第二固定架上还设置有用于固定的限位块与所述滑轨配合，所述第一固定架和第二固定架上端对应设置有第一固定夹具和第二固定夹具，所述第一固定夹具和所述第二固定夹具呈十字型结构设置，并且所述第一固定夹具和第二固定夹具通过卡扣结构对应固定连接。本发明通过对应设置的两个固定架来进行固定，通过移动和固定夹具上的卡扣对应固定达到稳定有效的固定，操作方便，使用效果好。 | ||||||
| 192 | 一种具有长条形散热孔和导热孔的焊锡工装 | CN201410798483.4 | 2014-12-19 | CN104588822A | 2015-05-06 | 郑应华; 晋家贵; 李军飞 |
| 一种具有长条形散热孔和导热孔的焊锡工装，本发明公开了一种用于电感器自动焊锡系统的焊锡工装，能够一次提供多个电感器的焊锡工装位，且具有散热设计，从而为提高焊锡工作效率提供了基础。该焊锡工装的基体为长条形铝合金板，其中一个长侧边开有一条贯通的凹槽，凹槽中等间距的布置倒T型的支撑台，支撑台底面与槽内侧壁之间留有间隙；在所述凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡相配合的隔挡定位槽，槽底嵌入圆形磁钢；长条形铝合金板上开设有多个圆角长条孔，这些圆角长条孔4个为一组，共2n+1组，n根据长条形铝合金板的长度设置；同一组中的圆角长条孔长度方向相同，以组为单位沿X方向排布在长条形铝合金板上；部分组内开设贯穿组内各圆角长条孔和外界的导热孔。 | ||||||
| 193 | 一种筒型壳体自动化生产线 | CN201510067891.7 | 2015-02-09 | CN104551677A | 2015-04-29 | 王永升 |
| 本发明公开一种筒型壳体自动化生产线，包括合筒焊接一体机、筒形零件自动焊接装置、自动装卸设备及圆筒打码压板一体机；所述自动装卸设备分别设置在料仓与合筒焊接一体机间、合筒焊接一体机与打码压板一体机间及打码压板一体机间与装配台间；本发明的优点是：实现了筒型壳体的自动化生产，不仅大幅度提高了生产效率，而且产品质量可靠，具有较好的应用前景。 | ||||||
| 194 | 自动人行道玻璃支板焊接工装 | CN201510026454.0 | 2015-01-20 | CN104551509A | 2015-04-29 | 吉者军; 邹洪; 夏继鑫 |
| 本发明公开了一种自动人行道玻璃支板焊接工装，包括两个卡板（3），连接两个所述卡板（3）的侧支撑板（4），第一定位板（1）和第二定位板（2）；两个所述卡板（3）的下方均设有凹口（31）；侧支撑板（4）连接两个所述卡板（3），所述侧支撑板（4）的前端部（41）超出位于前方的卡板（3）；第一定位板（1）固定在侧支撑板（4）的前端部（41）上，第一定位板（1）上具有限定玻璃支板（200）的左右焊接位置的第一定位面（11）；第二定位板（2）固定在位于前方的卡板（3）上，第二定位板（2）上具有限定玻璃支板（200）的前后焊接位置的第二定位面（21），第二定位面（21）与第一定位面（11）相垂直。相较于现有技术，本发明更便于工人操作，降低了劳动强度，提高了生产效率。 | ||||||
| 195 | 一种锥形管合缝焊接压紧装置 | CN201410853248.2 | 2014-12-31 | CN104551505A | 2015-04-29 | 戴刚平; 朱文德; 王洪; 王雄才; 钱伟; 施洪亮; 舒芳; 杨晓康 |
| 本发明属于焊接设备技术领域，为了解决锥形管进行合缝焊接时，压紧装置在对锥形管施压的过程中无法使压紧作用端发生细微偏转的问题，本发明提供了一种锥形管合缝焊接压紧装置，包括向锥形管两侧压的侧压机构以及向锥形管顶部压的液压机，所述侧压机构包括侧压端以及通过活塞与侧压端连接的侧压缸，所述侧压端包括拖板座、作用端、固定在拖板座上的固定轴、一端连接作用端的摆动杆以及微调机构，所述微调机构包括设置在拖板座上的承压杆、承压套以及垫圈，承压套一端为套住承压杆的微调端，另一端与摆动杆相对于与作用端连接的另一端转动连接，所述承压杆一端通过垫圈抵住微调端，另一端设有通过垫圈抵住微调端的微调螺母。 | ||||||
| 196 | 阶梯孔同轴定位销 | CN201410843734.6 | 2014-12-25 | CN104551504A | 2015-04-29 | 罗世兵; 杨磊 |
| 本发明提供了一种阶梯孔同轴定位销，包括弹簧涨套、第一锥头销和第二锥头销，所述第一锥头销包括螺纹孔部和第一螺帽部，所述螺纹孔部和所述螺帽部通过第一台锥部连接，第二锥头销，所述第二锥头销包括螺纹销部和第二螺帽部，所述螺纹销部和所述第二螺帽部通过第二台锥部连接，所述第一锥头销和所述第二锥头销之间通过所述螺纹销部旋进所述螺纹孔部连接，所述弹簧涨套套在所述第一台锥部、螺纹孔部、螺纹销部和第二台锥部上，在所述第一螺帽部和第二螺帽部之间。本发明的阶梯通孔定位销，能够有效解决不同孔径零件的中心同轴装配问题，同轴度定位精度约0.3mm，能够满足产品焊接要求。 | ||||||
| 197 | 汽车水箱组装装置 | CN201310466879.4 | 2013-10-10 | CN104551482A | 2015-04-29 | 卞再荣 |
| 本发明公开了一种汽车水箱组装装置，所述的汽车水箱组装装置包含一纵向设置的组装基板，所述的组装基板包含一基板主体，所述的基板主体的两侧边缘上分别设有一调节长条，所述的调节长条上分别设有一扁管引导部，所述的扁管引导部可拆卸地与所述的调节长条固定连接。本发明的汽车水箱组装装置利用扁管引导部上的一对引导肋条和引导肋条之间所形成的引导槽，大大提高了水箱的扁管装配的精确度，保证了水箱的焊接成形质量，提高了水箱的制造品质。另外，使用者可以利用第一调节通孔和第二调节通孔来调节扁管引导部相对于组装基板的位置，以适应不同长度的水箱，适用范围广泛。 | ||||||
| 198 | 用于碰焊的定位夹具 | CN201310466598.9 | 2013-10-10 | CN104551481A | 2015-04-29 | 李宏海 |
| 本发明公开了一种用于碰焊的定位夹具，所述的用于碰焊的定位夹具包含一四边形的定位主板，所述的定位主板的上表面上设有一提拉把手，所述的定位主板的下表面上设有一定位销柱，所述的定位主板的边缘上设有一纵向设置的靠山定位突片和一横向设置的焊位定位突片。本发明的用于碰焊的定位夹具利用定位主板的下表面上的定位销柱和纵向设置的靠山定位突片，能精确地在钣金件上确定焊位的纵向位置，并利用焊位定位突片来精确确定焊位的横向位置，这样就能精确得到焊位，轻松完成固定凸缘的焊接。由于采用提拉把手，使用者无需板动任何螺母，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。 | ||||||
| 199 | 用于组焊压紧机构的组焊工装 | CN201410853936.9 | 2014-12-31 | CN104526240A | 2015-04-22 | 曹克邦; 吴璇; 薛理平; 姜亦鹏; 詹晟; 唐莉 |
| 本发明公开了一种用于组焊压紧机构的组焊工装，包括底座(12)和安装于所述底座(12)上部的组焊平台(1)，所述组焊平台(1)设置有用于放置所述压紧机构的内丝套筒(2)的通孔，所述通孔用于使所述内丝套筒(2)的台阶卡在所述组焊平台(1)的上表面，所述上表面设置有成对的用于夹持所述压紧机构的压块(3)的限位挡块(4)，所述成对的限位挡块(4)设置于所述通孔周围且中心线指向所述通孔，所述限位挡块(4)和所述通孔之间具有用于进行焊接的间隙。该方式方便操作且易于精确定位，保证整个内四爪料盖的有效动作和既有功能，不会造成不必要的返工，同时利于制作工序的优化和批量化生产的实现。 | ||||||
| 200 | 一种分体正畸托槽半自动化激光焊接装置 | CN201410820833.2 | 2014-12-19 | CN104526156A | 2015-04-22 | 龙小平 |
| 本发明涉及一种分体正畸托槽半自动化激光焊接装置，该装置包括下定位系统和上定位系统，所述下定位系统为具有多个工位呈一字排列的用于精确定位正畸托槽网底的基座，所述上定位系统为完全与下定位系统工位相吻合用于精确定位正畸托槽的基座，各个工位通过线切割、电火花加工、CNC等高精度加工方式制取的高仿形槽，实现了托槽和网底的精确定位，大大提高了生产效率，实现了半自动化加工。 | ||||||
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