| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 歯車加工機械 | JP2013184615 | 2013-09-06 | JP2015051472A | 2015-03-19 | KIKUCHI HISAMASA; MARUYAMA KAZUTAKA |
| 【課題】被削歯車の所望の形状に合わせて正確にリリービング動作をコントロールする歯車加工機械を提供する。【解決手段】カッタ15と、クランク機構13及び主軸16を介してカッタ15を主軸方向にストローク動作させる主軸モータ10と、主軸モータ10の回転角度を制御するモータ制御部10とを備える歯車加工機械であって、リンク機構(4節リンク機構14)を介して、カッタ15をリリービング軸方向に運動させる、リリービング軸モータ12を備え、モータ制御部10は、主軸モータ11の回転角度に基づき、リリービング軸モータ12の回転角度を制御することで、被削歯車のクラウニングやテーパなどの所望の形状に合わせて正確にリリービング動作をコントロールする歯車加工機械を提供することができる。【選択図】図1 | ||||||
| 22 | Profiling and hobbing machine | JP77179 | 1979-01-10 | JPS54139190A | 1979-10-29 | EERIHI BAUMAN; BUORUFUGANGU MIYURAA |
| 23 | Wälz-Stoss-Maschine | EP04014272.1 | 2004-06-18 | EP1493520A2 | 2005-01-05 | Grünig, Kurt |
Eine Wälz-Stoß-Maschine zur Herstellung von Zahnrädern umfasst ein Maschinengestell ( 1 ) und eine darin angeordnete Stoßwelle (2) mit einem Stoßwerkzeug (3). Es ist ein Stoßwellen-Lagerträger (9) als Teil der Antriebs- und Lagereinrichtung für die Stoßwelle (2) vorgesehen, in dem die Stoßwelle (2) mittels eines Antriebes (6, 11) in ihrer Stoß- und Rückhubbewegung (12, 13) sowie gegebenenfalls Drallbewegung (30) antreibbar gelagert ist, der zur Erzeugung der Wälzbewegung (31) der Stoßwelle (2) durch einen Drehantrieb (24, 26, 27, 28) in Drehbewegung versetzbar ist, und der in einer angetriebenen Schwenklager-Aufhängung (21, 23, 33, 34) in Radialrichtung quer zur Längsachse (L) zur Erzeugung der lateralen Auslenkbewegung (32) beweglich gelagert ist. |
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| 24 | Wälzstossmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Wälzstossmaschine | EP03004508.2 | 2003-02-28 | EP1342524A3 | 2004-03-03 | Schuon, Joachim |
Die Erfindung betrifft eine Wälzstoßmaschine zum Herstellen bzw. Bearbeiten von Zahnrädern mit einem motorisch drehbaren Maschinentisch zur Aufnahme des Werkstücks, einer in eine gezielte Hub- und überlagerte Rotationsbewegung versetzbare Stoßspindel mit einem daran befestigten Werkzeug, vorzugsweise Schneidrad, wobei die Hublage über eine erste im Hubantrieb angeordnete Messeinrichtung erfassbar ist. Erfindungsgemäß wird die überlagerte Rotationsbewegung der Stoßspindel über einen Direktdrehantrieb erzeugt und im Bereich der Stoßspindel ist eine zweite Messeinrichtung zum Erfassen von Fehlern in ihrem Bewegungsverlauf angeordnet. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betrieb der vorgenannten Wälzstoßmaschine. |
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| 25 | 자기변형진동자가 구비된 내치차 헬리컬기어 절삭장치 및 그 운용방법 | KR1020140044433 | 2014-04-14 | KR1020150118488A | 2015-10-22 | 박인규; 최인영; 김다애; 김정열; 배병철; 조인식; 배용한 |
| 본발명의일실시예에따른자기변형진동자가구비된내치차헬리컬기어절삭장치는, 외부로부터구동력을전달받아작동되는주축; 상기주축의최하단부에결합되어내치차헬리컬기어를절삭하는절삭공구; 상기주축와절삭공구사이에구비되어, 자기적에너지에유래되는축방향의기계적미세진동을발생시키는자기변형진동수단; 및상기절삭공구의하방에장착되어, 절삭공구의상하진동에따른변위값을측정하는광센서;를포함하는것을특징으로한다. 따라서, 상기와같이구성되는본 발명의일실시예에따른자기변형진동자가구비된내치차헬리컬기어절삭장치및 그운용방법에따르면, 기존의내치차헬리컬기어절삭장치에비해, 더욱정밀하게내치차헬리컬기어절삭할수 있을뿐만아니라, 절삭공구하방에광센서를더 구비하여상기절삭공구의상하진동에따른변위값을측정하여최적의상태로상하진동변위값을제어할수 있는효과가있다. 그리고, 주파수변환이가능하며, 공진정렬이불필요함으로써, 작동이안정적인동시에구조가간단하게이루어지는또 다른효과가있다. | ||||||
| 26 | Wälz-Stoss-Maschine | EP04014272.1 | 2004-06-18 | EP1493520B1 | 2010-09-15 | Grünig, Kurt |
| 27 | Wälz-Stoss-Maschine | EP04014272.1 | 2004-06-18 | EP1493520A3 | 2007-08-29 | Grünig, Kurt |
Eine Wälz-Stoß-Maschine zur Herstellung von Zahnrädern umfasst ein Maschinengestell ( 1 ) und eine darin angeordnete Stoßwelle (2) mit einem Stoßwerkzeug (3). Es ist ein Stoßwellen-Lagerträger (9) als Teil der Antriebs- und Lagereinrichtung für die Stoßwelle (2) vorgesehen, in dem die Stoßwelle (2) mittels eines Antriebes (6, 11) in ihrer Stoß- und Rückhubbewegung (12, 13) sowie gegebenenfalls Drallbewegung (30) antreibbar gelagert ist, der zur Erzeugung der Wälzbewegung (31) der Stoßwelle (2) durch einen Drehantrieb (24, 26, 27, 28) in Drehbewegung versetzbar ist, und der in einer angetriebenen Schwenklager-Aufhängung (21, 23, 33, 34) in Radialrichtung quer zur Längsachse (L) zur Erzeugung der lateralen Auslenkbewegung (32) beweglich gelagert ist.
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| 28 | Wälzstossmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Wälzstossmaschine | EP03004508.2 | 2003-02-28 | EP1342524B1 | 2007-03-28 | Schuon, Joachim |
| 29 | Wälzstossmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Wälzstossmaschine | EP03004508.2 | 2003-02-28 | EP1342524A2 | 2003-09-10 | Schuon, Joachim |
Die Erfindung betrifft eine Wälzstoßmaschine zum Herstellen bzw. Bearbeiten von Zahnrädern mit einem motorisch drehbaren Maschinentisch zur Aufnahme des Werkstücks, einer in eine gezielte Hub- und überlagerte Rotationsbewegung versetzbare Stoßspindel mit einem daran befestigten Werkzeug, vorzugsweise Schneidrad, wobei die Hublage über eine erste im Hubantrieb angeordnete Messeinrichtung erfassbar ist. Erfindungsgemäß wird die überlagerte Rotationsbewegung der Stoßspindel über einen Direktdrehantrieb erzeugt und im Bereich der Stoßspindel ist eine zweite Messeinrichtung zum Erfassen von Fehlern in ihrem Bewegungsverlauf angeordnet. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betrieb der vorgenannten Wälzstoßmaschine. |
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| 30 | Generating slotting machine | EP83106807 | 1983-07-11 | EP0100021A3 | 1985-05-08 | Okaya, Orkan M., Dipl.-Ing. |
| Die Wälzstoßmaschine weist eine Hauptantriebsspin del mit einem Spindelkopf auf, der seinerseits einen ein stellbaren Exzenterzapfen trägt. Dieser steuert den Werk zeughub. Um die Einstellung der Exzentrizität des Exzenterzap fens zu erleichtern und gegebenenfalls auch durch Pro grammsteuerung zu ermöglichen, ist im Spindelkopf ein steuerbarer Verstellantrieb angeordnet. Dieser wird bevorzugt durch eine Verstellwelle ange steuert, welche in der hohl ausgebildeten Hauptantriebs spindel geführt und wahlweise gemeinsam mit dieser dreh bar oder relativ zu dieser verdrehbar ist. | ||||||
| 31 | Wälzstossmaschine | EP83106807.7 | 1983-07-11 | EP0100021A2 | 1984-02-08 | Okaya, Orkan M., Dipl.-Ing. |
Die Wälzstoßmaschine weist eine Hauptantriebsspindel mit einem Spindelkopf auf, der seinerseits einen einstellbaren Exzenterzapfen trägt. Dieser steuert den Werkzeughub. Um die Einstellung der Exzentrizität des Exzenterzapfens zu erleichtern und gegebenenfalls auch durch Programmsteuerung zu ermöglichen, ist im Spindelkopf ein steuerbarer Verstellantrieb angeordnet. Dieser wird bevorzugt durch eine Verstellwelle angesteuert, welche in der hohl ausgebildeten Hauptantriebsspindel geführt und wahlweise gemeinsam mit dieser drehbar oder relativ zu dieser verdrehbar ist. |
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| 32 | 치차 가공 기계 | KR1020167005225 | 2014-08-22 | KR101882593B1 | 2018-07-26 | 기쿠치도시마사; 마루야마가즈타카 |
| 커터(15)와, 크랭크기구(13) 및주축(16)을거쳐서커터(15)를주축방향으로스트로크동작시키는주축모터(10)와, 주축모터(10)의회전각도를제어하는모터제어부(10)를구비하는치차가공기계로서, 링크기구(4절링크기구(14))를거쳐서, 커터(15)를릴리빙축 방향으로운동시키는릴리빙축 모터(12)를구비하고, 모터제어부(10)는, 주축모터(11)의회전각도에근거하여, 릴리빙축 모터(12)의회전각도를제어함으로써, 피삭치차의크라우닝이나테이퍼등의소망의형상에맞추어정확하게릴리빙동작을컨트롤하는치차가공기계를제공할수 있다. | ||||||
| 33 | 슬로팅 공구 | KR1019990018624 | 1999-05-24 | KR1020000074584A | 2000-12-15 | 권오덕 |
| PURPOSE: A slotting tool is provided to conveniently be used by mounting to a drilling machine, a milling machine or a pressing machine for forming a key groove in a boss of a workpiece such as a pulley or a gear while reciprocally moving vertically, and form the key groove precisely by preventing bending or shaking of a cutting tip when machining the workpiece by forming a guide bushing for protecting and guiding the tip. CONSTITUTION: A slotting tool(100) includes a main body(110) formed with blind holes at side parts and a through hole at a bottom surface for connecting the blind holes, a hollow shaft(120) connected to the main body by being inserted into the through hole of the main body and supporting a cutting tip, a tip conveying bar disposed in the shaft and having an end extended into the blind holes and the other end contacting the tip, a controlling screw(140) spirally coupled in the blind holes of the main body for pushing the tip conveying bar downwardly, and an arm(150) coupled with the main body for preventing rotation of the main body. | ||||||
| 34 | GEAR-CUTTING MACHINE | US14916459 | 2014-08-22 | US20160193676A1 | 2016-07-07 | Toshimasa KIKUCHI; Kazutaka MARUYAMA |
| This gear cutting machine, which is equipped with a cutter (15), a cutter spindle motor (11) that causes, via a crank mechanism (13) and a cutter spindle (16), the cutter (15) perform a stroke operation, and a motor control unit (10) that controls the rotation angle of the cutter spindle motor (11), is provided with a relieving spindle motor (12) that causes the cutter (15) to move in the direction of a relieving spindle via a link mechanism (four-joint link mechanism (14)). The motor control unit (10) controls the rotation angle of the relieving spindle motor (12) on the basis of the rotation angle of the cutter spindle motor (11). Consequently, a gear cutting machine that accurately controls the relieving operation in accordance with a desired shape, such as crowning and tapering of a gear to be cut can be provided. | ||||||
| 35 | Method of generating gear teeth, and a gear-cutting machine that is operable according to said method | US13905420 | 2013-05-30 | US09144854B2 | 2015-09-29 | Juergen Kreschel; Claus Kobialka |
| The invention concerns a method of generating gear teeth, wherein a workpiece which is to receive a toothed profile and a cutting tool are advanced toward each other in a rolling feed motion until each tooth flank of the gear profile has been generated after several passes of the tool, wherein in each pass a cut surface containing at least one flank cut is generated on the workpiece, wherein an auxiliary motion is superimposed on the rolling motion, which has the effect that the flank cuts generated in at least two immediately consecutive passes will be connected to each other. In addition, the invention also concerns a gear-cutting machine with the requisite control features to perform the method. | ||||||
| 36 | METHOD FOR PRODUCING A TOOTHING | US14367424 | 2012-12-12 | US20140369777A1 | 2014-12-18 | Marc Gareis; Klaus Wilczek |
| A method for producing a toothing on an in particular round workpiece, wherein the teeth are produced by a shaping method using a tool which moves along a path which is controlled by a lifting cam and in the case of which an exchange movement that runs substantially in the radial direction of the workpiece follows a downward movement which runs in the axial direction of the workpiece and serves to produce the tooth flanks, wherein the exchange movement is superimposed with a downward movement such that a curved path is produced during the exchange, is characterized in that the relative rake angle γrel of the tool (200) does not fall below a minimum rake angle γmin which corresponds to the rake angle γ of the tool (200), the rake angle γ being reduced by the angle δ between the longitudinal axis of the workpiece and the direction vector of the tool movement. | ||||||
| 37 | Method Of Generating Gear Teeth, And A Gear-Cutting Machine That Is Operable According To Said Method | US13905420 | 2013-05-30 | US20130336739A1 | 2013-12-19 | Juergen Kreschel; Claus Kobialka |
| The invention concerns a method of generating gear teeth, wherein a workpiece which is to receive a toothed profile and a cutting tool are advanced toward each other in a rolling feed motion until each tooth flank of the gear profile has been generated after several passes of the tool, wherein in each pass a cut surface containing at least one flank cut is generated on the workpiece, wherein an auxiliary motion is superimposed on the rolling motion, which has the effect that the flank cuts generated in at least two immediately consecutive passes will be connected to each other. In addition, the invention also concerns a gear-cutting machine with the requisite control features to perform the method. | ||||||
| 38 | Power drive for machine tool | US53841266 | 1966-03-29 | US3381577A | 1968-05-07 | HUNKELER ERNST J |
| 39 | Method and apparatus for producing a shaving cutter | US59392666 | 1966-11-14 | US3335639A | 1967-08-15 | DANIEL DAVID W |
| 40 | Gear cutting machine | US35404864 | 1964-03-23 | US3234852A | 1966-02-15 | HUNKELER ERNST J |
