子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 带调节装置的斜齿轮插内齿机 | CN201710237827.8 | 2017-04-13 | CN107052472A | 2017-08-18 | 束雨航 |
| 本发明公开了一种带调节装置的斜齿轮插内齿机，包括工作台，在所述工作台上方设置有插齿机构，在插齿机构下方的工作台上设置有安装孔，在安装孔内安装有夹持待加工齿轮的固定装置，所述固定装置一侧与工作台转动连接，另一侧位于螺旋支撑台上方，由螺旋支撑台的螺旋倾斜面支撑,所述螺旋支撑台包括转动轴和围绕所述转动轴设置的螺旋倾斜面，所述转动轴安装在工作台上，由位于所述工作台下方的电机带动转动。本发明的带调节装置的斜齿轮插内齿机，整个固定待加工齿轮的固定装置可以倾斜一定的角度,通过螺旋支撑台带动固定装置转动,利用围绕转动轴设置的螺旋倾斜面来实现待加工齿轮的固定装置的旋转倾斜，调节方便平稳。 | ||||||
| 2 | 用于斜齿轮的插齿调节装置 | CN201710237815.5 | 2017-04-13 | CN106925844A | 2017-07-07 | 束雨航 |
| 本发明公开了一种用于斜齿轮的插齿调节装置，包括螺旋支撑台，所述螺旋支撑台包括转动轴和围绕所述转动轴设置的螺旋倾斜面，所述转动轴安装在工作台上，由位于所述工作台下方的电机带动转动，在所述螺旋支撑台一侧设置有待加工齿轮的固定装置，所述固定装置一侧与工作台转动连接，另一侧位于所述螺旋支撑台上方，由所述螺旋倾斜面支撑。本发明的用于斜齿轮的插齿调节装置，利用围绕转动轴设置的螺旋倾斜面来实现待加工齿轮的固定装置的旋转倾斜，调节方便平稳。 | ||||||
| 3 | 一种用于制造边齿的方法 | CN201280066557.4 | 2012-12-12 | CN104114308B | 2016-09-28 | 马克·加赖斯; 克劳斯·维尔切克 |
| 本发明涉及一种在特别是圆形的工件上制造边齿的方法，其中用工具通过冲击滚切加工方法制造齿，所述工具沿由升降凸轮控制的路径移动，其中用于制造齿面并在工件的轴向方向上延伸的向下移动之后为退出移动，所述退出移动实质上在工件的径向方向上并且斜向于所述向下移动而进行。 | ||||||
| 4 | 一种用于制造边齿的方法 | CN201280066557.4 | 2012-12-12 | CN104114308A | 2014-10-22 | 马克·加赖斯; 克劳斯·维尔切克 |
| 本发明涉及一种在特别是圆形的工件上制造边齿的方法，其中用工具通过冲击滚切加工方法制造齿，所述工具沿由升降凸轮控制的路径移动，其中用于制造齿面并在工件的轴向方向上延伸的向下移动之后为退出移动，所述退出移动实质上在工件的径向方向上并且斜向于所述向下移动而进行。 | ||||||
| 5 | 一种全自动化插齿机 | CN201610896750.0 | 2016-10-14 | CN106270808A | 2017-01-04 | 叶嗣林 |
| 一种全自动化插齿机，包括机座、设于机座上方的工作台以及罩于工作台外的机壳，机壳一侧设有开口，开口处安装有拉门，所述工作台一侧设有送料台，送料台设于机座上；所述送料台上设有一输送装置；所述输送装置包括若干均匀分布的固定柱，固定柱上放置有与其相匹配的置物管；所述工作台上设有立柱；所述立柱一侧设有滑道，另一侧设有固定板；所述滑道内设有与其相匹配的第一油缸；所述固定板固定有第二油缸，第二油缸以立柱为中心与第一油缸相对分布。本发明的全自动化插齿机无需人工进行送料或取料，能够不断的对工件进行加工，形成全自动化的流水线加工方式，始终保持恒定高效的插齿效率，且使工作人员的人身安全得到保障。 | ||||||
| 6 | 齿轮加工机械 | CN201480048202.1 | 2014-08-22 | CN105612018A | 2016-05-25 | 菊池寿真; 丸山和孝 |
| 一种齿轮加工机械，具备刀具(15)、经由曲轴机构(13)及主轴(16)而使刀具(15)沿主轴方向进行行程动作的主轴电动机(10)、及对主轴电动机(10)的旋转角度进行控制的电动机控制部(10)，其中，所述齿轮加工机械具备经由连杆机构(四节连杆机构(14))而使刀具(15)沿铲齿轴方向运动的铲齿轴电动机(12)，电动机控制部(10)基于主轴电动机(11)的旋转角度来控制铲齿轴电动机(12)的旋转角度，由此能够提供一种对应于被切削齿轮的鼓形或锥形等期望的形状而准确地控制铲齿动作的齿轮加工机械。 | ||||||
| 7 | 用于展成齿轮齿的方法和根据所述方法操作的齿轮切削机 | CN201380032144.9 | 2013-06-10 | CN104379286A | 2015-02-25 | J·克瑞斯切尔; C·克比尔卡 |
| 本发明有关于一种展成齿轮齿的方法，其中将接纳齿形轮廓的工件和切削工具通过滚动运动朝向彼此前进，直到在工具的多道工序之后展成齿轮轮廓的每个齿侧面。在每道工序中，在工件上展成包含至少一个侧面切削的切削表面，其中辅助运动与滚动运动叠加，由此，在至少两个紧邻的连续工序中展成的侧面切削彼此连接。此外，本发明还涉及一种用于实施所述方法的受控制的齿轮切削机。 | ||||||
| 8 | 全自动智能主动圆柱齿轮生产用的切割设备 | CN201710699668.3 | 2017-08-16 | CN107262836A | 2017-10-20 | 王亮; 王林健; 黄卫东; 耿太安; 郭伟; 刘爱平 |
| 全自动智能主动圆柱齿轮生产用的切割设备，包括底座、工件槽和废料箱，所述底座顶部后端通过螺栓固定连接有床身；所述床身左侧面中部设置有操作面板；所述工作台的后端与床身的前端相接壤；所述工作台的左端设置有附接块，且附接块与工作台为一体成型结构；所述工作台的上半部分内嵌有滑鞍；所述滑鞍中部开设有工件槽；所述附接块顶部开设的凹槽中设置有滑鞍电动气缸，且滑鞍电动气缸右端与滑鞍固定相连接。本发明操作面板上端内凹于床身侧壁内，操作面板下端与床身侧壁平齐的设置，有利于日常生产中对操作面板的保护，避免因生产活动导致划伤操作面板或者发生误操作的问题，另一方面，采用该设计更符合人体操作的舒适度。 | ||||||
| 9 | 用于展成齿轮齿的方法和根据所述方法操作的齿轮切削机 | CN201380032144.9 | 2013-06-10 | CN104379286B | 2017-07-04 | J·克瑞斯切尔; C·克比尔卡 |
| 本发明有关于一种展成齿轮齿的方法，其中将接纳齿形轮廓的工件和切削工具通过滚动运动朝向彼此前进，直到在工具的多道工序之后展成齿轮轮廓的每个齿侧面。在每道工序中，在工件上展成包含至少一个侧面切削的切削表面，其中辅助运动与滚动运动叠加，由此，在至少两个紧邻的连续工序中展成的侧面切削彼此连接。此外，本发明还涉及一种用于实施所述方法的受控制的齿轮切削机。 | ||||||
| 10 | 一种用立式插齿机加工薄壁空心长轴的工装及使用方法 | CN201611016939.2 | 2016-11-18 | CN106735604A | 2017-05-31 | 董景霖 |
| 本发明所述用立式插齿机加工薄壁空心长轴的工装，包括定位底盘、定位环、定位芯轴、挡板、紧固螺钉、胀套、锥度芯轴、盖板、基座、定位支座、夹套和定位螺钉。该工装中定位底盘、定位环、定位芯轴、锥度芯轴、胀套和被加工薄壁空心长轴的定位段的组合方式，及所形成的组合体在立式插齿机卡盘上的安装方式，实现了对被加工薄壁空心长轴的轴向受力装夹，有效解决了薄壁空心长轴的变形问题，该工装中夹套、定位螺钉、基座、定位支座的设置，不仅在避免变形的情况下实现了被加工薄壁空心长轴上部的固定，增强了被加工薄壁空心长轴加工段的刚性，消除了加工中的振动，而且对组合安装过程中的找正没有任何干涉。 | ||||||
| 11 | 小模数直齿锥齿轮数控刨齿机让刀及调整装置 | CN201610485833.0 | 2016-06-22 | CN106077838A | 2016-11-09 | 刘家兰; 陈义召; 赵巍; 蔡艳军; 吴文仲; 刘洪汉 |
| 本发明涉及一种小模数直齿锥齿轮数控刨齿机让刀及调整装置，特征在于：包括对称安装在摇台鼓轮上的刀架座，刀架座上做往复运动的滑枕，滑枕上装有刀具座支架和刀具座，刀架座上固定有对称设置的夹板，在两个夹板之间设有刹车带，刹车带夹持有让刀拉杆，让刀拉杆一端上装有滚轮、销轴和让刀拉杆导向块，让刀拉杆连接让刀连杆，让刀连杆另一端安装在刀具座上，刀具座的轴与刀具座支架和让刀连杆的孔装配，在刀具座上装有刨齿刀具；刀具座支架上还设有调整机构。优点是：可获得较大的让刀量、大进刀量，保证让刀运动的准确、可靠和稳定，提高小模数直齿锥齿轮加工效率和加工精度；让刀运动调整简单，操作方便，满足高精度小模数直齿锥齿轮的加工要求。 | ||||||
| 12 | 一种可以调节的齿轮插齿机 | CN201510958388.0 | 2015-12-19 | CN105935809A | 2016-09-14 | 唐成文 |
| 本发明公开了一种可以调节的齿轮插齿机，包括床身，所述床身上方的一侧设置底座，所述底座的上方连接竖轴的一端，所述竖轴的另一端连接活动件的一端，所述活动件的另一端连接作业轴的一端，所述活动件的上方设置接孔，所述作业轴的另一端连接插齿轴，所述插齿轴上设置插齿刀，所述床身上方的另一侧设置调整件，所述调整件的上方设置水平工作台，水平工作台上方设置固定部。该可以调节的齿轮插齿机通过圆柱齿轮插齿机加工斜齿面齿轮，一方面避免了购买昂贵的设备，能够降低对斜齿面齿轮的加工成本，另一方面相对来说提高斜齿面齿轮的加工效率，减低企业生产成本，活动调节的插齿设计，使得使用者可以根据需要调节角度，省时省力，灵活多变。 | ||||||
| 13 | 插齿机行程自动调整装置 | CN201510964000.8 | 2015-12-21 | CN105436631A | 2016-03-30 | 乔凌云; 代国辉 |
| 本发明提供一种插齿机行程自动调整装置，包括曲柄盘，曲柄盘上设有T型槽，行程轴端头设有T型块，T型块滑动安装在T型槽内，行程螺杆可转动不可轴向移动的安装在T型槽内，行程螺杆与T型块螺纹连接；摆杆可转动的安装在行程轴上；还设有以接合方式驱动行程螺杆旋转的升降行程调整装置；行程轴上设有行程锁紧装置。通过伺服电机直接驱动接套，简化了传动结构，提高了调整精度，进一步减少了操作时间。以活塞套筒的结构替代了现有的传统活塞，简化了传动结构。在行程锁紧装置中，采用位于锁紧活塞缸内的旋转接头，替换原有的环形的回转体油接头供油，受力结构更佳，提高了设备的使用寿命。本发明操作方便、适用性广，适用于各种规格插齿机床。 | ||||||
| 14 | 一种齿轮插刀垂直方向运动机构 | CN201210399514.X | 2012-10-19 | CN103769934A | 2014-05-07 | 赵强 |
| 一种齿轮插刀垂直方向运动机构，其特征在于：所述的齿轮插刀垂直方向运动机构，包括主体框架，飞轮，连杆，导轨，滑块，插刀；其中：飞轮通过转轴和轴承安装在主体框架上，滑块和飞轮通过连杆连接，滑块安装在导轨内，导轨安装在主体框架上，滑块与插刀固定连接。按照权利要求1所述的齿轮插刀垂直方向运动机构，其特征在于：所述的飞轮为整体结构。按照权利要求1所述的齿轮插刀垂直方向运动机构，其特征在于：所述的导轨焊接在主体框架上。本发明的优点：本发明所述的齿轮插刀垂直方向运动机构，装置成本低，使用方便，飞轮结构降低了能量的消耗，节能环保，适用范围广。 | ||||||
| 15 | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER VERZAHNUNG | EP12822959.8 | 2012-12-12 | EP2794168A2 | 2014-10-29 | GAREIS, Marc; WILCZEK, Klaus |
| A method for producing a toothing on an in particular round workpiece, wherein the teeth are produced by a shaping method using a tool which moves along a path which is controlled by a lifting cam and in the case of which an exchange movement that runs substantially in the radial direction of the workpiece follows a downward movement which runs in the axial direction of the workpiece and serves to produce the tooth flanks, wherein the exchange movement is superimposed with a downward movement such that a curved path is produced during the exchange, is characterized in that the relative rake angle γ rel of the tool (200) does not fall below a minimum rake angle γ min which corresponds to the rake angle γ of the tool (200), said rake angle γ being reduced by the angle δ between the longitudinal axis of the workpiece and the direction vector of the tool movement. | ||||||
| 16 | Method of operating gear molding machine and gear molding machine | JP2003039145 | 2003-02-18 | JP4477828B2 | 2010-06-09 | シュオン ジョアシム |
| 17 | Gear forming machine and operation method of gear forming machine | JP2003039145 | 2003-02-18 | JP2003300116A | 2003-10-21 | SCHUON JOACHIM |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gear forming machine capable of arbitrarily setting a shape of a gear tooth of a gear wheel to be manufactured or a gear wheel to be machined more accurately as desired and manufacturing the gear wheel while realizing a high quality of the gear and satisfactory productivity. <P>SOLUTION: The gear forming machine is provided with a rotatable machine table driven by a motor 16 and a thrust spindle provided with a fixed tool and manufactures the gear wheel. The thrust spindle is displaceable by a predetermined stroke with a rotation movement overlapped with it. Thereby, the stroke position can be detected by a first measurement device 30 disposed in a stroke device 18 and the overlapped rotation movement of the thrust spindle can be produced by a direct connection rotation driving device 42. A second measurement device 46 for detecting a deviation of the thrust spindle from a predetermined path is provided at an area of the thrust spindle. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO | ||||||
| 18 | 歯車歯形創成方法および前記方法により操作可能な歯切り盤 | JP2015517628 | 2013-06-10 | JP2015520036A | 2015-07-16 | クレシェル ユルゲン; コビアルカ クラウス |
| 本発明は、数回の工具回転の後に歯部のそれぞれの歯面が創成されるまで、歯部が与えられる被加工物と加工工具とを互いに向けて転がり形態にて送り込み、それぞれの回転にて創成される少なくとも一回の歯面切削部を受ける切削面を持ち、転がり運動に先行する付加的運動を持ち、少なくとも二回の連続する回転にて創成される歯面切削部を接続する歯車創成方法に加え、この方法を実行する目的のために制御される歯切り盤にも関する。 | ||||||
| 19 | JPS504810B1 - | JP461467 | 1967-01-25 | JPS504810B1 | 1975-02-24 | |
| 20 | 歯車歯形創成方法および前記方法により操作可能な歯切り盤 | JP2015517628 | 2013-06-10 | JP6231087B2 | 2017-11-15 | ユルゲン クレシェル; クラウス コビアルカ |
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