| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 硬质覆膜包覆切削工具 | CN201410599081.1 | 2014-10-30 | CN104588705B | 2017-04-12 | 大崎英树; 铃木俊太郎; 新田圆空; 渡边英人 |
| 本发明提供一种硬质覆膜包覆切削工具，其能够改善精加工中的切削性而获得良好的精加工面，且实用性优异。一种在工具主体(7)上包覆硬质覆膜(4)而成的硬质覆膜包覆切削工具，所述工具主体(7)在后刀面(1)与前刀面(2)之间的交叉棱线部形成有切削刃(3)，在从工具末端起沿轴向为工具直径的0.3倍以下的范围内的、与切削刃(3)垂直的截面中，在设靠后刀面(1)侧的硬质覆膜(4)的膜厚为h1，并设切削刃(3)附近的靠前刀面(2)侧的硬质覆膜(4)的膜厚为h2时，8μm≤h1≤30μm且0≤h2/h1≤0.5。 | ||||||
| 2 | 表面被覆氮化硼烧结体工具 | CN201480018897.9 | 2014-02-26 | CN105073311B | 2017-03-15 | 冈村克己; 月原望; 濑户山诚 |
| 本发明涉及一种表面被覆氮化硼烧结体工具，其中至少切削刃部分包括立方氮化硼烧结体和形成在所述立方氮化硼烧结体表面上的覆层替层叠的两种以上具有不同组成的薄膜层(31,32)的一层或多层构成。作为薄膜层的构成层之一的薄膜层B1(31)的厚度为大于30nm且小于200nm。构成薄膜层且不同于薄膜层B1(31)的薄膜层B2(32)由交替层叠的两种以上具有不同组成的化合物层(32A、32B)的一层或多层构成，各种化合物层的层数为1以上，化合物层(32A、32B)各自具有0.5nm以上且小于30nm的厚度。(10)。覆层(10)包括B层(30)，所述B层(30)由交 | ||||||
| 3 | 一种涂覆的切削工具和涂覆切削工具的方法 | CN201380079401.4 | 2013-09-05 | CN105593397A | 2016-05-18 | 里卡德·福森; 马茨·约翰松约埃萨尔; 芒努斯·奥登; 赛义德·穆罕默德·比拉尔; 诺琳·加富尔 |
| 本发明涉及一种涂覆的切削工具和一种用于刀体(1)的硬且耐磨的涂层，所述涂层包含至少一个具有改进的高温性能的金属基氮化物层(3)，其中所述层是(ZrxCr1-x-y-zAlyMez)Na，其中0.55＜x＜0.85，0.05＜y＜0.45，0≤z＜0.20，0.95＜a＜1.10，并且Me为以下元素中的一种或多种：Y，Ti，V，Nb，Ta，Mo，W，Mn或Si，包含单一的立方相或单一的六方相或其混合物，优选具有氯化钠结构的立方相，具有0.5μm和15μm之间的厚度。该层使用阴极电弧蒸发进行沉积，并对于产生高温的金属切削应用是有用的。 | ||||||
| 4 | 一种加工碳纤维复合材料双刃铣刀 | CN201610155034.7 | 2016-03-18 | CN105562800A | 2016-05-11 | 于广滨; 关彦齐; 卜镜元; 唐晓东 |
| 一种加工碳纤维复合材料双刃铣刀。用铣削的方法加工碳纤维复合材料时，因为是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化等处理从而得到的微晶石墨材料，所以其强度高，铣削时难以排屑，使被加工部位温度集中，加剧刀具的磨损，增加换刀次数，提高的成本一种加工碳纤维复合材料双刃铣刀，其组成包括：刀柄1，所述的刀柄与刀身2连接，所述刀身上有螺旋刀齿带3，所述的螺旋刀齿带上有出屑槽4，所述螺旋刀齿带尾端有切削刃5。本发明用于加工碳纤维复合材料双刃铣刀。 | ||||||
| 5 | T型R角成型刀 | CN201511002741.4 | 2015-12-28 | CN105562799A | 2016-05-11 | 马海善 |
| 本发明涉及机械刀具技术领域，尤其涉及T型R角成型刀。通过第一刀柄，第一刀柄焊接的第二刀柄，以及第二刀柄自由端设置的刀头；所述第二刀柄焊接面上设有环形凹槽，该环形凹槽以上象限角为起点向两侧延伸至下象限角，且环形凹槽上象限角的高度低于下象限角的高度；所述第一刀柄焊接面上设有与环形凹槽配合使用的环形凸缘；使T型R角成型刀焊接方便且焊接牢固。 | ||||||
| 6 | 切削工具以及切削加工物的制造方法 | CN201480051890.7 | 2014-09-30 | CN105555447A | 2016-05-04 | 胁真宏; 今里真唯; 何丹 |
| 本发明提供一种在基体的前端部设有切削刃的切削工具中，均满足切削刃以及切屑排出部所要求的被覆层的性能的切削工具。该切削工具具备至少设置在前端部A的切削刃(2)；以及与切削刃(2)邻接且从前端部(A)朝向后方(后端(B)方向)地设置的切屑排出部(4)，该切削工具是钻头(1)等切削工具，在其棒状的基体(5)的表面设有由金刚石与石墨的混合相构成的被覆层(6)，该被覆层(6)的从前端向后方10mm的后方部(B)处的金刚石的含有比率比前端部(A)低。 | ||||||
| 7 | 表面被覆氮化硼烧结体工具 | CN201480018897.9 | 2014-02-26 | CN105073311A | 2015-11-18 | 冈村克己; 月原望; 濑户山诚 |
| 本发明涉及一种表面被覆氮化硼烧结体工具，其中至少切削刃部分包括立方氮化硼烧结体和形成在所述立方氮化硼烧结体表面上的覆层(10)。覆层(10)包括B层(30)，所述B层(30)由交替层叠的两种以上具有不同组成的薄膜层(31,32)的一层或多层构成。作为薄膜层的构成层之一的薄膜层B1(31)的厚度为大于30nm且小于200nm。构成薄膜层且不同于薄膜层B1(31)的薄膜层B2(32)由交替层叠的两种以上具有不同组成的化合物层(32A、32B)的一层或多层构成，各种化合物层的层数为1以上，化合物层(32A、32B)各自具有0.5nm以上且小于30nm的厚度。 | ||||||
| 8 | 深加工成型刀 | CN201310656382.9 | 2013-12-06 | CN104690352A | 2015-06-10 | 胡家路 |
| 本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种切削量大的深加工成型刀。深加工成型刀，其包括刀柄，刀柄的一端焊接连接有刀头，刀头包括连接部和切削部，所述的切削部包括柱形切削部，柱形切削部的尾端连接有过渡锥面切削部，过渡锥面切削部连接有连接部，连接部靠近过渡锥面切削部的表面设置有面切削刃，所述的连接部的一端连接有焊接部，焊接部与刀杆连接。本发明能够同时完成切削和边缘加工，克服了多次定位存在的定位误差，保证了产品的质量，同时本发明的切削部的表面设置有钨钢涂层，有效的提高了产品的硬度和耐磨性，延长的刀具的使用寿命，降低了生产成本，同时本发明能一次完成所需加工，缩短了加工时间，提高了加工效率。 | ||||||
| 9 | 硬质覆膜包覆切削工具 | CN201410599081.1 | 2014-10-30 | CN104588705A | 2015-05-06 | 大崎英树; 铃木俊太郎; 新田圆空; 渡边英人 |
| 本发明提供一种硬质覆膜包覆切削工具，其能够改善精加工中的切削性而获得良好的精加工面，且实用性优异。一种在工具主体(7)上包覆硬质覆膜(4)而成的硬质覆膜包覆切削工具，所述工具主体(7)在后刀面(1)与前刀面(2)之间的交叉棱线部形成有切削刃(3)，在从工具末端起沿轴向为工具直径的0.3倍以下的范围内的、与切削刃(3)垂直的截面中，在设靠后刀面(1)侧的硬质覆膜(4)的膜厚为h1，并设切削刃(3)附近的靠前刀面(2)侧的硬质覆膜(4)的膜厚为h2时，8μm≤h1≤30μm且0≤h2/h1≤0.5。 | ||||||
| 10 | 单刃铝用铣刀 | CN201310327192.2 | 2013-07-30 | CN104339007A | 2015-02-11 | 李志芬 |
| 本发明涉及一种单刃铝用铣刀，包括刀杆和刀头，所述刀头上设置有一个螺旋形排屑槽，所述排屑槽的螺旋角α为25°或35°，排屑槽延伸至刀头尖端的刀刃处，刀刃为月牙形，刀头外壁面设有刻背，刀头的侧面设置有侧刃。所述刀头表面设置氮化铝钛涂层。所述刀杆端部设有45°的倒角。采用上述结构后本发明加工精确且铣削效果良好。 | ||||||
| 11 | 两刃圆鼻立铣刀 | CN201310324239.X | 2013-07-30 | CN104338994A | 2015-02-11 | 李志芬 |
| 本发明涉及一种两刃圆鼻立铣刀，包括刀杆与刀头，所述刀头设有两个侧切削刃以及两个相对应的端刃，所述侧切削刃呈螺旋状，所述侧切削刃的螺旋角为44°，所述侧切削刃与端刃之间设置圆弧过渡，所述圆弧的半径R为2.5mm，所述端刃的端刃第一后角为5°，端刃第二后角为14°，端刃前角为8°，所述侧切削刃之间设有螺旋状排屑槽。所述刀头表面设置氮化铝钛涂层。采用上述结构后本发明排屑更加顺畅，侧切削刃与端刃设置圆弧过渡铣刀加工时因刀尖过于锋利而发生崩刃的现象，增加了铣刀的使用寿命。 | ||||||
| 12 | 涂层切削工具及其制备方法 | CN201380008128.6 | 2013-02-14 | CN104093881A | 2014-10-08 | 马茨·阿尔格伦; 诺琳·加富尔; 芒努斯·奥登; 琳娜·罗格斯特伦 |
| 本发明涉及一种具有涂层的涂层切削工具，所述涂层包括如下的多层结构，该多层结构由形成序列A/B/A/B/A......的交替的层A和B组成，或者由交替的层A和B以及在交替层A和B之间的中间层C组成，其中交替层A和B和中间层C形成序列A/C/B/C/A/C/B......。层A由ZrAlN组成，层B由TiN组成。层C包含源自层A和层B中的每个的一种或多种金属元素但组成和结构与层A和B不同。本发明还提供了一种制备所述涂层切削工具的方法。所述方法包括在使用前热处理所述涂层切削工具。 | ||||||
| 13 | 切削工具用金刚石被膜 | CN201310048112.X | 2013-02-06 | CN103480878A | 2014-01-01 | 佐藤彰; 渡边裕二; 大堀铁太郎; 铃木俊太郎; 佐藤和崇 |
| 本发明提供切削工具用金刚石被膜，其韧性高、紧密接合性好且硬度高，能够大幅提高对超硬合金等极高硬度被切削材料进行切削的工具的工具寿命。切削工具用金刚石被膜是形成在基材上的切削工具用金刚石被膜，包括至少一层以上的多层被膜层[A]，该多层被膜层[A]通过将膜厚1μm以上且15μm以下的被膜层[α]与膜厚1μm以上且20μm以下的被膜层[β]以所述被膜层[α]配置在基材侧且所述被膜层[β]配置在表层侧的方式层叠而构成，该金刚石被膜整体的膜厚设定为4μm以上且30μm以下，所述被膜层[α]以及被膜层[β]具有预定的被膜组织。 | ||||||
| 14 | 切削工具用金刚石被膜 | CN201210495026.9 | 2012-11-28 | CN103480877A | 2014-01-01 | 佐藤彰; 渡边裕二; 大堀铁太郎; 铃木俊太郎; 佐藤和崇 |
| 本发明提供切削工具用金刚石被膜，其韧性高、紧密接合性好且硬度高，能够大幅提高对超硬合金等极高硬度被切削材料进行切削的工具的工具寿命。切削工具用金刚石被膜是形成在基材上的切削工具用金刚石被膜，包括至少一层以上的多层被膜层[A]，该多层被膜层[A]通过将膜厚1μm以上且15μm以下的被膜层[α]与膜厚1μm以上且20μm以下的被膜层[β]以所述被膜层[α]配置在基材侧且所述被膜层[β]配置在表层侧的方式层叠而构成，该金刚石被膜整体的膜厚设定为4μm以上且30μm以下，所述被膜层[α]以及被膜层[β]具有预定的被膜组织。 | ||||||
| 15 | 端面铣刀及其应用 | CN201180012530.2 | 2011-03-04 | CN102791408A | 2012-11-21 | L·博兹库尔特 |
| 一种周边分布有多个板状硬质材料切削嵌件(20)的端面铣刀(12)。所述硬质材料切削嵌件在一分度圆上设置在切削刃载体(16)的凹槽(18)内并且具有主切削边(24)，所述主切削边与所述铣刀的工作面(26)之间夹一小于90°的主偏角(Kr)。为了在确保较长刀具寿命的同时达到最高切削效率，选择介于10°与30°之间，优选介于15°与25°之间的主偏角(Kr)，与此同时，所述主切削边(24)采用轻微外凸的设计。所述主切削边(24)通过过渡半径(R30)与副切削边(32)衔接，所述过渡半径的值介于0.5mm与1.5mm之间。轴向前角(ya)介于20°与30°之间，优选介于23°与27°之间。根据一种有益改进方案，径向前角(yr)介于-6°与-10°之间，优选介于-7°与-9°之间。 | ||||||
| 16 | 被覆切削刀头及其制造方法 | CN200680010675.8 | 2006-03-22 | CN101151115B | 2012-10-31 | 大森直也; 冈田吉生; 伊藤实; 奥野晋; 今村晋也 |
| 根据本发明的被覆切削刀头(1)，其包含：形成于基体(8)上的底层以及形成于部分所述底层上的指示层。该指示层在后刀面(3)上在所述底层除了特定区域A1之外的区域A2的整个表面或部分表面上、以及在前刀面(2)上在所述底层除了特定区域B 1之外的区域B2的整个表面或部分表面上形成。在所述区域A1和所述区域B1中，所述底层暴露在表面上，并且在所述区域A1和/或所述区域B1中具有压缩残余应力。 | ||||||
| 17 | 铣削刀片和铣削工具 | CN200680033423.7 | 2006-09-11 | CN101262973B | 2010-05-19 | 约尔玛·科基宁 |
| 本发明涉及一种用于排屑加工的可转位铣削刀片和铣削工具。该铣削刀片旨在能够在工件中铣削基本垂直的角部。该铣削刀片(10)包括上面侧(11)、下面侧(12)和在它们之间延伸的刃表面(13A、13B、14A、14B、15A、15B)。所述上面侧(11)和下面侧(12)基本相同。内接在铣削刀片(10)中的假想圆(C)在四到六个点(S1、S2)上与铣削刀片外围接触。刃表面和侧之间的相交线形成相互之间基本垂直的主切削刃(16)和副切削刃(17)。每个所述的侧(11、12)包括支承表面(18、19)，每个所述支承表面被设置在平面(P1、P2)中。每个副切削刃(17)从相关的支承表面(18、19)的平面(P1、P2)凸出。每个主切削刃(16)与相关的支承表面的平面(P1、P2)相交。 | ||||||
| 18 | 机加工基材的方法 | CN200880006476.9 | 2008-02-28 | CN101678456A | 2010-03-24 | C·J·比勒陀利乌斯; P·M·哈登 |
| 本发明提供了一种机加工基材的方法，该方法包括步骤：使用工具以断续机加工、冲击机加工或它们的组合操作来机加工该基材，所述工具包括如下的工具部件，该工具部件包含具有工作表面(16)的多晶金刚石层(12)、包含金属并且沿着界面粘结于多晶金刚石层(12)的工作表面(16)的较软层(20)，并且邻近该界面的多晶金刚石层(12)的区域(22)含有来自该较软层(20)的一些金属。 | ||||||
| 19 | 被覆切削刀头及其制造方法 | CN200680010675.8 | 2006-03-22 | CN101151115A | 2008-03-26 | 大森直也; 冈田吉生; 伊藤实; 奥野晋; 今村晋也 |
| 根据本发明的被覆切削刀头(1)，其包含：形成于基体(8)上的底层以及形成于部分所述底层上的指示层。该指示层在后刀面(3)上在所述底层除了特定区域A1之外的区域A2的整个表面或部分表面上、以及在前刀面(2)上在所述底层除了特定区域B1之外的区域B2的整个表面或部分表面上形成。在所述区域A1和所述区域B1中，所述底层暴露在表面上，并且在所述区域A1和/或所述区域B1中具有压缩残余应力。 | ||||||
| 20 | 表面涂覆加工刀具 | CN02151813.0 | 2002-12-23 | CN1432444A | 2003-07-30 | 福井治世; 福田辰郎 |
| 表面涂覆的加工刀具特别是用于在布置有集成电路和各种电子元件印刷电路板上进行铣削、剪切、钻孔处理的刀具。提供一种含有碳化钨和钴的硬质合金基料，其中钴量为4重量％或更多和12重量％或更少。涂覆在硬质合金基料上的化合物薄膜由选自钛、铬、钒、硅和铝的一种或多种元素和选自碳和氮的一种或多种元素结合而成。化合物薄膜被涂覆至少一层。 | ||||||
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