深加工成型刀 |
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| 申请号 | CN201310656382.9 | 申请日 | 2013-12-06 | 公开(公告)号 | CN104690352A | 公开(公告)日 | 2015-06-10 |
| 申请人 | 常州柏鹭工具科技有限公司; | 发明人 | 胡家路; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于 切削刀具 领域，特别涉及一种切削量大的深加工成型刀。深加工成型刀，其包括刀柄，刀柄的一端 焊接 连接有刀头，刀头包括连接部和切削部，所述的切削部包括柱形切削部，柱形切削部的尾端连接有过渡锥面切削部，过渡锥面切削部连接有连接部，连接部靠近过渡锥面切削部的表面设置有面切削刃，所述的连接部的一端连接有焊接部，焊接部与刀杆连接。本发明能够同时完成切削和边缘加工，克服了多次 定位 存在的定位误差，保证了产品的 质量 ，同时本发明的切削部的表面设置有钨 钢 涂层，有效的提高了产品的硬度和 耐磨性 ，延长的刀具的使用寿命，降低了生产成本，同时本发明能一次完成所需加工，缩短了加工时间，提高了加工效率。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 深加工成型刀技术领域背景技术[0002] 现有的铣刀一般只具有端面和侧边切削的功能，在加工一些复杂结构时，无法一次完成需要的加工，需要更换在的和定位后进行再次加工，这样造成了加工的定位基准不一样，前后两次的加工存在定位误差，产品的质量的不到保证，同时整个加工过程耗时较多，生产效率低。 发明内容[0003] 本发明针对现有技术的不足，本发明设计了一种适用于大切削量的深加工切削刃。 [0004] 本发明通过以下技术方案实现： [0005] 深加工成型刀，其包括刀柄，刀柄的一端焊接连接有刀头，其特征在于：所述的刀头包括连接部和切削部，所述的切削部包括柱形切削部，柱形切削部的尾端连接有过渡锥面切削部，过渡锥面切削部连接有连接部，连接部靠近过渡锥面切削部的表面设置有面切削刃，所述的连接部的一端连接有焊接部，焊接部与刀杆连接。 [0006] 所述的过渡锥面切削部的锥面夹角为90°。 [0007] 所述的切削部的切削长度为24mm。 [0009] 综上所述，本发明具有一下有益效果： [0010] 本发明能够同时完成切削和边缘加工，克服了多次定位存在的定位误差，保证了产品的质量，同时本发明的切削部的表面设置有钨钢涂层，有效的提高了产品的硬度和耐磨性，延长的刀具的使用寿命，降低了生产成本，同时本发明能一次完成所需加工，缩短了加工时间，提高了加工效率。附图说明 [0011] 通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中： [0012] 图1所示为本发明的结构示意图； [0013] 图中1为刀柄，2为焊接部，3为连接部，4为过渡锥面切削部，5为柱形切削部。 具体实施方式[0014] 下面结合附图对本发明做进一步说明。 [0015] 如图1所示的深加工成型刀，其包括刀柄1，刀柄1的一端焊接连接有刀头，其特征在于：所述的刀头包括连接部3和切削部，所述的切削部包括柱形切削部4，柱形切削部4的尾端连接有过渡锥面切削部5，过渡锥面切削部5连接有连接部3，连接部3靠近过渡锥面切削部的表面设置有面切削刃，所述的连接部的一端连接有焊接部2，焊接部2与刀杆1连接。 [0016] 所述的过渡锥面切削部4的锥面夹角为90°。 [0017] 所述的切削部的切削长度为24mm。 [0018] 所述的切削部的表面设置有钨钢涂层。 [0019] 综上所述，本发明具有一下有益效果： [0020] 本发明能够同时完成切削和边缘加工，克服了多次定位存在的定位误差，保证了产品的质量，同时本发明的切削部的表面设置有钨钢涂层，有效的提高了产品的硬度和耐磨性，延长的刀具的使用寿命，降低了生产成本，同时本发明能一次完成所需加工，缩短了加工时间，提高了加工效率。 |
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