序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
181 一种金属基超硬复合材料及其制备方法 CN201510984750.1 2015-12-25 CN105624505A 2016-06-01 李丙文; 马宁; 许立
发明公开了一种金属基超硬复合材料,属于超硬复合材料领域,该复合材料由以下重量百分比的原料制备而成:纳米金属粉20%-68.8%、覆金刚石或/和镀覆立方氮化粉体30%-75%和润湿剂0.2%-5%。本发明还公开了该金属基超硬复合材料的制备方法,包括如下步骤:将纳米金属粉、超硬材料粉体和润湿剂混合后冷压成胚体;将胚体置于真空或还原气氛中烧结,烧结温度高于纳米金属粉的熔点、低于超硬粉体的失效温度。通过本发明提供的方法制备出的复合材料可以精确的控制超硬材料和金属的体积配比,从而精确的控制制备出的金属基超硬复合材料的热物理性能,生产过程快,设备简单;同时,采用镀覆的超硬材料降低了金刚石或cBN破裂率。
182 纳米管增强镁基复合材料及其制备方法 CN201610111630.5 2016-02-29 CN105624498A 2016-06-01 刘莉; 王爽; 邱晶; 刘晓东; 黄明明
发明提供纳米管增强镁基复合材料及其制备方法,该复合材料含有以下组分:碳纳米管,氢,偏酸,甲基乙基油,羟基硅油,二乙烯三胺,三乙烯四胺,余量镁粉。制备方法:(1)将碳纳米管分散于甲基乙基硅油和羟基硅油中,搅拌均匀;(2)将偏硼酸、二乙烯三胺和三乙烯四胺加入到步骤(1)的混合液中,搅拌至均匀,烘干;(3)将步骤(2)的混合物及镁粉混合均匀,放入模压装置的模具内,开始模压;(4)模压结束之后,冷却,取出,即得。本发明制备得到的镁基复合材料通过加入碳纳米管,抗拉强度和收缩率有明显提高,应用范围更广。
183 硬脂酸镁增强复合材料及其制备方法 CN201610111230.4 2016-02-29 CN105624478A 2016-06-01 刘莉; 王爽; 邱晶; 刘晓东; 黄明明
发明提供一种硬脂酸镁增强复合材料及其制备方法,该复合材料含有以下组分:硬脂酸镁、、氧化钴、氧化锌、氧化锆、粉、硫磺、硬脂酸、其余为铝粉。制备方法:(1)将各原料混合均匀,球磨、混炼;(2)将混合物放入模具中压制成型;(3)将压坯在惰性气体保护的条件下加热得到初品;(4)将初品在真空下加热、保温、降至室温,即得。本发明通过将硬脂酸镁与其他各粉末冶金材料的共混、压坯、烧结,制备的复合材料的表观硬度为81.2~83.2,拉伸强度为240~253MPa,屈服强度为154~159MPa,弹性模量为82~88GPa。
184 粉末注射成形高耐磨WC饰品的方法 CN201511011412.6 2015-12-30 CN105618760A 2016-06-01 周永三; 周祥
发明公开了一种粉末注射成形高耐磨WC饰品的方法,包括如下步骤:将合金粉末与粘结剂混炼至,得到喂料,合金粉末由如下重量百分比的组分组成:化钨粉末15~25%,石墨粉75~85%,将喂料,注入饰品模具中成型得到饰品坯件,依次清洗和干燥,在保护气氛下,程序升温至890-910℃进行预烧结,获得预烧结坯,在保护气氛下,1330℃-1360℃保温6-10小时后随炉冷却,得到WC饰品。本发明制备的饰品致密度高,硬度大,耐磨损及刻画,尺寸精度及表面质量好,饰品的使用寿命长,且质量不随使用时间的延长发生变化;可制备一般粉末冶金法难成形的形状特征复杂的饰品,满足外观结构的多样化设计,成本较低,适合批量生产,产品的一致性好。
185 一种新型不锈负离子保健材料及其制备工艺 CN201610094238.4 2016-02-19 CN105618737A 2016-06-01 张庆团
发明提供一种新型不锈负离子保健材料及其制备工艺,由如下组分及其质量份数加工而成:负离子远红外母粉粒2~25份、精细不锈钢粉末73~96份、阳离子交换粉末树脂微粉2份,制备工艺包括称取原料、转动混合、压制成型烧结冶炼。本发明采用在常规不锈钢材质基础上,附予负离子原料,在保留不锈钢材质作为结构性材质的基础上,使其能释放负离子能量,对人体各个系统起到增强、调节、辅助平衡的保健作用,而且制备工艺独特、工艺控制精密度高。
186 铈基永磁材料 CN201210145332.X 2012-05-11 CN102779602B 2016-06-01 M.S.迈尔; J.F.赫布斯特; F.E.平克顿
通过加工铈、的熔融合金以形成具有明显矫顽和剩磁的永磁体组合物,形成有用的永磁材料。例如,制成具有6.18 kOe的矫顽力Hci和4.92 kG的剩磁Br的Ce16.7Fe77.8B5.6。在一个实践中,将熔融合金流快速淬火(例如通过熔纺)以形成软磁性熔纺材料,将其合适地退火以获得永磁体性质。在另一实践中,将熔融合金流以预定淬火速率淬火以直接获得铈-铁-硼材料中的永磁体性质。
187 一种Mg-Ag-Al三元储氢合金及其制备方法 CN201610013255.0 2016-01-06 CN105603278A 2016-05-25 王辉; 卢彦杉; 朱敏; 欧阳柳章; 刘江文; 胡仁宗; 曾美琴
发明公开了一种Mg-Ag-Al三元储氢合金,该储氢合金成分为:MgxAgyAlz,其中x,y,z分别为Mg,Ag,Al的原子百分数,x+y+z=100,x的范围为70≤x≤90,y的范围为5≤y≤15,z的范围为5≤z≤15;本发明还公开了该合金的制备方法:先按合金成分称取Mg粉和Ag粉配置样品A,将样品A在球磨机上进行混粉,得到的混合粉末在真空管式炉中通氩气保护进行烧结处理得到样品B;再按合金成分称取Al粉与粉末B配置样品C,样品C混合均匀后在氩气气氛下球磨得到Mg-Ag-Al三元合金,该合金的主相为镁的固溶体结构。本发明的Mg-Ag-Al三元合金具有良好的可逆性、无需吸放氢活化的特点,该合金的脱氢平台压较纯Mg和Mg-Ag二元合金显著升高,达到了降低镁氢化物的热稳定性和吸放氢温度的效果。
188 一种搭载过渡金属化物的石墨烯增强基复合电接触材料及其制备方法 CN201610027615.2 2016-01-15 CN105603245A 2016-05-25 宋美慧; 张煜; 王珏; 刘洪成; 李岩; 李艳春
一种搭载过渡金属化物的石墨烯增强基复合电接触材料及其制备方法,本发明涉及石墨烯增强铜基复合电接触材料及其制备方法。本发明是要解决现有的石墨烯增强铜基复合材料耐磨性差、耐电弧烧蚀性差的技术问题。本发明的搭载过渡金属氧化物的石墨烯增强铜基复合电接触材料由搭载有过渡金属氧化物的石墨烯和铜组成,其中过渡金属氧化物为SnO2、ZnO、Fe3O4、CuO、NiO、MnO和Co3O4中的一种或其中几种的混合物。制法:将过渡金属氧化物/石墨烯粉末和铜粉混合均匀,然后进行分散混合,得到混合粉末;混合粉末放入磨具中,压制成坯锭,然后将坯锭真空烧结,即得。可用于制作电触头元件。
189 一种石墨烯改性合金纳米材料及其制备方法 CN201510894939.1 2015-12-07 CN105603231A 2016-05-25 吴超; 唐长林; 赵守仁; 付正伟; 赵永胜; 黄维威
发明提供了一种石墨烯改性合金纳米材料,所述石墨烯改性铜合金纳米材料通过非化还原的插层剥离技术、快速放电等离子烧结技术、调控SPS烧结工艺参数和高精度控制的加工及退火设备制备,该石墨烯改性铜合金纳米材料具有高导热、高导电、高耐磨、高强度的优点,应用领域广泛。
190 一种具有复合主相的高性能钕稀土永磁体及制造方法 CN201410195912.9 2014-05-11 CN103996475B 2016-05-25 孙宝玉
发明公开了一种具有复合主相的钕稀土永磁体及制造方法,复合主相以主相PR2(Fe1-x-yCoxAly)14B相为核心,主相ZR2(Fe1-w-nCowAln)14B相包围在主相PR2(Fe1-x-yCoxAly)14B相的外围,ZR2(Fe1-w-nCowAln)14B相与PR2(Fe1-x-yCoxAly)14B相之间无晶界相,其中ZR表示主相的稀土元素中的重稀土的含量高于平均重稀土含量的稀土元素之和,PR表示主相的稀土元素中的重稀土的含量低于平均重稀土含量的稀土元素之和;制造方法包括LR-Fe-B-Ma合金熔炼、HR-Fe-B-Mb合金熔炼、合金的氢破碎、金属化物微粉表面吸附和制粉、磁场成型、烧结和时效工序,制成钕铁硼稀土永磁体。
191 一种钕稀土永磁合金的氢破碎方法和设备 CN201410194941.3 2014-05-11 CN103990806B 2016-05-25 孙宝玉
发明公开了一种钕稀土永磁合金的氢破碎方法和设备,采用连续氢破碎设备,将装有稀土永磁合金片的料筐,在传动装置的驱动下顺序通过连续氢破碎设备的吸氢室、加热脱氢室、冷却室,通过出料进入出料室,氢碎后的合金片从料筐导出,落入出料室下部的储料罐,在氮气保护下将储料罐封装,料筐从出料室的出料移出,重新装料后循环运行;所述的吸氢室的吸氢温度50-350℃,所述的加热脱氢室一个以上,脱氢温度600-900℃,所述的冷却室一个以上。
192 使用无电沉积法或电沉积法制备纳米复合材料磁体的方法 CN201380003531.X 2013-01-09 CN103889619B 2016-05-25 金真培; 金钟烈; 曹相根; 姜喃锡
发明涉及一种在短时间内制造大量硬-软磁性纳米复合材料粉末的方法。本发明的硬-软磁性纳米复合材料粉末具有很多优点,如不受稀土元素的资源供应问题影响且价格低,并能够克服常规体单相材料所具有的物理和磁性限制。
193 无钴合金材料粉末冶金座及其制备方法和应用 CN201511007676.4 2015-12-28 CN105586535A 2016-05-18 周学斌; 杨爱云
发明公开了一种无钴粉末冶金座材料,化学成份及其含量为:C:0.8-1.2%,Cr:4.0-6.0%,Mo:5.0-7.0%,Ni:0.8-1.8%, Cu:12-20%,Si:0-1%,润滑剂:0-1%,余量为Fe。本发明还公开了一种无钴粉末冶金气门座材料的制备方法,用含Cr合金雾化粉作为基础粉,选择配方量的含Cr的水雾化合金粉末作为基础粉,之后配入配方量的Mo-Fe合金粉、Ni、C粉、Si及润滑剂,通过混合、压制、烧结和冷处理而成,HRC为40-50。本发明气门座具有耐磨、耐腐蚀、抗高温性能,特别适合柴油发动机,材料价格仅为有钴材料的1/2。
194 三维打印材料、FDM三维打印机及其打印方法 CN201610093384.5 2016-02-19 CN105583402A 2016-05-18 苏健强; 何永刚
发明涉及一种三维打印材料、FDM三维打印机及其打印方法。三维打印材料用于FDM三维打印机,三维打印材料的组成为金属粉末和黏结剂,其中金属粉末的质量分数在60%至70%;黏结剂的质量分数在30%至40%。FDM三维打印机包括打印头、加热装置、打印平台、槽和烧结成型室。打印方法包括初步成型步骤和烧结成型步骤。其克服了现有的FDM三维打印机成型较慢以及现有的SLM类型的三维打印消耗功率较大的问题。
195 一种纳米陶瓷增强金属基复合材料的制备方法 CN201610057017.X 2016-01-26 CN105568024A 2016-05-11 郭伟明; 吴利翔; 谢洪; 伍尚华; 林华泰; 王成勇
发明公开了一种纳米陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,以MgZn合金、纳米陶瓷颗粒为原料,将MgZn合金在雾化塔中熔化后,将熔融的MgZn合金从雾化塔上中部小孔流出,喷入高压气体,气体中掺杂纳米陶瓷颗粒,在气流和急冷作用下,液态的MgZn合金被雾化,纳米陶瓷颗粒被雾化后的液态MgZn合金包裹,形成液态金属包裹纳米陶瓷颗粒的球形结构,再经冷凝得到由MgZn合金包裹纳米陶瓷颗粒的球形混合粉体,将混合粉体在气氛炉中进行烧结,完成纳米陶瓷增强金属基复合材料的制备,纳米陶瓷颗粒的体积分数为10%~40%,雾化得到的球形混合粉体中均匀分散纳米陶瓷颗粒;烧结后,纳米陶瓷颗粒在MgZn合金的晶体内部分布均匀。所制备材料的致密度高于95%。
196 合金刚石绳锯及其制备方法和应用 CN201511012799.7 2015-12-31 CN105563669A 2016-05-11 吕育坤
发明涉及一种组合金刚石绳锯及其制备方法和应用,属于金刚石工具技术领域。该组合金刚石绳锯包括多个金刚石串珠、丝绳和胶层隔套;所述金刚石串珠包括串珠基体和金刚石外圈,所述金刚石外圈包覆于串珠基体的外围,所述串珠基体内部设有供钢丝绳穿过的通孔,所述通孔的侧壁上设有螺纹,所述金刚石外圈的外侧设有开刃凹槽,所述金刚石外圈内设有错落排列的金刚石颗粒,所述金刚石颗粒通过开刃凹槽裸露;所述钢丝绳通过所述通孔穿过所述金刚石串珠,所述胶层隔套包覆于所述钢丝绳的外围,所述胶层隔套的厚度小于金刚石外圈的厚度。本发明组合金刚石绳锯有效提高了切割效率。
197 永磁及其制造方法、使用该永磁铁电动机及发电机 CN201210067400.5 2012-03-06 CN103021621B 2016-05-11 堀内阳介; 樱田新哉; 小林刚史; 冈本佳子; 萩原将也
在一个实施方式中,永磁包括:由RpFeqMrCusCo100-p-q-r-s(R:稀土元素,M:选自Zr、Ti及Hf的至少一种元素,10≤p≤13.5原子%,28≤q≤40原子%,0.88≤r≤7.2原子%,4≤s≤13.5原子%)表示的组成;以及以Fe浓度为28摩尔%以上的组分区域为主相的金属组织。主相中的Cu浓度为5摩尔%以上。
198 一种消除镍基合金选择性激光融化裂纹的方法 CN201510967740.7 2015-12-18 CN105537587A 2016-05-04 吴继华; 张新华; 闫庆军; 何绍木; 闫书恒
发明公开了一种消除镍基合金选择性激光融化裂纹的方法,包括以下步骤:镍基合金粉末进行混合形成所需3D打印用粉末;对3D打印机的激光功率选择200W,进行预热;混合好的粉末经过铺平辊压装置按厚度为30μm至40μm逐层送粉,辊压压设定为20MPa至30MPa;将3D打印机的激光功率选择200W,扫描速度设定为400mm/s至500mm/s,进行选择性激光熔化,逐层烧结材料,生成零件成品;将零件成品进行三次加热保温制成最终成品。它通过材料成分中加入能进行晶须增韧的SiC粉末,提高成品的韧性,通过3D金属打印机的预热,然后进行三次加热保温可以有效的抑制选择性激光熔化过程中裂纹的产生。
199 原位合成三维石墨烯增强复合材料制备方法 CN201610073109.7 2016-02-02 CN105525124A 2016-04-27 赵乃勤; 张翔; 何春年; 师春生; 刘恩佐; 李家俊
发明涉及一种原位合成三维石墨烯增强复合材料制备方法,包括:以三硝酸铜为铜源与固体葡萄糖柠檬酸水溶性盐模板氯化钠混合,之后加入去离子水中溶解,搅拌均匀,得到前驱体溶液;冷冻干燥脱水得到混合粉末前驱体;升温至600~800℃,保温1~3h,之后快速降温冷却,得到自组装体粉末;抽滤洗去氯化钠,真空干燥;倒入硝酸铜的乙醇溶液;水浴蒸干,并于真空干燥;在气氛保护下,升温至600~800℃,保温1~3h,随炉降温,得到三维石墨烯-铜颗粒复合粉末;真空热压烧结技术成型。本发明所制得的体材料具有石墨烯分散性好、与铜基体结合紧密的特点;同时具有强韧兼备的优异学性能。
200 一种涡轮增压器的压气机壳体及其制备方法 CN201510989747.9 2015-12-24 CN105522146A 2016-04-27 董海波; 刘建设; 魏林; 陈威
发明涉及一种涡轮增压器的压气机壳体,属于合金材料技术领域。所述压气机壳体包括如下组分及其重量份数:α-Al2O3微粉:5-15份、粉:40-60份、粉:3-8份、(Nb,Ti)C粉:5-30份、镍粉:0.5-2份、钴粉:2-6份。还可包括3-8份硫化和6-15份粉。并具体公开了其制备方法:称取原料粉末,以无乙醇作介质,混磨、干燥;向原料粉末中添加酚树脂,冷等静压成型得坯件;将坯件在氮气保护下先从室温升至200℃,然后升至280-320℃,再升至1340-1400℃,接着在1320-1380℃和20-50MPa氮气条件下热等静压烧结,随后降温至1050℃,随炉冷却得成品。本发明提高了压气机壳体的综合性能,尤其是提高了耐高温性、耐化性、硬度、耐腐蚀性、抗磨损性能以及高温下的抗塑性变形,同时保证其加工性能。
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