| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于添加制造的方法和设备 | CN201480021910.6 | 2014-04-02 | CN105121071B | 2017-04-12 | 乌尔夫·阿克尔德 |
| 各种实施方式提供一种用于形成三维制品的方法和设备，该三维制品通过设置在添加制造机器中的工作台上的粉末床的至少一层的部分的连续熔合而形成，该部分对应于三维制品的连续截面。该方法包括以下步骤：将预定厚度的粉末颗粒的层施加在工作台上；将涂层施加在粉末颗粒的至少一部分上，该涂层至少部分地覆盖粉末颗粒；以及使用电子束熔合工作台上的粉末颗粒。 | ||||||
| 2 | 制造钽合金的方法 | CN201480011728.2 | 2014-02-26 | CN105026077B | 2017-03-08 | 阿内尔·M·法哈多; 约翰·W·福尔茨四世 |
| 公开了制造钽合金的方法。所述方法利用铝热反应将五氧化钽还原成钽金属。 | ||||||
| 3 | 三维成形热熔系统 | CN201510142230.6 | 2015-03-27 | CN104722761B | 2016-10-19 | 赵晴堂 |
| 本发明公开了一种金属零件三维成形的物料热熔化系统，解决了金属零件三维成形中结构组织密度差强结构强度低的技术问题，本发明利用电感应加热法和电弧加热法，两种方法共同为金属物料进行加热使之以液态形式进行成形制造，并且在加热的同时对液态的金属熔池进行搅拌，使工作面的金属可以充分和上一层的金属连接成形，并且使用超声震动和控制冷却速度的方法，控制成形零件的内部金属结晶。 | ||||||
| 4 | 球形银粉末及其生产方法 | CN201380009103.8 | 2013-02-12 | CN104136151B | 2016-08-31 | 平田晃嗣; 野上德昭 |
| 按照本发明，通过如下方法产生了一种球形银粉末，其中颗粒内部具有闭合空腔：混合含有醛作为还原剂的含还原剂的溶液同时也通过用超声波声透射含有银离子的水性反应体系产生空化，来还原并且沉淀出银颗粒，并且然后使所述银颗粒经过固/液分离、洗涤、然后干燥。 | ||||||
| 5 | 通过振动制造泡沫金属的方法 | CN201510998533.8 | 2009-12-04 | CN105478726A | 2016-04-13 | N·鲍布恰; S·贝克; P·梅克 |
| 本发明涉及通过振动制造泡沫金属的方法。一种制造发泡的泡沫金属的方法，其中通过由纵波在气泡形成区域内引发的振动，气泡尺寸的调节与气泡的形成同时发生。由此，可以避免在气泡形成之后以不受控或混乱的方式造成气泡尺寸的减小。沿金属熔融物的自由表面产生振动以提供表面发泡。 | ||||||
| 6 | 电接触材料以及制备该电接触材料的方法 | CN201410710471.1 | 2014-11-28 | CN104681312A | 2015-06-03 | 朴麒勋; 宋寅缵; 白承铉; 李东穆; 沈正贤 |
| 本申请公开电接触材料以及制备该电接触材料的方法。所述电接触材料包含(i)镍(Ni)与选自银(Ag)、铜(Cu)和金(Au)的一种或多种金属的合金；和(ii)Ag纳米粒子涂布的碳纳米管(CNTs)、镀Ag CNTs或Ag纳米线，或者(i)选自Ag、Cu、Ni和Au的一种或多种金属；(ii)金属氧化物，其为氧化镉、氧化铟、氧化锡、氧化锌或其混合物；和(iii)Ag纳米粒子涂布的CNTs、镀Ag CNTs或Ag纳米线。据此，可以降低高价Ag的含量并且获得优秀的电特性和机械特性。 | ||||||
| 7 | 球形银粉末及其生产方法 | CN201380009103.8 | 2013-02-12 | CN104136151A | 2014-11-05 | 平田晃嗣; 野上德昭 |
| 按照本发明，通过如下方法产生了一种球形银粉末，其中颗粒内部具有闭合空腔：混合含有醛作为还原剂的含还原剂的溶液同时也通过用超声波声透射含有银离子的水性反应体系产生空化，来还原并且沉淀出银颗粒，并且然后使所述银颗粒经过固/液分离、洗涤、然后干燥。 | ||||||
| 8 | 用于粉末涂覆的振动机 | CN201310114481.4 | 2013-04-03 | CN103366940A | 2013-10-23 | Y.王 |
| 本发明涉及用于粉末涂覆的振动机，具体地，一种制造永磁体的方法包括通过物理气相沉积在合金粉末上形成涂层的步骤。该合金粉末包括钕、铁、硼和其他金属。涂层包括选自由镝、铽、铁和其合金组成的组的组分。在涂层的形成期间使得合金粉末振动。最后，从涂覆的粉末形成永磁体，该永磁体具有非均匀分布的镝和/或铽。还提供了采用振动输送带制造永磁体的方法。 | ||||||
| 9 | 用于调制辅助式加工的刀具夹持器组件和方法 | CN200780025230.1 | 2007-01-11 | CN101484261B | 2013-07-31 | J·B·曼; S·钱德拉塞卡; W·D·坎普顿 |
| 一种用于在加工工艺中有意地引起调制的刀具夹持器组件(10)和方法。刀具夹持器组件构造为用于安装在加工设备上的刀具台座(22)中并包括：刀具夹持器本体(20)，其构造为用于固定到加工设备的刀具台座上；刀具夹持器(14)，其安装在刀具夹持器本体上并构造为用于将切削刀具(12)固定于其上；装置(24)，其用于在刀具夹持器上施加重叠调制以便使切削刀具相对于刀具夹持器本体并因此相对于该刀具运动。刀具夹持器组件可在用于产生具有期望形状和尺寸的切屑的工艺中使用，且尤其是可用于可控地产生纳米结晶切屑的方法。 | ||||||
| 10 | 耐腐蚀NdFeB烧结磁铁的制造方法 | CN201210342516.5 | 2007-07-23 | CN102842420A | 2012-12-26 | 佐川真人 |
| 本发明提供一种耐腐蚀NdFeB烧结磁铁的制造方法，该NdFeB烧结磁铁具有高顽磁力，并且不会降低残留磁通密度或最大能积，可以不用再加工地用于实际应用。本发明的NdFeB烧结磁铁的制造方法是在NdFeB烧结磁铁的表面附着含有Dy及/或Tb的附着物并加热，使Dy及/或Tb穿过NdFeB烧结磁铁的晶界向其内部扩散而进行高顽磁力化的磁铁制造方法，其特征在于，(1)将附着于NdFeB烧结磁铁的表面的含有Dy或Tb的物质实质上设为金属粉末，并且，(2)所述金属粉末由稀土类元素R和铁族过渡元素T构成，或者由R和T及与R或T形成合金或金属间化合物的元素X构成，(3)NdFeB烧结磁铁中所含的氧量为5000ppm以下。另外，在T中含有Ni或Co，还可以具有防腐蚀效果。 | ||||||
| 11 | 一种制备医用多孔钽植入材料的方法 | CN201110300340.2 | 2011-09-29 | CN102796902A | 2012-11-28 | 叶雷 |
| 一种制备医用多孔钽植入材料的方法，将聚乙醇水溶液与钽粉配成浆料，采用震动加压将所述浆料注入有机泡沫体中，再经干燥、脱脂、烧结、冷却和热处理步骤制得医用多孔钽材料；所述聚乙烯醇水溶液的质量浓度为2～8%，所述震动频率为20～80次/分钟；所述热处理是真空度为10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升温至800～900℃、保温240～480min，再以2～5℃/min冷至400℃、保温120～300min，然后随炉冷却至室温。本发明制得的多孔钽非常适合用于替代承重骨组织的医用植入材料，同时保证了生物相容性与力学性能。再者，在制备过程中优先采用在烧结过程中能够全部分解，没有残留的试剂及有机泡沫体等，将有利于保证植入材料的生物安全性。 | ||||||
| 12 | 用镍基合金制造元件的方法以及由此制造的元件 | CN201210023200.X | 2004-09-29 | CN102653001A | 2012-09-05 | D·瑙曼; G·瓦尔特尔; A·贝姆 |
| 本发明涉及用镍基合金制造元件的方法以及涉及由此制造的元件。特别是，相应的元件具有与常规解决方法比较而言改善的机械性质并且可以大多数不同形状的形式制造。在制造期间，由镍或镍含量为至少20％重量的镍基合金制造的基底核的表面用粘合剂以及金属粉末进行涂层，所述金属粉末中除其他的合金形成元素之外还包括至少20％重量的镍。随后，进行分级热处理，其中首先排出粘合剂，此后进行金属粉末的烧结，导致镍基底核熔合和/或形成由镍基合金制造的固体表面涂层。 | ||||||
| 13 | 用于逐层制造三维物体的设备 | CN200780005704.6 | 2007-11-21 | CN101384417B | 2012-09-05 | H·佩雷特; P·凯勒 |
| 提供一种用于通过逐层硬化在相应的层中在与物体相对应的位置上的建筑材料来制造三维的物体的设备(1)。该设备具有一机器框架(2、3、4、5)和一布置在机器框架中的建筑空间(10)，其中在建筑空间(10)中布置：一涂层器(27)，所述涂层器利用一涂层元件(61)将建筑材料层涂覆在一支承装置(26)或一事先已经硬化的层上；一定量配给装置(28、29)，所述定量配给装置将建筑材料从一建筑材料接纳区(23、24)送至涂层器(27)，以用于涂覆；以及一加热装置(31)，它用于加热涂覆的建筑材料层。建筑材料接纳区(23、24)通过一壁界定，该壁具有一双层壁结构，以致在该双层壁结构中形成一空腔(34、35)。 | ||||||
| 14 | 镁基复合材料的制备方法 | CN200810216307.X | 2008-09-19 | CN101676421B | 2011-08-24 | 陈锦修; 陈正士; 钟国荣; 杜青春; 李文珍 |
| 本发明涉及一种镁基复合材料的制备方法，其包括以下步骤：提供一镁基材料熔体；提供多个纳米级增强体与上述镁基材料熔体混合；采用超声波处理上述镁基材料与纳米级增强体的混合物；以及喷射成形上述镁基材料与纳米级增强体的混合物，得到该镁基复合材料。采用本发明方法能够使纳米级增强体均匀的分散在镁基材料中，使得由本发明制备的镁基复合材料具有强度高和韧性好的优点。 | ||||||
| 15 | 制造碳纳米材料和金属材料的复合材料的方法 | CN200710102890.7 | 2007-05-11 | CN101070571B | 2011-04-20 | 茂木彻一; 田边郁; 菅沼雅资; 安在和夫 |
| 本发明提供了一种制造碳纳米材料和金属材料的复合材料的方法，通过使用搅拌和超声振动来实施金属材料与碳纳米材料的复合所得的复合材料具有均匀的复合金属结构和触变性能。所述方法包括在其中金属材料通过球化处理其半固态的固相而显示触变性的状态下通过添加碳纳米材料复合非铁金属的金属材料与碳纳米材料，所述复合通过以下方法实施：搅拌并捏合半固态的金属材料，同时保持其温度在固—液共存温度下，并通过超声振动将碳纳米材料分散到介于固相之间的液相中。 | ||||||
| 16 | 具有开孔结构的金属泡沫体及其制造方法 | CN200580005870.7 | 2005-03-08 | CN1921971B | 2010-09-29 | D·瑙曼; A·贝姆; G·瓦尔特尔 |
| 本发明涉及具有开孔结构的金属泡沫体及其制造方法，其中根据设定任务提供所述金属泡沫体，这样达到了增加的抗氧化性和抗腐蚀性。对于本发明的具有开孔结构的金属泡沫体，对于这种金属泡沫体，在开孔结构网内具有形成的槽形腔，它是由生产确定的。同时，向所述的网和腔提供由不同于泡沫体的金属起始材料的材料制成的金属保护层，或用这种材料填充槽形腔。为了达到这个目的，使用适量的金属粉末或包含在该粉末中的合金成分，它们在低于基底泡沫体金属的熔化温度下的热处理期间分别变成液体和形成液相。由于毛细管作用而实现了对网内的槽形腔表面的润湿，这样在冷却之后就形成了金属保护层或将槽形腔填充。 | ||||||
| 17 | 镁基复合材料的制备方法 | CN200810216307.X | 2008-09-19 | CN101676421A | 2010-03-24 | 陈锦修; 陈正士; 钟国荣; 杜青春; 李文珍 |
| 本发明涉及一种镁基复合材料的制备方法，其包括以下步骤：提供一镁基材料熔体；提供多个纳米级增强体与上述镁基材料熔体混合；采用超声波处理上述镁基材料与纳米级增强体的混合物；以及喷射成形上述镁基材料与纳米级增强体的混合物，得到该镁基复合材料。采用本发明方法能够使纳米级增强体均匀的分散在镁基材料中，使得由本发明制备的镁基复合材料具有强度高和韧性好的优点。 | ||||||
| 18 | 制备金属粉末团聚体的方法和包括该团聚体的产品 | CN200480007316.8 | 2004-01-16 | CN100573980C | 2009-12-23 | P·R·-F·蔡; N·崔 |
| 公开了制备刚性、无粘结剂的粉末金属团聚体的方法。该团聚体具有低振实密度。也公开了包括由电化学活性粉末制备的无粘结剂团聚体的产品。 | ||||||
| 19 | NdFeB烧结磁铁的制造方法 | CN200780034297.1 | 2007-07-23 | CN101517670A | 2009-08-26 | 佐川真人 |
| 本发明提供一种NdFeB烧结磁铁的制造方法，该NdFeB烧结磁铁具有高顽磁力，并且不会降低残留磁通密度或最大能积，可以不用再加工地用于实际应用。本发明的NdFeB烧结磁铁的制造方法是在NdFeB烧结磁铁的表面附着含有Dy及/或Tb的附着物并加热，使Dy及/或Tb穿过NdFeB烧结磁铁的晶界向其内部扩散而进行高顽磁力化的磁铁制造方法，其特征在于，(1)将附着于NdFeB烧结磁铁的表面的含有Dy或Tb的物质实质上设为金属粉末，并且，(2)所述金属粉末由稀土类元素R和铁族过渡元素T构成，或者由R和T及与R或T形成合金或金属间化合物的元素X构成，(3)NdFeB烧结磁铁中所含的氧量为5000ppm以下。另外，在T中含有Ni或Co，还可以具有防腐蚀效果。 | ||||||
| 20 | 用于调制辅助式加工的刀具夹持器组件和方法 | CN200780025230.1 | 2007-01-11 | CN101484261A | 2009-07-15 | J·B·曼; S·钱德拉塞卡; W·D·坎普顿 |
| 一种用于在加工工艺中有意地引起调制的刀具夹持器组件(10)和方法。刀具夹持器组件构造为用于安装在加工设备上的刀具台座(22)中并包括：刀具夹持器本体(20)，其构造为用于固定到加工设备的刀具台座上；刀具夹持器(14)，其安装在刀具夹持器本体上并构造为用于将切削刀具(12)固定于其上；装置(24)，其用于在刀具夹持器上施加重叠调制以便使切削刀具相对于刀具夹持器本体并因此相对于该刀具运动。刀具夹持器组件可在用于产生具有期望形状和尺寸的切屑的工艺中使用，且尤其是可用于可控地产生纳米结晶切屑的方法。 | ||||||
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