Ein Verfahren zum Einlegen von Kernen in Formkästen einer Kasten-Formanlage (100), das die folgenden Schritte umfasst:

• Einlegen mindestens eines Kernes vom Bedienpersonal in eine Halteeinrichtung (8) eines Roboters (5)
• Aktivieren der Halteeinrichtung (8)
• Verlagerung der Halteeinrichtung (8) in eine Position oberhalb mindestens eines Formkastens (2)
• Ablegen des mindestens einen Kernes in den mindestens einen Formkasten (2).

Die Erfindung betrifft auch eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.

Procédé de nettoyage ou de débourrage d'une pièce de fonderie, caractérisé en ce que, séparément ou en combinaison :

• on excite éventuellement ladite pièce par une source vibratoire ultrasonore, permettant de décoller des résidus de matière en contact des parois de ladite pièce, cette pièce étant en appui sur une pluralité d'enclumes placées sur des moyens vibrants supportant la pièce et en contact avec une pluralité de sonotrodes,
• on martèle éventuellement ladite pièce à très basse fréquence afin de provoquer une fissuration des résidus internes de grosses dimensions,
• on imprime éventuellement à cette pièce, par l'intermédiaire des moyens vibrants, une vibration linéaire à basse fréquence, de manière à désintégrer et fluidifier les morceaux fissurés,
• on extrait éventuellement les matériaux issus de ladite pièce à l'aide d'un courant de fluide.

A reinforced core for use in casting metal casting processes, especially directional solidification casting processes, comprises an elongated, thin-walled outer quartz or silica rich tubular member and a carbon base reinforcement disposed in and extending along a length of the tubular member. The carbon base reinforcement can comprise one or more graphite rods cemented together in end-to-end relation or a or a carbon fiber bundle. The carbon base reinforcement can include an outer carbide surface region by coating or surface reaction.

A sand core (66) is moulded between the top and bottom cores box sections (21 and 24) and, after the sections have been separated, the core stands above the lower section (24) on ejection fingers (70). A core removing device (44) is run into the space above the core (66) and carries fingers (60) which are lowered over the core to grip the same for removal of the core by reversal of the movements of the removing device (44). This device also carries beneath the fingers (60) a shaping plate (62) with a shaped aperture corresponding to the desired outline of the core. As the fingers (60) are lowered, the shaping plate is passed over the core and removes moulding flash (80) around its periphery.

Le procédé comporte une injection au moyen d'une presse (7) à faible puissance de cire liquide dans les cavités (1a, 1b, 1c) d'un noyau céramique (1) placé dans un moule (6) en élastomère obtenu par surmoulage d'un noyau-­maquette (10) réplique d'un noyau préparé (11).

@ A method and apparatus for removing flash and other excess material from sand cores in which the cores are showered with impact particles of relatively soft material and contained in moving air streams issuing from a plurality of nozzles (18) directed against opposite sides of cores being cleaned. Low pressure air from a blower (20) is used at the nozzles (18) to obtain a high density of particles in the moving air stream and provide for engagement of the particles in a gentle manner with the sand cores so as to minimize surface erosion of the cores.

La présente invention un procédé de fabrication d'un noyau (20) céramique de fonderie dans lequel l'on fabrique ledit noyau (20) par usinage d'un bloc de matière (1) en céramique cuite, par enlèvement mécanique de matière, l'opération d'usinage comportant au moins une première étape d'usinage pour réaliser une première surface usinée (6, 7) dans ledit bloc de matière (1), et une deuxième étape d'usinage pour réaliser une deuxième surface usinée (9) dans ledit bloc de matière (1), sensiblement à l'opposé de ladite première surface usinée (6) et, préalablement à ladite deuxième étape d'usinage, l'on applique sur tout ou partie de ladite première surface usinée (6, 7) une couche de renfort (8) dans une solution de rigidification pour protéger de la casse ledit bloc de matière (1) pendant la deuxième étape d'usinage.

The problem of the present invention is to suppress destruction of a refractory which contains a metal aluminum. The refractory of the present invention is characterized by that the refractory is a refractory for steel casting which includes a refractory material containing a free carbon in the range of 1 to 10% by mass, both inclusive, a metal aluminum in the range of 1 to 15% by mass, both inclusive, and a metal oxide in a balance; and the refractory for steel casting satisfies Equation 1, provided that a metal aluminum content in the refractory is designated by Al% by mass, an apparent porosity thereof is designated by P%, and a bulk density thereof is designated by D. $$\mathrm{0.31}\times \mathrm{A}\mathrm{1}\le \left(\mathrm{P}-\mathrm{4}\right)/\mathrm{D}$$

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sandkerns für die Herstellung von belüfteten Bremsscheiben, bei dem zunächst ein Sandkörper mit einer kreis- und scheibenförmigen Grundform und mit Durchbrüchen bereitgestellt wird, wobei die Durchbrüche im Bereich eines Ringes der kreis- und scheibenförmigen Grundform über den Umfang verteilt angeordnet sind. Anschließend erfolgt ein partielles Beschichten des Sandkörpers mit einer flüssigen Schlichte, wobei der Sandkörper im Bereich eines Beschichtungsringes durch ein Flutverfahren mit der flüssigen Schlichte umspült wird, wobei der Beschichtungsring den Ring mit den Durchbrüchen abdeckt, und wobei die Durchbrüche als Strömungskanäle für die flüssige Schlichte dienen. Danach wird die am Sandkörper anhaftende flüssige Schlichte getrocknet. Außerdem betrifft die Erfindung einen Sandkern sowie eine Beschichtungsvorrichtung zur Durchführung des partiellen Beschichtens eines Sandkörpers.