序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
41 以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线及生产方法 CN201610335030.7 2016-05-19 CN105834356A 2016-08-10 李昕; 赵友谊; 曾华生; 徐斐
发明公开了一种以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线及生产方法,包括破碎系统、制粉系统、制粒系统、烧成系统、密闭滚筒、搓砂机,成品砂通过斗式提升机运送到成品库,包括以下步骤:1)将焦宝石矿料破碎至小于20mm,再破碎至小于10mm;2)干磨至10?20目的颗粒,再干磨至干磨粉料,干磨粉料与外加剂分别加入湿磨机,在湿磨机湿磨至10微米泥浆;3)泥浆经过除喷雾干燥形成20?120目的球形粉体颗粒;球形粉体颗粒打散至200目,分级成粗粉料、细粉料两种合格粉料;4)合格粉料在糖衣机一中制得铸造砂生料坯、二次抛光,输送至回转窑烧成窑头;5)合格料坯在回转窑中烧成铸造砂产品,入密闭滚筒;6)冷却后铸造砂分离后提升机提升至成品库。
42 一种新型混砂机 CN201511014708.3 2015-12-29 CN105397021A 2016-03-16 杜秋
发明创造涉及了一种新型混砂机,包括底部移动滚轮、粘接剂盛放箱、驱动电机和砂粒碾盘,所述底部移动滚轮上方安装有混砂机壳体,所述混砂机壳体上方安装有底部支撑板,所述底部支撑板上方安装有所述粘接剂盛放箱,所述内置防磨层上方连接有所述驱动电机,所述驱动电机上方安装有砂粒运输管,所述砂粒运输管下方安装有过滤砂网,所述过滤铁砂网下方连通有砂粒碾轮,所述砂粒碾轮下方安装有所述砂粒碾盘,所述砂粒碾盘下方安装有砂粒吸入管,所述砂粒吸入管下方安装有操作控制面板。有益效果在于:制作出的砂粒颗粒均匀,质地细腻,设备操作简单,造价低廉,工作噪音小。
43 一种混砂筛砂装置 CN201510238741.8 2015-05-12 CN104801665A 2015-07-29 吴景泉; 殷涛; 艾家贵
发明公开了一种混砂筛砂装置。该混砂筛砂装置包括支架、进料口、螺旋式输送机、混砂机和震动筛,混砂机由筒体、搅拌螺旋叶轮、叶轮升降结构、出料口构成,筒体为倒置的圆锥体结构,搅拌螺旋叶轮紧贴筒体从上至下,出料口安装在筒体的底部;震动筛由套筒、半圆筒体结构筛、震动电机构成,半圆筒体结构筛整体伸入到套筒内,半圆筒体结构筛分为半圆弧封闭筒板和直板筛网;震动筛一端连接于支架上混砂机的出料口,震动筛另一端出料装置;震动筛与平面度保持30°-45°,混砂机的筒体为倒置的圆锥体结构,搅拌螺旋叶轮从上至下紧贴筒体内壁,叶轮升降结构可以充分搅拌均匀;振动筛的结构独立设计,采用坡度自流震筛形式,运用三角突起,有效的阻隔急速下流分筛不干净。
44 磨擦式再生机 CN201310616897.6 2013-11-29 CN104668452A 2015-06-03 沈双泉
发明提供了磨擦式再生机,其利用干法再生处理旧砂,设备结构简单、能耗低、成本低,同时再生效果好。其包括壳体,壳体上安装有进砂斗,其特征在于:还包括磨盘、传动轴和驱动装置,磨盘包括设置于壳体内部的定磨盘和动磨盘,定磨盘固定于壳体的内壁、并设有与进砂斗联通的导砂孔,动磨盘安装于传动轴的一侧端部、并与定磨盘平行布置,传动轴的另一侧端部支撑于支撑装置一上,传动轴由驱动装置驱动。
45 发泡性混合物的控制方法 CN200680029578.3 2006-06-09 CN101242919B 2010-12-22 加藤裕介; 善甫敏彦; 浅野宪启; 西川和之
发明公开了一种在发泡性混合物被注入到铸模前对其进行监控和控制,以保持注入的状态,由此来确保铸型具有均匀的强度的方法。此方法包括:(a)测量发泡性混合物温度的步骤,(b)在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础上,确定一个或多个表征发泡性混合物的特征性质的特征参量的每一个参考值的步骤,(c)测量一个或多个表征发泡性混合物的混合状态的特征参量的步骤,(d)判断每一个特征参量是否都处于相应的参考值之内的步骤,(e)判断发泡性混合物是否处于正常状态或是其状态需要被调整的步骤。
46 发泡性混合物的控制方法 CN200680029578.3 2006-06-09 CN101242919A 2008-08-13 加藤裕介; 善甫敏彦; 浅野宪启; 西川和之
发明公开了一种在发泡性混合物被注入到铸模前对其进行监控和控制,以保持注入的状态,由此来确保铸型具有均匀的强度的方法。此方法包括:(a)测量发泡性混合物温度的步骤,(b)在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础上,确定一个或多个表征发泡性混合物的特征性质的特征参量的每一个参考值的步骤,(c)测量一个或多个表征发泡性混合物的混合状态的特征参量的步骤,(d)判断每一个特征参量是否都处于相应的参考值之内的步骤,(e)判断发泡性混合物是否处于正常状态或是其状态需要被调整的步骤。
47 回收利用型砂的方法及其设备 CN02155808.6 2002-10-25 CN1184031C 2005-01-12 赵铨来
发明涉及一种能够提高旧型砂回收效率和纯度的回收利用型砂的方法及其设备。粉碎从模箱中分离的大型砂,从而得到旧型砂。为了清除粘附在旧型砂表面上的粘结剂,在将旧型砂装料到安装有可旋转碾磨筒的机箱中后,转动安装在可旋转碾磨筒上的叶轮。在将旧型砂装料到机箱中的叶轮上后,由于型砂和旋转的碾磨筒之间的碰撞和相互的摩擦滚动接触,并且借助于叶轮的旋转,清除掉粘在旧型砂表面的粘结剂。然后将从旧型砂中分离出的粘结剂细粉末,和从带有达且位于机箱中部的旋转轴的进口管进入机箱的外部空气一起,通过灰尘收集口排尽。
48 型砂的再生方法和再生装置 CN93109446.1 1993-07-01 CN1083753A 1994-03-16 J·拉斯科维奇; H·施涅布尔; P·罗斯曼尼思
发明涉及用于处理铸造型砂的装置,其中,转子(2)和/或筒(1)的速度和由此产生的打击、剪切力的摩擦力与待处理的石英颗粒在处理期间变化着的表面硬度相适应。为了方便筒(1)的排空,筒(1)由两个垂直于旋转轴的分离的半筒(10、20)组成。此外,筒具有一个型砂进口(90)和一个吸气装置。
49 VERFAHREN ZUR REGENERIERUNG DES SANDS VON SANDFORMEN UND -KERNEN EP12758771.5 2012-08-24 EP2747914B1 2016-11-02 SCHWICKAL, Harald; HÜBNER, Matthias
50 METHOD OF CONTROLLING FOAMING MIXTURE EP06766532.3 2006-06-09 EP1897633B1 2011-08-17 KATO, Yusuke c/o Sintokogio, Ltd.; ZENPO, Toshihiko, c/o Sintokogio, Ltd.; ASANO, Norihiro, c/o Sintokogio, Ltd.; NISHIKAWA, Kazuyuki, c/o Sintokogio, Ltd.
A method of controlling a foaming mixture, in which the condition of a foaming mixture prior to pressure charging in a metal mold is monitored and controlled so as to stabilize the chargeability at molding operation, thereby realizing production with uniform mold strength. There is provided a method of controlling a foaming mixture, comprising the steps of (a) measuring the temperature of foaming mixture; (b) determining standard values of characteristic parameter indicating the aspect characteristics of the foaming mixture on the basis of thus measured temperature from the in advance identified relationship of aspect characteristics of the foaming mixture; (c) measuring the condition of characteristic parameter indicating the condition of mixing of the foaming mixture; (d) assessing whether or not the thus measured condition value falls within the range of the above standard values; and (e) on the basis of this assessment, judging whether the foaming mixture is in the normal condition or is to be adjusted.
51 Verfahren zum Behandeln von Giessereiformstoffen EP06012822.0 2006-06-22 EP1745872A3 2009-03-11 Federhen, Bernd; Schmidt, Heinz; Jendrock, Markus

Bei einem Verfahren zum Behandeln von Kernsand und Bindemittel enthaltenden Gießereiformstoffen wird der mit anorganischem/anorganischen Bindemittel/n gebundene Kernsand nach einem Gießvorgang von dabei entstandenen Gussstücken trocken getrennt, und stückige Teile werden trocken zerkleinert. Der Kernsand wird auf eine vorgegebene Korngröße abgesiebt, und unerwünschte Feinteile werden entfernt, wonach der durch Feuchteentzug ausgehärtete Kernsand in zwei Teilströme (S1, S2) unterteilt sowie der eine Teilstrom einem Zwischenlager zugeführt und der andere regeneriert wird. Der zu regenerierende Teilstrom (S2) wird einem Reaktor mit Flüssigkeit zugeführt und der eingebrachte Sand behandelt, bis die Kornoberfläche ausreichend von Binderresten und Produkten des Gussvorganges gereinigt ist. Jener Flüssigkeit -- insbesondere Wasser -- werden Zusätze beigegeben, beispielsweise Natronlauge bei Wasserglasbinder.

52 METHOD OF CONTROLLING FOAMING MIXTURE EP06766532.3 2006-06-09 EP1897633A1 2008-03-12 KATO, Yusuke c/o Sintokogio, Ltd.; ZENPO, Toshihiko, c/o Sintokogio, Ltd.; ASANO, Norihiro, c/o Sintokogio, Ltd.; NISHIKAWA, Kazuyuki, c/o Sintokogio, Ltd.

A method is disclosed that monitors and controls the condition of an expandable mixture before injecting it in a mold and that maintains the conditions for filling so as to make a casting mold having a uniform strength.

The method comprises (a) a step of measuring the temperature of the expandable mixture, (b) a step of determining each reference value of the one or more characteristic parameters that show a characteristic property of the expandable mixture based on the measured temperature and the predetermined relationship between a characteristic property of an expandable mixture and its temperature, (c) a step of measuring the one or more characteristic parameters that show the condition of the mixing of the expandable mixture, (d) a step of determining whether each characteristic parameter is within the corresponding reference value, and (e) a step of determining whether the expandable mixture has been made under the normal condition or if it needs to be adjusted.

53 Vorrichtung zum Regenerieren von Giessereisand EP04028400.2 2004-12-01 EP1541257A3 2005-10-05 Häring, Jörg

Gebrauchter Giessereisand, Formsand und ganz besonders Kernsand wird beim Regenerieren von den Zusatzstoffen befreit. Die Sandkörner werden durch trockene, mechanische Bearbeitung insbesondere von den irreversiblen und nicht löslichen Zusatzstoffen getrennt. Der gebrauchte Formsand muss zuerst abgekühlt und nach bekannten Verfahren zertrümmert und zerkleinert werden. Nun erfolgt das eigentliche Trennen der Bindemittelhaut, das heisst der verfestigten Zusatzstoffe von den Sandkörnern. Dies erfolgt erfindungsgemäss mit einer Mühle mit zwei einander gegenüberliegenden Mahlscheiben (21, 22) mit einer vertikalen Rotationsachse (20). Zwischen beiden Mahlscheiben (21, 22) ist ein schmaler Mahlspalt (25) vorhanden.

54 Vorrichtung zum Regenerieren von Giessereisand EP04028400.2 2004-12-01 EP1541257A2 2005-06-15 Häring, Jörg

Gebrauchter Giessereisand, Formsand und ganz besonders Kernsand wird beim Regenerieren von den Zusatzstoffen befreit. Die Sandkörner werden durch trockene, mechanische Bearbeitung insbesondere von den irreversiblen und nicht löslichen Zusatzstoffen getrennt. Der gebrauchte Formsand muss zuerst abgekühlt und nach bekannten Verfahren zertrümmert und zerkleinert werden. Nun erfolgt das eigentliche Trennen der Bindemittelhaut, das heisst der verfestigten Zusatzstoffe von den Sandkörnern. Dies erfolgt erfindungsgemäss mit einer Mühle mit zwei einander gegenüberliegenden Mahlscheiben (21, 22) mit einer vertikalen Rotationsachse (20). Zwischen beiden Mahlscheiben (21, 22) ist ein schmaler Mahlspalt (25) vorhanden.

55 Verfahren zum Regenerieren von Haufwerk aus beschichteten Körnern, insbesondere Giessereialtsanden EP92102725.6 1992-02-19 EP0505722A1 1992-09-30 Federhen, Bernd, Dipl.-Ing.

Bei einem Verfahren zum Regenerieren von Haufwerk aus beschichteten Körnern unregelmäßiger Oberfläche, insbesondere von mit einem Mantel aus Bindemittel od.dgl. belegten Gießereialtsanden, wird der Mantel durch Reibung aufgeschlossen, wobei man den zu regenerierenen Sand mit einem körnigen Scheuermittel in reibende Berührung bringt, dessen Korngröße wesentlich geringer ist als die des Sandes.

56 Verfahren zur Regenerierbehandlung von Giesserei-Altsanden EP91114045.7 1991-08-22 EP0476342A1 1992-03-25 Jacob, Hermann

Es wird ein Verfahren zur Regenerierbehandlung von Giesserei-Altsanden vorgeschlagen, bei dem die mechanisch vorgereinigten Sandkörner einer weiteren Behandlung unterzogen werden, bei der die basischen Bestandteile, die noch an den Körnern haften, von diesen getrennt werden.

Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass das Regenerat nunmehr als Kernsand verwendbar ist, ohne den Aushärtungsvorgang chemisch - da zu basisch - negativ zu beeinflussen.

57 Verfahren zum Umhüllen von körnigen, mineralischen Materialien mit Kunstharz EP91250241.6 1991-08-31 EP0475548A1 1992-03-18 Baumgartner, Franz, Dipl.-Chem.; Grothe, Franz; Schubert, Hans-Ulrich; Theilen, Hermann

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen von körnigen mineralischen Materialien mit Kunstharz. Derartige Mineralien, wie zum Beispiel Quarzsand, Zirkonsand, Chromerzsand, Schamotte und Korund, kommen in umhüllter Form in Gießereien als Formstoff zur Herstellung von Maskenformen nach dem Croning-Ver fahren zur Anwendung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde; ein Heißumhüllungsverfahren zur Verfügung zu stellen, welches mit Zugabe von heißflüssigem Kunstharz zu dem zu umhüllenden mineralischen Material arbeitet, die Nachteile des Standes der Technik aber dahingehend beseitigt, daß es einen schnellen Wechsel der zu verarbeitenden Kunstharztypen gestattet, daß eigenreaktive Kunstharze eingesetzt werden können, und daß es im Regelfall praktikabler und weniger aufwendig ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das heißflüssige Kunstharz erst kurz vor seiner Zugabe zum mineralischen Mineral durch Aufschmelzen von festem Kunstharz erzeugt wird.

58 SAND LUMP CRUSHING DEVICE. EP80902345 1981-05-19 EP0038853A4 1983-10-26 BOWLING JOSEPH EDWARD JR; CARPENTER JAMES HUGH; ROWE RUSSELL LOWRY
The device includes a tub (16) which is resiliently mounted and is provided with means for vibrating (21, 22) the same in a generally vertical direction parallel to a rear wall of the tub. The tub rear wall is hollow and is provided on the inner face with perforated crusher plates (37, 38). Sand flow through the crusher plates is down through the hollow rear wall and there is an upwardly directed airwash for the falling sand. The lower portion of the rear wall is in the form of a door mounted for swinging movement about a horizontal axis. The door is operated by a cylinder (47) having an axis parallel to the direction of vibration and the door is opened during the vibration of the tub so as to direct scrap and uncrushed lumps out through the lower portion of the rear wall in the same direction of salvaged sand flow. The crusher plates include a main wall (78) having elongated slots (81) forming the perforations and there are lugs (80) projecting forwardly from the main wall above and below the slots with the vertical dimensions of the lugs and slots and the spacing thereof being in accordance with the amplitude of intended vibration to provide a maximum crushing effect.
59 초음파를 이용한 폐주물사 점결제 박리장치 KR1020100062569 2010-06-30 KR101173053B1 2012-08-13 하수현; 최휘문
The present invention provides a separation system for a waste foundry sand binder using ultrasonic waves, which can minimize the number of surface treatment processes by inducing interface separation between a foundry sand and a binder, and which further optimizes the working process and reduces the recycling cost of waste foundry sand.
60 주물사 분쇄 장치 KR2020090004690 2009-04-20 KR2020100010591U 2010-10-28 한원규
본 고안은 주물사 분쇄 장치에 관한 것으로 하우징부재의 내 공간부를 이격되게 장착되는 복수의 구획부재로 상, 하 방향으로 교대로 서로 연통된 복수의 통로로 구분하고, 상기 구획부재로 구획된 어느 한 통로의 하부에서 공기 분사 기기로 공기를 분사시켜 주물 덩어리를 상부 측으로 연통된 다음 통로로 이송시키는 것이다. 본 고안은 주물사 덩어리를 공기의 압력으로 다음 통로로 이송시키면서 공기의 고압 및 주물사 덩어리가 구획된 통로의 상부에서 충돌되는 충격에 의해 점차 작은 덩어리로 분쇄되면서, 최종으로 주물사 알갱이로 분쇄하는 것이다.
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