| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种带压紧装置的砂箱 | CN201611213635.5 | 2016-12-24 | CN106825451A | 2017-06-13 | 朱观友 |
| 本发明提供了一种带压紧装置的砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱和下砂箱通过压紧装置固定。所述压紧装置包括弓形连接杆、连接板、和转动螺杆，连接板固定在下砂箱一侧，弓形连接杆下端固定在连接板上，上端位于上砂箱上部，转动螺杆转动连接在弓形连接杆上端。所述弓形连接杆上端设有竖直的通孔，通孔内设有内螺纹，转动螺杆上设有与内螺纹适配的外螺纹。 | ||||||
| 2 | 一种防移位砂箱 | CN201611210516.4 | 2016-12-24 | CN106623818A | 2017-05-10 | 朱观友 |
| 本发明提供了一种防移位砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱上设有上连接板，所述下砂箱上设有下连接板，所述上连接板和下连接板通过一个以上的螺钉连接。所述上连接板上设有一个以上的上通孔，所述下连接板上设有一个以上的下通孔，所述上通孔与下通孔通过螺钉连接。 | ||||||
| 3 | 一种带便捷锁箱工具的砂箱 | CN201610272663.8 | 2016-04-28 | CN105728666A | 2016-07-06 | 王小磊; 陈思; 贺献峰; 程淦昌; 杨正银 |
| 本发明涉及一种带便捷锁箱工具的砂箱，包括依次堆叠的上、中、下三个箱体，所述各箱体的左右两侧分别设有吊耳，箱体的前后两侧对衬设有锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置包括设置于下箱体的下支座、设置于上箱体的两上支座、竖筋以及横担，所述两上支座等高度设置，横担的两端支承于两上支座，所述竖筋的底部由限位销铰接于下支座，竖筋的顶端自横担的中心孔穿出，所述竖筋的顶端设有竖直的楔槽，所述楔槽内安装有楔块，楔块挤压于楔槽与横担的顶面间。 | ||||||
| 4 | 自动夹紧机构和包含此机构的模具砂箱 | CN200510099020.X | 2005-08-31 | CN1743099A | 2006-03-08 | 威廉·A·亨特; 威廉·G·亨特 |
| 一种模具砂箱组件设有新颖的夹紧机构，用于在自动成型机的模具砂箱组件中夹紧模板。夹紧机构包括第一夹紧支座和沿轴线延伸的夹紧头。夹紧头提供第二夹紧支座。第一和第二夹紧支座在夹紧位置上彼此接合。第一和第二夹紧支座沿轴线分离并在释放位置处有角度地偏移。组合旋转和线性执行器可操作地促进在杆和衬套之间相对线性转换和旋转，从而在夹紧位置和释放位置之间移动。 | ||||||
| 5 | 一种简易砂箱锁紧装置及其应用 | CN201610329914.1 | 2016-05-18 | CN105855482A | 2016-08-17 | 牛家胜; 俞保平; 丽姜 |
| 本发明公开了一种简易砂箱锁紧装置及其应用，所述砂箱包括箱体和设置在箱体上方的盖板，所述锁紧装置包括固定在箱体上的第一固定装置、固定在盖板上的第二固定装置、以及用于连接第一固定装置和第二固定装置的连接套，且第一固定装置和第二固定装置分别与连接套可伸缩连接，旋转连接套实现第一固定装置和第二固定装置的拉近或远离。本发明公开了一种简易的砂箱锁紧装置，在有箱湿型铸造过程中，特别是使用最广泛的手工小批量有箱湿型铸造过程，对砂箱全箱后锁紧的一种简易的砂箱锁紧装置，具有广泛应用的价值。该锁紧结构，对砂箱无高要求，具有制作简单，成本低，耐用，使用方便，提高生产效率等特征。 | ||||||
| 6 | 一种用于铁型覆砂铁型合箱的锁紧装置和方法 | CN201610068127.6 | 2016-02-01 | CN105665653A | 2016-06-15 | 潘东杰; 黄列群; 夏小江; 沈永华; 朱丹; 汤瑶; 朱国; 胡鸿斌; 应浩; 高强 |
| 本发明涉及一种用于铁型覆砂铁型合箱的锁紧装置，它属于铁型覆砂铸造机械领域。本发明用于锁紧固定上铁型和下铁型的吊轴，锁紧装置包括吊轴圆环形卡式结构、中间锁紧敲击块、摩擦锁紧面和拆卸敲击面，吊轴圆环形卡式结构和摩擦锁紧面分别位于锁紧装置的上部和下部，该吊轴圆环形卡式结构和摩擦锁紧面通过过渡结构相连，此过渡结构上设有中间锁紧敲击块，摩擦锁紧面的顶部设有拆卸敲击面，摩擦锁紧面为有一定斜度的斜面。本发明结构合理，简化了上铁型和下铁型合箱锁紧和拆卸，减轻劳动强度，降低铁型锁紧制作的成本，锁紧效果好，安全可靠，操作方便。 | ||||||
| 7 | 一种用于消失模白模的定位夹紧装置 | CN201310615222.X | 2013-11-28 | CN104668492A | 2015-06-03 | 陶岩华 |
| 本发明涉及消失模铸造机械领域，更具体的说涉及一种用于消失模白模的定位夹紧装置，包括：定位板、连接架、活动夹板、调节螺栓、定位螺母，所述定位板与连接架固定连接，所述活动夹板与所述调节螺栓活动连接，所述定位螺母与所述定位板固定连接。本发明提供的用于消失模白模的定位夹紧装置，简单方便灵活，通过定位板与活动夹板进行定位夹紧，夹紧力均匀，保证了几何尺寸和粘结牢固性，大大提高了成品率。 | ||||||
| 8 | 一种铸造砂箱紧固用双U型卡子的使用方法 | CN201710376329.1 | 2017-05-25 | CN107282898A | 2017-10-24 | 杨金德; 张亚军; 高科文 |
| 本发明公开了一种铸造砂箱紧固用双U型卡子的使用方法，包括双U型卡子和V形垫片，先把双U型卡子沿矩形方向卡在砂箱的筋面板上，再往砂箱筋板面与卡口面塞V型垫片，所述V型垫片可以相互重叠使用，也可以分开在上侧筋板和下侧筋板都使用，利用锤子敲击V型垫片使双U型卡子与砂箱筋板紧密贴合使其卡紧砂箱，实现砂箱的紧固；拆卸时直接轻轻侧敲V型垫片即可脱落。本发明简化操作、提高效率、降低成本、安全可靠，简化了在配箱后的砂箱连接固定，结构变得简单了。使砂型连接固定过程更加的方便，表现在锁紧和拆卸，直接敲击V形垫块就可直接装上，侧敲即可卸下，大大提高了操作效率。 | ||||||
| 9 | 小件砂芯组芯用卡芯装置及铸型及铸造方法 | CN201710389710.1 | 2017-05-27 | CN107243608A | 2017-10-13 | 彭凡; 马勇 |
| 一种小件砂芯组芯用卡芯装置，包括四边形框架、调整组件，在四边形框架的一个侧壁上开设穿过孔，调整组件包括推拉杆、调整板，推拉杆的一端穿过四边形框架的穿过孔伸入至四边形框架的内部，推拉杆的另一端外漏在四边形框架的外部，调整板设置在四边形框架的内部，且调整板与推拉杆的一端固定连接，还在推拉杆的侧壁上开设用于插入螺杆的限定孔，以将调整板与四边形框架相对固定，本发明还提出一种铸型、及铸造方法，本发明的胎板用来制作胎体砂型，以作为组芯基座，所述卡芯装置用来固定小件砂芯，对砂芯产生一个夹紧力，来抵抗来自铁水膨胀力。 | ||||||
| 10 | 铸造箱固定装置 | CN201611016558.4 | 2016-11-18 | CN106734986A | 2017-05-31 | 郑先延; 徐林锡 |
| 本发明属于冶炼装置领域，具体公开一种铸造箱固定装置，包括固定座、第一固定框、第二固定框、第一齿轮和第二齿轮，第一固定框和第二固定框上均设有螺纹孔，双向螺杆两端分别与第一固定框孔和第二固定框螺纹孔螺纹连接，第一固定框上端设有多个定位凸起，第二固定框下端设有多个定位块，定位块下端设有盲孔，盲孔内设有定位球体和弹簧，弹簧下端与定位球体连接，盲孔直径小于定位球体直径；所述第一齿轮固定连接在双向螺杆中部，第一齿轮与第二齿轮啮合；固定座与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮固定连接有连接杆。本发明可以在对铸造箱固定时确保上砂箱与下砂箱连接处为同一水平面，使铸造箱固定效果好，避免影响产品铸造质量。 | ||||||
| 11 | 一种铸造覆膜砂砂型压紧装置 | CN201710110461.8 | 2017-02-28 | CN106694823A | 2017-05-24 | 李金平; 张耀忠 |
| 本发明公开了一种铸造覆膜砂砂型压紧装置，其特征在于，它包括机架部、螺母部及螺杆组件，所述的机架部包括机架底板及设置在机架底板两端部第一固定板及第二固定板，所述的第一固定板及第二固定板与机架底板设有加强筋；所述的第二固定板的中部设有开孔，所述的开孔处固定有螺母部，所述的螺杆组件包括有螺杆及设置在螺杆端部的手柄，所述的螺杆经孔及螺母部旋进机架部第一固定板及第二固定板围成的内腔中。本发明通过独特的压紧结构，对模具进行压紧，形成一机台式的压紧机构。该机构通过控制螺杆进行压紧，该方式替代了传统通过占位块压紧的缺陷，可根据不同模具大、小调整，适用于合模模具。 | ||||||
| 12 | 铸造砂箱用活动卡具 | CN201610357902.X | 2016-05-26 | CN105834380A | 2016-08-10 | 张鹏强 |
| 一种铸造砂箱用活动卡具，包括底座板、夹板、第一螺杆、第一螺母、第二螺杆、第二螺母，所述第一螺杆和第二螺杆固定设置在底座板的固定端上，第一螺杆靠近底座板的夹持端，第二螺杆远离底座板的夹持端，第一螺杆和第二螺杆穿过夹板上的螺孔，以将夹板套在第一螺杆和第二螺杆上，所述第一螺母旋拧在夹板上方的第一螺杆上，第二螺母旋拧在夹板下方的第二螺杆上，以将夹板限位在第一螺母和第二螺母之间，本发明通过采用两根螺杆配合螺母的方式，使得卡具可夹持的范围具有较大的调节空间，比U型卡具有更广的使用范围；同时，本发明使用底座板和夹板来夹紧砂箱，解决了由于上下箱不对齐无法插入螺杆进行紧固的问题。 | ||||||
| 13 | 一种两用砂箱紧固装置及使用方法 | CN201610016348.9 | 2016-01-11 | CN105665652A | 2016-06-15 | 杜天彬; 张庆鑫; 周子龙; 王念康; 吴秋中; 邹寅 |
| 本发明属于铸造技术领域。本发明公开了一种两用砂箱紧固装置及使用方法，装置包括上下挂钩，上下紧固面，还包括扭环，螺纹帽，螺纹杆，导杆，紧固铁杆，所述下挂钩连接下紧固面，下紧固面固定在导杆上。所述导杆的上段为螺纹杆。上挂钩连接上紧固面，螺纹杆可从上紧固面中心自由穿过。扭环与螺纹帽为一整体，螺纹帽与螺纹杆之间通过螺纹连接。所述紧固铁杆可以插入扭环中。其使用方法包括将砂箱上下吊把置于装置上下挂钩内，或将砂箱上下U型槽置于装置上下紧固面上，利用紧固铁杆，旋转扭环，推动螺纹帽与螺纹杆配合连接，直至上下砂箱完全紧固。本发明与现有技术相比具有操作简单、安全省力等优点。 | ||||||
| 14 | 单缸柴油机机体节能低碳铸造工艺及其铸造模具 | CN201010259461.2 | 2010-08-20 | CN101992273A | 2011-03-30 | 韩士政 |
| 本发明提供一种单缸柴油机机体节能、低碳的铸造工艺，其包括模具的制作，在制作外模中使用树脂砂和三乙胺固化技术，模具的浇口位于机体主轴孔的位置上，排气口设置在机体平衡轴孔的位置上。本发明提供的新工艺，解决了现有技术中生产单缸柴油机机体质量低、效率低、能耗高、污染重、劳动强度大的缺点。本发明还提供所述工艺中使用的模具。 | ||||||
| 15 | Stützvorrichtung für Sandgiessformen | EP97122596.6 | 1997-12-20 | EP0950450B1 | 1999-11-24 | Grolla, Herbert |
| Eine Stützvorrichtung für Sandgießformen zur Abstützung des Formsandes von einer stehend angeordneten, einen Formkastenrahmen (2, 3) aufweisenden Gießform (1), wobei die Stützvorrichtung mindestens eine auf der Außenseite angeordnete, zur Gießform (1) festgelegte Stützplatte (9) aufweist, ist, damit sie einfach, schnell und automatisch an der Gießform (1) befestigbar ist, mit einer Stützplatte (9) versehen, die an ihren beiden Stirnseiten mit mindestens je einem Arm (10) versehen ist, der fest mit der Stützplatte (9) verbunden ist, wobei der Arm (10) mit einer zur Stützplatte (9) hinweisenden Anlagefläche (11) versehen ist, die in einem spitzen Winkel zur Stützplatte (9) verläuft und dieser zugewandt ist. Die Anlagefläche (11) des Armes (10) ist zum Zusammenwirken mit an den Seitenflächen der Gießform angeordneten Stoßbolzen angeßaßt. |
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| 16 | Stützvorrichtung für Sandgiessformen | EP97122596.6 | 1997-12-20 | EP0950450A1 | 1999-10-20 | Grolla, Herbert |
Eine Stützvorrichtung für Sandgießformen zur Abstützung des Formsandes von einer stehend angeordneten, einen Formkastenrahmen (2, 3) aufweisenden Gießform (1), wobei die Stützvorrichtung mindestens eine auf der Außenseite angeordnete, zur Gießform (1) festgelegte Stützplatte (9) aufweist, ist, damit sie einfach, schnell und automatisch an der Gießform (1) befestigbar ist, mit einer Stützplatte (9) versehen, die an ihren beiden Stirnseiten mit mindestens je einem Arm (10) versehen ist, der fest mit der Stützplatte (9) verbunden ist, wobei der Arm (10) mit einer zur Stützplatte (9) hinweisenden Anlagefläche (11) versehen ist, die in einem spitzen Winkel zur Stützplatte (9) verläuft und dieser zugewandt ist. Die Anlagefläche (11) des Armes (10) ist zum Zusammenwirken mit an den Seitenflächen der Gießform angeordneten Stoßbolzen angeßaßt. |
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| 17 | Method for clamping cope and drag and device thereof | JP32770396 | 1996-11-22 | JPH10156487A | 1998-06-16 | NAITOU MASAMOTO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the lifting and the deformation of a cope at the time of pouring molten metal while corresponding to even a mold having different position of a sprue by laying a molding flask frame on the upper part of jointed cope and drag and connecting the molding flask frame and the drag or a molding board through a connecting member. SOLUTION: A clamping device is laid on the upper part of the cope 8 with frame and the hook type connecting member 5 is pushed and engaged with a projection 7A for connecting of the drag 7 with frame to complete the clamping of the cope and the drag 8, 7. Since the cope and the drag 8, 7 become the condition of pushing with lattice-like molding flask frame 4 having many spaces on the upper surface of the cope 8, this clamping can correspond to even the mold having different position of the sprue. Further, the lifting of the cope 8 at the time of pouring the molten metal is prevented with the molding flask and also, the deformation of center part upward of the cope 8 can be prevented with the pushing of the connecting member. COPYRIGHT: (C)1998,JPO | ||||||
| 18 | Igatashimetsukegunojidonorikaesochi | JP19941981 | 1981-12-09 | JPH0229430B2 | 1990-06-29 | TAWARA KOJI; IWAMOTO MINORU |
| 19 | Tightening and externally detaching device for casting mold | JP19787381 | 1981-12-08 | JPS58100947A | 1983-06-15 | TAWARA KOUJI; IWAMOTO MINORU |
| PURPOSE:To increase the speed of molding, by providing mold clamping means horizontally to a mold on a molding board which is transferred on a roll conveyors, and moving the receiving jaws of clamping rods suspending from both ends thereby forcing the receiving jaws to latch on the bottom surfaces of the molding board and tightening the mold. CONSTITUTION:In the stage of providing mold clamping means A horizontally on a mold 22, clamping rods 18, 19 expand receiving jaws 14, 15 by pivoting at pins 26 and latch the bottom surface of a molding board 21. In the stage of moving the jaws 14, 15 upward or downward, the revolving shafts 7 at the bottom ends of swiveling rods 5, 5', 6, 6' are inserted with holding rings 8, 8', 9, 9' and are therefore rotated smoothly, by which the jaws 14, 15 at the bottom ends of the vertically moving rods 12, 13, 12', 13' screwed to the shafts 7 are moved upward or downward. The screwed parts of the shafts 7 are coated with covering pipes 10, 10', 11, 11' so as to be kept free from any trouble despite scattering of balls of molten metal. During cooling after charging of molten metal, the crest-shaped projections 16, 17 of the jaws 14, 15 are forcibly expanded by rolls 23, 23' by the ejection of the mold, by which the means A are detached automatically externally. | ||||||
| 20 | MOULD CLAMPING SYSTEM | EP10750445 | 2010-03-12 | EP2406022A4 | 2017-05-17 | MIRONOV GABRIEL |
| A mould clamping system (1,101) for a mould (2,102) having a first half part and a second half part includes a first portion (4,104) and a second portion (5,105) coupled to the first and second half parts of the mould (2,102) respectively. The first portion (4,104) is provided with a first engaging part (41,141), and the second portion has a second engaging part (6,106) which is movable, by means of a predetermined actuating means (7,107), between a first operating position where the second engaging part (6,106) is engaged with the first engaging part (41,141), and a second rest position where the second engaging part (6,106) is disengaged with the first engaging part (41,141). The clamping system (1,101) of the present invention eliminates the labor of installing the clamping systems, and ensures sufficient clamping force. | ||||||
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