| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种改善铸造缺陷的型砂 | CN201710650842.5 | 2017-08-02 | CN107363217A | 2017-11-21 | 孙爱琴 |
| 本发明公开了一种改善铸造缺陷的型砂，涉及铸造型砂技术领域，由原砂、型砂粘结剂和辅助物按80-100：6-8：5-7质量比例均匀混合制成，所述原砂为石英砂，所述型砂粘结剂按重量份计由以下成分制成：插层改性复合硅藻土、阳离子淀粉；所述辅助物为碳酸钙、粉煤按1:6-8质量比例混合而成；本发明制备的一种改善铸造缺陷的型砂，能够改善铸造时气孔、砂眼和粘砂的缺陷。 | ||||||
| 2 | 一种铸造用型砂及其制备方法 | CN201710510154.9 | 2017-06-28 | CN107214292A | 2017-09-29 | 杨胜; 谢枫 |
| 本发明公开了一种铸造用型砂，属于型砂技术领域，包括以下重量份的原料：硅砂粉80‑90份、膨润土20‑26份、铸石粉15‑17份、粉煤灰12‑14份、钢纤维7‑9份、玻璃纤维14‑18份、呋喃树脂10‑15份、肌醇六磷酸酯4‑7份、硅油1‑2份、淀粉4‑6份、偶联剂1‑2份、硬化剂2‑4份、水15‑18份；本发明还公开了一种铸造用型砂的制备方法；本发明机械性能好，具有较佳地耐高温能力，热稳定性佳。 | ||||||
| 3 | 铸造铸钢件的工艺方法 | CN201510847398.7 | 2015-11-30 | CN106807887A | 2017-06-09 | 侯霞 |
| 本发明公开了一种包括以下步骤：（1）混砂，启动混砂机，将配比好的型砂、水玻璃、有机酯均匀混合；（2）修整，对分层操作的铸型面要紧实、修平，然后再上面造型，刮去浮砂，刷上一些水玻璃；（3）扎气眼，在步骤（2）的砂层上表面上均匀地扎多个气眼；（3）放稳，起模后，型、芯起吊要平稳，放在平整的地面上，不能使之翘起；（4）烘烤，将步骤（4）的铸型合箱用热风炉进行烘烤。所述铸钢件的各组如下：型砂50%-73%、型砂总量2.4%-3.2%的水玻璃、水玻璃总量14%-18%的有机酯。该方法铸造的铸钢件表面质量好，粘砂、落砂和气孔明显减少，极大的消除了铸钢件裂纹、气孔等缺陷，提高了铸钢件的质量，明显降低了成本。 | ||||||
| 4 | 耐热钢涡轮壳铸造防流道芯开裂的覆膜砂 | CN201610759625.5 | 2016-08-30 | CN106180539A | 2016-12-07 | 罗琪; 朱瑞卿; 张良楠 |
| 本发明涉及一种铸造砂，具体地说是一种耐热钢涡轮壳铸造防流道芯开裂的覆膜砂，包括硅砂、粘结剂、固化剂、偶联剂,固化剂的用量为粘结剂总重量的60-80％，偶联剂的用量为粘接剂总重量的1-1.5％，粘结剂的用量为硅砂总重量的1-1.5％；所述覆膜砂还包括Fe3O4，Fe3O4的用量为硅砂总重量的0.5-3％；所述粘结剂的组成成分及重量份比例为：酚醛树脂70-85，石英粉8-15，耐火土15-20，本发明使用SiO2含量90%的原砂来配置生产耐热钢蜗壳的流道砂芯，使用这种覆膜砂生产出的耐热钢涡轮壳彻底解决了耐热钢材质涡轮壳特别是双流道涡轮壳铸件在浇铸后凝固过程砂芯开裂导致的报废问题。 | ||||||
| 5 | 一种铸造法兰用高粘结性湿型砂及其制备方法 | CN201610135926.0 | 2016-03-10 | CN105964875A | 2016-09-28 | 赵光明 |
| 本发明公开了一种铸造法兰用高粘结性湿型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：宝珠砂 10‑15、电解锰渣6‑12、蓝晶石尾矿5‑10、白云土18‑24、水铝英石 7‑14、松脂岩5‑10、赤泥9‑16、糖渣3‑7、石英砂15‑20、羟丙基淀粉醚4‑8、三聚磷酸钠2‑5、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉3‑6、改进剂 75‑95。本发明通过白云土、赤泥与糖渣、羟丙基淀粉醚、三聚磷酸钠、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉配合使用，可以在保证型砂的透气性和溃散性的基础上提高型砂的粘结性，保证型砂的质量稳定性，赋予砂型和型芯以足够的强度，使其在搬运、组装和浇注过程中不变形和不破碎，从而提高铸件的质量。 | ||||||
| 6 | 一种防夹砂铸铁型砂及其制备方法 | CN201410711127.4 | 2014-12-01 | CN104525846A | 2015-04-22 | 周道虎 |
| 一种防夹砂铸铁型砂，由下列重量份的原料制成：氧化铍3-4、硬质炭黑10-14、椰油脂肪酸1.2-1.5、膨润土2-3、沉淀硫酸钡3-4、稻壳粉2-3、蓝藻粉1-2、醇酸树脂1-1.5、烯基丁二酸酯1-1.3、煤矸石70-80、盐泥20-24、粘土170-190、水适量、助剂20-30；本发明型砂通过使用粘土、煤矸石进行烧结造粒，透气性好、分散性好，可以回收利用，而且煤矸石含有少量的煤，能够防止铁水氧化，节约了煤粉；通过使用多种材料制成的粘结剂，不仅粘结性好，高温时易溃散，而且高温时可以抵消型砂的膨胀，减少铸件夹砂缺陷。 | ||||||
| 7 | 铸造用改性水玻璃的制备方法 | CN201410575637.3 | 2014-10-25 | CN104259381A | 2015-01-07 | 姜文勇; 冯义成; 郭二军; 王丽萍 |
| 铸造用改性水玻璃的制备方法。水玻璃其主要的缺点是在加入量大的情况下溃散性能不好，给铸件的清理造成困难，如果不采用旧砂回用，直接堆放野外会给环境造成影响，腈纶废丝碱解液用作粘结剂时比抗拉强度可达0.54Mpa,压力水解液的比抗拉强度可达0.42Mpa，但它们有个缺点是高温性能不好，在高温时所制型芯易产生蠕变影响铸件的尺寸精度。一种铸造用改性水玻璃的制备，其组成包括：腈纶废丝碱解液、氧化淀粉、水玻璃，成分百分比为，35%腈纶废丝碱解液20％、30%氧化淀粉加入量为5%，余量为49-51波美度的水玻璃。本发明用于铸造用改性水玻璃的制备。 | ||||||
| 8 | 一种化学硬化砂型铸造用粘结剂 | CN201611166787.4 | 2016-12-16 | CN106734862A | 2017-05-31 | 刘章清; 朱满平 |
| 本发明公开了一种化学硬化砂型铸造用粘结剂，涉及砂型铸造技术领域，由如下重量份数的原料制成：活性白土30‑40份、改性海泡石粉10‑15份、白蜂蜡10‑15份、石蜡油10‑15份、硫酸化蓖麻油8‑13份、聚乙二醇7‑11份、羧甲基淀粉钠5‑10份、甘油聚氧乙烯醚5‑10份、萜烯树脂4‑8份、糠醇3‑5份、柠檬酸三丁酯3‑5份、纳米氧化铝2‑3份、三氯化铁1‑2份。本发明粘结剂粘度适宜，能与化学硬化砂充分混合，充分提高型砂成型性和铸件质量；并且铸件清砂效率高，不会出现粘砂现象，另外在铸件浇注时不会产生有毒有机气体，安全环保性强。 | ||||||
| 9 | 一种火车部件铸造用呋喃树脂覆膜芯砂及其制备方法 | CN201610681039.3 | 2016-08-18 | CN106269025A | 2017-01-04 | 王春基; 潘桂林 |
| 本发明公开了一种火车部件铸造用呋喃树脂覆膜芯砂及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：电熔镁砂140-160、铬铁矿砂30-40、陶粒砂20-30、玻璃轻石14-16、呋喃树脂3-5、分子蒸馏单甘酯0.5-0.7、亚磷酸铝2-4、硬脂酸钙3-5、球形石英粉8-10、纳米氧化钨3-5、硼化硅5-7等。本发明中加入的呋喃树脂、亚磷酸铝、三酚基甲烷三缩水甘油醚和三乙烯四胺为芯砂提供良好的粘结性和固化效果，以甲苯磺酸、硫酸甲酯制成的树脂固化剂加快了树脂硬化时间，降低了作业区域空气中的甲醛浓度，有利于工人健康；通过呋喃树脂粘结剂与固化剂的共同作用，提高了自硬砂的强度，并且由于润滑剂硬脂酸钙和分子蒸馏单甘酯的加入，提高了芯砂的透气性，减少了发气量。 | ||||||
| 10 | 一种机械铸造用型砂粘结剂及其制备方法 | CN201610301714.5 | 2016-05-08 | CN105921685A | 2016-09-07 | 王璐 |
| 本发明涉及一种机械铸造用型砂粘结剂，由海泡石粉、糠基硫醇、高岭土粉、乳化沥青、聚丙烯酸酯乳液、丙烯酸乙酯、过氧化苯甲酰、十二水合硫酸铝钾、丙烯酸乳液、2，2‑二羟甲基丙酸、五氧化二铌粉末、聚乙烯醇、纤维素钠、二甲基硅油、过氧化二苯甲酰、氧化铝粉末、氯丁橡胶、煤焦油、聚乙烯醇、乙二胺四乙酸四钠、苯基异氰酸酯组成，所制备的产品通过合理的配比和混合，使各组分之间产生协同作用，克服了各自单独使用时的不足，形成了具有优良的耐高温、抗腐蚀、高粘结性、机械性等性能的交联结构。 | ||||||
| 11 | 一种砂型铸造粘结用粘土添加剂 | CN201610091778.7 | 2016-02-17 | CN105665616A | 2016-06-15 | 何祥炎; 孙国政; 周万波 |
| 本发明公开了一种砂型铸造粘结用粘土添加剂，涉及砂型铸造技术领域，由如下重量份数的原料制成：凹凸棒土30-40份、废机油10-15份、甲壳素10-15份、聚乙烯蜡10-15份、石蜡油7-12份、纳米滑石粉6-10份、亚麻籽胶6-10份、环氧大豆油6-10份、聚乙二醇5-8份、松香酸聚氧乙烯酯5-8份、聚丙烯酰胺3-6份、羟丙基淀粉醚2-4份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、硫磺1-2份、浓硝酸1-2份。本发明添加剂的加入能有效改善粘土的性能，使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏；并且硬化速度快、溃散性好，无需加热就能硬化，并使铸件轻易清砂；发气量少，浇注时不会产生有毒气体。 | ||||||
| 12 | 一种增加溃散性的水玻璃粘结剂 | CN201510651904.5 | 2015-10-08 | CN105344920A | 2016-02-24 | 施文明; 薛君南 |
| 本发明涉及铸造领域，更具体的说涉及一种增加溃散性的水玻璃粘结剂,其特征在于组成原料的重量份为：110-130份水玻璃溶液、20-30份改性合成树脂、10-15份磷酸盐、5-8份植物油,本发明具有稳定性好、发气性较低、适用性较好、硬化后强度高的优点。 | ||||||
| 13 | 一种环境友好型铸造覆膜砂及其制备方法 | CN201510058066.0 | 2015-02-04 | CN104668440A | 2015-06-03 | 俞学林 |
| 本发明公开了一种环境友好型铸造覆膜砂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石英砂70-75、硬脂酸钙0.2-0.3、玉米芯粉4-6、镁橄榄石砂13-15、水2-3、乌洛托品0.7-1、热塑性酚醛树脂4-6、异丙醇3-5、硅酸盐水泥5-7、硼酸2.5-4、增效剂5-7；本发明在配方中添加无机硅酸盐粘结剂，从而减少酚醛树脂的用量，同样具有良好的粘结性与强度；添加了硼酸，提高产品耐热性；本发明还添加一种特殊工艺制成的增效剂，增强了覆膜砂的流动性、透气性、散热性以及强度，表面致密不易开裂变形。本发明制成的产品，能减轻了对环境的污染，减低了生产成本，发气量低，铸件质量高，表面光滑。 | ||||||
| 14 | 一种固沙剂及其制备方法 | CN201410362465.1 | 2014-07-28 | CN104550652A | 2015-04-29 | 戴杰 |
| 本发明涉及一种化学固沙技术领域，具体的说是一种固沙剂及其制备方法，其按比例将山梨醇、碳酸锂加入去离子水中，将去离子水加热搅拌待其完全溶解后，再在其中加入水玻璃、丙烯酸丁酯、充分反应，然后加入聚丙烯酰胺继续反应，得到改性后的水玻璃，加入十二烷基苯磺酸钠、硫酸钾充分搅拌，待溶液冷却至常温时，加入羧甲基纤维素钠搅拌均匀而成，本发明提供的上述化学固沙剂及其制备方法，由于将水玻璃化学改性后与有机高分子材料合理复配，原材料和工艺流程选用适当，具有固沙效果良好、抗老化性强、制备简单等特点，经研究测试：由本固沙剂制作的沙模样品，具有良好的抗老化、抗冻融、抗风蚀性能，无侧限抗压强度≥0.5兆帕。 | ||||||
| 15 | 铸造用型砂水玻璃粘溃剂 | CN201310489404.7 | 2013-10-18 | CN104550639A | 2015-04-29 | 于永健 |
| 本发明公开了一种铸造用型砂水玻璃粘溃剂，由如下重量百分数的原料组成：水玻璃94.5～98%、葡萄糖粉1.5～2.5%、轻质碳酸钙粉防0.2～2%、悬浮剂0.2～0.5%、腐剂0.1～0.5%。本发明产品成功地将水玻璃、有机溃散剂、无机溃散剂、悬浮剂、防腐剂变为一体化，具有良好的高温溃散性、型砂干强度高、型砂湿粘结力强、具有优异的防粘砂能力、能够适应多种硬化方式、缩短了CO2硬化后的烘干时间、可显著提高旧砂回收率。 | ||||||
| 16 | 盐基型芯、其制备方法及其应用 | CN201380030231.0 | 2013-04-10 | CN104428082A | 2015-03-18 | T.哈蒂希 |
| 本发明涉及型芯，其在压铸金属工件时插入模具中，以在用熔体充填该模具时留出工件中预定的空腔，在该型芯的形状稳定性和从空腔中的可去除性方面对这种型芯提出了高的要求。因此，本发明提供盐基型芯，该型芯可通过成型和压实型芯材料-混合物来制备，其型芯材料选自至少一种盐、至少一种粘合剂/粘结剂的粘合剂体系和任选的助剂如添加剂、填料、润湿剂和催化剂，其中该型芯材料-混合物的盐、粘合剂体系和任选使用的助剂是无机的，并且这些型芯材料可用作为溶剂的水去除。 | ||||||
| 17 | 球磨铸件用改性水玻璃及其制备方法 | CN201410625605.X | 2014-11-07 | CN104384438A | 2015-03-04 | 胡刚 |
| 一种球磨铸件用改性水玻璃，在波美度50-52的水玻璃中加入占水玻璃重量6-8％的硼酸水溶液、2-3％的液体石蜡、2-4％的环乙酮、2-4％的羟丙基-β-环糊精、3-5％的聚乙二醇；本发明通过在普通水玻璃中加入添加剂，并进行改性处理，在成本少量增加的情况下，使其砂型强度提高，提高砂型溃散性，减轻清理劳动强度，节约清理费用。 | ||||||
| 18 | 高溃散性复合改性水玻璃砂及制备方法 | CN201410575687.1 | 2014-10-25 | CN104259380A | 2015-01-07 | 冯义成; 姜文勇; 郭二军; 王丽萍 |
| 一种高溃散性复合改性水玻璃砂制备方法。目前的水玻璃多是用改性水玻璃，改性剂有有机酯、改性淀粉及其他材料等，水玻璃其主要的缺点是在加入量大的情况下溃散性能不好，给铸件的清理造成困难，如果不采用旧砂回用，直接堆放野外会给环境造成影响。一种高溃散性复合改性水玻璃砂，其组成包括：新砂、复合改性水玻璃、膨润土、石墨粉、炉渣，所述的高溃散性复合改性水玻璃砂制备成分重量分数为，新砂100、复合改性水玻璃2.6-4、膨润土0-2.5、石墨粉1.5-2、炉渣2.5-6。本发明用于高溃散性复合改性水玻璃砂制备。 | ||||||
| 19 | 具有改善的流动性的造型材料混合物 | CN200880114322.1 | 2008-10-30 | CN101842175A | 2010-09-22 | 延斯·穆勒; 迪特尔·科克; 马库斯·弗罗恩; 约尔格·克施根 |
| 本发明涉及一种用于制造金属加工用铸型的造型材料混合物、一种用于制造铸型的方法、一种借助所述方法获得的铸型以及它们的使用。为了制造所述铸型，使用耐火的造型基材以及基于水玻璃的粘结剂。在所述粘结剂中添加一定比例的微粒状金属氧化物，所述金属氧化物选自二氧化硅、氧化铝、氧化钛和氧化锌，其中特别优选的是，使用合成的无定形二氧化硅。所述造型材料混合物含有表面活性的物质作为其它重要的成分。通过添加表面活性的物质能够改善所述造型材料混合物的流动性，这允许具有制造具有非常复杂的几何形状的铸型。 | ||||||
| 20 | 壳模粘合剂组合物和方法 | CN00812056.0 | 2000-05-09 | CN1371311A | 2002-09-25 | M-J·P·王; M·J·汉吉克斯 |
| 本发明提供一种形成壳模的方法,包括:提供含0.1至70wt%的提供一次熔模的纤维的熔模铸造壳模组合物,将该组合物涂于模具上形成粘合剂涂布的模具,将耐火粉末涂于粘合剂涂布的模具上形成粘合剂和粉末模涂层,其改进中包括粘合剂组合物。本发明提供一种形成壳模的方法,包括:提供含粘合剂组合物的熔模铸造壳模组合物,该粘合剂组合物包括20－98wt%的含无机颗粒的溶胶和1－20wt%有机聚合物的混合物;提供一次熔模,将所述组合物涂于所述模具上形成粘合剂涂布的模具,将耐火粉末涂于所述粘合剂涂布的模具上形成粘合剂和粉末模涂层,其改进中粘合剂组合物包括0.1至70wt%的无机纤维。 | ||||||
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