序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 安全连接装置、用于该装置的端部联接器和用于制造用于该装置的螺母的方法 CN201380010703.6 2013-03-07 CN104169624B 2016-08-24 达米安·马克; 吉勒斯·勒古伊; 让-菲利普·鲁兰
装置连接第一端部联接器(1)与第二端部联接器(2),特别是连接管道的第一端部联接器(1)与第二端部联接器(2)。螺母(15)具有螺纹孔(17),其中,所述第一端部联接器(1)沿着纵轴(X)被拧紧。在紧固位置中,所述第一端部联接器(1)关于容纳在所述螺母中的第二端部联接器(2)处于轴向应。在螺母(15、115)和端部联接器中的至少一个(2)之间提供防转动单元,以防止除了对防转动单元施加超过预定阈值扭矩时之外的相对转动。防转动单元由以螺母(15)的材料制成的至少一个片(21)构成,以定地干涉在第二端部联接器(2)上形成的基本平坦的面。
2 一种底盘偏心螺母的冷镦工艺及成型异形孔的模具结构 CN201510768427.0 2015-11-12 CN105290300A 2016-02-03 王宁
发明涉及一种底盘偏心螺母的冷镦工艺为:S1、剪切线材;S2、整形;S3、镦粗六形及拉伸孔;S4、第一次预镦偏心法兰;S5、第二次预镦偏心法兰;S6、成型偏心法兰;S7、成型异形孔。成型异形孔的模具包括主模单元和冲模单元,主模单元包括主模壳、主模内模、主模内、主模顶针及主模顶杆,冲模单元包括冲模壳、冲模垫块及冲模顶针,主模内垫块为主模第一内垫块、主模第二内垫块、主模第三内垫块及主模第四内垫块;主模内模的中部设有主模镶块,主模镶块内为主模型腔,主模型腔的底部设有通孔,在通孔内设有主模顶套,在主模顶套中间设有主模顶针。采用冷镦技术完成全部成型过程,内部流线完整,提高零件的强度,减少加工工序。
3 用于在金属体内产生通孔的方法 CN201480006240.0 2014-01-25 CN105050745A 2015-11-11 沃尔夫冈.里克森; 格里特.皮尔斯; T.盖斯勒
发明涉及一种用于借助于往复运动在具有至少一个拱曲的表面的金属体(12)中产生通孔(10)的方法,其中,所述通孔(10)借助于高速剪切(HGSS)实现。
4 滚珠丝杠以及滚珠丝杠用螺母的制造方法 CN201180010963.4 2011-03-16 CN102906457A 2013-01-30 原田徹; 桥本浩司; 伊藤毅; 山下智史; 青木直也
提供在螺母的外周面中的与滚珠循环路相应的部分形成有凸缘等外周形成物的滚珠丝杠。滚珠丝杠(1)具有:丝杠轴(3),其在外周面具有螺纹槽(3a);螺母(5),其在内周面具有与螺纹槽(3a)对置的螺纹槽(5a);多个滚珠(9),它们以滚动自如的方式装填于由两个螺纹槽(3a、5a)形成的螺旋状的滚珠滚动路(7)内;以及滚珠循环路(11),其使滚珠(9)从滚珠滚动路(7)的终点返回到起点进行循环。该滚珠循环路(11)是通过塑性加工使螺母(5)的圆柱面状的内周面的一部分凹陷而形成的凹槽。而且,在螺母(5)的外周面中的与滚珠循环路(11)和螺纹槽(5a)相应的部分一体形成有凸缘(13)。
5 制造组装螺母的方法和按此法制造的螺母 CN96120900.3 1996-12-09 CN1079038C 2002-02-13 埃瓦尔德·贝希勒
发明涉及一个制造一组装螺母的方法和一个按照此方法制造的组装螺母。
6 一种用于制造定位导向螺母的冷镦成型工艺及冷镦模组 CN201610717459.2 2016-08-25 CN106141061A 2016-11-23 田小娟; 袁龙
发明公开了一种用于制造定位导向螺母的冷镦成型工艺及冷镦模组。该冷镦成型工艺的步骤为:剪切线材;镦粗挤压;反挤大孔;反挤小孔;穿孔加工;切边和加工。该冷镦模组包括:用于对线材进行镦粗挤压加工的第一模具、用于对第一半成品进行反挤大孔加工的第二模具、用于对第二半成品进行反挤小孔加工的第三模具、用于对第四半成品进行穿孔加工的第四模具、用于对第五半成品进行切边和倒角加工的第五模具。本发明通过五个模具对线材进行逐步冷镦加工,保证了定位导向螺母结构的金属流线完整性,提高了强度和生产效率,降低了生产成本。
7 自冲螺母的制造装置以及自冲螺母的制造方法 CN201610124697.2 2016-03-04 CN106040956A 2016-10-26 新城忠
发明提供能够良好地成形先导部的自冲螺母的制造装置以及自冲螺母的制造方法。在第一锻造模具(30)中,主要实施使突缘部(9)成形、使先导部(6)预备成形、使突条部(6c)成形的加工(第一加工)。在第二锻造模具中,主要实施使贯通孔预备成形的加工(第二加工)。在第三锻造模具中,主要实施使贯通孔成形、使先导部的端面平坦化、使沿着突条部的先导部的外周面相对于贯通方向倾斜的加工(第三加工)。
8 滚珠丝杠以及滚珠丝杠用螺母的制造方法 CN201180010963.4 2011-03-16 CN102906457B 2016-05-25 原田徹; 桥本浩司; 伊藤毅; 山下智史; 青木直也
提供在螺母的外周面中的与滚珠循环路相应的部分形成有凸缘等外周形成物的滚珠丝杠。滚珠丝杠(1)具有:丝杠轴(3),其在外周面具有螺纹槽(3a);螺母(5),其在内周面具有与螺纹槽(3a)对置的螺纹槽(5a);多个滚珠(9),它们以滚动自如的方式装填于由两个螺纹槽(3a、5a)形成的螺旋状的滚珠滚动路(7)内;以及滚珠循环路(11),其使滚珠(9)从滚珠滚动路(7)的终点返回到起点进行循环。该滚珠循环路(11)是通过塑性加工使螺母(5)的圆柱面状的内周面的一部分凹陷而形成的凹槽。而且,在螺母(5)的外周面中的与滚珠循环路(11)和螺纹槽(5a)相应的部分一体形成有凸缘(13)。
9 安全连接装置、特别用于管道的安全连接装置、用于所述装置的端部联接器和用于制造用于所述装置的螺母的方法 CN201380010703.6 2013-03-07 CN104169624A 2014-11-26 达米安·马克; 吉勒斯·勒古伊; 让-菲利普·鲁兰
装置连接第一端部联接器(1)与第二端部联接器(2),特别是连接管道的第一端部联接器(1)与第二端部联接器(2)。螺母(15)具有螺纹孔(17),其中,所述第一端部联接器(1)沿着纵轴(X)被拧紧。在紧固位置中,所述第一端部联接器(1)关于容纳在所述螺母中的第二端部联接器(2)处于轴向应。在螺母(15、115)和端部联接器中的至少一个(2)之间提供防转动单元,以防止除了对防转动单元施加超过预定阈值扭矩时之外的相对转动。防转动单元由以螺母(15)的材料制成的至少一个片(21)构成,以定地干涉在第二端部联接器(2)上形成的基本平坦的面。
10 滚珠丝杠螺母的制造方法以及滚珠丝杠 CN201180011356.X 2011-03-31 CN102869463A 2013-01-09 渡边笃; 原田徹; 横山将司; 大塚清司; 桥本浩司; 小林一登; 中村敏男; 茂木忍; 斋藤伸吾; 山下智史
提供一种滚珠丝杠螺母的制造方法以及滚珠丝杠,即使在制造轴向尺寸长、内径小的螺母的情况下,也不会损坏模具,利用塑性加工在螺母坯料的内周面直接形成凹部,该凹部构成滚珠返回路径。通过采用模具的冲压法在螺母坯料(1)的内周面(11)形成S字状凹部(15、16),该模具具有坯料架(2)、凸轮驱动件(6)、凸轮滑动件(7、8)以及筒状部件(5)。凸轮驱动件(6)具有与凸轮滑动件(7、8)的斜面(71、81)同样倾斜度的斜面(61b、61d)。凸轮滑动件(7、8)具有与S字状凹部(15、16)对应的S字状凸部(73、83),该凸轮滑动件(7、8)保持于筒状部件(5)的贯通孔(52、53)。当以施加冲压的方式从上按压凸轮驱动件(6)时,凸轮滑动件(7、8)分别向径向外侧移动,S字状凸部(73、83)按压螺母坯料(1)的内周面而使其发生塑性变形
11 带沟槽的六螺母柱加工工艺 CN201610039541.4 2016-01-21 CN106984766A 2017-07-28 卓海隆
发明公开一种带沟槽的六螺母柱加工工艺,包括有以下步骤:(1)将所有模具都装在冷镦机对应的工位上,并把所有的冲模冲棒和底模中心位置调校对准;(2)将盘元线通过线模穿进冷镦机内,并调校好产品所需的材料长度,由切刀切断而得到胚料;(3)整形;(4)挤孔;(5)成型头部;(6)成型六角;(7)将锻打后的半成品,用辗牙机加工出沟槽;(8)将搓完槽的六角螺母柱用往返式攻牙机进行切削式攻牙。本发明采用快速搓槽,并配合采用旋转挤压方式,将锻打后的六角螺母柱通过刀片架在辗牙机上面,快速转动将沟槽挤压出来,效率是车床加工与冷镦后再加工的5倍以上,避免发生车刀磨损现象,且品质稳定。
12 空心花压铆螺母加工工艺 CN201610040408.0 2016-01-21 CN106984757A 2017-07-28 卓海隆
发明公开一种空心花压铆螺母加工工艺,包括有以下步骤:(1)将所有模具都装在冷镦机对应的工位上,并把所有的冲模冲棒和底模中心位置调校对准;(2)成型胚料;(3)整形;(4)镦粗;(5)成型凸台;(6)成型花齿;(7)成型倒扣;(8)成型通孔;(9)将锻打后的半成品利用专用攻牙机进行切削式攻牙。采用本发明工艺加工出来的产品,其推拉及扭力更大,铆合产品时所需的压力更小,花齿齿尖更尖锐,模具的使用寿命更高,由于花齿齿尖非常尖锐,使得转动螺母时的阻力更大,加上中齿状线条嵌入金属板中所起的固定作用,双重保护使得螺母在金属板上更不容易转动和松脱,大大增强了扭力。
13 一种沉头万向摇摆螺母及其加工方法 CN201510302174.8 2015-06-05 CN104879367A 2015-09-02 赵惠光; 雷世斌; 郑伟; 黄丽; 张明蕾; 韩璐
发明公开了一种沉头万向摇摆螺母及其加工方法,所述沉头万向摇摆螺母的基本形状为圆柱体1,圆柱体1一端面为平面2,另一端面为球面3;平面1上设有扳拧孔4;圆柱体1中间设有螺纹孔5。螺纹孔5两端设有6。本发明既能使沉头万向摇摆螺母在装配过程中下沉在另一连接件中,又可有效地避免螺纹连接干涉实现倾斜连接,本发明安全可靠性高,机械性能稳定,维护方便。本发明特别适用于对两连接件之间的相对位置精度要求较高的装配连接。
14 滚珠丝杠螺母的制造方法以及滚珠丝杠 CN201180011356.X 2011-03-31 CN102869463B 2015-07-08 渡边笃; 原田徹; 横山将司; 大塚清司; 桥本浩司; 小林一登; 中村敏男; 茂木忍; 斋藤伸吾; 山下智史
提供一种滚珠丝杠螺母的制造方法以及滚珠丝杠,即使在制造轴向尺寸长、内径小的螺母的情况下,也不会损坏模具,利用塑性加工在螺母坯料的内周面直接形成凹部,该凹部构成滚珠返回路径。通过采用模具的冲压法在螺母坯料(1)的内周面(11)形成S字状凹部(15、16),该模具具有坯料架(2)、凸轮驱动件(6)、凸轮滑动件(7、8)以及筒状部件(5)。凸轮驱动件(6)具有与凸轮滑动件(7、8)的斜面(71、81)同样倾斜度的斜面(61b、61d)。凸轮滑动件(7、8)具有与S字状凹部(15、16)对应的S字状凸部(73、83),该凸轮滑动件(7、8)保持于筒状部件(5)的贯通孔(52、53)。当以施加冲压的方式从上按压凸轮驱动件(6)时,凸轮滑动件(7、8)分别向径向外侧移动,S字状凸部(73、83)按压螺母坯料(1)的内周面而使其发生塑性变形
15 钻石格子结构型嵌件螺母结构及其制造方法 CN201210275110.X 2012-08-03 CN102788073A 2012-11-21 朴元术
发明涉及一种可提高嵌件螺母拉脱的钻石格子结构型嵌件螺母结构及其制造方法。本发明的钻石格子结构型嵌件螺母结构的制造方法包括:对金属棒进行切割及锻造成型,制造具有突缘及螺母本体的锻造成型物;然后在为形成所述钻石格子左斜纹而具有左斜纹凸模及第一环凸模的第一滚丝模及为形成所述钻石格子右斜纹而具有右斜纹凸模及第二环凸模的第二滚丝模之间,夹设所述锻造成型物;并使所述滚丝成型物向所述锻造成型物加压,使所述各滚丝成型物上下方向移动进行滚丝成型,从而使所述螺母本体的外周部上成型并排列若干钻石格子。本发明在将嵌件螺母的突起形状成型为钻石格子的同时,在钻石格子的下端部滚丝成型至少两个以上的环形突起,因此除了钻石格子的结构和排列外,还可以防止环形突起的形状在母材熔合部的流动,从而达到增强嵌件螺母拉脱力强度的效果。
16 自攻丝内孔固定件及其成形方法 CN200380108161.2 2003-11-24 CN1735751A 2006-02-15 H·A·拉杜斯于尔
一种具有自攻丝孔(22)的内孔固定件(20),所述自攻丝孔用于接纳普通螺旋螺纹凸形固定件,不用攻丝形成连续的阴螺纹,内孔固定件提供经常扭矩。所述的孔包括一个圆筒形内表面(32)和多个周向间隔分布的凹槽(34),凹槽(34)的总体积等于由孔的大直径和圆筒形表面的内径限定的环形带的体积减去圆筒形部分(22)的体积。一种通过滚轧连续金属条带成形自结合内孔固定件的方法,金属条带有一个中央导向部分,方法包括穿过导向部分冲压自攻丝通孔,和切导向部分或条带,固定件可用易卸连接器连接。
17 制造组装螺母的方法和按此法制造的螺母 CN96120900.3 1996-12-09 CN1156645A 1997-08-13 埃瓦尔德·贝希勒
发明涉及一个制造一组装螺母的方法和一个按照此方法制造的组装螺母。
18 Method of manufacturing a ball screw, and nut for ball screw JP2012505512 2011-03-16 JP5418667B2 2014-02-19 徹 原田; 橋本  浩司; 毅 伊藤; 山下  智史; 直也 青木
19 Clinch nuts manufactured by the manufacturing method and the manufacturing method of the clinch nut JP2004086913 2004-03-24 JP4429775B2 2010-03-10 パトリス、ブリュン
20 Insert nut and insert t nut JP2005201206 2005-07-11 JP4395465B2 2010-01-06 豊 永山
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