| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 心理学用康复训练吊脚娃娃模板 | CN201710030102.1 | 2017-01-17 | CN106734750A | 2017-05-31 | 郑凯歌; 吴凤瑶; 蔡珍珍; 赵阿勐; 高婷婷; 金铭 |
| 本发明公开了一种心理学用康复训练吊脚娃娃模板，属于医学康复器材器具技术领域，心理学用康复训练吊脚娃娃模板的结构为：主模板为矩形板，主模板四角分别设有固定孔，主模板中上端设有头部模板，头部模板上端横向设有眼部线槽，眼部线槽下端对称设有眼睛模柱；头部模板两侧下端分别设有头发模柱一，头发模柱一侧下端分别设有头发模柱二，头部模板下端分别对称设有脖子模柱，脖子模柱侧下端分别对称设有胳膊模柱，胳膊模柱下端分别对称设有腿部模柱。通过本模板绕制吊脚娃娃，能使精神类或智障患者对手工制作产生兴趣，在绕制过程中锻炼了患者的动手能力，经过锻炼刺激有利于患者康复。 | ||||||
| 2 | 一种细钢丝两端缠绕圆环装置 | CN201610991418.2 | 2016-11-10 | CN106345951A | 2017-01-25 | 许连辅; 许雁冰; 郭楠男; 孙梦民 |
| 一种细钢丝两端缠绕圆环装置，它涉及一种缠绕圆环装置，具体涉及一种细钢丝两端缠绕圆环装置。本发明为了解决细钢丝两端缠绕圆环成形，常年大批量生产，不能徒手成形，也不能利用设备成形的问题。本发明包括缠绕架组件和至少一个缠绕器组件，缠绕架组件包括底座、至少一个缠绕型芯、至少一个型芯支座、至少一个螺钉、钢丝托架和至少一个螺栓，型芯支座通过螺栓安装在底座上，缠绕型芯设置在型芯支座上，钢丝托架通过螺钉安装在底座上，缠绕器组件与缠绕型芯连接。本发明属于机械领域。 | ||||||
| 3 | 一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构 | CN201610498307.8 | 2016-06-29 | CN106077363A | 2016-11-09 | 韩铁; 辛少明; 刘玲; 穆云彪; 刘广太; 陈瑞枝 |
| 本发明公开了一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构，包括机架、螺旋齿轮套轴、过渡螺旋齿轮以及小轴、主动螺旋齿轮、绕丝主动轴、绕丝头、丝轮架、丝轮、导丝管、绕丝；所述螺旋齿轮套轴和小轴安装于机架内，过渡螺旋齿轮套在小轴上，并与螺旋齿轮套轴和主动螺旋齿轮啮合，主动螺旋齿轮通过键套接在设备绕丝主动轴上，绕丝头和丝轮架套在螺旋齿轮套轴前端并固定，丝轮穿在丝轮架上，能够旋转和直线滑动，导丝管固定在丝轮架上丝轮的侧面。本发明的有益效果是：采用多套组合的方法，提供一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构，满足高标号钢筘编扎的要求，精确度高。 | ||||||
| 4 | 一种多士炉云母板全自动绕线设备及其操作方法 | CN201610324811.6 | 2016-05-17 | CN105880430A | 2016-08-24 | 罗荣 |
| 本发明公开了一种多士炉云母板全自动绕线设备及其操作方法，包括有机架，机架上端从右到左依次装设有放料机构及定位及绕线机构，机架上端装设有横跨放料机构及定位及绕线机构的输送机构，定位及绕线机构前端依次装设有压弯机构及送线机构、后端装设有剪线机构，压弯机构侧端装设有拉线机构。本发明具有设计新颖、结构紧凑，体积小，易于生产制造，成本低，自动化程度高，利于广泛推广应用的优点。 | ||||||
| 5 | 一种跳杆弹簧加工线及加工方法 | CN201610233277.8 | 2016-04-15 | CN105728602A | 2016-07-06 | 苏英杰 |
| 本发明公开了一种跳杆弹簧加工设备，具体地说是一种跳杆弹簧加工线及加工方法，包括送料机构、润滑机构和加工机构，所述送料机构包括设置在支架上的送料盘和校直轮组，所述润滑机构包括内部设置润滑剂的润滑盒，所述送料盘、校直轮组和润滑盒依次排列设置在支架上，由于采用了上述技术方案，本发明所述的跳杆弹簧加工线及加工方法提供了一种针对异形跳杆弹簧的专用加工线及应用该加工线的加工方法，提高跳杆弹簧的加工效率，有利于后续编织袋的加工生产，且该加工线根据不同的需要可调整加工速度，全自动成型，减轻工作人员的负担，减少废料率。 | ||||||
| 6 | 一种应用于过滤筛管绕丝机的送料装置 | CN201610143286.8 | 2016-03-14 | CN105689603A | 2016-06-22 | 夏源涛; 陆慧; 李红光 |
| 本发明公开了一种应用于过滤筛管绕丝机的送料装置，包括工作台、水平校直机构、弯丝机构和送丝机构，其中所述弯丝机构位于所述工作台的上方，所述水平校直机构与所述弯丝机构固定连接，所述弯丝机构的上方连接所述送丝机构，所述弯丝机构包括竖直设置的固定板和位于所述固定板上的两排弯丝轮，所述两排弯丝轮呈圆弧状排布。所述送料装置能够有效地提高待焊接绕丝的圆度，从而使得筛管上绕丝间缝隙的大小均匀可控，进而使得产品更加标准和美观。 | ||||||
| 7 | 一种绕丝机的电阻检测装置 | CN201410820324.X | 2014-12-23 | CN104525626A | 2015-04-22 | 何雲彬 |
| 本发明公开了一种绕丝机的电阻检测装置，包括设于机架两端用于夹持绕丝板的可转动的旋转夹头，所述旋转夹头设有与旋转夹头绝缘并伸出旋转夹头的导电舌片，及环绕旋转夹头转动中心的圆环槽，圆环槽内环绕有与旋转夹头绝缘的导电体，导电体与导电舌片形成电连接，机架两端位于旋转夹头下方分别设有一绝缘架，所述绝缘架上设有与机架同侧的所有导电体接触形成电连接的引出端。检测时，将电阻检测仪器的一端与引出端电连接形成公共端，另一端再与需要检测的电热丝另一端对应的导电舌片接触形成电连接，即可检测出相应电热丝的阻值大小，该结构无需拆卸绕丝板后再进行接线测量，检测方便，检测效率高。 | ||||||
| 8 | 一种盘形弹簧的绕制装置 | CN201410774193.6 | 2014-12-16 | CN104438511A | 2015-03-25 | 李立元; 黄沌文; 鲁涛; 徐伟文 |
| 本发明涉及一种盘形弹簧的绕制装置，其包括底座、支撑柱、压板、绕制芯棒、摇臂，支撑柱的上部纵向设有开口槽，开口槽的宽度与待绕制的盘形弹簧的宽度相匹配，支撑柱上部与开口槽垂直方向设有通孔，绕制芯棒活动置于通孔内，绕制芯棒中心线与开口槽底部的距离大于盘形弹簧的半径，绕制芯棒轴向设有与待压制的弹簧钢片厚度相匹配的定位槽，绕制芯棒的一端设有摇臂，在绕制芯棒的上方，压板的一端通过销轴活动置于开口槽内，压板绕销轴在开口槽内转动，压板的另一端设有手柄。本发明的绕制芯棒设置有定位槽，绕制盘形弹簧时，压板压住弹簧钢片，确保加工成的盘形弹簧间距、大小，圆周及安装定位部分都均匀一致，提高生产效率和合格品率。 | ||||||
| 9 | 一种银丝绕线模具 | CN201410580294.X | 2014-10-27 | CN104399841A | 2015-03-11 | 陈松; 陈凯 |
| 一种银丝绕线模具，由底座和设于底座上的模体组成，所述模体通过固定件固定于底座上；所述模体的两侧边缘开设有相对称的弧形孔，以所述弧形孔的中心为分割点，模体被分割成可拆卸的左模和右模。本发明结构简单，操作灵活，可避免银丝扯断或模具受损。 | ||||||
| 10 | 一种DC线自动焊线机 | CN201410491891.5 | 2014-09-23 | CN104259612A | 2015-01-07 | 孔金生 |
| 本发明涉及一种DC线自动焊线机，其包括线缆传输装置、缆分割装置、线缆切剥装置、DC连接器夹持装置、锡线输送装置、焊线装置；本发明通过链条式传输带带动线缆传输座进行线缆传输，再依次通过线缆分割装置将DC线缆沿中心线分割并拉直，再通过线缆切剥装置分别切头、剥皮，并产生适应焊接位置的长度差，又通过DC连接器夹持装置将DC连接器转移并定位在焊接工位，使DC连接器的焊接部位分别位于DC线缆端头的正极线头和负极线头的内侧，再利用焊线装置同时将DC线缆端头的正极线头和负极线头焊接分别焊接在DC连接器的焊接部位，实现自动化焊接，生产效率大幅提高，产品差异化降低，统一性和产品质量也大幅提高。 | ||||||
| 11 | 热补偿游丝及其制造方法 | CN201010207363.4 | 2010-06-18 | CN101930208B | 2012-11-21 | C·沙邦; M·韦拉尔多; J·金蒂纳 |
| 本发明涉及一种热补偿游丝及其制造方法。本发明涉及一种制造用于钟表的游丝的方法(1)，所述方法包括如下步骤：a)使用彼此紧固在一起的第一金属材料和第二金属材料形成(11)体部；b)减小(15)所述体部的截面；c)卷绕(21)所述体部以形成所述游丝。本发明还涉及通过所述方法获得的游丝。本发明涉及钟表调节件领域。 | ||||||
| 12 | 一种加强筋加工组合机械 | CN201710489160.0 | 2017-06-24 | CN107116161A | 2017-09-01 | 宋明智; 郭利生; 王宝飞; 陈伟民; 张士锋 |
| 本发明涉及加强筋自动加工技术领域，尤其是一种加强筋加工组合机械，所述加工台座的下表面安装有防滑板，且加工台座一侧内底部安装有电动机支架，所述电动机支架上安装有电动机，所述加工台座上表面另一侧还安装有减速机，且减速机的输出轴通过连接机构安装在加工模具台座的一侧中间部位，加工模具台座另一侧还设置有模具，所述模具下方的加工台座一侧还设置有多组钢筋调直辊，所述减速机的输入轴通过传动机构连接在电动机的输出轴上，所述加工台座上还设置有控制开关，且控制开关通过导线连接在电动机上。该实现自动化作业，减轻了人员的作业强度，降低了可能的安全风险、提高了劳动效率、加强精度可得到保证。 | ||||||
| 13 | 导向型门扇骨架金属丝网缠绕辅助装置 | CN201510722956.7 | 2015-10-29 | CN106513542A | 2017-03-22 | 汤伟 |
| 本发明公开了一种导向型门扇骨架金属丝网缠绕辅助装置，包括用于放置门扇骨架的缠绕平台、与所述缠绕平台相邻设置的支架机构和用于导向金属丝的导向机构；所述支架机构包括两根立柱，两个所述立柱之间设有转轴，所述转轴上设有与其旋转配合的金属丝卷架，所述金属丝卷架上缠绕有金属丝；所述导向机构包括分别设置在所述缠绕平台两端的两根导向立柱，两根导向立柱之间设有无杆气缸，所述无杆气缸的导向管与所述转轴垂直；所述无杆气缸的活塞上设有连接杆，所述连接杆的底端设有与其采用万向节相连的穿线头，所述穿线头内设有用于金属丝穿过的通孔。 | ||||||
| 14 | 弹簧收集装置及用于卷制超长弹簧的加工设备 | CN201610796308.0 | 2016-08-31 | CN106345948A | 2017-01-25 | 郝乙 |
| 本发明提供一种弹簧收集装置及用于卷制超长弹簧的加工设备，涉及弹簧加工技术领域。本发明包括卷簧机，卷簧机的弹簧成型出口位置设有导向槽，所述的导向槽出口端设有弹簧收集装置。本发明解决了超长弹簧难以加工成型的问题，将卷簧机与带动弹簧本体同步旋转装置相连接，应用于超长弹簧卷制，实现超长弹簧的加工成型。 | ||||||
| 15 | 一种线速度均衡装置 | CN201610385782.4 | 2016-06-03 | CN105964834A | 2016-09-28 | 杨迁; 张维波 |
| 本发明公开了一种线速度均衡装置，包括:上辊组件、浮动组件、下辊组件和支撑组件；上辊组件固定在支撑组件的立柱本体上；浮动组件的金属套和直线轴承被支撑组件上的导杆穿过并安装在支撑组件上，且浮动组件和导杆可以相对滑动；下辊组件的转轴Ⅲ被固定在浮动组件的滑块上。本发明放卷速度和缠绕速度可以达到平衡，确保了钢丝缠绕制品的精度，延长了相应电器和机械部件的服役寿命，无需人工频繁调速，降低了劳动强度、提高了工效，可以通用于管材、片材和线材的自动缠绕和放卷。 | ||||||
| 16 | 一种生产无限长弹簧的弹簧绕制设备 | CN201610231665.2 | 2016-04-13 | CN105750459A | 2016-07-13 | 何浩然 |
| 本发明涉及一种生产无限长弹簧的弹簧绕制设备，包括有缠绕轴，在缠绕轴的周边设有绕缠绕轴公转的绕制件，绕制件上设有供弹簧丝穿过的穿丝孔，在绕制轮的旁边设有绕缠绕轴公转的链条，绕制轮与链条同步转动，采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：设备结构非常简单，零部件少，只要供料不间断，就可以实现弹簧连续无限长的生产。 | ||||||
| 17 | 筒形物料成型装置 | CN201510927839.4 | 2015-12-15 | CN105414393A | 2016-03-23 | 徐德明 |
| 本发明涉及一种筒形物料成型装置，包括：均设置在所述中轴上的引线盘和扭线盘，扭线盘设置两个并紧贴在一起，扭线盘和引线盘的圆心处均套设在所述中轴上，扭线盘周向边缘设置有若干个卡槽，所述引线盘上设置有若干个贯穿所述引线盘的引线孔，两个扭线盘能沿中轴相对旋转，扭线盘配套设置一个卡盘钳，所述卡盘钳设置有两个带有半圆形钳头的钳体，两个钳头能够形成与所述扭线盘形状吻合的圆环，所述圆环内侧壁设置有若干个凸部，所述凸部与所述扭线盘上的卡槽位置一一对应。 | ||||||
| 18 | 一种自动卷弹簧线机 | CN201510709732.2 | 2015-10-28 | CN105234317A | 2016-01-13 | 孙建立; 陆长军; 李成祥; 王小根; 刘小乐 |
| 本发明公开了一种自动卷弹簧线机，包括底盘，所述底盘的左上方设有PLC控制装置，所述PLC控制装置的内腔设有主动电机，所述主动电机通过旋转接头传动连接主动传动，所述主动传动连接有丝杆，所述丝杆通过轴承固定在底盘的两侧，所述丝杆的左侧设有裁断装置，所述裁断装置的内腔上方设有第一气缸，所述第一气缸的底端设有一对切线刀，所述裁断装置右侧安装有送伺服电机，所述送伺服电机通过连接件传动连接送线滚轮，所述裁断装置的右侧设有固定装置，该自动卷弹簧线机采用PLC控制，卷线速度快，可以按设计参数设定机器自动完成弹簧线两端直线尺寸的确定及裁剪，达到放卷线同步完成。 | ||||||
| 19 | 超高应力双离合器弹簧制造工艺 | CN201310353649.7 | 2013-08-15 | CN103567716A | 2014-02-12 | 邵承玉; 姜国焱; 沈有忠 |
| 本发明涉及一种弹簧制造工艺，尤其涉及一种设计应力>1250MPa的超高应力双离合器弹簧制造工艺。一种超高应力双离合器弹簧制造工艺在弹簧制造过程中要进行氮化处理，以提高弹簧在超高应力条件下的耐疲劳程度。在渗氮前对弹簧进行表面强化处理，也就是在渗氮前对弹簧进行表面强化抛丸能修复弹簧在磨削和倒角时产生的端部缺陷，提高渗氮效果，确保产品在疲劳试验和使用中不产生端圈断裂。本发明提供了一种能有效生产设计应力大于1250Mpa的超高应力的双离合器的弹簧；解决了现有技术中存在的对于超高应力弹簧生产工艺，疲劳寿命达不到要求，端圈容易断裂的技术问题。 | ||||||
| 20 | 一种卧式绕制的线圈装卸机构 | CN201310442825.4 | 2013-09-25 | CN103481235A | 2014-01-01 | 林日磊; 黄仲远; 戴军 |
| 本发明公开一种卧式绕制的线圈装卸机构，包括托盘、连杆、千斤顶、机架和轨道，用于中小型圆形及椭圆形线圈的装卸，所述托盘，具有折弯成一定角度的托板，用于托住线圈，防止其滚动；所述连杆，具有上连杆和下连杆，所述上连杆和下连杆两端分别与所述托盘和所述机架可转动的轴接，同侧的所述轴接部位构成平行四边形，确保在脱卸和装入线圈的过程中，线圈的平稳升降；所述机架，用于承受线圈的重量及安装机构所有零件的作用，并与所述轨道配合实现直线移动。 | ||||||
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