子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种煤化工防结垢自洁锁渣阀 | CN201710501775.0 | 2017-06-27 | CN107461510A | 2017-12-12 | 孙进; 张波; 孔鲁源; 张基永; 左峰; 张晓丰; 龚斌; 吴万红; 周召贤; 周世君; 喻永富; 刘磊; 况福腾 |
| 本发明属于煤化工气化炉锁渣系统技术领域，具体涉及一种煤化工防结垢自洁锁渣阀，包括阀体，阀体设有左右贯穿的通道，球体外壁左右端面于通孔外侧设有凸环，球体外壁前后侧面也设有凸环，通道内于球体左右两侧各设有一个阀座，阀座远离球体一端端面外侧设有弹簧腔，内圈内设有断面为倒梯形的阀座密封垫，弹簧腔内于第二扣环内侧远离球体一端端面还设有断面为直角梯形的锥度防尘垫，锥度防尘垫和第二扣环远离球体一端位于第一环形缺口内。其目的是：解决现有的阀球结构缺陷导致的在使用一段时间后，因为无自洁结构，阀体中腔长时间积渣以及阀座弹簧腔内极易进渣，累积后造成阀门开关力矩加大，或者弹簧抱死的问题。 | ||||||
| 2 | 基板处理方法以及基板处理装置 | CN201410493910.8 | 2014-09-24 | CN104517807B | 2017-10-03 | 吉住明日香; 樋口鲇美 |
| 本发明提供一种不管基板的表面状态如何都能够利用冲洗液的液膜呈浸液状覆盖基板的整个表面的基板处理方法以及基板处理装置。基板处理方法包括紧接着进行药液工序进行并向旋转的基板的表面供给冲洗液的冲洗工序，所述冲洗工序包括高速冲洗工序和在该高速冲洗之后进行的减速冲洗工序，所述减速冲洗工序包括积液工序，在该积液工序中，在比所述高速冲洗工序时的旋转速度低的旋转速度的范围内使所述基板的旋转速度减小，并以比所述高速冲洗工序时的最大供给流量大的流量向所述基板的表面供给冲洗液，以在所述基板的表面上形成浸液状的冲洗液的液膜。 | ||||||
| 3 | 手持式光伏组件清洗装置 | CN201710213941.7 | 2017-04-01 | CN106944375A | 2017-07-14 | 黄友波 |
| 本发明公开了手持式光伏组件清洗装置，包括储水筒，所述储水筒的一端设置有抹布，另一端设置有手持杆，所述储水筒与抹布连接的一端均匀分布有若干通孔，所述手持杆为中空结构，所述手持杆与储水筒连通，所述手持杆的端部设置有水管接头。本发明所述清洗装置为手持式结构，具有操作灵活方便的优点，便于光伏组件的局部清洗。 | ||||||
| 4 | 一种方便清洗维护的药材粉碎筛选装置 | CN201611249927.4 | 2016-12-29 | CN106853407A | 2017-06-16 | 不公告发明人 |
| 本发明提供了一种方便清洗维护的药材粉碎筛选装置，包括箱体和箱门；所述箱体上设有驱动电机、进料斗、倾斜板、竖板、筛选仓、底座、放置板、水箱和隔板；所述驱动电机设置在箱体上端、箱门左端，驱动电机下端设有旋转轴；所述筛选仓设置在箱体内部，放置板下端，筛选仓内设有出渣管、出料管和筛选板；所述底座设置在箱体下端，通过焊接的方式固定，底座上设有减震弹簧、橡胶层和底板；所述隔板通过焊接的方式固定在箱体上端内壁，隔板与放置板通过焊接的方式连接；所述箱门上设有把手和铰链，箱门设置在放置板与隔板组成的空间上端，箱门通过铰链连接箱体；本发明能够筛选，保证颗粒均匀；方便清洗维护；能够减震，延长机械寿命。 | ||||||
| 5 | 一种新型全自动酶免分析仪洗板机防漏装置 | CN201611113594.2 | 2016-12-07 | CN106733807A | 2017-05-31 | 赵春城; 徐静; 吴敏芳; 胡勇; 蒋韦艳; 刘金杰 |
| 本发明公开了一种新型全自动酶免分析仪洗板机防漏装置，包括本体，所述本体包括控制台和清洗台，所述控制台上设有显示屏和操作按钮，所述显示屏位于操作按钮的上方，所述清洗台上设有承载板，所述承载板与清洗台滑动连接，所述承载板顶部上表面设有清洗箱，所述清洗箱一侧设有两个出水口，所述两个出水口连接有两个软管，所述两个软管通过Y型三通器与废水收集箱连接，所述清洗台一侧设有垂直机构，所述垂直机构一端设有清洗头，所述清洗头伸入清洗箱内，本发明具备防漏装置，有效地防止了洗板机在使用过程中清洗液外溢，提高了清洗过程中的安全性。 | ||||||
| 6 | 金属剥离工具和方法 | CN201410072689.9 | 2014-02-28 | CN104051296B | 2017-05-17 | S·泰斯 |
| 在某些实施方案中，金属剥离工具包括：浸没槽，用于接收晶圆盒，在所述晶圆盒中带有晶圆，所述浸没槽包括内部堰；升降机构，能够在所述晶圆盒沉没在所述浸没槽中的流体内时抬升和降低所述晶圆盒；低压高速的主要喷洒器，用于剥去金属，所述主要喷洒器定位在所述浸没槽的相对两侧处，平行于所述晶圆表面平面；以及，次要喷洒器，用于压力平衡力，定位在所述浸没槽的底部处。晶圆提升插入件定位在所述浸没槽的底部处，以接收和周期性地提升所述盒内的晶圆。 | ||||||
| 7 | 自给式去活性化装置及去活性化特定区域内污染物的方法 | CN201410671542.1 | 2006-07-13 | CN104490340B | 2017-04-12 | 吉罗德·E·麦克当诺; 撒迪厄斯·J·米尔尼克; 法兰西斯·J·则琳娜; 迈克·A·森坦尼 |
| 本发明公开了一种行动去活性化装置，用于去活性化特定区域内的污染物，此装置包括蒸气式去活性化剂的来源、气体控制系统、支撑部件、驱动装置、控制系统，以及电力系统。其气体控制系统分配蒸气式去活性化剂至特定区域内。支撑部件可于特定区域内移动并支撑其蒸气式去活性化剂的来源与气体控制系统。前述支撑部件能通过驱动装置推动。程序化其控制系统，以控制气体控制系统与驱动装置的操作。电力系统供应电力至前述行动去活性化装置。 | ||||||
| 8 | 耐高压加热的无桶式清洁系统 | CN201410589960.6 | 2008-09-26 | CN104624587B | 2017-01-18 | 索萨里奥·S·卡里奥; 杰夫·楚克瓦拉; 亚瑟·L·小威鲁塔托 |
| 一种耐高压加热的无桶式清洁系统和对该系统进行高温灭菌的方法。该清洁系统包括：容器，其包括第一连接点和第二连接点；出口调节器组件，其连接在所述第一连接点处以便与所述容器的内部流体连通，包括具有第一止回阀的出口连接器；第一高压灭菌杆；入口调节器组件，其安装在所述第二连接点处以便和所述容器的内部流体连通，所述入口调节器组件包括具有第二止回阀的入口连接器；第二高压灭菌杆，其中，所述容器是耐高压加热的，所述出口调节器组件在所述第一高压灭菌杆连接到所述出口连接器时是耐高压加热的，并且所述入口调节器组件在所述第二高压灭菌杆连接到所述入口连接器时是耐高压加热的。 | ||||||
| 9 | 用于去除塑料碎片上的污染物的方法 | CN201280043059.8 | 2012-07-13 | CN103930249B | 2016-12-28 | M·霍夫曼; A·格尔克; C·维尔姆特 |
| 本发明涉及一种用于使用一种设备去除塑料碎片上的污染物的方法，所述设备包括具有第一净化面的第一净化盘和具有第二净化面的第二净化盘，所述净化面彼此相对置并且在其之间限定一个净化间隙，所述方法包括下述步骤：使所述净化盘的中的至少一个围绕其转轴转动；向净化间隙中供给液体、尤其是水或水溶液；将待净化的塑料碎片供给到净化盘之间并输送通过净化间隙，在此通过第一和第二净化面打磨处理塑料碎片的表面；测量流过净化间隙的液体在进入净化间隙时的温度和流过净化间隙的液体在离开净化间隙时的温度之间的温差和/或至少一个表征该温差的参数；这样调节净化面相互间的间距，使得所测得的温差和/或所述至少一个表征该温差的参数尽可能接近额定值。 | ||||||
| 10 | 用于去除金属制品的氧化皮的设备及方法 | CN201280041850.5 | 2012-06-28 | CN103813866B | 2016-10-26 | 阿尔弗雷多·波洛尼; 马泰奥·诺比莱; 保罗·拉戈尼亚 |
| 通过输送压力水来去除金属制品（11）的表面的氧化皮的设备，所述设备包括一限定用于压力水的通道的内部容积（22）的盒形结构（20），连接到一个间隙值小于1毫米的出口缝隙（23），并且沿所述金属制品（11）的至少整个宽度连续地延伸。 | ||||||
| 11 | 一种水槽排酸排碱排水控制系统 | CN201610333166.4 | 2016-05-18 | CN105834151A | 2016-08-10 | 王洪海; 余雪玲; 张传超; 黄仕科; 雷震 |
| 本发明公开了一种水槽排酸排碱排水控制系统，包括仪器清洗机构，所述仪器清洗机构包括一水槽，所述水槽连接有排酸管、排碱管和排水管，所述排酸管、排碱管和排水管上分别设置有排酸电磁阀、排碱电磁阀和排水电磁阀，所述排酸管、排碱管和排水管分别连接有储酸槽、储碱槽和储水槽，所述仪器清洗机构、排酸电磁阀、排碱电磁阀和排水电磁阀均与控制系统连；与仪器清洗机构相配合，控制系统控制排液对仪器进行清洗，清洗完毕后，控制系统根据排入的液体，控制不同的排液管进行排液；自动排液，无需人工操作，避免了对人体的伤害；节约人工成本，提高清洗的效率；对不同液体分类储存，能保护环境，避免污染；还能重复利用，节约资源。 | ||||||
| 12 | 一种转篮闭环式输送清洗系统 | CN201610181911.8 | 2016-03-28 | CN105798036A | 2016-07-27 | 陈伟 |
| 本案为一种转篮闭环式输送清洗系统，包括：机架，以及位于所述机架上的：外部输送机；变位机，其设于外部输送机上方；控制柜，其设于输送清洗系统一侧；发生器放置架；储液罐，其设于输送清洗系统顶部；水箱部件，其设于储液罐一侧；清洗输送装置，其位于水箱部件下方；进出升降机；槽体部件，其设于进出升降机一侧；清洗槽升降机；烘干槽升降机；清洗篮部件，其设于输送清洗系统另一侧；其中，变位机将转篮输送至进出升降装置；由进出升降机输送至清洗输送装置；清洗输送装置输送至清洗槽升降机、烘干槽升降机，完成一个周期的清洗干燥过程后，由清洗输送装置输送至进出升降装置,再输送至变位机，最终由变位机将转篮输送至外部输送装置。 | ||||||
| 13 | 真空清洗装置以及真空清洗方法 | CN201210231005.6 | 2012-07-05 | CN103128074B | 2016-06-22 | 平本升; 三塚正敏; 小西博之 |
| 本发明的真空清洗装置具备：生成石油系溶剂的蒸气的蒸气生成机构，能够通过从上述蒸气生成机构供给的蒸气在减压下对工件进行清洗的清洗室，与上述清洗室相连并保持减压状态的冷凝室，将上述冷凝室保持在温度低于上述清洗室的温度保持机构，以及使上述冷凝室与上述清洗室连通或者隔断该连通的开闭机构。 | ||||||
| 14 | 采用蒸汽注入的化学清洗方法和系统 | CN200980153710.5 | 2009-12-03 | CN102272521B | 2016-05-25 | 小罗伯特·D·瓦里恩; M·J·利特尔 |
| 本发明公开了一种用于清洗热交换器和类似容器的方法和装置，其通过引入化学清洗溶液和/或溶剂并且同时通过将蒸汽直接注入到清洗溶液中以保持目标温度范围而进行清洗。该蒸汽可被直接注入到热交换器，或者被注入到用于使清洗溶液再循环的临时侧蒸汽回路，或者与注入到热交换器的流体相混合。所公开的方法适于在化学还原条件下从热交换器中移除金属氧化物，或者在化学氧化条件下移除诸如铜的金属物。为了通过直接蒸汽注入而进一步提高清洗溶剂的热传递效率，可通过气体喷射或者通过在同时清洗多于一个热交换器时在热交换器之间输送液体来增强在热交换器的第二侧上的混合。 | ||||||
| 15 | 高压清洁器 | CN201180069145.1 | 2011-03-07 | CN103415353B | 2016-05-18 | 哈拉尔德·谢斯塔格; 拉尔夫·赛特 |
| 本发明涉及一种高压清洁器（10），包括具有罩子（26）和壳体背壁（28）的壳体（24），其中，罩子（26）可从壳体（24）被打开的开启位置摆动到壳体（24）被闭合的闭合位置中，且其中，高压清洁器（10）包括锁定装置（74），其带有至少一个布置在罩子（26）处的第一锁定元件（76）以及至少一个第二锁定元件（72），该第二锁定元件在罩子（26）的闭合位置中为了该罩子的锁定与第一锁定元件（76）联接。为了改进此类高压清洁器，从而使得其可以较简单的方式操作，根据本发明作如下建议，即，高压清洁器（10）包括对齐装置（64），其带有至少一个布置在罩子（26）处的第一对齐元件（62、90、92）以及至少一个模制在壳体背壁（28）处的第二对齐元件（58、60、86、88），该第二对齐元件为了罩子（26）相对于壳体背壁（28）的对齐与至少一个第一对齐元件（62、90、92）联接，其中，在罩子（26）从开启位置摆动到闭合位置时至少一个第一对齐元件（62、90、92）和至少一个第二对齐元件（58、60、86、88）彼此的联接在经过小于使至少一个第一锁定元件（76）和至少一个第二锁定元件（72）彼此联接的摆动角的情形下建立。 | ||||||
| 16 | 一种实验器材清洗装置 | CN201510912263.4 | 2015-12-11 | CN105436116A | 2016-03-30 | 戴路 |
| 一种实验器材清洗装置，涉及一种清洗设备，包括壳体、清洗箱、灭菌箱、存放箱，所述壳体左侧下端由上至下依次装置进液管、排放管、进水管，壳体顶端右侧装置主控制器，所述壳体内部左端装置清洗箱、中端装置灭菌箱、右端装置存放箱，所述清洗箱内部左侧装置消毒液管、右侧装置水管，所述消毒液管右侧、水管左侧装置多个雾化喷头；所述清洗箱内部上端中间装置镂空固定装置，所述灭菌箱内部下端装置高温蒸汽装置、中端装置不锈钢镂空托盘；所述存放箱内部顶端装置紫外线灭菌灯灯管、底端装置电烤灯，所述电烤灯上端装置多个不锈钢镂空托盘；本发明将清洗、灭菌、干燥、存放集于一体，具有清洗彻底、省时省力，高效节能的优点。 | ||||||
| 17 | 一种耐磨钢球清洗装置 | CN201510567522.4 | 2015-09-08 | CN105344634A | 2016-02-24 | 熊夏鸣 |
| 本发明提出了一种耐磨钢球清洗装置，包括：清洗箱、蒸汽发生装置、清洗笼、支撑架、搅拌叶片、驱动装置和喷淋装置；清洗箱上设有进水口，蒸汽发生装置设置在清洗箱内并位于进水口下方，其用于产生水蒸气；清洗笼通过支撑架安装在清洗箱内并位于进水口上方，其用于盛放待清洗的耐磨钢球；搅拌叶片位于清洗笼内，其与驱动装置的输出轴连接，用于对清洗笼内的耐磨钢球进行搅拌；喷淋装置设置在清洗箱内并位于清洗笼上方，其用于定时对清洗笼内的耐磨钢球进行冲洗。本发明提出的耐磨钢球清洗装置，劳动强度低，不使用化学清洗剂，对耐磨钢球清洗效果高且清洗均匀。 | ||||||
| 18 | 一种喷淋结构及具有该结构的洗衣机 | CN201510654871.X | 2015-10-12 | CN105200734A | 2015-12-30 | 朱守朝; 杨洪永 |
| 本发明公开了一种喷淋结构，安装在洗衣机的外筒上，所述外筒筒壁上设有至少一排喷淋孔，所述喷淋孔相对于所述筒壁倾斜设置，且其喷淋方向与内筒旋转方向相反。本发明还公开了一种洗衣机，应用上述的喷淋结构。本发明通过在外筒上设置喷淋孔，能够对旋转的内筒外壁以及外筒内壁上的污垢进行清洗，结构简单，且喷淋孔的喷淋方向与内筒旋转方向相反，能够增大喷淋水对内筒的冲刷力，无需通过高压水柱喷淋即可达到非常好的清洗效果。 | ||||||
| 19 | 用于衬底漂洗和干燥的方法和设备 | CN201480013368.X | 2014-03-14 | CN105026058A | 2015-11-04 | 卡洛斯·A·丰塞卡; 迈克尔·A·卡尔卡西 |
| 公开了一种用于最优化半导体制造中的漂洗和干燥过程的方法和设备。该最优化力图在保持低的缺陷数和高的器件良率的情况下最大化处理吞吐量，并且该最优化利用模拟和试验数据来设定漂洗和干燥过程的最优工艺参数。还公开了漂洗液体和吹扫气体喷嘴移动的改进方法。 | ||||||
| 20 | 高压清洁设备 | CN201080045941.7 | 2010-08-05 | CN102574162B | 2015-10-07 | 迈克尔·博姆; 彼得·普法夫; 维尔纳·施瓦布 |
| 本发明涉及一种高压清洁设备(10)，包括：用于加热可由高压清洁设备(10)排出的液体的可以加热的换热器(36)；带有联接在其上的流动通道(44)的风机(40)，以便给换热器(36)输送燃烧空气；以及用于调整可以输送给换热器(36)的燃烧空气数量的调整机构(72)，包括可以在流动通道(44)内定位的和可以相对该流动通道运动的通道缩窄区段(118)用于改变流动通道(44)的自由横截面面积。为了这样地改进依据分类的高压清洁设备，即，可以输送给换热器的燃烧空气数量可以更好地调整，提出如下，即，通道缩窄区段(118)能相对流动通道(44)移动地构造。 | ||||||
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