Froth flotation apparatus for separating contaminant particles from liquid suspension stock, e.g. in the de-inking of used news print, includes a cell comprising inner (24) and outer (25) annular chambers of substantially equal depth. The inlet (40) and outlet (54) connections for the stock are located adjacent the bottoms of the two chambers to force the stock to travel through the full depth of each chamber. A baffle (27) of substantial width is provided on the top of the wall between the two chambers to spread the stock overflowing that wall into a thin film. Sparger means (30) mounted in the bottom wall (23) of the outer chamber (25), such as an explosion-type flowbox (32), is employed to aerate the stock as it is delivered to the froth flotation apparatus.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung einer pneuma­tischen Flotation bestehend aus einer Trennzelle mit einem Austrag für die Flotationsabgänge und mit einer Schaumfangrinne und zugeordnetem Austrag sowie aus wenigstens einem außerhalb der Trennzelle angeordneten und mit der Trennzelle verbundenen Begasungsreaktor für die zu flotierende Trübe sollen die in der Trennzelle beim Trübeeintritt auftretenden Turbulenzen vermieden werden. Hierzu ist vorgesehen, daß zwischen Begasungs­reaktor (17) und Trennzelle (11) zum Abbau der Strömungs­energie der belüfteten Trübe eine Beruhigungsstrecke (18) eingeschalten ist.

Wird bei einer Flotationsanlage die erzeugte Schaummenge erfaßt und abhängig davon werden Prozeßparameter, die die erzeugte Schaummenge unmittelbar oder mittelbar beeinflussen, je nach erzeugter Schaummenge in ihrer Menge herabgesetzt. Dies ge­schieht durch Reduzierung bestimmter Stoffströme, als auch sol­cher Stoffströme, die im Kreislauf in einer Flotationsanlage geführt werden. Zur Verdünnung eingesetzter Fabrikationswässer werden durch Frischwasser teilweise ersetzt. Es wird dadurch verhindert, daß eine zu große erzeugte Schaummenge Schwierig­keiten im Betrieb einer Flotationsanlage herbeiführt.

Es wird in einem Apparat (10), dessen Eintrittsöffnung (17) für die in einer Schaumrinne (22) einer Primär-Flotationsanlage (20) vorhan­dene, geschäumte Flüssigkeit im Boden der Schaumrinne vorgesehen ist, von seinem unteren Bereich ausgehend mit einer Rezirkula­tions-Flüssigkeitsmenge der Sekundär-Flotationsstufe (30) in dem gesamten Apparat - ausgenommen höchstens dessen Oberteil (3) - eine Rotationsströmung (Potentialwirbel) erzeugt, in deren Kern sich die leicht durch ein Abzugsrohr (4) abzuführende Gasmenge (Luft) sammelt. Dadurch erhält die Pumpe (35), die die geschäumte Flüssigkeit von der Schaumrinne (22) der Primär-Flotationsstufe (20) zu den Zellen der Sekundär-Flotationsstufe (30) führt, wenig Gas­anteile im Verhältnis zur Flüssigkeits-Gesamtmenge.

@ An improved method and apparatus for froth flotation separation of the components of a slurry, having particular utility for the beneficiation of coal by the flotation separation of coal particles from impurities associated therewith, such as ash and sulfur. In this arrangement, a forward product stream is formed in which a mixture of the particulate matter slurry and the chemical reagents is sprayed through a nozzle at a first relatively low pressure onto the surface of water in a forward stream flotation tank to create a floating froth phase containing therein a first quantity of the particulate matter. The remainder of the particulate matter slurry separates from the froth phase by sinking in the water, and the froth phase is separated as a first product. The remainder of the particulate matter slurry is then directed to a scavenger product stream in which the separated slurry is sprayed through a second nozzle at a second higher pressure onto the surface of water in a second scavenger stream flotation tank to create a floating froth phase containing therein a second quantity of the particulate matter. The second froth phase is then separated as a second product. The amounts of the products recovered in the first and second product streams are substantially independently adjustable by controlling the first and second spraying pressures.

Flotationsbehälter ohne Rührwerk mit einer Schaumabzugsvorrichtung und einem im wesentlichen horizontalen Durchfluß, bei dem die gesamte Suspension (2) am Eintrittsende über die Behälterbreite verteilt an einer oder durch eine dieser bestimmende Querwand in den Behälter eingeleitet wird. Der Flotationsbehälterzeichnetsich dadurch aus, daß in mindestens in der Nähe der die Breite des Flotationsbehälters bestimmenden Querwand überwiegend auch die Luft (13) über die Behälterbreite verteilt zugeführt wird und ausschließlich am Austrittsende des Flotationsbehälters der Schaum abgeführt wird. Dabei ist die durch den gegenseitigen Abstand der die Behälterbreite bestimmenden Querwände gegebene Länge des Flotationsbehälters so groß, daß der zwischen diesen Querwänden liegende Gesamtströmungsweg der Suspension wesentlich größer ist als die durchschnittliche Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Flotationsbehälter. Weiterhin wird durch eine mittels einer Einschnürung der Suspensionsströmung kurz vor der Schaumabzugsrinne (4) bewirkte Beschleunigung der Suspensionsströmung der Schaumabzug unterstützt, und es befindet sich die Schaumabzugsrinne (4) quer zur Strömungsrichtung der Suspension und sie erstreckt sich über mindestens die an der Einschnürstelle der Suspensionsströmung vorhandene Breite des Flotationsbehälters.

Die dadurch geschaffene Flotationseinrichtung arbeitet sehr leistungsarm bei bestem Wirkungsgrad.