| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 有浓郁风味的干酪及其制备方法 | CN99107461.0 | 1999-04-23 | CN1236557A | 1999-12-01 | R·M·维尔 |
| 本发明涉及一种在短时间内制备有浓郁风味干酪的方法。在该方法中,提供奶油、全脂奶和脱脂奶粉的混合物。该混合物中固形物的含量是约45%至约55%。该混合物经巴氏杀菌或热处理,且混合物的温度被调节至约85°F至约95°F之间。将至少一种酶和粗制凝乳酶加入到该混合物中。在该温度下发酵一段时间以足以提供有浓郁风味的干酪凝固物。接着加热至约160° F至约175°F以钝化培养物和酶,并提供有浓郁风味的干酪制品。在搅拌下切割该干酪制品并冷却至约40°F至约50°F的温度。所有干酪制品具有非常细腻的凝乳,可以立即用于熔融干酪的加工。 | ||||||
| 2 | 面包房用的以奶酪为基质的干片产品 | CN94191974.9 | 1994-03-03 | CN1122102A | 1996-05-08 | 米勒·范; 米勒·拉内 |
| 本发明提供一种供掺入烘焙食品和面粉甜食中的以奶酪为基质的干片产品，以及其制造方法和设备。该干片产品含有0～2％水份，10％～50％奶酪固体以及剩余部分为与奶酪相容的和与烘焙品相容的在40℃基本上是液体的油，约在10℃多达43％～66％为固体脂肪剩余部分为液体脂肪。 | ||||||
| 3 | 有机材料的微波真空干燥 | CN201280076907.5 | 2012-12-07 | CN104769377A | 2015-07-08 | 蒂莫西·D·迪朗斯; 傅军; 曹黎兵 |
| 一种对例如食品的有机材料进行微波真空干燥的设备和方法。脱水设备(20)具有真空室(24)，该真空室(24)的一端有输入模块(28)，另一端有排出模块(32)。真空室(24)具有在输入端(30)和排出端(34)之间间隔分布的、供操作者和维护者访问的进入门(80)。各进入门上安装有微波发生器(86)，微波发生器(86)被设置成穿过微波室和进入门上的微波透明窗向真空室中辐射。真空室中的一对辊(60)使有机材料(112)的容器绕水平轴转动，并且链传动机(64)将该容器沿着辊牵拉穿过真空室。 | ||||||
| 4 | 搓碎的干酪的生产工艺及其用途 | CN200510098116.4 | 2005-08-16 | CN1736225A | 2006-02-22 | M·沙; P·德尔皮尔三世; M·R·福尔尼尔 |
| 在短期单个单元操作中对干酪材料进行磨碎加工的方法。从干酪材料的单步处理中获得的搓碎的干酪材料保留着适于食品和食品生产的风味和功能适应性。 | ||||||
| 5 | 干燥粉末状乳酪组合物 | CN97112753.0 | 1997-06-12 | CN1169825A | 1998-01-14 | R·A·德里恩 |
| 本发明提供干燥粉末状乳酪组合物,可以将它用水复制,以提供具有天然乳酪的外观、气味、质地、可熔性、口感和咬感的乳酪产物,该组合物包括:(a)一种或多种脱水乳酪粉末;(b)冷水溶胀淀粉;(c)含钙试剂;(d)一种或多种盐;(e)一种或多种调味剂;和(f)植物起酥油;该组合物的水分含量约低于3.5%,保持微生物学上稳定,贮存期至少为7个月并且在加水复制以前不需要冷冻。本发明也提供由该乳酪组合物制备的乳酪产品。 | ||||||
| 6 | 有机材料的微波真空干燥 | CN201280076907.5 | 2012-12-07 | CN104769377B | 2017-03-08 | 蒂莫西·D·迪朗斯; 傅军; 曹黎兵 |
| 一种对例如食品的有机材料进行微波真空干燥的设备和方法。脱水设备(20)具有真空室一端有排出模块(32)。真空室(24)具有在输入端(30)和排出端(34)之间间隔分布的、供操作者和维护者访问的进入门(80)。各进入门上安装有微波发生器(86)，微波发生器(86)被设置成穿过微波室和进入门上的微波透明窗向真空室中辐射。真空室中的一对辊(60)使有机材料(112)的容器绕水平轴转动，并且链传动机(64)将该容器沿着辊牵拉穿过真空室。(24)，该真空室(24)的一端有输入模块(28)，另 | ||||||
| 7 | 干酪及其制造方法 | CN200780052687.1 | 2007-04-23 | CN101677586A | 2010-03-24 | 花泽智仁; 今井宏; 山住弘; 笹岛祐子; 柴内好人 |
| 本发明通过用酸处理乳酪或乳酪凝乳，使其含有的钙量降低后，进行干燥，能够明显缩短乳酪的干燥时间，而且获得组织均匀且持有筋道的、有独特弹力的口感、具有新鲜乳酪的风味和良好的酸味、保存性优异的干酪。 | ||||||
| 8 | 支链淀粉膜及其在可食性包装中的用途 | CN200780027086.5 | 2007-06-13 | CN101489404A | 2009-07-22 | 沈诗继; A·J·霍夫曼; M·D·哈里森; S·E·巴特勒; E·S·克里斯维尔; P·A·帕顿 |
| 一种可食性制品，它包括食品产品和包封该食品产品的膜。在一个实施方案中，膜包括以干燥固体为基础，主要量的支链淀粉，和次要量甘油、丙二醇、山梨醇和聚乙二醇中的至少两种。在另一实施方案中，该膜包括以干燥固体为基础，主要量的支链淀粉，明胶和甘油、丙二醇、山梨醇和聚乙二醇中的至少两种，且也可包括盐。在另一实施方案中，该膜包括含主要量的至少一种食品级蜡的第一层，含主要量的支链淀粉和进一步包括至少一种增塑剂的第二层，和含至少一种表面活性剂的第三层，所述至少一种表面活性剂与含水支链淀粉组合物基本上互不混溶但粘附到支链淀粉表面上，其中至少一种表面活性剂至少部分结晶。在另一实施方案中，该膜包括以干燥固体为基础主要量的支链淀粉，至少一种盐(和在一些情况下至少两种盐)，和至少一种增塑剂。在另一实施方案中，该膜包括粘附到可剥离的挠性基底上的可食性膜，其中该可食性膜包括以干燥固体为基础主要量的支链淀粉，和至少一种增塑剂。可通过制备以上所述的成膜组合物，将该成膜组合物形成为膜，和用该膜包封食品产品，从而制备可食性制品。 | ||||||
| 9 | 食品用速溶酱 | CN200710106064.X | 2007-05-31 | CN101081085A | 2007-12-05 | 埃里纳·卡拉培里 |
| 本发明涉及一种速溶酱，包括：1－20重量％的基本混和物；8－60重量％的马铃薯产品以及20－91重量％的高粒度成份的混和物，所述的基本混和物包括：至少一种含量为1－15重量％的油质抗氧化化合物，和含量为99－85重量％的盐。 | ||||||
| 10 | 天然由来の色素混合物を有する乾燥粉末チーズ組成物、作製方法及びチーズ製品 | JP2017554356 | 2016-04-19 | JP2018512864A | 2018-05-24 | アンバー リン エンゲルケ; ブリジット コリーン マックラチー; ジョン ベンジャミン トピンカ |
| 実施形態によれば、チーズ製品を提供するように再構成可能な乾燥粉末組成物は、少なくとも1つのチーズ成分及び色素混合物を含む。一部の実施形態では、色素混合物は、色素混合物の色素部分の総量に対して、約49.7重量%〜約87.1重量%のクルクミン化合物と、約2.1重量%〜約42.8重量%のアナトーカロテノイドと、約7.5重量%〜約10.8重量%のパプリカカロテノイドとを含む。実施形態では、粉末組成物は、粉末組成物に対して、約38.5重量ppm〜約733.9重量ppmのクルクミン化合物と、約3.6重量ppm〜約165.7重量ppmのアナトーカロテノイドと、約5.8重量ppm〜約90.7重量ppmのパプリカカロテノイドとを含む。 | ||||||
| 11 | 有機物のマイクロ波真空乾燥 | JP2015545606 | 2012-12-07 | JP6042996B2 | 2016-12-14 | デュランス,ティモシー デー.; フ,ジュン; カオ,リ ビング |
| 12 | スナックタイプのドライチーズまたは乳製品食品およびその製造方法 | JP2014255039 | 2014-12-17 | JP2015142561A | 2015-08-06 | ウストリク クロード; ブードン ディディエ |
| 【課題】チーズ又はチーズ特製品のみから調製されるサクサクした食感を有する新規スナックタイプのドライチーズ食品及びその製造方法の提供。 【解決手段】a)チーズ又は乳製品混合物を、温度−20℃以下まで凍結させ、チーズ又は乳製品混合物が、40質量%以下の脂肪含有量を有し、4mm以下の厚さを有するスライスに予め調製される工程と、b)凍結チーズ又は凍結乳製品混合物を圧力0.1〜100mbarに配置する工程と、c)凍結チーズ又は凍結乳製品混合物を0.1〜100mbarで水蒸気抽出法で0.2〜2時間、110〜120℃迄、凍結チーズ又は凍結乳製品を加熱する工程と、d)圧力0.1〜100mbarの真空下で、1時間当たり温度50〜70℃の減少速度で周囲温度(15〜20℃)〜温度80℃の温度に冷却する工程と、e)乾燥ガス、即ち水分含有量3ppm未満のガスにより真空を補償し加圧する工程と、を含む製造方法。 【選択図】図3 |
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| 13 | JPS582654B2 - | JP10005077 | 1977-08-19 | JPS582654B2 | 1983-01-18 | ROORANDO FUOOGERU; HAINRITSUHI YOHANESU NIKORAUSU; PEETAA MYUURAA; BINFURIITO TORINKAUSU |
| 14 | チーズチップおよび膨化チーズチップを製造する方法 | JP2018523733 | 2016-07-14 | JP2018526023A | 2018-09-13 | ラダス,パウリナ; ラダス,ポール |
| 本発明の目的は、チーズチップを製造する方法であって、カットしたチーズスライスを凍結させ、次いでマイクロ波および真空乾燥の適用による急速な水分蒸発により膨化させることを含み、凍結ステップに先行して、乾燥および冷却することを特徴とする方法であり、チーズおよび香味料を含有する膨化チーズチップは、その密度が0.46g/cm3を超えず、その空隙率が40%を超えず、そのサクサク感が4を超えないことを特徴とする。 | ||||||
| 15 | 乾燥チーズの製造方法 | JP2015540560 | 2014-10-02 | JPWO2015050231A1 | 2017-03-09 | 西野 芳; 芳 西野; 恭子 土舘; 雅英 福井; 正央 小林 |
| チーズ塊の全部または一部が水性媒体または水性媒体含浸材料中に包埋されてなるチーズ塊の水性媒体浸漬物を凍結乾燥することを含んでなる、乾燥チーズの製造方法が提供される。当該製造方法は、チーズの素材本来の良好な品質を活かした、湯戻りしうる乾燥チーズを簡易に製造する方法である。 | ||||||
| 16 | チーズ粉末の調製方法および再構成によるチーズ製品の調製方法 | JP2015546072 | 2013-12-02 | JP2015536677A | 2015-12-24 | バティス マルク |
| 本発明は、主に、チーズ製品を再構成するためのチーズ粉末の調製方法に関し、上記方法は、少なくとも以下の工程、すなわち、特に脂肪分とタンパク質とを含んでなる成分を含む乳混合物(1)を形成する形成工程であって、上記混合物(1)の固形分含量に対する脂肪分とタンパク質それぞれの含量が、再構成後のチーズ製品なかで目的とされる対応する含量に応じて調節される、乳混合物の形成工程と、上記形成工程で得られた乳混合物に凝乳酵素を添加して凝固(2)させてカードを得る工程と、上記工程で得られたカードを切断(3)してチーズ混合物を得る工程と、上記工程で得られたチーズ混合物を少なくとも1つの乳化処理により官能基化して、官能基化されたチーズ混合物を得る工程(5)と、官能基化されたチーズ混合物を乾燥(6)させて液体成分との混合により再構成可能なチーズ粉末(7)を得る工程とを含むことを特徴とする。本発明は、さらに、官能基化されたチーズ粉末に関する。また、上記チーズ粉末(7)と液体成分との少なくとも1つの混合処理(8)からなる少なくとも1つの再構成工程を含む、チーズ製品の調製方法に関する。 | ||||||
| 17 | 有機物のマイクロ波真空乾燥 | JP2015545606 | 2012-12-07 | JP2015536440A | 2015-12-21 | デー． デュランス，ティモシー; フ，ジュン; ビング カオ，リ |
| 食品等の有機物をマイクロ波真空乾燥するための装置及び方法を提供する。脱水装置(20)は、一端に装填モジュール(28)を有し、他端に排出モジュール(32)を有する真空チャンバ(24)を有する。真空チャンバは、入口端(30)と排出端(34)との間で間隔を空けて配置され、オペレータ及びメンテナンス時にアクセスを提供するアクセスドア(80)を有する。マイクロ波発生器(86)は各アクセスドアに取り付けられ、マイクロ波チャンバと、アクセスドアに設けられたマイクロ波透過性の窓とを介して真空チャンバ内に照射するように配置されている。真空チャンバ内の一対のローラーは、水平軸を中心に有機物(112)の容器を回転させ、ローラーチェーン(64)は、真空チャンバに亘って容器をローラーに沿って引っ張る。 | ||||||
| 18 | Calcium cheese strengthening | JP2001091107 | 2001-03-27 | JP4523729B2 | 2010-08-11 | ブラフォード クリスティーン; ウェブ メーナート デイヴィッド |
| 19 | Process for manufacturing of grated cheese and uses thereof | JP2005235963 | 2005-08-16 | JP2006055165A | 2006-03-02 | SHAH MANOJ; DELPIERRE PHILLIP III; FOURNIER MICHAEL R |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a process for grinding a cheese material by a single unit operation in a short time. SOLUTION: A grated cheese material obtained from the single-stage treatment of the cheese material retains flavor and functional suitability for food and a food manufacture. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI | ||||||
| 20 | Cheese base of bread for dry flake product | JP51941994 | 1994-03-03 | JP2002514884A | 2002-05-21 | ミラー、ヴァン; ミラー、ルネ |
| (57)【要約】 本発明は、パン類および小麦粉製菓子に入れる、チーズをベースとするドライフレーク製品ならびにその製造方法を提供する。 ドライフレーク製品は、水分0〜2%、固形チーズ20〜50%を含んでおり、残りはチーズに適し、製パンに適したオイルであって、約40℃ではほぼ液体、約10℃では43%から66%が固形脂肪分、残りが液体脂肪分である。 固形チーズは、水分をほぼ全部除去したチーズから取り出した天然の固形チーズであって、乳脂肪、蛋白質、乳糖といったチーズの成分を含んでいる。 チーズに適しかつ製パンに適する油は、適切な植物油およびバター油脂、ならびにその混合物であって、乳脂肪と同様の固形脂肪指標および融点を示すものから成るグループから選択する。 また、チーズに適し製パンに適する油は、約35℃〜40℃の温度でいかなる割合でも固形チーズの乳脂肪分と混和でき、ほとんど均質な混合物を形成するのであって、混合物中で蛋白質成分および乳糖成分は懸濁状態となる。 製造方法では、油中で固形成分が懸濁状態となるような成分の混合について述べる。 調整ユニット内で油の結晶化が始まり、調整済の製品を移動ベルト上に載置して、このベルトを冷却トンネルに通して脂肪分を冷却、結晶化させることによりドライフレーク製品を製作する。 この方法を実施するための装置についても開示する。 | ||||||
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