| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种变压器引下线工厂化预制自动生产线 | CN201710698785.8 | 2017-08-15 | CN107507703A | 2017-12-22 | 赵峰; 马云跃; 王霞; 于向东; 梁涛; 王继坤; 赵金龙; 李天坤; 王子豪; 冯昊 |
| 本发明涉及一种电力加工设备，尤其涉及一种变压器引下线工厂化预制自动生产线。该生产线包括放线装置、伺服传输机构、实时截取装置、实时绝缘剥除装置、分拣装置、握弯工作平台、供气系统和PLC控制装置；放线装置设在整个生产线的最左端，与伺服传输机构配合，伺服传输机构分别设置在放线装置、实时截取装置、实时绝缘剥除装置、剥线握弯平台之间，实时截取装置可截取不同规格的线缆，实时绝缘剥除装置设置在实时截取装置右侧，分拣装置设在实时截取装置右侧，握弯工作平台上设置在分拣装置右侧。本发明通过PLC控制实现整个生产过程自动化，使生产流程更加标准化，科学布局、流程合理，工作环境整洁整齐。 | ||||||
| 102 | 一种插座用电源线高效剪切装置 | CN201710650303.1 | 2017-08-02 | CN107492776A | 2017-12-19 | 吴浪; 张振华; 张佳童 |
| 本发明涉及一种剪切装置，尤其涉及一种插座用电源线高效剪切装置。本发明要解决的技术问题是提供一种插座用电源线高效剪切装置。为了解决上述技术问题，还包括有夹紧装置和第一连杆，支架内左壁设有第一连杆，第一连杆位于第二定滑轮下方，第一连杆顶端连接有夹紧装置，夹紧装置包括有连接杆等；第一连杆顶端连接有连接杆，连接杆前侧设有第一夹板，连接杆后侧设有第二夹板，第二夹板与第一夹板为铰接连接，第一夹板和第二夹板外侧与连接杆之间均连接有第二弹性件，第一夹板后端设有第二电磁铁，第二夹板前端设有第二铁块，第二铁块与第二电磁铁配合。本发明达到了剪切效率高、工作耗费时间短并且操作方便的效果。 | ||||||
| 103 | 一种电线的剥皮剪线设备 | CN201710738941.9 | 2017-08-25 | CN107404058A | 2017-11-28 | 甘宝连 |
| 本发明涉及一种电线的剥皮剪线设备，包括：剪线装置、剥皮装置、传输装置和工作台，剪线装置、剥皮装置和传输装置都位于工作台上，剪线装置与剥皮装置正对立，传输装置位于剪线装置与剥皮装置之间。上述剥皮剪线设备不仅可以实现电线的剥皮和剪线操作，而且在上述操作过程中电线不需要进行旋转，节省空间，有利于设备的小型化。 | ||||||
| 104 | 电线内铜线头自动拧紧装置 | CN201710399823.X | 2017-05-31 | CN107394569A | 2017-11-24 | 周锦强; 李和金; 曹彩云 |
| 本发明公开了一种电线内铜线头自动拧紧装置，包括有箱体，所述箱体的前端设置有开口，所述箱体内设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有夹具用来夹取铜线头，所述夹具上连接有气缸，由所述气缸控制夹具运行，所述夹具从开口延伸至箱体外，所述箱体上设置有反转开关和电源开关，所述箱体上还设置有脚踩开关用于启动旋转电机和气缸；本发明通过设置有夹具，由夹杆控制压头的闭合来对铜线头进行夹紧，然后利用旋转电机对夹具进行旋转，使得铜线头自动进行绞合，本发明结构简单、操作方便、大大提高了工作效率。 | ||||||
| 105 | 一种汽车线束头锻压装置 | CN201710363976.9 | 2017-05-22 | CN107317214A | 2017-11-03 | 朱磊; 马能发; 李华; 郑凯; 邱亮亮; 施其兵; 方良; 周前宽; 张冲; 张静; 冯瑞; 叶立新; 张建军; 杨开文 |
| 本发明公开了一种汽车线束头锻压装置，包括机架、驱动机构和冲压座，所述机架由底座板和背板组成，底座板上设有铰接座，背板上设有两个共线布置的固定导向块，驱动机构由电机、转盘、摇杆、连杆一、连接块和导杆组成，所述转盘上偏心设有滑销，所述摇杆上设有滑槽，所述电机与背板固定连接，所述转盘与电机的输出轴连接，所述滑销嵌于滑槽中，所述摇杆下端与铰接座铰接，上端与连杆一下端铰接，所述连杆一上端与连接块铰接，所述导杆穿过连接块，且与连接块固定连接，所述导杆穿过固定导向块，且可在固定导向块中滑动，所述冲压座与背板固定连接，方便线束金属丝的夹扁操作，提高线束电性连接的稳定性，节省劳动力，降低剥线工人的劳动强度。 | ||||||
| 106 | 用于在连接器和电缆之间产生一种可操作连接的方法和装置 | CN201380023504.9 | 2013-04-25 | CN104380529B | 2017-10-24 | 弗朗兹·曼瑟 |
| 本发明涉及一种用于在同轴电缆(1)和同轴连接器(16)之间产生可操作连接的方法。本发明进一步包括一种同轴连接器(16)和一种同轴电缆(1)。在根据本发明的方法的第一步中，如果需要，由第一工具(6)去除一个预定义的第一长度L1的电缆护套(5)。在第二步中，由第二工具(7)去除一个预定义的第二长度L2的外部导体(3)。在第三步中，由第三工具(8)去除一个第三长度L3的电介质(4)，以使内部导体(2)的一个端部(15)露出。然后，电缆内部导体(2)的端部(15)由一个旋转锻造装置(9)形成，该旋转锻造装置(9)包括多个偏转的卡爪(10)，卡爪(10)围绕旋转轴(11)周向可旋转，并且每个卡爪(10)具有至少一个操作表面(14)，在径向方向上锤击。 | ||||||
| 107 | 一种多工位汽车线束切割台 | CN201710441439.1 | 2017-06-13 | CN107204586A | 2017-09-26 | 周忠; 凌重兵; 王静; 周顺; 刘陆明; 辛文彬; 晋秀兰 |
| 本发明公开了一种多工位汽车线束切割台，涉及汽车线束加工技术领域，包括工作台和切线机构，所述切线结构有2个并对称设置在工作台上，所述切线机构包括铰接座、支撑臂、气缸和放置板，本发明结构简单，操作便捷，通过设置两个切斜机构，可以实现两个操作人员同时切割线束，提高了工作效率，同时，本发明中的气缸可在不使用时，放平收纳起来，占用空间小，维护方便。 | ||||||
| 108 | 电铜线自动剥皮装接组件 | CN201610156027.9 | 2016-03-14 | CN107196178A | 2017-09-22 | 周美玲 |
| 电铜线自动剥皮装接组件，包括一个底座(1)，底座一侧上方设置一个圆形轴(2)，圆形轴通过其上方设置的支架(3)固定，支架支撑上方圆形轴使其进行圆周运动实现对电铜线圆周剥皮；在圆形轴内侧均匀设置多个刀片(4)，圆形轴的圆周运动带动刀片旋转；每个刀片的底部设置控制器(5)，根据电铜线粗细调节刀片长短；在控制器内部设置移动轨道(6)，位于刀片两侧供刀片上下移动；在底座另一边设置加热模块(7)，对剥皮后的电铜线进行加热使塑胶融化；可以对各种尺寸的电铜线自动剥皮，加热融化表皮使电线更易装接，结构设计优化工作效率高。 | ||||||
| 109 | 一种USB数据线制造方法 | CN201710372169.3 | 2017-05-23 | CN107123915A | 2017-09-01 | 曹阳 |
| 本发明公开了一种USB数据线制造方法，包括以下步骤：选取需要代加工的数据线；将待加工数据线的两端利用夹头夹住并拉直，拉直时间为24小时‑48小时；确认需要剪切的长度；在每段长度的剪切处做好标记；将数据线的开始端至做好标记处进行剥皮；将USB端的绿、白线分离开扭为两股铜丝；裁剪线头，确保线头线端保持齐平；用刀片将铝箔沿剥被处划开一个口子，然后用手撕掉铝箔。采用本发明的方法制造出的数据线能够有效避免断裂和数据线芯线损害，延长了使用寿命，并且能够有效防止电路不稳定而导致电流过大，从而引起的引发火灾，有效的提高了安全性。 | ||||||
| 110 | 用于将铝线电触点接通的方法和用于实施该方法的系统 | CN201310220119.5 | 2013-06-05 | CN103474918B | 2017-08-04 | H·布哈拉; C·迈尔 |
| 本发明涉及一种用于将铝线在接触面上电触点接通的方法，其中，在外周面上具有氧化层的铝线用绝缘漆包裹并且与所述接触面超声波键合。根据本发明，在超声波键合之前，将待施设在所述接触面上以形成所述电触点接通的铝线段去除绝缘，其中，将在外周面上包围具有氧化层的铝线的绝缘漆在电等离子体的作用下移除。此外，本发明还涉及一种用于实施上述方法的系统。 | ||||||
| 111 | 一种船用电缆节线剥皮用铠装层清除装置 | CN201710332090.8 | 2017-05-12 | CN106953223A | 2017-07-14 | 杨振威; 赵云青; 王丹; 甄捷 |
| 本发明公开了一种船用电缆节线剥皮用铠装层清除装置，属于船用电缆处理装置领域，包括外壳和刚性撑杆，所述外壳两侧分别设置有一个指套，所述外壳内部安装有支撑架，所述刚性撑杆设置在插线管和脏物储存间之间，所述插线管和清除头相连通。有益效果在于：本发明可以通过单手拉动本发明，另一只手拉动电缆的方法，清除船用电缆外部的铠装层，并且具备储存、回收清除的杂物的能力，可以避免杂物飞溅导致污染环境。 | ||||||
| 112 | 一种双向剥皮切线装置 | CN201510934623.0 | 2015-12-15 | CN106887809A | 2017-06-23 | 代罗高 |
| 本发明涉及自动组装设备技术领域，公开了一种双向剥皮切线装置，包括支撑座，所述支撑座滑动连接有第一刀座和第一刀座配合用于切断线缆的第二刀座，所述支撑座设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机连接有用于驱动第一刀座的第一螺杆；本双向剥皮切线装置在使用时，线缆先经第一刀座和第二刀座配合形成切断动作，然后再由第一剥皮机构进行前端剥皮，装入端子后，再次切断线缆的后端，由第二剥皮机构进行后端剥皮，再在后端装入端子，从而形成前后端的连续剥皮作业，由于第一剥皮机构和第二剥皮机构设置于第一刀座和第二刀座上，所以，可以较好的简化了结构，节省制造成本，无须另行控制。 | ||||||
| 113 | 一种自动信号线剥皮及清理装置 | CN201510814126.7 | 2015-11-23 | CN106785807A | 2017-05-31 | 吴明晖 |
| 本发明公开了一种自动信号线剥皮及清理装置，涉及电子产品加工领域，包括工作台、切割装置和去皮装置，所述切割装置和去皮装置均设于工作台上，切割装置包括刀头、滑块、推杆电机和气缸，所述滑块上表面设有左凸耳和右凸耳，所述左凸耳侧壁安装有电机和减速器，电机通过减速器连接减速器安装法兰，所述减速法兰右侧安装有左固定夹，所述右凸耳侧壁安装有轴承座，轴承座左侧安装有转轴，所述转轴侧面连接有右固定夹，所述推杆电机与滑块相连接，所述刀头安装在工作台远离推杆电机的一侧，所述去皮装置包括拉杆、卡爪、气缸，所述拉杆头部与卡爪连接同时与气缸连接，本发明提供了一种节省人力、剥皮效果好的信号线剥皮装置。 | ||||||
| 114 | 数据线芯线排理线方法和装置 | CN201611062296.5 | 2016-11-24 | CN106602380A | 2017-04-26 | 张向增 |
| 本发明公开了一种数据连接线芯线排的理线方法和装置：经过分线的芯线已经规则的间隔排列在梳齿分线架上，但芯线焊端依然处于弯曲散乱状态，通过Z方向对芯线施加弯折应力状态下同时沿X方向拉直作用、辅助以Y方向梳齿对芯线的篦直拉伸作用，芯线在残余应力状态下形成规则排列的呈喇叭线状芯线排。本方法弯折拉直后的芯线排获得了规则排列和焊端张开一定的外八字角的理线效果，为后工序处理带来方便。 | ||||||
| 115 | 在线缆上形成端接部的方法 | CN201410102710.5 | 2014-03-19 | CN104934839B | 2017-04-05 | 申宏洲; 张丹丹; 黄觉伟; 鲁异; 乔治·杜宾尼克兹 |
| 本发明公开一种在线缆上形成端接部的方法，包括：在线缆的外绝缘层上切割出一条缝隙；用第一夹具装置夹紧线缆的第一段外绝缘层和用第二夹具装置夹紧线缆第二段外绝缘层；驱动第一夹具装置朝远离第二夹具装置的方向移动；驱动第一夹具装置朝靠近第二夹具装置的方向移动；松开第一夹具装置和第二夹具装置，并从第一夹具装置和第二夹具装置上取下电缆；利用切割装置对圆盘状编织物进行切割，从而获得具有预定长度的金属屏蔽编织物；和去除与线缆分离的外绝缘层和金属屏蔽编织物。与现有技术相比，本发明加工步骤较少，效率较高。而且能够在线缆的端接部精确地切割出具有预定长度的裸露的金属屏蔽编织物。 | ||||||
| 116 | 电线分类固定装置和电线分类的方法 | CN201380055003.9 | 2013-10-22 | CN104838548B | 2017-03-08 | R.F-Y.卢; C.D.弗赖伊; B.陈; Q.曾 |
| 电线分类固定装置(114)具有构造为支撑多电线电缆(106)的电缆支撑件(130)和构造为支撑电缆的电线(102)的电线支撑件(140)。电线支撑件具有顶表面(202)。电线支撑件具有在顶表面处打开的支架(142)。电线支撑件具有在相应的支架之间的分隔壁(204)。顶板(150)定位在电线支撑件之上。在电线被定位在相应的支架中后，顶板朝向电线支撑件移动至夹紧位置。顶板在所述夹紧位置中将电线保持在顶板和电线支撑件之间。 | ||||||
| 117 | 一种便于携带的供电专用网线标识打印装置 | CN201611109498.0 | 2016-12-06 | CN106451009A | 2017-02-22 | 祝天玉; 罗严涛; 杨博; 曹光宇; 王志华; 葛晓东; 王冬梅 |
| 本发明公开了一种便于携带的供电专用网线标识打印装置，包括基座、网线标识储存总成、牵拉部件和挤压总成；基座为平板状，在基座的一端可拆卸地安装有网线标识储存总成；在基座的中部上方铰接连接有挤压总成。该打印装置主要对网线进行标识打印，将已经打印有信息的标识钉在网线上，因为网线外皮有一定的厚度，通过微型的气缸将钉针打入外皮内，实现网线标识的固定，防止了长时间使用网线标识粘附力不足脱落，也避免了卡扣式网线标识脆化脱落。防止了网线标识破坏，提高了网线使用维护过程中的工作效率和准确率。 | ||||||
| 118 | 一种地埋电缆的制造方法 | CN201610986040.7 | 2016-11-09 | CN106340785A | 2017-01-18 | 李信 |
| 本发明公开了一种地埋电缆的制造方法，步骤分别为制作J型连接线夹、剥离主干电缆外部的绝缘层和外护套层、J型连接线夹与导体的连接、U型卡的连接和注塑密封组成，根据本发明生产的电缆可以根据电缆的设计长度，在电缆上预先制造好的防水分支口，不需要重新制作分支口，在分支口处只需要将电缆的防水插头插进电缆的预留插口后做好外部密封即可，电缆接头处的密封效果大幅度提高，电缆敷设时只需要放线一次，与现有的农用地埋电缆相比，大幅度缩短放线时间，并降低放线难度，降低放线过程中存在的损伤电缆的概率，更好的确保电缆敷设后的稳定运行，电缆在完成一定长度的敷设后，需要延长的，本电缆的端头处有预留的插口。 | ||||||
| 119 | 一种电线电缆的自动棉线剥离机 | CN201610868726.6 | 2016-09-30 | CN106299976A | 2017-01-04 | 麦志荣 |
| 本发明提供一种电线电缆的自动棉线剥离机，它包括机架、工作台、移动台以及驱动控制部件，工作台固定安装于机架上，移动台相对工作台前后滑动于机架上，且所述工作台上适配安装有可张开与闭合的导线移动夹紧部件，移动台上适配安装有可张开与闭合的移动热剥刀部件、可相对移动热剥刀部件的闭合处左右滑动的移动定位部件，机架上适配装有相对移动热剥刀部件前后摆动的废料收集部件，驱动控制部件分别与导线移动夹紧部件、移动热剥刀部件、移动定位部件、废料收集部件连接并控制它们的运行顺序，自动化高，操作方便，效率高，避免人工操作而将切除棉线长短不一，确保电线电缆加工效果，保证正常安装的电线电缆。 | ||||||
| 120 | 一种汽车线束V型张紧机构 | CN201610652692.7 | 2016-08-11 | CN106272217A | 2017-01-04 | 储运河 |
| 本发明涉及一种汽车线束V型张紧机构,包括线束本体和张紧支板，张紧支板的侧壁上对称安装有两个传动支链，两个传送支链中部安装有调节板，调节板的侧壁两侧对称安装有两根调节轴，两根调节轴的末端分别安装有两个传动滑轮，所述调节板的中部焊接有T型固定架，T型固定架的两端分别固定在两根调节轴上，T型固定架起到固定支撑两根调节轴的作用，所述张紧支板的下端侧壁上焊接有固定轴，固定轴的末端安装有固定滑轮，所述线束本体呈V字型结构依次穿过位于调节板右侧的传动滑轮、固定滑轮与位于调节板左侧的传动滑轮，线束本体的V字型穿绕方式具有良好的张紧力。本发明可以实现车辆线束加工时自动张紧功能。 | ||||||
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