| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种安装孔刮漆器 | CN201610589016.X | 2016-07-26 | CN106129778A | 2016-11-16 | 郭锦龙 |
| 本发明涉及一种刮漆器，具体涉及走线架和电池抗震架接地线安装孔除器的装置；本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种效果好、结构简单的孔内涂层刮漆装置；为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种刮漆器，包括铣刀、持筒、密封垫圈、轴承、螺旋杆、转子、推杆；所述持筒前后端盖开孔，前端盖的开孔直径和密封垫圈的直径相同，皆与铣刀的直径相适应；铣刀连接端伸入前端盖的开孔中，并且铣刀的连接柄穿过轴承的内圈，所述连接柄的末端镶嵌有螺旋杆，螺旋杆上套有转子，转子固定在穿过持筒后端盖开孔伸入的推杆上，在持筒的铣刀的一侧端面设置有定位筒。 | ||||||
| 122 | 线缆沾锡端的制备方法 | CN201610578922.X | 2016-07-21 | CN106067647A | 2016-11-02 | 谢政伟 |
| 本发明揭示了一种线缆沾锡端的制备方法，包括将线缆固定在载具上，使其切割位置更加精确；固定好的线缆首先通过第一次切割其表面的外被，所述外被为保护线缆内部材料的一种保护壳；通过第一次切割的外被进行剥离，使线缆内部的编织层露出外部；将露出编织层的一端通过沾锡装置进行沾锡；沾锡后的编织层再焊接地线；焊接地线的线缆沾锡端进行第二次切割，使线缆的沾锡端整齐适合加工使用；本发明避免线缆加工过程中造成的浪费，提高生产效率。 | ||||||
| 123 | 高压电缆内应力释放装置及控制方法 | CN201610400055.0 | 2016-06-08 | CN106058614A | 2016-10-26 | 李宏峰; 杨博超; 王立军; 邢坤; 郭涛; 胡建彬; 成洪刚; 郭康; 谷冉; 张霞 |
| 本发明涉及一种高压电缆内应力释放装置及控制方法，其包括壳体、设置在壳体内左端下部或右端下部的加热管、设置在壳体内的内罩、分别与左夹紧装置与右夹紧装置连接的施力装置以及两端分别与左夹紧装置与右夹紧装置连接且用于夹紧电缆接头的V型夹板；本发明结构紧凑，设计合理，操作简便，成本低廉，调整方便。 | ||||||
| 124 | 一种便捷式案板组装装置 | CN201610346704.3 | 2016-05-24 | CN106057369A | 2016-10-26 | 李云龙; 王文博 |
| 本发明公开了一种便捷式案板组装装置，涉及汽车线束行业领域，包括安装槽和玻璃板，安装槽的一侧为敞口，玻璃板设置在安装槽上，安装槽内设有驱动装置和图纸定位磁板，驱动装置包括电机、丝杠、丝杠螺母、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块和第二滑块，安装槽的外壁设有电源控制装置，电机与电源控制装置相连接，第一滑轨和第二滑轨分别设置在安装槽底部，安装槽内设有支撑座，丝杠的一端与电机相连接，另一端与支撑座连接，丝杠螺母设置在丝杠上，第一滑块和第二滑块分别设置在第一滑轨和第二滑轨上，丝杠螺母、第一滑块和第二滑块均与图纸定位磁板相连接，图纸定位磁板上设有磁贴，此设计，操作便捷，方便参照，提高了组装精度和工作效率。 | ||||||
| 125 | 线束的制造方法和布线夹具 | CN201610217838.5 | 2016-04-08 | CN106057366A | 2016-10-26 | 池上正; 细野敏之; 秋山隆博 |
| 本发明提供线束的制造方法和布线夹具。线束的制造方法具有如下工序：使自由旋转地连结有多个布线臂的布线夹具成为整体上紧凑的布线形态的工序；以及将电线沿着布线形态下的所述多个布线臂以期望路径布线的工序。 | ||||||
| 126 | 布线构件及其制造方法 | CN201480075872.2 | 2014-02-21 | CN106030911A | 2016-10-12 | 山崎信之; 仙波弘之; 鲤沼孝佳 |
| 一种布线构件及其制造方法，其能够降低成本同时防止同轴电缆(30)的间距偏差和内绝缘体(32)的损坏。在同轴电缆(30)中的每一个的连接至连接板(20)的端部中，外导体(33)、内绝缘体(32)和中心导体(31)按次序暴露出来。连接板(20)具有：信号端子构件(22)，所述同轴电缆(30)的中心导体(31)分别焊接至该信号端子构件(22)；以及焊盘部分(25)，所述同轴电缆(30)的外导体(33)通过低熔融温度焊料(62)直接焊接至该焊盘部分(25)。 | ||||||
| 127 | 端子压接电线 | CN201280038893.8 | 2012-08-03 | CN103891048B | 2016-10-12 | 日野文惠 |
| 端子压接电线（1）包括：芯线部（3），该芯线部（3）由一个导体形成；以及护套部（5），该护套部（5）覆盖芯线部的外周，其中，将端子（7）的夹紧部（9）夹紧到从护套部露出的芯线部，以导电。使利用端子的夹紧部夹紧之前的芯线部的外周形状大致与利用夹紧部夹紧芯线部之后的夹紧部的内周形状相同。 | ||||||
| 128 | 一种可拧紧式鹰嘴剥线钳 | CN201610494187.4 | 2016-06-29 | CN105958392A | 2016-09-21 | 王锋; 张祥; 孙敏 |
| 本发明公开了一种可拧紧式鹰嘴剥线钳，包括剥线钳本体和拧紧装置；拧紧装置设置在剥线钳本体的钳口处；剥线钳本体包括活动体和固定体，活动体和固定体可转动连接；拧紧装置包括上夹体、下夹体、圆柱体和连接块；上夹体后端固定连接在圆柱体的前端，下夹体后端可转动的连接圆柱体的前端，下夹体与上夹体相对设置；下夹体与圆柱体的连接处设有扭簧，扭簧两端分别抵在上夹体和下夹体上；连接块上开有螺纹孔，连接块与所述固定体固定连接；圆柱体外壁上设有与螺纹孔相配合的外螺纹，圆柱体与连接块通过螺纹连接，圆柱体后端穿过螺纹孔与活动体可转动连接。通过上述方式，本发明能够在线剥好的同时对细丝进行旋转拧紧。 | ||||||
| 129 | 带有压接端子的电线 | CN201610262334.5 | 2013-03-18 | CN105914481A | 2016-08-31 | 伊藤直树; 锅田泰德; 中岛隆人; 小林浩; 村松沙织 |
| 提供一种带有压接端子的电线，其能够提高压接端子和电线之间的连接稳定性，而不使得压接端子的固定工作麻烦。在带有压接端子的电线中，其中导体部分的外周表面覆盖有所述电线中的绝缘护套部分，在该导体部分中，多个金属单线捆束在一起，并且所述电线的端末部分的所述导体部分暴露，并且所述压接端子的导体压接部分压接到所述暴露的导体部分上，所述多个金属单线的端末面被对齐切割，使得随着金属单线在径向上从所述暴露的导体部分的一侧部侧远离，该金属单线延伸越多。 | ||||||
| 130 | 一种自动牵引剥皮机 | CN201610431030.7 | 2016-06-17 | CN105896233A | 2016-08-24 | 杜杰 |
| 本发明公开了一种自动牵引剥皮机，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述底座的上表面中部设置有剥皮箱，剥皮箱的顶部设置有转动块，剥皮箱的内腔设置有丝杆，丝杆的顶端贯穿剥皮箱顶部与转动块的底部连接在一起，丝杆的底端贯穿剥皮箱底部连接有划片，并且划片位于凹槽的上方，所述底座的上表面远离剥皮箱的一侧设置有牵引箱，牵引箱的底部开设有牵引槽，牵引槽内连接有转轴，转轴上设置有收线轮。该自动牵引剥皮机，通过剥皮箱内丝杆与划片的设置，让电缆的表皮可以被划破，达到可以快速取出电缆内金属丝的效果，通过牵引箱内驱动电机与收线轮的设置，让电缆能通过电机转动带动收线轮来牵引拉起，节约时间，节省资源。 | ||||||
| 131 | 一种电缆剥皮装置 | CN201610414236.9 | 2016-06-15 | CN105870763A | 2016-08-17 | 黄泽华 |
| 本发明公开了一种电缆剥皮装置，包括底座和剥皮机，所述底座的上表面设置有一号滚轮，所述一号滚轮上缠绕设置有电缆，所述电缆的一端设置在滑道入口内，所述滑道设置在剥皮机的左侧面，所述剥皮机内设置有推送驱动装置，推送驱动装置使得电缆匀速地进入剥皮机内，所述推送驱动装置的一侧设置有挡板，所述挡板的中部连接有套管，所述套管内设置有刀套，所述刀套内设置有刀片，所述剥皮机的侧面设置有牵引装置，所述牵引装置与牵引装置之间设置有定位通道，所述定位通道对应设置有位于底座上表面的二号滚轮的入口，所述二号滚轮的一侧设置有电机的输出轴。本发明具有操作简单、使用灵活、工作稳定、工作效率高。 | ||||||
| 132 | 一种自动穿线理线生产线及其生产工艺 | CN201610319952.9 | 2016-05-16 | CN105811224A | 2016-07-27 | 谢深君 |
| 本发明公开了一种自动穿线理线生产线及其生产工艺，包括机架、上层料带、治具升降机构、下层料带、理线机构、剪线机构、穿线机构、埋线夹线机构及下料机构，其中，上层料带及下层料带分别设置于机架的上下部，治具升降机构设置于上层料带及下层料带的两端，治具通过治具升降机构在上层料带及下层料带之间循环流动；机架沿上层料带方向逐次设置有上治具工位、上料工位、理线工位、剪线工位、穿线工位、埋线夹线工位、下料工位及下治具工位，逐次完成工艺步骤：上治具、上料、埋线、剪线、第一穿线、第二穿线、第三穿线、第四穿线、埋线夹线、下料及下治具。本发明集成多个自动穿线加工动作，结构设计紧凑，产能高，产品质量及自动化程度高。 | ||||||
| 133 | 稳定性高的切剥线装置及自动焊接机 | CN201610291613.4 | 2016-05-05 | CN105811223A | 2016-07-27 | 林日胜 |
| 本发明提供了一种稳定性高的切剥线装置及自动焊接机。该切剥线装置包括支撑板、切剥刀模、刀模固定座以及驱动机构；切剥刀模位于支撑板的后侧，切剥刀模包括上切剥刀模和下切剥刀模，上切剥刀模的上切线刀和上剥线刀平行，上剥线刀位于上切线刀前上方；下切剥刀模的下切线刀和上切线刀对齐，下剥线刀与上剥线刀对齐；刀模固定座包括相互对齐的上刀模固定座和下刀模固定座，上切剥刀模固定在上刀模固定座上，下切剥刀模固定在下刀模固定座上；驱动机构包括上驱动机构和后驱动机构，上驱动机构用于驱动上切剥刀模进行上下运动，以对线材进行切割，后驱动机构用于对线材进行剥皮。自动焊接机包括上述切剥线装置。本发明能确保切剥的稳定性。 | ||||||
| 134 | 一种HDMI双面脱芯机作业控制台 | CN201610291556.X | 2016-05-05 | CN105811222A | 2016-07-27 | 孟书芳 |
| 本发明公开了一种HDMI双面脱芯机作业控制台，包含一固定底座，在所述的固定底座上设有一控制滑块，在所述的控制滑块的顶部还设有一滑动面，在所述的固定底座上设有一横向滑动控制杆，在所述的控制滑块上设有一纵向滑动控制杆，所述的控制滑块和固定底座间为滑轨连接,所述的滑动面的表面设有防滑凸起。由于本发明的HDMI双面脱芯机作业控制台在本体上设置了一个固定底座，在该固定底座上通过滑轨连接了一个控制滑块，在这个控制滑块的顶部还设置了一个滑动面，滑动面上设有防滑凸起，在固定底座和控制滑块上各设置了一个滑动控制杆，从而大大提高了HDMI双面脱芯机作业控制台的灵活性。 | ||||||
| 135 | 用于形成导线组件的系统和方法 | CN201510916242.X | 2015-10-13 | CN105811124A | 2016-07-27 | J·A·富尔波尼; R·N·马尔芬格; J·S·肖沃斯 |
| 一种往复组件，构造成将绝缘线连接到接触端子。该往复组件可包括限定了露出电线压接腔的连接插入件。该连接插入件被构造成接收导线的露出端，且构造成被压接到导线的露出端。密封件被连接到该连接插入件，且构造成被压接到绝缘线的绝缘护套。 | ||||||
| 136 | 具有端子的电线和具有端子的电线的制造方法 | CN201480063980.8 | 2014-11-13 | CN105765789A | 2016-07-13 | 寺坂豊 |
| 将被覆(92)从电线(90)的先端部剥离，并且将被覆(92)的先端沿着整个周边加工成圆锥状。在该加工期间，切割被覆(92)的先端，使得已经剥离被覆(92)的先端的圆锥状(92a)相对于被覆(92)的轴向倾斜。接着，将电线定位成使得被覆(92)的先端处的圆锥状(92a)的端部嵌合到被覆筒(40)内。随后，将被覆筒(40)的压接片(41)置于端子压接机的上压接模(87)与下压接模(88)之间，并且利用上压接模(87)和下压接模(88)压接被覆筒(40)。 | ||||||
| 137 | 线束加工方法及线束加工机器人 | CN201610074616.2 | 2016-02-02 | CN105720459A | 2016-06-29 | 郑海波 |
| 本发明涉及一种线束加工方法机器人，包括：(1)搜集线束内的线条颜色和数量信息，并获取预定的线条颜色排列；(2)对所述信息进行建模，计算可能产生的颜色排列；(3)针对每组颜色排列分别计算出所需正确颜色的调整步骤作为预案，并将对应的颜色排列和调整步骤信息存储；(4)辨别所加工线束内线条的颜色排列，与存储的颜色排列进行比对，调用对应的调整步骤进行调整。本发明还提供一种线束加工机器人。通过对线束内线条排布方式进行建模，获取所有可能的步骤调整方案，如此可实现线条调整的全自动化，无需通过人工分拣排布，提高了工作效率，节省了成本。且为实现该方法而制造的线束加工机器人，相比现有技术，制造成本显著降低。 | ||||||
| 138 | 具有包括多个单线的连接件的电池 | CN201380012509.1 | 2013-02-14 | CN104145352B | 2016-06-29 | T·鲍勒塞尔 |
| 本发明涉及一种电池(10)，特别是用于车辆，该电池包括至少两个电池单体(12)和至少一个连接件(16)，该至少一个连接件把第一电池单体(12)的至少一个电极(14)与至少另一电池单体(12)的电极(14)连接在一起。连接件(16)包括多个单线(18)，该多个单线在相应的连接区域(20)中聚紧。在此，连接件(16)在相应的连接区域(20)中与电池单体(12)的相应的电极(14)贴靠。此外本发明涉及一种用于制造这样的电池(10)的方法。 | ||||||
| 139 | 电源线内线剥皮扭线装置 | CN201610047288.7 | 2016-01-25 | CN105680291A | 2016-06-15 | 甘宝连 |
| 本发明提供了一种电源线内线剥皮扭线装置，包括：定位机构和剥皮扭线机构；定位机构包括下压气缸、定位滑块和定位刀片，下压气缸的伸缩端与定位滑块的上端连接，定位刀片安装在定位滑块的下端；剥皮扭线机构安装在定位机构的后方，剥皮扭线机构包括旋转抓手、步进电机、后拉气缸和底座，后拉气缸的伸缩端与一后拉滑块连接，后拉滑块的上方设有一连接块，步进电机安装在抓手固定座的上方，步进电机通过一皮带连接到旋转抓手的转动端。本电源线内线剥皮扭线装置不仅可以一次性剥除电源线内线的内皮，而且可以同时将电源线内线分散的铜丝拧成一团，以满足电源线后续插入端子头的操作。 | ||||||
| 140 | 铣刀式线缆剥皮器 | CN201610205469.8 | 2016-04-05 | CN105655930A | 2016-06-08 | 迟卫庆; 刘国平; 白玉庆; 唐晓; 张茂元; 庞金虎; 张海涛 |
| 本发明公开了一种铣刀式线缆剥皮器，包括线缆抱紧装置、铣刀（7）和铣刀电机（9）；所述线缆抱紧装置包括压紧螺栓（1）、上固定架（2）、上压紧板（3）、下压紧板（4）和下固定架（6）；上固定架（2）和下固定架（6）固定连接，下压紧板（4）固定在下固定架（6）上，上压紧板（3）通过压紧螺栓（1）固定在上固定板（2）上，上压紧板（3）和下压紧板（4）对应设置，所述铣刀（7）由铣刀电机（9）驱动，铣刀（7）的刀头穿过下固定架（6）和下压紧板（4）。本发明操作简单、可靠，省工省力，对线缆导体几乎没有损坏，自动控制铣剥厚度，基本不伤导线，由于铣刀在压紧板内，没有伤手的风险。 | ||||||
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