| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 电力开关柜地线加工设备 | CN201610364852.8 | 2016-05-27 | CN107437719A | 2017-12-05 | 朱毅; 安勇; 曾军; 李琨; 李勃; 赵鹏飞 |
| 电力开关柜地线加工设备，用于实现对接地线的智能化制造。它包括放线总成、输送总成、缠绕总成、切断总成、锁止机构、夹紧机构和夹持机构，通过放线总成实现对线盘的存放以及线盘的放线，线盘上的导线经导向管和线管穿出，导线的线头在输送总成的作用下输送，输送总成主要通过位于导线上下两侧的上夹紧轮和下夹紧轮实现对导线的输送。设置在输送总成右侧的缠绕总成可对导线进行缠绕作业，通过夹持机构实现对导线线头的夹持，然后转盘旋转带动夹持机构旋转，导线便在绕线棒上缠绕，缠绕几圈后，切断总成开始工作将缠绕的得到的地线剪断。本发明可实现对地线的机械化制造，减轻工人的体力劳动。 | ||||||
| 2 | 一种固定线束的夹持机构 | CN201710410376.3 | 2017-06-03 | CN107332098A | 2017-11-07 | 朱磊; 马能发; 李华; 郑凯; 邱亮亮; 施其兵; 方良; 周前宽; 张冲; 张静; 冯瑞; 叶立新; 张建军; 杨开文 |
| 本发明公开了一种固定线束的夹持机构，涉及汽车线束加工技术领域，包括圆形基座、圆盘、铰接座和夹持机构，所述圆盘通过轴承转动连接在圆形基座上，所述铰接座固定在圆盘顶部的中心处，所述夹持机构包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板的底部连接有支撑座，支撑座与铰接座通过锁紧螺栓连接，所述活动夹板通过导向机构安装在固定夹板上，且固定夹板为U形，固定夹板上设有螺栓，所述活动夹板穿过螺栓并通过螺母紧固，本发明结构简单，操作方便，通过设置的可旋转的圆盘可实现夹持机构在水平方向角度的调节，同时，利用铰接座，还能实现其倾斜角度的调节，从而适应人们的个性化需求。 | ||||||
| 3 | 布线构件及其制造方法 | CN201480075871.8 | 2014-02-21 | CN106030729B | 2017-10-31 | 山崎信之; 鲤沼孝佳 |
| 提供了一种高质量布线构件及其制造方法，在该布线构件中，中心导体(31)相对于板(20)的相应端子构件(22)准确地定位并且可靠地与其连接。在连接至连接板(20)的每条同轴电缆(30)的端部中，外导体(33)、内绝缘体(32)和中心导体(31)按顺序暴露出来。连接板(20)具有信号端子构件(22)和焊盘部分(25)，同轴电缆(30)的中心导体(31)分别焊接至信号端子构件(22)，同轴电缆(30)的外导体(33)电连接至焊盘部分(25)。中心导体(31)的暴露部分在同轴电缆(30)的排列方向上整体向同一侧弯曲。 | ||||||
| 4 | 自动化数据线前处理设备 | CN201710629621.X | 2017-07-28 | CN107293928A | 2017-10-24 | 黄晖; 傅华良 |
| 本发明公开了一种自动化数据线前处理设备，其包括：裁切及夹线缆装置、剥胶皮装置、刷编织层装置、编织分层装置、编织层整合装置、剪切编织层装置、剥铝箔装置；裁切及夹线缆机构具有线缆输送机构和旋转夹线机构，该刷编织层装置包括有一皮带机构，该皮带机构中的皮带对剥完胶皮的线缆段段都进行不断摩擦，令线缆段端头的编织层变松散；上述的裁切及夹线缆装置、剥胶皮装置、刷编织层装置、编织分层装置、编织层整合装置、剪切编织层装置、剥铝箔装置依次设置在一传输带两旁侧，该传输带通过驱动装置带动运行，并且在传输带上设置有多个用于夹持所述线缆段两端的传输带夹头。本发明全部流程采用自动化作业，大大提高了生产效率，并且可以确保产品的加工品质。 | ||||||
| 5 | 110kV交联电力电缆户内式终端制作工艺 | CN201610144278.5 | 2016-03-14 | CN107196243A | 2017-09-22 | 张淑琴 |
| 本发明公开了一种110kV交联电力电缆户内式终端制作工艺，其包括如下步骤：1)施工准备工作，2)切割电缆及电缆护套的处理，3)电缆加热校直处理，4)绝缘屏蔽层及电缆绝缘表面的处理，5)安装应力锥，6)压接出线杆，7)安装套管及金具，8)接地与密封收尾处理，9)质量验评。本发明的制作工艺具有指导性，在110kV交联电力电缆户内式终端的制作过程中，能够给予工作人员明确加工步骤，使得制作出来的中间接头合格率高，避免了过多浪费，节约了成本。 | ||||||
| 6 | 一种使用方便的除尘器设备 | CN201710580040.1 | 2017-07-17 | CN107171165A | 2017-09-15 | 毛远之 |
| 本发明公开了一种使用方便的除尘器设备，包括输电台以及用以穿入到所述输电台中配合连接的输电件，所述输电台底部左右相称的设置有吸盘，所述输电台中设置有槽口向左的插槽，所述插槽内部右端部上设置有与市电连接的输电槽，所述插槽内部顶端部上设置有与所述插槽通联的上滑运槽，在所述插槽下方的所述输电台中还设置有槽口向左的推挤槽，所述推挤槽右端设置有与所述插槽通联的下滑运槽，本发明的结构简单，生产成本低，供电安全稳定，有效杜绝了触电事故的发生，且插接通电操作较为方便，免了由于踢到电缆时造成输电柄从输电槽中脱离而造成除尘器的突然断电，满足了现有的除尘器插接通电的使用需求。 | ||||||
| 7 | 线束生产系统和线束生产方法 | CN201480058618.1 | 2014-11-07 | CN105684104B | 2017-08-25 | 平田明行; 中原光一 |
| 该线束生产系统顺次地生产线束生产所需的装配有端子的电线，并且然后使用生产的装配有端子的电线执行后续处理。该系统包括顺次电线生产部，从而从电线顺次地生产装配有端子的电线；以及临时存储管理部，从而在供给到所述后续处理之前临时地存储由顺次电线生产部生产的装配有端子的电线。顺次电线生产部包括用于对电线的护套或装配有端子的电线的护套进行着色的着色单元，以及用于将电线切割为预定的长度并且将金属端子装配到电线的端部以生产装配有端子的电线的切割压接单元。临时存储管理部包括多个临时存储单元，从而在传送到后续处理之前按生产顺序临时地存储装配有端子的电线。该系统使得能够通过消除生产线之间的生产能力差异而平顺地进行连续生产。 | ||||||
| 8 | 装接有端子的铝电线 | CN201380040372.0 | 2013-07-29 | CN104508911B | 2017-07-21 | 大沼健太郎 |
| 焊料被膜部(5)形成在该铝电线(1)上，并且铝电线(1)的导体部(2)放置在压接端子(10)的导体压接部(21)中。导体压接部(21)通过形成强压接部(24)和弱压接部(25)而压接，在该强压接部(24)中，焊料被膜部部(5)以压接力引起破碎的强度的程度来压接，在该弱压接部(25)中，焊料被膜部(5)以压接力不会引起破碎的强度的程度来压接，并且导体部(2)与导体压接部(21)电连接。 | ||||||
| 9 | 电线分离方法和系统 | CN201380053601.2 | 2013-10-23 | CN104718670B | 2017-07-18 | A.K.安格洛夫; J.T.基奥塔; B.陈 |
| 一种将电线(102)从电线束(104)中分离的方法，包括将具有电线束的电缆(106)定位在电线分离区域(110)处、将气体喷嘴(140)定位在所述电线分离区域处、以及引导所述电线束处的气体流以将电线从电线束中分离。一种电线分离系统(100)被用于分离电线并且包括具有夹具(130)的电缆保持器(112)，所述夹具保持具有电线束的电缆，所述电线束延伸进入电线分离区域内。所述系统在电线分离区域处包括气体喷嘴，所述气体喷嘴在电线束处将气体流引导至电线分离区域内。气体流将个体电线从电线束中分离。电线夹(150)被设置在电线分离区域处。电线夹抓取从电线束中已分离的电线。 | ||||||
| 10 | 智能导线剥皮装置及其控制方法 | CN201710327433.1 | 2017-05-11 | CN106936093A | 2017-07-07 | 张美风; 许其光 |
| 本发明涉及一种智能导线剥皮装置及其控制方法，包括一倾斜可调的工作台，工作台上沿长度方向设有一传输皮带，传输皮带经一皮带驱动机构驱动，传输皮带上固定有一用于夹紧导线的夹紧装置，夹紧装置在传输皮带的带动下沿工作台长度方向移动；传输皮带的起始端处设有一剥皮装置；工作台上还设有一卷尺，卷尺的壳体卡设于剥皮装置的旁侧，卷尺的尺带一端拉出固定于夹紧装置上，卷尺拉出的尺带与传输皮带平行设置；工作台旁侧还设有一用于显示剥皮长度和剥皮深度的显示屏，显示屏与一控制器电连，并且控制器控制传输皮带。本发明的有益效果在于：通过控制器智能调整导线的切割位置以及切割的深度，剥皮更加精确，操作更加方便。 | ||||||
| 11 | 自动热剥裁线机 | CN201710241458.X | 2017-04-13 | CN106877120A | 2017-06-20 | 赵林强; 雷建辉; 吴耀龙 |
| 本发明提供一种自动热剥裁线机，包括：机架设有工作台，工作台上固定连接上护盖；工作台上依次设有控制装置、线材整直机构、裁线退料机构及收料盘，裁线退料机构设有线槽，在所述线槽两侧分别对称设置热剥装置及设于热剥装置两侧的左夹线装置和右夹线装置；热剥装置设有裁断刀，裁断刀上设有退料机构，退料机构两侧分别设有左剥线模块和右剥线模块，左剥线模块的左侧依次设有左定型夹和左拉网夹，右剥线模块的右侧依次设有右定型夹和右拉网夹；上护盖上设有拉线线夹及传动机构，拉线线夹在所述线槽正上方活动。对线材进行全自动剥头，以及废料自动清理，减少不必要的人力物力，降低成本，提高工作效率，跟上时代的发展。 | ||||||
| 12 | 一种绝缘导线剥皮机 | CN201611095034.9 | 2016-12-02 | CN106856291A | 2017-06-16 | 赵峰; 王继坤; 于乐飞; 王霞; 马昱; 于乐乐; 白道静; 于向东; 王子豪; 马云跃 |
| 本发明公布了公布了一种绝缘导线中间剥皮机包括动力总成和功能设备；功能设备包括上固定板，上刀体，下刀体，下固定板，操作平台；上固定板和下固定板分别安装到操作平台上；上刀体安装在上固定板下方，下刀体安装在下固定板上方，上刀体和下刀体的位置相适应，动力总成安装在上固定板上方，控制上刀体的运动。本发明可以实现在工厂化装配批量进行导线加工装配时，快速剥除10KV及以上导线绝缘线外皮。 | ||||||
| 13 | 一种电气控制柜连接线束用的剥皮机 | CN201710106701.7 | 2017-02-27 | CN106848806A | 2017-06-13 | 林文龙 |
| 本发明公开了本发明所述的一种电气控制柜连接线束用的剥皮机，包括工作台，所述工作台上设有线束夹持装置、剥皮装置、线束清理装置，所述线束夹持装置设置在工作台左侧，剥皮装置设置在线束夹持装置的右侧，所述线束清理装置设置在剥皮装置的右侧。本发明所述的一种电气控制柜连接线束用的剥皮机，结构设计合理，线圈旋转驱动装置带动线圈旋转，实现线束的输送，切刀组件和剥离组件实现线束的切皮，撕皮工序，线束清理装置用于对剥皮后的线束做最后的清理，实现切皮，撕皮、线束清理多道工序一体完成，加工速度快，能够有效保证产品的加工效率和质量。 | ||||||
| 14 | 电线矫正装置 | CN201280051356.7 | 2012-02-27 | CN103891070B | 2017-05-10 | 水谷达也; 服部佳聪 |
| 本电线矫正装置抑制在电线的送出停止状态下产生皱痕，并且维持皱痕矫正效果。电线矫正装置具备矫正机构部。矫正机构部包括：第一支撑部；第二支撑部，与第一支撑部并列设置；多个第一矫正辊，在外周部具有向底部逐渐加深的槽部，在沿着送出路径的方向上隔开间隔且能够旋转地轴支撑于第一支撑部；以及多个第二矫正辊，在外周部具有向底部逐渐加深的槽部，在沿着送出路径的方向且在多个第一矫正辊各自的侧方的位置，隔开间隔且能够旋转地轴支撑于第二支撑部。矫正辊设置于槽部的底部相对于送出路径在轴向上偏移的位置。 | ||||||
| 15 | 绞合导体快速穿端子的方法 | CN201610995535.6 | 2016-11-11 | CN106571578A | 2017-04-19 | 龚余粮; 徐任重 |
| 本发明属线材加工技术领域，涉及铜线穿端子，具体涉及绞合导体快速穿端子的方法。本发明针对无法穿上或很难穿上端子的绞合导体，先使用铜箔包裹绞合外径偏大或散开的绞合导体，然后在端子孔内表面上喷脱模剂，最后将包裹好的绞合导体穿入端子孔内穿上端子,利用铜箔的可塑性和脱模剂的润滑性，使得端子在压紧绞合导体的同时不压断铜丝，以便端子可更容易的穿上铜线。本发明通过用铜箔包裹绞合外径偏大或散开的绞合导体，然后在端子孔内表面上喷脱模剂，最后将包裹好的绞合导体穿入端子孔内穿上端子,可实现无法穿上或很难穿上端子的绞合导体快速穿上端子,提高生产效率，节约生产成本。 | ||||||
| 16 | 用于制作车辆用的具有汇流排的线束的方法 | CN201380059711.X | 2013-11-14 | CN104797464B | 2017-03-22 | G·斯泰因梅尔; P·希尔; S·博尔纳; M·斯蒂普斯; H·切希奇; K·埃克尔 |
| 本发明涉及一种车辆，其具有线束和基本上不导电的车身，其中，所述车辆具有至少一个接地点(13)，所述线束配置有至少一个汇流排接地点，所述接地点与所述汇流排电连接，并且所述汇流排以机械方式固定在车辆中。(11)，所述至少一个汇流排配置于所述至少一个 | ||||||
| 17 | 一种多段剥皮设备 | CN201611205866.1 | 2016-12-23 | CN106505402A | 2017-03-15 | 苟勇; 全伟兵 |
| 本发明属于连接器领域，一种多段剥皮设备，包括机架，所述机架上沿线材进给方向依次设有横切装置、第二牵拉装置、环切装置、第一牵拉装置、切断装置。本发明的一种多段剥皮设备，通过横切装置和环切装置的配合，能够在导线的任意位置进行剥皮，生产出多段剥皮的导线，并且剥皮的尺寸控制精确，对粗导线也能进行精确的剥皮。 | ||||||
| 18 | 芯线焊端预制锡点的方法和装置及数据线制造方法和装置 | CN201611059660.2 | 2016-11-24 | CN106505394A | 2017-03-15 | 张向增 |
| 本发明公开了一种数据连接线芯线焊端预制锡点或浸镀助焊锡量的方法和装置、以及数据线制造方法和装置。芯线焊端预制锡点的方法依次包括：芯线焊端规则化排列并理直；破断芯线焊端处的绝缘皮，形成套封芯线焊端的线尾绝缘皮；将所述线尾绝缘皮向线尾方向挪移呈半脱状以裸露部分内芯导体并使裸露的内芯导体定位至铸型模板的铸型齿槽中；以及，于所述线尾绝缘皮的套封约束状态下、在所述裸露的内芯导体上通过熔锡铸型的方法预制锡点，或者控制锡量相当于浸锡助焊，避免了多股金属线的散乱。本发明还提供了在芯线半剥约束状态下芯线焊端预制锡点的装置、以及通过芯线半剥预制锡点方法制造数据线的方法和装置。 | ||||||
| 19 | 一种半刚性电缆折弯装置 | CN201610847802.5 | 2016-09-23 | CN106363102A | 2017-02-01 | 郝炜; 熊强; 上官云 |
| 本发明属于折弯工具领域，尤其涉及一种半刚性电缆折弯装置。一种半刚性电缆折弯装置，包括：手柄，所述手柄是圆柱形状；与所述手柄一端固定连接的基准轴管，所述基准轴管与所述手柄的轴线在同一条直线上，基准轴管的直径大于手柄的直径；所述基准轴管上靠近另一端的位置设置折弯槽，折弯槽为设置在所述基准轴管外侧面上的凹槽。本发明满足装配现场对半刚性电缆的折弯操作要求，能够在狭小空间内对半刚性电缆进行折弯操作，使用本发明进行折弯操作时，操作简单，提高了折弯效率和折弯质量，折弯处的过渡光滑、形状规则，相对于手工折弯，明显改善了对电缆传输性能的影响。 | ||||||
| 20 | 一种车辆线束全自动加工设备 | CN201610652650.3 | 2016-08-11 | CN106129779A | 2016-11-16 | 储运河 |
| 本发明涉及一种车辆线束全自动加工设备,包括底板和线束本体，底板的上端面中部安装有环割剥线装置，底板的上端面两侧对称安装有两个夹持张紧装置；线束本体的两端分别穿绕在两个夹持张紧装置，线束本体的中部穿设在环割剥线装置，环割剥线装置可以实现线束本体加工时的自动环割和剥线功能，夹持张紧装置可以实现线束本体加工时的自动张紧和夹持功能。本发明可以实现车辆线束加工时自动张紧、夹持、环割和剥线的一体化加工功能，无需人工操作，无需人工环割，无需人工剥线，无需人工调节张紧力，无需人工调节夹持力，具有自动环割效果好、剥线质量好、剥线效率高、张紧力调节性能好、张紧力调节效果好、夹持效果差和工作效率高等优点。 | ||||||
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