| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 端子压接方法、端子压接构造、端子压接装置和电气连接器 | CN200780050240.0 | 2007-12-19 | CN101647161A | 2010-02-10 | 古贺顺; 小宫山隆一 |
| 本发明提供一种端子压接方法和端子压接装置，该端子压接方法和端子压接装置能够抑制在砧座和压接器上产生磨损，并且，能够防止在压接有电线的芯线的接线管的上方形成有突出部。端子压接装置(40)具备砧座(41)和压接器(42)，该砧座具有载置端子(10)的载置槽(43)，该压接器按压被载置在砧座(41)上的端子(10)的接线管(31)，载置槽(43)具有按压有效压接部(31a)的第一按压部(43a)和按压延长部(31b)的第二按压部(43b)，第二按压部(43b)的底面形成为向插口部(20)侧扩展的倾斜面。 | ||||||
| 102 | 带有压接端子的电缆及其制造方法 | CN200910158687.0 | 2009-07-09 | CN101635394A | 2010-01-27 | 高桥健; 田中康太郎 |
| 本发明提供一种带有压接端子的电缆，提高了其压接部在压接之后的断裂强度，且即使在高温环境下使用，断裂强度的降低也非常少。在通过压接而连接有电缆(1)的导体(2)和压接端子(3)的带有压接端子的电缆(10)中，电缆(1)具有由树脂材料构成的绝缘体(5)，且在压接部中通过以银为主成分的金属接合材料X来连接所述导体(2)和所述压接端子(3)。 | ||||||
| 103 | 逐步压接方法 | CN200910133147.7 | 2009-04-08 | CN101554720A | 2009-10-14 | R·L·索克尔 |
| 本发明的某些实施例提供逐步压接方法。该方法包括组装压缩连接器以进行压接，该压缩连接器包括第一部分和第二部分；将压缩连接器压接至第一压接深度；将压缩连接器的第一部分压接至第二压接深度；以及将压缩连接器的第二部分压接至第二压接深度。 | ||||||
| 104 | 端子接头及其压接方法 | CN200810091770.6 | 2008-04-14 | CN101286594A | 2008-10-15 | 野田昌宏; 西出悟 |
| 本发明的目的是防止密封塞的损伤。端子接头设置有用于容纳安装在线(60)的端部上的圆柱形密封塞(70)的基部(11)，和从该基部(11)的相对横向边缘突出的一对压接件(14F、14R)，其中相应压接件(14F、14R)在向前和向后方向上密封塞(70)的外圆周表面的不同位置处压接成连接。该基部(11)从其与相应压接件(14F、14R)连接的位置开始沿着密封塞(70)的外圆周表面的下半部沿圆周设置，并包括容纳部分(16F、16R)，该容纳部分具有其它横向边缘(16E)，该其它横向边缘在圆周方向上面对相应压接件(14F、14R)的导引端部并位于密封塞(70)的外圆周表面的上半部处。 | ||||||
| 105 | 适用于卷压处理的套管 | CN200610172376.6 | 2006-07-11 | CN101106218A | 2008-01-16 | P·A·费尔斯特伦 |
| 本发明涉及对彼此平行排置的两导电的导体部件进行压接的分支套管(10)。套管包括第一槽形凹口(12)和与之相连的第二槽形凹口(13)，开口部分(14)延伸于所述凹口之间。第一槽形凹口(12)适于自由地包围或环绕第一导体部件，第二槽形凹口适于自由地包围或环绕第二导体部件，所述第一和第二槽形凹口(12、13)具有开口区域，所述开口区域对应于并超过导体部件的、套管为此被标定的最大截面积。套管具有“3”字形横截面形状。围绕分支套管或所谓3字形套管(10)的凹口(12、13)的材料分布以及所述凹口的形状以及方位相互适配，以产生减少的材料聚集区(C、D、E；F)和在所述腿部(16、16a)上的增大的材料聚集区，所述减少的材料聚集区尤其靠近开口部分(14)，离开口部分(14)较近。 | ||||||
| 106 | 制造布线线束的方法与连接器保持件 | CN02105573.4 | 1997-05-20 | CN1259755C | 2006-06-14 | 高田和彦 |
| 压入装置，包括可将电线剥开端压入连接器中端子内的可沿垂向运动的压片。连接器保持件，可沿水平方向运动，与压片相对设置。保持件上平行地设有许多凹槽，各保持一带压入式接头的连接器。与压片后部相对地设置电线夹盘，后者可沿水平导向件水平地移至压片的一侧来保持电线。或者，保持件可经基架设于此设备上，而由传动机构使压入装置沿保持件于水平方向移动。此设备可有一或两对上下对称的压入装置，而以保持件设置于其中间。 | ||||||
| 107 | 线束以及制造线束的方法 | CN02811286.5 | 2002-06-03 | CN1513220A | 2004-07-14 | 福田优; 三轮刚也; 望月信二 |
| 本发明提供了一种线束和一种制造这种线束的方法，它们能够降低组装成本。所述线束包括：一个绝缘壳体(3)，该绝缘壳体(3)具有平行设置在其底板(11)上的分隔壁(12)；一个盖体(2)，该盖体(2)能够固定绝缘壳体(3)；多个分别沿着每个分隔壁(12)排布的机械触头(15)和卷接触头(16)；以及多个与机械触头(15)和卷接触头(16)连接的电线(103)。所述线束通过进行下述制造步骤而制得：机械触头插入步骤，其中机械触头(15)被分别排布在分隔壁(12)之间；机械连接步骤，其中电线(103)被分别与机械触头(15)连接；卷接步骤，其中在电线与卷接触头(16)连接之后，卷接触头(16)被排布在分隔壁(12)之间；以及切割步骤，其中通过切割原料绝缘壳体(13)而形成预定长度的绝缘壳体(3)，这些步骤被以任意顺序进行；以及连接器组装步骤，其中绝缘壳体(3)由盖体(2)固定。 | ||||||
| 108 | 线材端接设备 | CN03160308.4 | 2003-09-26 | CN1497799A | 2004-05-19 | 今井康二 |
| 在线材端接设备中，用于在其上放置接线端子的砧座安装在基板上，其位置对应于冲头的压接器的位置。接线端子由包括压接器和砧座的压接部来压接。细长的联接件安装在冲头上，并且导向件具有凹槽，例如荧光管的细长物件放置在该凹槽中，该导向件安装在联接件的末端处。当冲头位于其最高位置时，导向件定位成对准放置在砧座上的接线端子。细长物件的杜美丝(芯线)和绝缘线材的芯线从彼此垂直的方向插入该端子中，随后该端子被压接器压接。 | ||||||
| 109 | 压接电线接头的方法及装置 | CN95121703.8 | 1995-12-28 | CN1060886C | 2001-01-17 | 井上寿弘; 高田和彦 |
| 一种把电线接头桶形片压接到放在砧上的电线上的方法和装置。在压接操作中，伺服电动机驱动一驱动轴，该电动机的正反转使一个压接器垂直往复运动。操作包括下列步骤：预先记录在往复运动中在垂直位置所述的压接器的参考速度或加速度，以及接头压接时供到所述的伺服电动机的电流的参考值；当所述的压接器从顶部位置到压接开始位置时以相应于压接器位置的参考速度降低所述的压接器；和当压接器压接接头时在把所述的参考电流供到伺服电动机一预定时间的情形下压接接头。 | ||||||
| 110 | 接线端和卷夹方法 | CN99125216.0 | 1999-11-29 | CN1255758A | 2000-06-07 | 青山雅彦; 小出隆史; 齐藤正司; 田中昌洋 |
| 一种保证导电连接的接线端。折卷部分放于底部上,同时外接线端的底部上的下凸脊嵌入其中。实现卷夹件与折卷部分的外表面的紧密接触并使上凸脊嵌入折卷部分的线皮中,实现卷夹件与折卷部分的外表面的紧密接触并使其端部放在卷夹件的端部上。然后,当外卷夹部分固定在与折卷部分的线皮紧密接触的位置上时卷缩外卷夹部分压紧在线皮上,并使凸脊嵌入线皮中。 | ||||||
| 111 | 用于一个磁力端接机的手动循环机构 | CN98116692.X | 1998-07-28 | CN1208273A | 1999-02-17 | D·W·赖特; M·A·耶奥曼斯; M·D·斯特隆 |
| 一种在连接一个电端子至一根导线上时用来接纳和操作一个端子施加器的机器,该机器包括一个具有一个固定电磁铁和一个耦连在端子施加器上的活动电磁铁的磁力装置。该机器包括一个手动的循环机构,该循环机构包括一个导螺杆及一个当导螺杆转动时在其上作垂直移动的螺母。一个连接在螺母上的挡闩当导螺杆沿正反两方向转动时分别携带着可移动电磁铁向下和向上移动通过端子施加器的动力和返回冲程。 | ||||||
| 112 | 线束的制造方法 | CN98106460.4 | 1998-02-26 | CN1193580A | 1998-09-23 | 盐田良佑 |
| 一种制作线束的方法,把一组线束所需的预定数量的连接器布置在一个可移动的托架上,然后移动托架,使一个连接器的一个压接端子到达压接机的压接位置。将电线的一端定位在处于压接位置的压接端子上,并且用压接机将电线的这一端连接到端子上。然后再次移动托架,通过压接将电线的另一端连接到预定连接器的压接端子上。重复上述一系列动作,直到通过压接将一组线束所需的所有端子连接到电线上。整个设备尺寸小,成本低。 | ||||||
| 113 | 把接头压接到电线上的装置 | CN95121705.4 | 1995-12-28 | CN1131834A | 1996-09-25 | 井上寿弘; 五十岚正雄; 高田和彦 |
| 一种把接头压到电线上的压接装置，包括一个可作垂直往复移动把电线接头压接到裸线的导线上的压接器，与所述的压接器相对的砧，和使压接器作垂直往复运动的装置。该装置具有一个使与所述压接器连接的推杆作垂直往复移动的活塞—曲柄机构，和一个伺服马达，它通过减速齿轮与所述的活塞—曲柄机构中的圆板连接。该装置还有一个可以在压接器处在最低位置时的给定时间中使所述的伺服马达止动的装置。 | ||||||
| 114 | 连接结构体的制造方法、连接结构体、线束、压接部件和压接装置 | CN201480009829.6 | 2014-01-10 | CN105009386B | 2017-11-28 | 外池翔; 川村幸大; 小泽正和; 山田拓郎; 须斋京太; 橘昭赖 |
| 提高压接端子与包覆电线的导电性。一种连接结构体(1)的制造方法，用于利用具备压接部(30)的压接端子(10)的压接部(30)将包覆电线(200)与压接端子(10)压接连接起来，该压接部(30)允许对包覆电线(200)上的电线前端部(200a)的压接连接，该包覆电线(200)是用绝缘包覆件(202)包覆导体(201)而成的，其中，压接部(30)以截面中空形状构成，并且从长度方向(X)的前端侧朝向基端侧依次配设有对导体前端部(201a)进行压接的导体压接部(31b)、和对包覆件前端部(202a)进行压接的包覆件压接部(31a)，包覆件压接部(31a)以截面中空形状构成，并且构成为将压接端子(10)上的、比压接部(30)靠前端侧的部分密封起来，在将压接部(30)压接连接于电线前端部(200a)时，比包覆件压接部(31a)的压接先开始进行导体压接部(31b)的压接。 | ||||||
| 115 | 导地线压接机可控滑动支架 | CN201710482823.6 | 2017-06-22 | CN107293925A | 2017-10-24 | 李卫军; 马伟; 仝猛; 李强有; 耿洁宇; 陈凯; 冯勇; 魏家鹏; 张豪; 张翼; 黄恒硕; 薛黎敏; 刘洋; 朱瑞芳; 孙睿贞; 陈军; 杨富颍; 秦琦; 张亮 |
| 本发明公开了一种导地线压接机可控滑动支架，包括滑动支架、支撑板和固定套，滑动支架包括左支架、右支架和滑轨底座，左支架、右支架和滑轨底座形成“U”型结构，滑轨底座设置在左支架和右支架之间，滑轨底座上设置有支撑板，支撑板下端设置有连接块和滑块，支撑板上端中间位置设置有固定套，固定套内设置有所要用的压接机，固定套上端面外边缘处设置有激光测距机构安装孔，激光测距机构安装孔上安装有激光测距机构，左支架和右支架上均设置有导线固定环，左支架与第一固定板连接，右支架与第二固定板连接，第二固定板通过其上的导杆与转动圆盘连接，转动圆盘上设置有转动手柄。本发明利用激光测距机构加强质量管理，减少电网运行风险。 | ||||||
| 116 | 一种汽车高压线束的压接工艺 | CN201710402333.0 | 2017-06-01 | CN107248684A | 2017-10-13 | 周忠; 凌重兵; 王静; 辛文彬; 晋秀兰 |
| 本发明公开了一种汽车高压线束的压接工艺，涉及线束压接领域，该压接工艺是将开线后的线束与所需的端子进行压接，具体包括以下步骤：(1)将开线后的线束去氧处理；(2)去氧处理后进行高温烘干；(3)烘干后的线束与段子压接；(4)压接后的线束和段子采用电镀防腐处理。此发明，流程简单，效率高，提高了汽车线束的导电性能，延长了使用寿命，降低了线束使用时引发的危害性。 | ||||||
| 117 | 一种压入式连接器精密定位压接装置 | CN201710393172.3 | 2017-05-27 | CN107196172A | 2017-09-22 | 王国杰; 于斌; 路波; 曾庆军; 孙立 |
| 本发明涉及一种压入式连接器精密定位压接装置。其包括：压接平台、压接上模具、压接下模具和定位销，压接平台上设置销钉孔和螺纹通孔，螺纹通孔的位置与压接下模具上螺钉的位置相对应，销钉孔与印制板上预置孔的位置相对应，定位销顶端与预置孔相配适，底端与销钉孔相配适；压接上模具与连接器的上端相配适,压接上模具底面与连接器的塑料支撑板紧密贴合，压接下模具与连接器的下端相配适，压接下模具与印制板紧密贴合，压接下模具具有一预设高度。它利用精密销钉及螺钉定位压接装置，能够实现压入式连接器的精确定位，保证压入式连接器安全可靠的压接在印制板上，同时极大的降低了压接难度，提高了压接合格率与操作效率。 | ||||||
| 118 | 激光焊接装置以及激光焊接方法 | CN201480009850.6 | 2014-02-24 | CN105026098B | 2017-09-15 | 八木三郎; 繁松孝; 佐藤雅也; 儿岛伸弥 |
| 本发明的激光焊接装置(10)是将具有对接界面的被加工物依次供给到焊接加工位置，并且通过激光照射将该被加工物的对接界面焊接的激光焊接装置，具有：将从激光光源(20)输出的激光LB在彼此垂直的X轴以及Y轴方向扫描的X‑Y轴扫描仪(31)，测定沿着对接界面(86a)的尺寸的对接界面状测定装置(60)，对X‑Y轴扫描仪(31)进行驱动控制以通过激光照射将对接界面(86a)焊接的控制装置(70)。通过所述构成，能高精度地测定被加工物的对接界面的形状，将被加工物的对接界面高品质地激光焊接。 | ||||||
| 119 | 连接结构体的制造方法和连接结构体的制造装置 | CN201380072923.1 | 2013-12-28 | CN104995808B | 2017-09-12 | 川村幸大; 高村聪; 表谷刚; 北川公一; 荒卷英司; 福永洸己 |
| 本发明的目的在于提供连接结构体的制造方法及其制造装置，能够利用封闭筒型的压接部(230)对导体部分进行压接，高效率地检查具有稳定的导电性的连接结构体。依次进行以下工序：包覆皮剥除工序，剥去包覆电线(100)的前端侧的绝缘包覆皮(102)而构成电线前端部(103)；标记工序，在绝缘包覆皮(102)的规定的位置形成标记(104)；第1标记检查工序，检查剥除状态和标记(104)；电线插入工序，将电线前端部(103)插入到封闭筒型的压接部(230)中；压接工序，对压接部(230)进行压接来进行压接连接；以及第2标记检查工序，使用标记(104)检查电线前端部(103)与压接部(230)的压接状态，在第1标记检查工序和第2标记检查工序中利用同一检查工序部(14)进行检查。 | ||||||
| 120 | 连接构造体、端子压接部件、线束、连接器、连接构造体的压接方法、以及压接该连接构造体的压接装置 | CN201380073600.4 | 2013-12-27 | CN105009383B | 2017-09-01 | 外池翔; 川村幸大 |
| 本发明的目的在于提供不使压接端子的压接部变形为不希望的压接形状，而能够使其以期望的压接形状压接连接于包覆电线的电线前端部的连接构造体、端子压接部件、线束、连接器、连接构造体的压接方法、以及压接该连接构造体的压接装置。在将凹型压接端子(10)的压接部(30)的导体压接部(30a)压接于包覆电线(200)的电线前端部(200a)时，使压接装置(60A)中的下模(61)的外周接触部(613、613)和上模(62)的外周接触部(623)以由长度方向(X)和压接方向(Z)形成的基准平面为基准，左右对称地点接触于与长度方向(X)以及压接方向(Z)垂直的方向的垂直截面中的导体压接部(30a)的外周。在对导体压接部(30a)进行压接时不会产生旋转或扭转等，能够使导体压接部(30a)变形为期望的压接形状而压接连接于铝芯线(201)的导体前端部(201a)。 | ||||||
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