子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | ストリームプローブを用いた歯垢検出 | JP2015548866 | 2013-12-20 | JP6357170B2 | 2018-07-11 | バン ゴール エドガー マルティヌス; スプルイト ヨハネス ヘンドリクス マリア; ジョンソン マーク トーマス; プリンス メンノ ウィレム ホセ; オーウェルトジェス オッケ; ディーン スティーブン チャールズ |
| 62 | ストリームプローブを用いた歯肉検出 | JP2015548861 | 2013-12-20 | JP6345691B2 | 2018-06-20 | プリンス メンノ ウィレム ホセ; スプルイト ヨハネス ヘンドリクス マリア; ジュッテ ペトルス テオドルス; ジョンソン マーク トーマス; バーミューレン オラフ トーマス ヨハン アントニー; オーウェルトジェス オッケ; バン デン バイガート アドリアヌス ウィルヘルムス ディオニシウス マリア; エドワーズ マーティン ジョン; ディーン スティーブン チャールズ; バン ゴール エドガー マルティヌス |
| 63 | 監視装置および監視方法 | JP2017527943 | 2016-12-19 | JP6322342B1 | 2018-05-09 | 藤井 茂雄 |
| 監視装置(2)は、密閉タンク(11)内に複数の素子(13)が並べて設けられた避雷器(1)を監視する監視装置(2)であって、密閉タンク(11)の内部状態を検出する検出部(15)と、検出部(15)によって検出された検出結果に基づいて、雷撃による素子(13)の破損を判断する破損判断部(42)と、素子(13)が破損したと判断されたあとに雷撃が処理されたか否かを判断する処理判断部(43)と、を備える。 | ||||||
| 64 | エア源装置 | JP2015237280 | 2015-12-04 | JP6269644B2 | 2018-01-31 | 大橋 秀樹; 神田 亮; 徳満 淳; 田中 渉悟; 沖村 浩太郎 |
| 65 | ポンプ装置により輸送される液体中のガスを測定するための方法及び装置 | JP2014511770 | 2012-05-23 | JP6195825B2 | 2017-09-13 | フランク ヘドマン; トルステン ホーホライン |
| 66 | 排気ガス浄化装置の異常判定装置、および排気ガス浄化装置の異常判定方法 | JP2014530041 | 2014-02-26 | JPWO2015128970A1 | 2017-03-30 | 斎藤 真一; 真一 斎藤; 長坂 昇平; 昇平 長坂; 光良 木村; 賢 仲野 |
| フィルタ装置(72)と圧力測定装置(73)を有する排気ガス浄化装置(7)の異常判定装置(40)は、圧力測定装置(73)で測定した圧力および排気ガス流量に基づいて圧力測定装置(73)が使用可能であるかを判定する使用可能判定部(44)と、圧力測定装置(73)が凍結しているかを判定する凍結状態判定部(45)と、使用可能判定部(44)により圧力測定装置(73)が使用不可能であると判定され、かつ、凍結状態判定部(45)により圧力測定装置(73)が凍結していないと判定された場合に、圧力測定装置(73)に異常があると判定する異常判定部(46)とを備える。 | ||||||
| 67 | 温度及び流体の相対蒸気圧を測定するための装置及び関連する方法 | JP2015552116 | 2013-12-04 | JP6100919B2 | 2017-03-22 | ボリニ ステファノ; ホワイト リチャード; スピゴネ エリザベッタ; アストリー マイケル; ウェイ ディ; キヴィオヤ ヤニ; リュハネン テウヴォ |
| 68 | ガスの品質に関する特定の量を決定するための方法および測定装置 | JP2015222123 | 2015-11-12 | JP2016095308A | 2016-05-26 | フィリップ プレートル |
| 【課題】ガスの品質に関する特定の量を決定するための方法および測定装置を提供すること。 【解決手段】この方法および装置においては、ガスまたはガス混合物が、超音波フローセンサー4と、マイクロ熱センサー7とを貫通して流れ、超音波フローセンサー4は音速および流速の決定に用いられ、マイクロ熱センサー7はガスまたはガス混合物の熱伝導率および熱容量を決定するのに用いられる。引き続いて、音速と、熱伝導率と、熱容量とが、ガスの品質に関する特定の量の相関付けに用いられる。 【選択図】 図4 |
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| 69 | ストリームプローブを用いた歯垢検出 | JP2015548865 | 2013-12-20 | JP2016501610A | 2016-01-21 | ヨハネス ヘンドリクス マリア スプルイト; オッケ オーウェルトジェス; マーク トーマス ジョンソン; メンノ ウィレム ホセ プリンス; ゴール エドガー マルティヌス バン |
| 遠位プローブ先端112、112’の開口136、2604を介する流体30の通過が、開口136、2604を介する流体30の通過を少なくとも部分的に妨害する物質と相関する信号の測定に基づく、表面31、33、例えば歯面上に存在し得る物質116の検出を可能にするよう、装置100、100’が構成される。装置100、100’は、近位ポンプ部124と、別の流体11、例えば水、歯磨剤の泡に浸漬されるよう構成された少なくとも1つの遠位プローブ部110とを含む。対応するシステム3000は、1つ又は2つのかかる装置3100、3200を含む。表面上の物質の存在を検出する方法は、遠位先端112、112’を介する流体30のフローの少なくとも部分的な妨害に関して相互作用ゾーン17を調査することを含む。遠位プローブ先端112、112’は、開口136、2604の閉塞を防止するための構造的構成を有し得る。また、遠位プローブ先端112、112’は不均一な摩耗プロフィールを有し得る。少なくとも1つの遠位プローブ部110は、性能及び信頼性を向上させるために2つ又は複数のコンポーネントを含み得る。 | ||||||
| 70 | 排気ガス浄化装置の異常判定装置、および排気ガス浄化装置の異常判定方法 | JP2014530041 | 2014-02-26 | JP5688188B1 | 2015-03-25 | 斎藤 真一; 真一 斎藤; 長坂 昇平; 昇平 長坂; 光良 木村; 賢 仲野 |
| フィルタ装置(72)と圧力測定装置(73)を有する排気ガス浄化装置(7)の異常判定装置(40)は、圧力測定装置(73)で測定した圧力および排気ガス流量に基づいて圧力測定装置(73)が使用可能であるかを判定する使用可能判定部(44)と、圧力測定装置(73)が凍結しているかを判定する凍結状態判定部(45)と、使用可能判定部(44)により圧力測定装置(73)が使用不可能であると判定され、かつ、凍結状態判定部(45)により圧力測定装置(73)が凍結していないと判定された場合に、圧力測定装置(73)に異常があると判定する異常判定部(46)とを備える。 | ||||||
| 71 | Mist-containing gas analysis apparatus | JP2011284659 | 2011-12-27 | JP2013134153A | 2013-07-08 | OKAMOTO SHINICHI; NAGAYASU HIROTSUGU; HIRATA TAKUYA; CHIYOMARU MASARU; TANAKA YUJI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mist-containing gas analysis apparatus capable of simply and accurately measuring a concentration of a substance to be measured in target gas containing mist of the substance to be measured.SOLUTION: The mist-containing gas analysis apparatus includes: measuring instruments 145, 144, 146, 147 for measuring the pressure, temperature, flow rate, and water content of combustion exhaust gas 1; a collection container 116 in which a collection liquid 2 is stored; a sampling tube 111 and a guide tube 112 for sucking and sampling combustion exhaust gas by a suction blower 122 and feeding the combustion exhaust gas into the collection liquid stored in the collection container 116; an operation control device 140 for controlling the suction blower 122 so that a suction speed of the combustion exhaust gas by the suction blower 122 is a predetermined rate to a gas flow velocity of the combustion exhaust gas calculated based on the measurement value; liquid fractionation means for fractionating the liquid in the collection container 116; and a measurement device 130 for measuring the concentration of the substance to be measured included in the liquid fractionated by the liquid fractionation means. | ||||||
| 72 | How to blade with a Christmas tree shape root portion attach the blade to the turbine rotor disk and the disk is mounted | JP2001096177 | 2001-03-29 | JP4657482B2 | 2011-03-23 | ロベール・タンペール |
| The turbine rotor disc (1) is fitted with fins with fir tree feet (3). The disc comprises notches into which the fir tree feet are introduced. A small bar (5) which has a counter sinking (6) on one of its faces, in which a leaf spring (7) is fastened, is located in the bottom of each disc notch. The end of the fir tree foot comprises a heel (8) against which the bar abuts. During installation, the disc notch corresponding to the fin to be installed is placed in the bottom position and then the fin fir tree is introduced by sliding and the bars are successively introduced into the free space between the notch bottom and the end of the fir tree foot. An Independent claim is also included for the assembling method. | ||||||
| 73 | Oil leakage detector | JP2009505724 | 2007-04-20 | JP2009534632A | 2009-09-24 | ヨルゲンセン，トーベン |
| 船の機関室内の例えばディーゼル又は燃料油の漏れを検出する漏油検知器は、通過する気流用の導管（１０２）と、導管内のスクリーン（１０８）とを具えている。 スクリーン（１０８）は網状にされて、油の粒子あるいは液滴が通過するのを妨害する。 センサ（１１０）はスクリーンの全域での圧力損失を測定し、センサに機能的に接続された制御システム（１１４）は、圧力損失が所定のしきい値を超えた場合に漏油警告信号を出力するように構成される。 ファン（１０４）を提供して、導管を通る気流を生成できる。 炭化水素、一酸化炭素あるいは二酸化炭素の存在を測定するガスセンサは、選択的に提供される。
【選択図】 図１ |
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| 74 | Bubble detection method and apparatus in the liquid | JP2001535030 | 2000-10-30 | JP3769230B2 | 2006-04-19 | ターガールト，ミシャエル; ラーセン，アラン |
| 75 | Bubble detection method and apparatus in the liquid | JP2001535030 | 2000-10-30 | JP2003513269A | 2003-04-08 | ターガールト，ミシャエル; ラーセン，アラン |
| (57)【要約】 クレームされた方法では、液体が測定室内に入れられて且つ該液体中の特定ガスの含有量を測定するためのセンサーと接触させられる。 該液体中の前記ガスの含有量の第１測定を該測定室内の第１圧力で行い、その後、該測定室内の圧力を第２圧力に変化させる。 次いで、該液体中の前記ガスの含有量の第２測定を該測定室内の第２圧力で行う。 第２測定の予期される結果を、該第１測定に基づいて且つ気泡がそれら測定のいずれの間にも該測定室内に存在しないと仮定して提供する。 該第２測定の現実の結果を該予期される結果と比較する。 | ||||||
| 76 | Monitor device | JP52472794 | 1994-05-06 | JP3236939B2 | 2001-12-10 | ケネス ジヨン デイビー |
| 77 | Turbine rotor disk with blade of christmas tree type root part attached thereto, and method of fitting blade to disk | JP2001096177 | 2001-03-29 | JP2001295602A | 2001-10-26 | TEMPERE ROBERT |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a turbine rotor having blades of a Christmas tree type root part attached thereto. SOLUTION: This turbine rotor disk having blades of a Christmas tree type root part attached thereto has a complementation type slot for receiving the root part of the blade, and at least one stick having a set back for holding a spring strip for constraint is arranged in the bottom part of each slot of the disk between the bottom part and an end surface of the root part of the blade corresponding to the bottom part. During the assembling work, the slot of the disk corresponding to the blade to be fitted is placed at a position in the bottom part, and the root part of the blade to be fitted is slid into the slot, and each stick, in which the spring strip thereof is to be installed, is inserted continuously into a vacant space between the bottom part of the slot and the end of the root part of the blade. | ||||||
| 78 | Decomposition rate of the special material gas change measuring method and the measuring device | JP15765391 | 1991-05-31 | JP3169393B2 | 2001-05-21 | 忠弘 大見 |
| 79 | Method and apparatus for measuring change of decomposition rate of special material gas | JP15765391 | 1991-05-31 | JPH04355367A | 1992-12-09 | OMI TADAHIRO |
| PURPOSE: To measure the characteristics of the decomposition rate of special material gas such as silane gas. CONSTITUTION: After a reaction pipe 20 is brought to an atmosphere of a high purity level by supplying inert gas into the reaction pipe 20 from a gas purifying device 1 (first gas supply source), the reaction pipe 20 is baked by heaters 25-27. Next, the reaction pipe 20 is brought to an atmosphere of predetermined temp. and special material gas with predetermined purity is allowed to flow in the reaction pipe 20 in a predetermined flow rate from a cylinder 10 (second gas supply source). When the reaction pipe 20 becomes a predetermined equilibrium temp. state, a part of the gas in the reaction pipe is extracted and the decomposition rate of the special material gas at that temp. is measured by gas chromatography. Subsequently, the flow rate of the special material gas is successively altered to measure the decomposition rate of said gas at each time when the flow rate is altered. Further, the reaction pipe 20 is successively set to other predetermined temp. atmosphere to measure the decomposition ratio at each time when temp. is altered. The concn. of impurity in the special maternal gas is changed to perform measurement. COPYRIGHT: (C)1992,JPO&Japio | ||||||
| 80 | JPS623366B2 - | JP5418582 | 1982-03-31 | JPS623366B2 | 1987-01-24 | NAKAYAMA TAKEHISA |
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