子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 追踪纠偏电子皮带秤 | CN201710504862.1 | 2017-06-28 | CN107089475A | 2017-08-25 | 蒋丽芳 |
| 本发明涉及一种追踪纠偏电子皮带秤，包括通过轴承座安装于主梁上的主动滚筒和从动滚筒，以及缠绕于主动滚筒和从动滚筒上的皮带；所述主动滚筒通过链轮与减速机相连；所述主梁上安装有称重装置；其特征在于：还具有追踪纠偏装置；所述追踪纠偏装置包括摆动中心轴；所述摆动中心轴套接在铣扁辊轴的中心部位；所述旋转筒体设置在铣扁辊轴的表面，且旋转筒体与铣扁辊轴之间设有内承载筒体；所述内承载筒体的两端套接有轴承。本发明具有结构简单、称重速度较快、减少人力使用等特点。 | ||||||
| 2 | 一种双称重计量料仓 | CN201410632685.1 | 2014-11-11 | CN104444422B | 2017-06-09 | 李茂春; 沈卫新 |
| 本发明公开的一种双称重计量料仓，包括：一皮带运输机构；一架设在所述皮带运输机构上的仓体，所述仓体的顶部靠近沿所述皮带运输机构运输方向的后端的位置上设置有一进料口，所述仓体的底部沿所述皮带运输机构运输方向的前端的位置上设置有一出料口；一安装在所述皮带运输机构内且靠近所述仓体的进料口垂直投影于皮带运输机构上的位置的大量程称重机构；以及一安装在所述皮带运输机构内且位于所述仓体的出料口后方的小量程称重机构。本发明能够解决计量料仓准确计量，方便计量料仓供料调整，解决了刨花板生产中对稳定供料的要求，保证了后续拌胶、铺装工段平稳运行。 | ||||||
| 3 | 一种多条皮带同时检测装置 | CN201611041187.5 | 2016-11-21 | CN106773902A | 2017-05-31 | 李如权 |
| 本发明涉及皮带检测技术领域，具体涉及一种多条皮带同时检测装置，包括PC机、WiFi协调器、多个WiFi路由器和多个监控采集端，所述监控采集端与WiFi路由器连接，所述WiFi路由器与WiFi协调器连接，所述WiFi协调器与PC机连接；所述监控采集端包括电源模块、储存模块、WiFi通信模块、称重传感器和中央处理器，所述储存模块、WiFi通信模块和称重传感器均与中央处理器连接，所述WiFi通信模块与WiFi路由器连接，所述电源模块为监控采集端提供电源。本装置能够满足于对多条皮带同时进行检测，从而降低了使用成本。同时本装置结构简单，成本低廉，利于推广运用，具有很好的实用性。 | ||||||
| 4 | 测量装置 | CN201611146487.X | 2016-12-13 | CN106768218A | 2017-05-31 | 杨帅; 胡震; 王伟; 王洪岩; 庞学苗; 梁永廷; 王其新 |
| 本发明提供一种测量装置，包括：用于上料的上料单元、用于出料的下料单元以及连接于上料单元和下料单元之间用于测量集装器的物理参数的测量单元；上料单元、下料单元以及测量单元均包括：主体支架、安装于所述主体支架上的进给辊道、以及设置于进给辊道下方、用于驱动进给辊道转动的驱动子单元。本发明的测量装置，通过驱动子单元可以将集装器从上料单元运送至测量单元，进而再运送至下料单元，从而无需其他运送工具。 | ||||||
| 5 | 一种动态称重恒温计量输送机 | CN201610971118.8 | 2016-10-28 | CN106628842A | 2017-05-10 | 刘素华 |
| 本发明涉及机械领域，具体涉及一种动态称重恒温计量输送机，包括接料器、机底架、输料装置、驱动装置、称重装置、保温器和伴热器，伴热器设置于称重传感器或伴热器设置在称重传感器和速度传感器上，保温器设置在称重传感器和伴热器外或保温器设置在称重传感器和伴热器外及保温器设置在速度传感器和伴热器外，保温器和伴热器分体设置或为一体式，保温器和伴热器保持称重传感器始终处于恒温状态或保温器和伴热器保持称重传感器及速度传感器始终处于恒温状态，避免温差造成计量误差，确保称重精准度。 | ||||||
| 6 | 计量装置 | CN201580013677.1 | 2015-03-17 | CN106104228A | 2016-11-09 | 知场俊之; 水野绘美; 岩川健 |
| 提供一种计量装置，该计量装置即便不实际进行计量也能够可靠地判断适当的过滤条件。计量装置(1)包括：计量单元(5)，对物品(P)进行计量，输出与计量的物品(P)的质量相对应的原始信号；过滤器部(9)，对从计量单元(5)输出的原始信号进行过滤处理；控制器(15)，使触摸面板(17)显示过滤处理后的计量信号的波形；以及存储部(13)，存储原始信号及计量信号的至少一者，控制器(15)预测并生成对存储部(13)所存储的原始信号或计量信号进行不同特性的多个过滤处理的情况下的多个计量信号的波形，并且使触摸面板(17)显示该多个计量信号的波形。 | ||||||
| 7 | 自动称重码垛装置 | CN201610338517.0 | 2016-05-20 | CN106064153A | 2016-11-02 | 陈健景; 崔九稳; 钱华; 陈军 |
| 本发明公开了一种自动称重码垛装置，包括：第一输送装置，第一输送装置的端部设置有第二输送装置，且第二输送装置的输送方向与第一输送装置的输送方向垂直设置；第二输送装置的底部设置有用于检测其顶面的工件的重量的重量检测装置；第二输送装置的一端的斜下方设置有用于接收码放工件的料架；第二输送装置的另一端的斜下方设置有用于接收工件的料筒；第一输送装置、第二输送装置及重量检测装置均连接控制装置。该装置能够实现自动称重及码垛功能，工作效率高。 | ||||||
| 8 | 一种对皮带输送机进行称重的方法及称重装置 | CN201610587697.6 | 2016-07-23 | CN106017624A | 2016-10-12 | 李剑; 陈海燕; 陈荡; 陈虹; 吴红军; 刘国华; 吴列臣; 陈明业 |
| 一种对皮带输送机进行称重的方法，将皮带机输送机的被称重区域划分成若干个称重段，每个称重段的皮带由一组悬臂式称重传感器支撑，每组悬臂式称重传感器将获得的称重信号发送给称重控制仪表，由称重控制仪表根据皮带机倾斜角度分别对每组悬臂式称重传感器获得的称重信号进行分析、处理，得出皮带输送机在某一时段输送物料的重量的累计量。皮带输送机称重装置，悬臂式称重传感器的一端与称重段支架联接、另一端与基础支承梁联接，称重段支架上设有一只以上的支承滚筒，支承传动滚筒的回转轴线与悬臂式称重传感器的受力应变轴线平行。采用该称重方法及称重装置，可使得传感器的受力程度不匀的状态得到较大程度的改善，提高称重计量的准确性。 | ||||||
| 9 | 一种电子皮带秤系统 | CN201610142238.7 | 2016-03-14 | CN105806456A | 2016-07-27 | 陆俊华; 陆宝林 |
| 本发明提供了一种电子皮带秤系统，包括计量皮带机、与计量皮带机相连的下料漏斗、设在下料漏斗内部上方位置的一号翻板、设在下料漏斗内部下方位置的二号翻板、与下料漏斗底部出口相通的皮带、设在皮带两端的导向托辊、设在皮带中间的称重托辊、设在称重托辊下方的称重秤架和测速传感器、设在称重托辊上方的称重传感器和平衡杠杆、设在皮带上方的吊车和料斗电子称、与皮带一端相连的电子滚筒、与皮带一端出口相连的振动筛、与振动筛出口相连的破碎机，所述的测速传感器及称重传感器与称重控制器相连。本发明的电子皮带秤系统具有称重准确性高，且准确度稳定的技术效果。 | ||||||
| 10 | 一种物体重量体积测量识别系统及方法 | CN201610005814.3 | 2016-01-04 | CN105571489A | 2016-05-11 | 宋辰; 宋永锋; 段明利 |
| 本发明公开了一种物体重量体积测量识别系统及方法，包括底盘和竖立于底盘两侧的门形架，系统还包括电源和控制处理器部分，以及与其电连接和信号连接的称重模块、激光光学扫描和摄像模块、电动回转传送带模块和操作端；电动回转传送带模块通过称重模块置于底盘上并位于门形架内，激光光学扫描和摄像模块设置于门形架的横梁上；激光光学扫描和摄像模块用于对物体进行线激光扫描并通过视频摄像获取物体上的结构光扫描影像以及物体上的文字、条码或二维码的扫描影像。本发明集重量测量体积测量文字、条码/二维码扫描于一体，一次性完成测量，该系统具有结构简单集成度高成本低廉操作方便和称重测量精度高的优点。 | ||||||
| 11 | X射线检查装置 | CN200910258041.X | 2009-12-16 | CN101750033A | 2010-06-23 | 津野正雄; 宫崎清司; 山本慎也; 山元康司; 山本康博; 松村彻二; 片山兴二 |
| 一种X射线检查装置，其具备X射线照射部、X射线检测部、质量推断部和质量级别判定部。X射线照射部对检查对象物照射X射线。X射线检测部检测从X射线照射部照射的、透过检查对象物的X射线。质量推断部根据X射线检测部检测出的X射线量推断检查对象物的质量。质量级别判定部判断由质量推断部推断出的检查对象物的质量属于预先设定范围内的质量级别中的哪个级别。 | ||||||
| 12 | 熄焦车以及测量焦炭重量的方法 | CN200680004650.7 | 2006-02-15 | CN101124301A | 2008-02-13 | C·穆勒 |
| 本发明涉及一种测量焦炭重量的方法，为了更精确地测量焦炭的重量以及更精确地确定煤炭在焦化炉的炉室中焦化过程的产率，本发明拟在焦炭还未熄灭状态下进行测量，优选在焦炭被挤出焦化炉的炉室的过程中或之后立即进行测量。 | ||||||
| 13 | 行李处理站及系统 | CN201580010601.3 | 2015-02-27 | CN106132831B | 2017-12-15 | 理查德·丁克曼; 莱纳·丁克曼 |
| 一种用于登记在旅程中乘客行李件的处理站，其中处理站包括一进样器，用于接收与乘客有关联的行李件；至少一个传感器，与进样器相连，至少一个传感器至少与进样器的底板相组合，创造位于行李件附近的一地带；以及一控制器，与传感器相连，传感器适用于通过至少一个传感器，监控通过地带的侵入体，来确定以下情况中一个或多个，包括是否行李件的尺寸已经超出预设值，或者是否一外来物件已经从外面闯入地带，并且只有在没有检测到地带的入侵时，允许针对行李件的进一步处理；其中控制器调整地带的面积以适应不同尺寸的行李。 | ||||||
| 14 | 一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统 | CN201610688105.X | 2016-08-19 | CN106370277A | 2017-02-01 | 汪明禹; 童翠香; 吴肖; 邹鹏 |
| 本发明涉及一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统，属于机械设备技术领域，包括架体，所述架体上铺设有转动辊组单元，所述转动辊组单元包括主动辊、从动滚筒、托辊和浮动辊；所述转动辊组单元上设置有皮带；所述皮带上层的底部设置有称重单元，所述称重单元包括约束浮动辊上下运动的引导板，所述浮动辊底部设置有压力传感器。该技术方案中浮动辊能够支撑在负载有物料的皮带下方，浮动辊根据皮带及物料的重量在引导板的约束下上下浮动，在纤维毡物料行进过程中，压力传感器不断收集浮动辊的压力信号，与当前的纺织机生产效率进行对比后，动态调整主动辊的转动速率，具有有益的技术效果和显著的实用价值。 | ||||||
| 15 | 行李处理站及系统 | CN201580010601.3 | 2015-02-27 | CN106132831A | 2016-11-16 | 理查德·丁克曼; 莱纳·丁克曼 |
| 一种用于登记在旅程中乘客行李件的处理站，其中处理站包括一进样器，用于接收与乘客有关联的行李件；至少一个传感器，与进样器相连，至少一个传感器至少与进样器的底板相组合，创造位于行李件附近的一地带；以及一控制器，与传感器相连，传感器适用于通过至少一个传感器，监控通过地带的侵入体，来确定以下情况中一个或多个，包括是否行李件的尺寸已经超出预设值，或者是否一外来物件已经从外面闯入地带，并且只有在没有检测到地带的入侵时，允许针对行李件的进一步处理；其中控制器调整地带的面积以适应不同尺寸的行李。 | ||||||
| 16 | 物料计量信息采集方法 | CN201610255622.8 | 2016-04-22 | CN105890723A | 2016-08-24 | 刘立峰; 芮立国 |
| 为了弥补现有技术的上述不足之处，提高存在粘聚现象的物料的计量精度以及物料传输的工作状态，本发明提供了一种物料计量信息采集方法，包括：根据物料存储仓的温度和湿度信息；检测物料传输带上接受到的压力信息；确定被上述传输带传递出的物料的重量。本发明满足了现代化工业生产中对于颗粒状物料的高精度投放操作要求，提高了物料投放和计量的智能化程度。 | ||||||
| 17 | 一种空心砖原料的称重装置 | CN201510569082.6 | 2015-09-09 | CN105083632A | 2015-11-25 | 冯云鹏 |
| 本发明公开了一种空心砖原料的称重装置，包括支架和固定在支架上端的储料斗，所述储料斗通过软管连通有称重袋，所述支架上还设置有一挂钩，挂钩上设置有一称重感应器，称重感应器通过导线连接有电子显示屏，所述称重袋安装在挂钩上，所述软管上设有控制原料进出的开关，本发明的目的在于提供一种结构简单，可提高生产效率的空心砖原料的称重装置。 | ||||||
| 18 | 滑槽秤 | CN201310295033.9 | 2013-07-15 | CN103453970A | 2013-12-18 | 梁跃武; 梅雪峰; 陈守君 |
| 本发明涉及一种滑槽秤，解决了现有测量装置在测量利用滑槽输送散状物料时存在的称重误差普遍偏大的问题。一种滑槽秤，包括料斗（1），在料斗（1）中设置有散状物料（2），在料斗（1）的正下方设置有固定滑槽（3），在固定滑槽（3）的末端连接有重力滑槽（6），在重力滑槽（6）出料口的前方设置有冲击板（7），在冲击板（7）上设置有冲击传感器（8），在冲击板（7）与重力滑槽（6）的末端之间设置有下料口（9），在重力滑槽（6）上设置有称重传感器（4），称重传感器（4）和冲击传感器（8）均分别与单片机（5）电连接。特别适合对不均匀的散状物料进行高准确度计量。 | ||||||
| 19 | 具有内置称量单元的金属探测输送机 | CN201310126463.8 | 2013-04-12 | CN103381964A | 2013-11-06 | D·贝特尔斯 |
| 组合称量/金属探测系统，包括：至少一个支撑框架，通过该支撑框架把该系统支撑在地面上；至少两个称量单元，布置在该支撑框架上的安装位置上；至少一个输送机设备，该系统的工作模式中，该至少一个输送机设备支撑在称量单元上。该系统还包括具有通道开口的金属探测器，输送机设备被布置成通过金属探测器的开口。相对于输送机设备的输送方向，该至少两个称量单元各自布置在金属探测器的相对侧上，优选地靠近输送机设备的上游端和下游端。金属探测器在不同于称量单元安装位置的安装位置上被支撑在该支撑框架上，因此称量单元没有承受金属探测器的预负载，称量和探测金属杂质的两个功能能在同一至少一个输送机设备上在时间上一起紧接发生。 | ||||||
| 20 | 重量检查装置 | CN200880106463.9 | 2008-10-07 | CN101802569B | 2013-03-13 | 高桥淳; 栗林宏和 |
| 本发明提供一种能够应对规格的变更及规格的追加而简单变更测定被检查物的重量的计量部的位置的技术。而且，为实现该目的，本发明的重量检查装置(1)具备：具有输送被检查物(TR)的输送部(40)且测定由该输送部输送的所述被检查物(TR)的重量的计量部(4)；和沿所述被检查物(TR)的输送方向延伸且能够变更位置地安装着所述计量部的至少一个轨道状部件(50)。 | ||||||
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