子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 输送装置 | CN200610075544.X | 2006-04-20 | CN1854034A | 2006-11-01 | F·福赫勒 |
| 本发明涉及一种用于商品(2)的输送装置，具有一个商品输送带(3)和一个附属于商品输送带(3)的用于商品(2)的检验秤(6)。设有两个所述商品输送带(3)，其中两个输送带(3)分别围绕两个边缘侧的具有垂直取向的辊轴线(5)的转向辊(4)循环运转并由此分别确定一个指向对面输送带(3)的内回行段和一个外回行段。在两个输送带(3)下面设置检验秤(6)，它具有一个围绕两个水平的且垂直于输送方向取向的辊轴线循环运转的秤带(9)，其中在秤带(9)处至少一个输送带(3)的内回行段在外回行段方向上偏转。 | ||||||
| 22 | 连续带式输送机和在输送机上输送物品的称量装置 | CN97101888.X | 1997-01-23 | CN1160196A | 1997-09-24 | 彼得·B·卡杜; 约翰·C·霍默三世; 凯文·A·阿列克谢夫 |
| 本发明提供了一种用输送带从供料斗连续将材料输送到另一设备的送料端的输送机系统，以及当散装材料通过输送带的称重跨度时，连续称重的装置。所述输送机系统包括连续的输送带，该输送带安装在一对滚筒上，以便将材料从供料斗输送到一送料设备，至少一对支撑辊，具有称重辊的称重组件，以便在输送带的称重跨度内连续确定材料的重量。支撑辊位于输送带的上部分的下方，其间隔距离限定了称重跨度的边界。此外，支撑辊设置在称重辊相对的两侧，各支撑辊和称重辊之间的距离相等，而且支撑辊和称重辊处于同一水平面。 | ||||||
| 23 | 一种高精度入炉煤采样及称重校验一体化系统及方法 | CN201610586279.5 | 2016-07-22 | CN106226125A | 2016-12-14 | 徐钢; 吕剑; 满孝增; 和圣杰; 王鹏 |
| 本发明公开了属于入炉煤采样及计量技术领域的一种高精度入炉煤采样及称重校验一体化系统及方法。该入炉煤采样及称重校验一体化系统由煤取样装置、煤缩分与返回单元、称重与校验单元、计算机控制单元组成，计算机控制单元控制煤取样装置进行自动煤取样，煤样进入煤缩分与返回单元，经缩分装置缩分留样后增加备样，其中备样经自动包装后喷二维码加密，以便抽查核对。弃样进入称重与校验单元，分别在称重煤仓内与皮带秤上进行称重，计算机控制单元根据称重煤仓内反馈回来的重量信号对皮带秤进行称重校验。本发明可实现从煤采样到皮带秤校验的自动化和精准化，为完成入炉煤自动采样工作和提高入炉煤计量准确性提供很好的技术参考。 | ||||||
| 24 | 一种烟草生产储柜存量物料实时计量的方法和装置 | CN201610339471.4 | 2016-05-20 | CN105905511A | 2016-08-31 | 杨林超; 张新锋; 王文辉; 杨遨远; 崔岩; 陈建中; 刘磊; 柳宾 |
| 本发明涉及一种烟草生产储柜存量物料实时计量的方法和装置，烟草生产储柜存量物料实时计量系统包括控制器、监测装置、布料装置、储柜和出料装置。本发明提供的方案是将物料在储柜中堆放成特定的形状，在生产过程中，使用测距传感器监测物料的位移，计算出储柜存量物料的体积，再根据物料的密度，求出储柜存量物料的质量，从而实现对储柜存量物料计量。本发明提供的方案准确的测定储柜存量物料质量，对储柜的状态信息进行可靠地判断，为储柜物料的统计、追踪，后续物料的准确调度提供保障，避免了因对储柜中剩余物料量不能准确计量而引起的影响生产效率降低和产品质量下降的问题。 | ||||||
| 25 | 物料计量信息采集装置 | CN201610256058.1 | 2016-04-22 | CN105890724A | 2016-08-24 | 刘立峰; 芮立国 |
| 为了弥补现有技术的上述不足之处，提高存在粘聚现象的物料的计量精度以及物料传输的工作状态，本发明提供了一种物料计量信息采集装置，包括：温度和湿度检测单元，用于根据物料存储仓的温度和湿度信息；压力检测单元，用于检测物料传输带上接受到的压力信息；重量确定单元，用于根据温度和湿度检测单元和压力检测单元检测的信息，确定被上述传输带传递出的物料的重量。本发明满足了现代化工业生产中对于颗粒状物料的高精度投放操作要求，提高了物料投放和计量的智能化程度。 | ||||||
| 26 | 钢管电子皮带秤 | CN201610113754.7 | 2016-02-29 | CN105737950A | 2016-07-06 | 冯海明; 刘小明; 王怀群; 任凤国; 王文清; 任安祥; 陈耕; 田柏林; 李萍 |
| 本发明提供一种钢管电子皮带秤，包括：承载器、电子称重仪表、速度传感器；承载器有框架、称重架、称重托辊、万向吊挂装置；框架的竖直支架之间连接有横梁；设置在横梁上的万向吊挂装置的称重传感器与电子称重仪表连接；横梁和称重架的横管通过万向吊挂装置连接；称重托辊挂在横管上；竖直支架有具有竖直板的管梁接口，竖直板与竖直支架连接，竖直板之间有连接板；钢管输送机的钢管搭设在连接板上，连接杆穿过连接板的第一通孔将钢管卡在管梁接口上；速度传感器的信号输出端与电子称重仪表连接；电子称重仪表根据称重传感器检测的物品重量、速度传感器检测的运行速度确定传送质量。在钢管输送机输送原煤过程中确定钢管输送机输送的原煤质量。 | ||||||
| 27 | 一种流水线产品称重器 | CN201610104819.1 | 2016-02-26 | CN105628152A | 2016-06-01 | 李培培 |
| 本发明公开了一种流水线产品称重器，包含一称重器本体，在所述的称重器本体上设有一传送带式称重盘，在所述的称重器本体上还设有一数字转换器，在所述的数字转换器上设有一支撑杆，在所述的支撑杆的末端设有一显示屏，所述的传送带式称重盘的表面设有防滑橡胶, 所述的显示屏为高亮度LED显示屏。由于本发明的流水线产品称重器在称重器本体上设置了一个传送带式称重盘，该称重盘可以与流水线进行无缝衔接，产品直接快速通过并完成称重过程，在本体上还设置了一个用于显示称重状态的显示屏，整个称重过程便捷且快速，从而大大提高了流水线产品称重器的工作效率。 | ||||||
| 28 | 滑槽秤 | CN201310295033.9 | 2013-07-15 | CN103453970B | 2016-01-13 | 梁跃武; 梅雪峰; 陈守君 |
| 本发明涉及一种滑槽秤，解决了现有测量装置在测量利用滑槽输送散状物料时存在的称重误差普遍偏大的问题。一种滑槽秤，包括料斗（1），在料斗（1）中设置有散状物料（2），在料斗（1）的正下方设置有固定滑槽（3），在固定滑槽（3）的末端连接有重力滑槽（6），在重力滑槽（6）出料口的前方设置有冲击板（7），在冲击板（7）上设置有冲击传感器（8），在冲击板（7）与重力滑槽（6）的末端之间设置有下料口（9），在重力滑槽（6）上设置有称重传感器（4），称重传感器（4）和冲击传感器（8）均分别与单片机（5）电连接。特别适合对不均匀的散状物料进行高准确度计量。 | ||||||
| 29 | 一种双称重计量料仓 | CN201410632685.1 | 2014-11-11 | CN104444422A | 2015-03-25 | 李茂春; 沈卫新 |
| 本发明公开的一种双称重计量料仓，包括：一皮带运输机构；一架设在所述皮带运输机构上的仓体，所述仓体的顶部靠近沿所述皮带运输机构运输方向的后端的位置上设置有一进料口，所述仓体的底部沿所述皮带运输机构运输方向的前端的位置上设置有一出料口；一安装在所述皮带运输机构内且靠近所述仓体的进料口垂直投影于皮带运输机构上的位置的大量程称重机构；以及一安装在所述皮带运输机构内且位于所述仓体的出料口后方的小量程称重机构。本发明能够解决计量料仓准确计量，方便计量料仓供料调整，解决了刨花板生产中对稳定供料的要求，保证了后续拌胶、铺装工段平稳运行。 | ||||||
| 30 | 聚合物整理方法 | CN200980146438.8 | 2009-11-23 | CN102224399B | 2013-09-04 | W·J·布里克雷; B·L·迪尔斯 |
| 一种聚合物整理方法，它包括：从聚合反应器中回收聚合物粉末；将聚合物粉末喂入到质量流螺旋输送机的入口端和在至少一部分质量流螺旋输送机以内测定聚合物质量用的一个或更多个质量测量装置；采用一个或更多个质量测量装置，在螺旋输送机内测量聚合物粉末质量以及螺旋输送机和在螺旋输送机内聚合物粉末的结合质量中的至少一个；和基于在质量流螺旋输送机内聚合物粉末的所测量的质量以及所测量的结合质量中的至少一个，测定聚合物粉末穿过质量流螺旋输送机的质量流量。还公开了使用质量流螺旋输送机，控制聚合工艺的方法。 | ||||||
| 31 | 聚合物整理方法 | CN200980146438.8 | 2009-11-23 | CN102224399A | 2011-10-19 | W·J·布里克雷; B·L·迪尔斯 |
| 一种聚合物整理方法，它包括：从聚合反应器中回收聚合物粉末；将聚合物粉末喂入到质量流螺旋输送机的入口端和在至少一部分质量流螺旋输送机以内测定聚合物质量用的一个或更多个质量测量装置；采用一个或更多个质量测量装置，在螺旋输送机内测量聚合物粉末质量以及螺旋输送机和在螺旋输送机内聚合物粉末的结合质量中的至少一个；和基于在质量流螺旋输送机内聚合物粉末的所测量的质量以及所测量的结合质量中的至少一个，测定聚合物粉末穿过质量流螺旋输送机的质量流量。还公开了使用质量流螺旋输送机，控制聚合工艺的方法。 | ||||||
| 32 | 填充目标容器的方法和装置 | CN201110045646.8 | 2011-02-23 | CN102192774A | 2011-09-21 | P·弗赖; G·舒斯特 |
| 本发明的方法以及根据本发明的装置用于用来自储蓄池的预设目标质量mz的自由流动物质填充目标容器。剂量分配装置具有阀，用于可变调节物质流从储蓄池流入目标容器的质量流速剂量分配装置包括用于测量从填充过程开始所经过的时间t的装置、用于确定目标容器内的物质质量m的天平，以及控制器单元。控制器单元包括调节模块，理想的质量流速存储于调节模块内。如果在时间t，质量流速小于理想的质量流速则将流速提高流速调节量并且如果质量流速大于理想的质量流速则将流速降低流速调节量控制器单元还包括用于确定质量流速的自适应滤波器。 | ||||||
| 33 | 重量检查装置 | CN200880106463.9 | 2008-10-07 | CN101802569A | 2010-08-11 | 高桥淳; 栗林宏和 |
| 本发明提供一种能够应对规格的变更及规格的追加而简单变更测定被检查物的重量的计量部的位置的技术。而且，为实现该目的，本发明的重量检查装置(1)具备：具有输送被检查物(TR)的输送部(40)且测定由该输送部输送的所述被检查物(TR)的重量的计量部(4)；和沿所述被检查物(TR)的输送方向延伸且能够变更位置地安装着所述计量部的至少一个轨道状部件(50)。 | ||||||
| 34 | 链式输送器 | CN99807971.5 | 1999-06-30 | CN1122174C | 2003-09-24 | 汉斯·W·哈夫纳 |
| 本发明的目的是提供一种具有更精确测量/计量能力以及简单结构的链式输送器(1)。为达到这个目的，至少一个测量部分(S)，优选的为测量桥(2)，位于进入口和排出口(8、9)之间并支撑在至少一个力测量装置(12)上。输送器链(6)沿测量桥在引导元件(11)上引导，引导元件固定在侧面，特别是设有十字形截面的轨道。测量桥(2)的零件可以与挠性中间元件(10)一起布置以使其分离，以便在分开设置的力测量装置(12)受链的作用力(Fk)影响时将该作用力抵销。 | ||||||
| 35 | 链式输送器 | CN99807971.5 | 1999-06-30 | CN1307677A | 2001-08-08 | 汉斯·W·哈夫纳 |
| 本发明的目的是提供一种具有更精确测量/计量能力以及简单结构的链式输送器(1)。为达到这个目的,至少一个测量部分(S),优选的为测量桥(2),位于进入口和排出口(8、9)之间并支撑在至少一个力测量装置(12)上。输送器链(6)沿测量桥在引导元件(11)上引导,引导元件固定在侧面,特别是设有十字形截面的轨道。测量桥(2)的零件可以与挠性中间元件(10)一起布置以使其分离,以便在分开设置的力测量装置(12)受链的作用力(Fk)影响时将该作用力抵销。 | ||||||
| 36 | 연속체의 연속 측정 방법 | KR1019850006353 | 1985-08-31 | KR1019900007288B1 | 1990-10-08 | 하야시도라히꼬 |
| The dough is conveyed on a conveyor belt (1) above which a sensor (3) is located. The sensor reciprocates in a horizontal and transverse direction above the dough. The sensor emits light and senses its reflection from portions on the dough surface at each of the measuring points, equispaced from each other by a set distance. At each measuring point the sensor transmits an electrical signal to a computer. upon receiving the signals, the computer calculates the height at that point and multiplies it by the incremental distance to obtain a finely divided sectional area of the dough from which a weight of dough per unit length may be derived. | ||||||
| 37 | 하나의 제조 영역 안에 있는 제품의 순 중량을 결정하기 위한 방법 | KR1020167034492 | 2015-04-30 | KR1020170008253A | 2017-01-23 | 몬츠,페터; 지그리스트,미하엘; 찡케,베언드 |
| 본발명은, 복수의연속하는제품영역이하나의제품체인(1)을형성하는, 제품영역에있는제품(3a 내지 3e)의순 중량(Weight)을결정하기위한방법에관한것으로서, 이방법에서는상기제품체인(1)의총 중량(Weight)이결정되며, 각각상기제품체인(1)의정의된영역을관통하는 X-선방사선에상응하는값을결정하기위하여, 제품체인(1)이 X-선장치에의해방사선투과되며, 상기결정된값들로부터, 전체제품체인(1)을위한전체값(GrayscaleValue)이결정되며, 그내부에단 하나의제품(3a 내지 3e)을갖는제품영역(L내지 L)이상기결정된값의평가에의해서선택되거나사전에제공되며, 상기결정된값들로부터, 제품영역(L내지 L)의값(GrayscaleValue)이형성되며, 그로부터, 제품영역(L내지 L)의순 중량(Weight)이결정되며, 개별제품(3a 내지 3e)의순 중량(Weight)으로서, 근사하게중량(Weight)이사용되거나, 상기중량(Weight)과제품(3a 내지 3e) 없는제품영역(L내지 L)의사전에제공되었거나결정된중량(Weight) 간의차로부터순 중량(Weight)이결정된다. 또한, 본발명은, 상기와같은방법을실시하기위한장치와도관련이있다. | ||||||
| 38 | 컨베이어장치 및 이를 구비한 물품검사기기 | KR1020077019645 | 2001-05-10 | KR100795744B1 | 2008-01-17 | 다까하시아쯔시 |
| 계량 정밀도가 향상된 계량컨베이어를 개시한다. 이 계량컨베이어는 피계량물 (X) 을 반송하는 컨베이어장치 (3), 이 컨베이어장치 (3) 에서 반송되는 피계량물 (X) 의 중량을 검출하는 하중검출기 (5), 및 하중검출기 (5) 를 수용한 케이스 (7) 를 구비하고, 상기 하중검출기 (5) 의 고정단 (5b) 에 케이스 (7) 가 연결되어 있고, 자유단 (5c) 에 컨베이어장치 (3) 를 지지하는 지지부재 (120) 가 연결되어 있으며, 이 지지부재 (120) 가 케이스 (7) 의 하면에서 외부로 돌출되어 있다. 컨베이어장치 | ||||||
| 39 | 컨베이어장치 및 이를 구비한 물품검사기기 | KR1020077019645 | 2001-05-10 | KR1020070094037A | 2007-09-19 | 다까하시아쯔시 |
| A weighing conveyor having improved weighing accuracy. This weighing conveyor comprises a conveyor device (3) for conveying a weighing subject (X), a load weight detector (5) for detecting the weight of the weighing subject (X) being conveyed on the conveyor device (3), and a casing (7) for storing the load weight detector (5), the load weight detector (5) being connected at its fixed end (5b) to the casing (7) and at its free end (5c) to a support member (120) supporting the conveyor device (3), the support member (120) projecting into the outside from the lower surface of the casing (7). | ||||||
| 40 | 하나의 제조 영역 안에 있는 제품의 순 중량을 결정하기 위한 방법 | KR1020167034492 | 2015-04-30 | KR101909653B1 | 2018-10-18 | 몬츠,페터; 지그리스트,미하엘; 찡케,베언드 |
| 본발명은, 복수의연속하는제품영역이하나의제품체인(1)을형성하는, 제품영역에있는제품(3a 내지 3e)의순 중량(Weight)을결정하기위한방법에관한것으로서, 이방법에서는상기제품체인(1)의총 중량(Weight)이결정되며, 각각상기제품체인(1)의정의된영역을관통하는 X-선방사선에상응하는값을결정하기위하여, 제품체인(1)이 X-선장치에의해방사선투과되며, 상기결정된값들로부터, 전체제품체인(1)을위한전체값(GrayscaleValue)이결정되며, 그내부에단 하나의제품(3a 내지 3e)을갖는제품영역(L내지 L)이상기결정된값의평가에의해서선택되거나사전에제공되며, 상기결정된값들로부터, 제품영역(L내지 L)의값(GrayscaleValue)이형성되며, 그로부터, 제품영역(L내지 L)의순 중량(Weight)이결정되며, 개별제품(3a 내지 3e)의순 중량(Weight)으로서, 근사하게중량(Weight)이사용되거나, 상기중량(Weight)과제품(3a 내지 3e) 없는제품영역(L내지 L)의사전에제공되었거나결정된중량(Weight) 간의차로부터순 중량(Weight)이결정된다. 또한, 본발명은, 상기와같은방법을실시하기위한장치와도관련이있다. | ||||||
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