| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于通过低温蒸馏分离空气的方法和装置 | CN200880007986.8 | 2008-02-20 | CN102016467A | 2011-04-13 | P·卡瓦涅; A·吉亚尔; X·庞顿; D·瓦里尔 |
| 本发明涉及一种空气分离设备，该空气分离设备包括：长形的第一构件(A)，该长形的第一构件包括双塔的中压塔(1)，在该中压塔的顶部设有再沸器-冷凝器(5)和辅助塔(2)，该辅助塔容纳至少一个限定低压塔的下部的理论塔板；长形的第二构件(B)，该长形的第二构件限定低压塔的其余部分；用于从主交换管路向中压塔供应空气的装置(11)，设置在长形的第一构件或第二构件下方的过冷器(6)，用于将储罐液体(13)从中压塔传输到过冷器且然后传输到长形的第二构件的装置和/或用于将液体从中压塔的顶部传输到过冷器且然后传输到长形的第二构件的装置，和用于将气体从长形的第二构件的顶部传输到过冷器的装置。 | ||||||
| 2 | 空气分离方法 | CN200780029663.4 | 2007-06-05 | CN101501431A | 2009-08-05 | H·E·霍沃 |
| 在空气分离系统中将输入空气进料(10)中所含的氩、氧和氮进行分馏，该空气分离系统具有多级塔布置(32)，该多级塔布置(32)包括高压塔(30)和低压塔(34)以及氩塔(90)，高压塔(30)和低压塔(34)用于产生富氧馏份和富氮馏份，氩塔(90)用于产生富氩馏份，用于回收氩作为氩产物。两相流(132；134)可通过使至少部分液态空气流(82)膨胀而形成或由多级塔布置(32)的高压塔(30)中形成的液态氧塔底产物(132)形成。液态空气流(82)通过对蒸发由氮和/或氧组成的泵送液流(76)将部分待分馏的空气进料(22)液化而形成。富氮馏份中所含有的氮蒸气(146；166)的分流使低压塔(34)中的液/气比率增加，以增加氩的回收。 | ||||||
| 3 | 氮气的生产方法 | CN03128435.3 | 2003-04-29 | CN1455216A | 2003-11-12 | J·L·格里菲思; A·A·布罗斯托; D·P·奥康诺; S·森德; P·A·霍顿 |
| 一种由富氮液体生产富氮蒸气产品的方法，该方法采用净化装置和带蒸馏区的蒸馏柱。所述方法包括步骤：向第一位置的蒸馏区供入至少一部分的富氮液体；向净化装置供入包含氮气和至少一种污染物的气体气流，在净化装置中气体被低温液体冷却，因此至少一种污染物的至少一部分冷凝、固化或液化；最后向第一位置下面的第二位置处的蒸馏区供入至少一部分来自净化装置的冷气体；从蒸馏区提取富氮蒸气产物流；以及从蒸馏区提取贫氮液体流。 | ||||||
| 4 | 低温分离空气的三塔系统 | CN02102895.8 | 2002-01-30 | CN1396427A | 2003-02-12 | 迪特里希·罗特曼; 克里斯蒂安·孔茨; 霍斯特·科尔迪昂 |
| 用于三塔系统中低温空气分离的工艺和设备，三塔系统包括一个高压塔、一个低压塔和一个中压塔。加压空气被导入高压塔，从而被分离成第一富氧液体和第一氮馏分。第一氮馏分的至少一部分在第一冷凝/蒸发系统中被冷凝以形成第一液氮馏分。来自高压塔的第一富氧馏分被导入中压塔，从而被分离成第二富氧液体和第二氮馏分。第二氮馏分的至少一部分在第二冷凝/蒸发系统中被冷凝以形成第二液氮馏分，并被作为回流而加入三塔系统的其中一个塔中并/或作为液体产品而获得。来自高压塔或中压塔的第二富氧馏分被导入低压塔，从而被分离成第三富氧液体和第三氮馏分。不是在第二冷凝/蒸发系统中形成的液态回流氮被导入中压塔中。 | ||||||
| 5 | 空气分离 | CN94104648.6 | 1994-04-29 | CN1097247A | 1995-01-11 | T·拉思博恩 |
| 本发明公开了一种改进的分离空气的方法和设备。 | ||||||
| 6 | 用于以可变的能量消耗通过空气的低温分离产生氧的方法和装置 | CN201480039430.2 | 2014-07-10 | CN105473968A | 2016-04-06 | L·基希纳; D·戈卢贝夫 |
| 本方法和装置用于以可变的能量消耗通过空气的低温分离产生氧。蒸馏塔系统包括高压塔(34)、低压塔(35)和主冷凝器(36)、副冷凝器(26)和附加冷凝器(37)。来自所述高压塔(34)的气氮(41、42)在所述主冷凝器(36)中被液化，与来自低压塔(35)的中间液体(43)间接热交换。来自所述低压塔(35)底部的第一液氧流(70)在所述副冷凝器(26)中蒸发，与供给空气(25b)间接热交换以获得气氧产品(72)。所述附加冷凝器用作低压塔(35)的底部加热装置，并借助来自所述蒸馏塔系统的第一氮流(44)进行加热，其中氮流预先在所述冷压缩机(45)中被压缩。在能量消耗更低的第二运行模式中，更少的供给空气(1)在设备的主空气压缩机(3)中被压缩至比能量消耗更高的第一运行模式中更低的压力，来自所述低压塔(35)的更少的液氧(70)流入所述副冷凝器(26)中，且更多的氮在所述冷压缩机(45)中被压缩。而且，在第二运行模式中，第二液氧流(73)另外流入副冷凝器(26)中。 | ||||||
| 7 | 空气分离设备、获得含氩产品的方法及构建空气分离设备的方法 | CN201480011523.4 | 2014-03-05 | CN105026862A | 2015-11-04 | S·洛赫纳 |
| 本发明涉及空气分离设备(100)，其设计用于通过低温分离经压缩及冷却的进料空气获得含氩产品，其中空气分离设备(100)具有高压塔(1)、具有尾段(2)和顶段(3)的多部分低压塔以及具有尾段(4)和顶段(5)的多部分粗氩塔，其中在高压塔(1)中由至少一部分的进料空气获得至少一股氧富集流(d)，在低压塔中由至少一部分的氧富集流(d)获得至少一股氩富集流(m)，及在粗氩塔中由至少一部分的氩富集流(m)获得至少一股富氩流(n)，借助共用的泵(18)将来自低压塔的顶段(3)的下部区域及来自粗氩塔的尾段(4)的下部区域的至少一股液体流(n)送入低压塔的尾段(2)的上部区域中。本发明还涉及相应的方法。 | ||||||
| 8 | 氪和氙的回收方法 | CN200980140742.1 | 2009-06-08 | CN102216712A | 2011-10-12 | N·M·普罗塞尔; J·B·桑德斯 |
| 一种分离空气的方法，其中过热空气流被引入到传质接触区域中，该传质接触区域与空气分离单元的高压塔相关联。氪和氙被从引入到传质接触区域的过热空气流冲洗掉，藉此形成氪和氙富集的液体。氪和氙富集的液体在汽提塔内被汽提，以产生氪-氙富集的塔底馏出物液体。产生由来自于汽提塔的氪-氙富集塔底馏出物液体构成的氪-氙富集流，用于进一步精炼。 | ||||||
| 9 | 通过空气低温分馏生产氪和/或氙的方法和装置 | CN02146975.X | 2002-10-30 | CN100346119C | 2007-10-31 | 迪尔克·施文克 |
| 本发明涉及用于通过空气低温分馏生产氪和/或氙的方法和装置。将加压和清洁的装填空气引入一用于氮氧分离的分馏系统，该系统至少包括一高压塔(2)和一低压塔(3)。从高压塔(2)去除含氪和氙的馏分。将含氪和氙的馏分引入第一冷凝蒸发器(17)的蒸发空间中，在此部分蒸发。从第一冷凝蒸发器(17)的蒸发空间萃取净化液体(26)，并输送到一氪氙浓缩塔(24)。从该氪氙浓缩塔(24)去除氪氙浓缩物(30)。将来自氪氙浓缩塔底部区域的液体引入与该第一冷凝蒸发器(17)分开的一第二冷凝蒸发器(27)中。 | ||||||
| 10 | 空气分离 | CN96104330.X | 1996-01-05 | CN1088183C | 2002-07-24 | T·拉思邦 |
| 经压缩的空气流在单元4中除去二氧化碳和水蒸气，空气流过热交换器6被冷却到适于精馏的温度。在高压精馏器12中空气被分离成富氧液体和氮蒸气。使富氧液流减压并将其送入装有再沸腾器22的相分离器42，结果进一步分离而形成更浓的液流和中间蒸气。在低压精馏器34中更浓的液流被分离成氧和氮。中间蒸气流在冷凝器46中被冷凝并被送入低压精馏器34中。通过与来自精馏器34的中间传质区的液体进行间接热交换使精馏器12中分离出的氮蒸气冷凝而形成精馏器12和34的部分液氮回流。通过与来自精馏器34的氮蒸气进行间接热交换在冷凝器-再沸腾器72中使精馏34的不纯氧产品蒸发而形成另一部分液氮回流。 | ||||||
| 11 | 低温空气分离的方法和装置 | CN99809402.1 | 1999-08-05 | CN1311850A | 2001-09-05 | 于尔根·福伊特; 格哈德·蓬普尔 |
| 该方法和装置适用于低温空气分离。压缩和预净化的原料空气(3,5)被输入到用于分离氮－氧的精馏系统内,该系统有一个压力塔(6),至少一部分压缩和预净化的原料空气被输送(5)到这个压力塔(6)内,从压力塔(6)中取出富氧馏分(13),并且输入(14)到精馏系统内的另一个工作步骤(7),在压缩和预净化的原料空气(5)输入到压力塔的部位之上至少一个理论或者实际塔板(15)处取出富氧馏分(13),一种洗涤馏分(16)液态地从压力塔(6)底池中排出,在液态下输入到一个净化段(17)里,在其中清除N2O,并且从净化段(17)取出作为净化的洗涤馏分(18)。 | ||||||
| 12 | 空气分离 | CN96104330.X | 1996-01-05 | CN1135596A | 1996-11-13 | T·拉思邦 |
| 经压缩的空气流在单元4中除去二氧化碳和水蒸气，空气流过热交换器6被冷却到适于精馏的温度。在高压精馏器12中空气被分离成富氧液体和氮蒸气。使富氧液流减压并将其送入装有再沸腾器22的相分离器42，结果进一步分离而形成更浓的液流和中间蒸气。在低压精馏器34中更浓的液流被分离成氧和氮。中间蒸气流在冷凝器46中被冷凝并被送入低压精馏器34中。通过与来自精馏器34的中间传质区的液体进行间接热交换使精馏器12中分离出的氮蒸气冷凝而形成精馏器12和34的部分液氮回流。通过与来自精馏器34的氮蒸气进行间接热交换在冷凝器—再沸腾器72中使精馏34的不纯氧产品蒸发而形成另一部分液氮回流。 | ||||||
| 13 | 用于生产增压氮的低温精馏系统 | CN95103548.7 | 1995-03-24 | CN1126304A | 1996-07-10 | D·P·邦纳奎斯特; M·J·罗伯特斯 |
| 一种大量生产增压氮用的低温精馏系统，其使用一个附加的蒸馏塔，该塔的工作压力介乎于高压塔和低压塔的压力之间，由此通过改善冷冻生产的灵活性而使氮的回收最优化。 | ||||||
| 14 | 通过低温空气分离获得压力氮和压力氧的方法和装置 | CN201210319498.9 | 2012-07-25 | CN102901322B | 2016-08-10 | A·阿列克谢耶夫 |
| 本发明涉及通过低温空气分离获得压力氮和压力氧的方法和装置。已压缩并净化的原料空气在主热交换器中冷却并导入用于氮氧分离的分馏塔系统中，后者具有至少一个高压塔和低压塔，低压塔在至少2bar的压力下运行。将不纯氮流以气态从低压塔的第一中间位置取出，该第一中间位置位于取出氮流的位置下方。用于氮氧分离的分馏塔系统还包括残余气体塔，其工作压力低于低压塔的工作压力。残余气体塔具有构造成冷凝蒸发器的池底蒸发器。从高压塔出来的液态粗氧馏分膨胀并在第一中间位置处导入残余气体塔。气态的不纯氮流导入池底蒸发器的液化室并在那里至少部分液化。至少部分液化的不纯氮流膨胀并导入残余气体塔的上部区域。 | ||||||
| 15 | 氪和氙的回收方法 | CN200980140742.1 | 2009-06-08 | CN102216712B | 2014-10-08 | N·M·普罗塞尔; J·B·桑德斯 |
| 一种分离空气的方法，其中过热空气流被引入到传质接触区域中，该传质接触区域与空气分离单元的高压塔相关联。氪和氙被从引入到传质接触区域的过热空气流冲洗掉，藉此形成氪和氙富集的液体。氪和氙富集的液体在汽提塔内被汽提，以产生氪-氙富集的塔底馏出物液体。产生由来自于汽提塔的氪-氙富集塔底馏出物液体构成的氪-氙富集流，用于进一步精炼。 | ||||||
| 16 | 通过低温蒸馏分离空气的方法和设备 | CN201310062495.6 | 2013-02-28 | CN103292576A | 2013-09-11 | B·哈; J-R·布吕格罗勒 |
| 在一种通过低温蒸馏来分离空气的方法中，空气被净化、冷却并输送到塔系统（ASU）的第一蒸馏塔（100），在所述第一蒸馏塔中，空气被分离成氧增浓液体（10）和氮增浓气体，氧增浓液体或从其衍生的液体从第一塔被输送到在比第一塔的压力低的压力下工作的第二塔（102）的顶部冷凝器（107）并被部分地气化，第二塔的底部经由底部再沸器（106）加温，来自第二塔的底部的液体被输送到在比第二塔的压力低的压力下工作的第三塔（103）的中间位置，来自第二塔的顶部的氮增浓液体被输送到第三塔的顶部，富氧液体从第三塔的底部被取出、加压并通过与空气换热而气化，并且来自第二塔的顶部冷凝器的氧增浓液体被输送到第二塔的中间位置以在其中进行分离。 | ||||||
| 17 | 通过低温空气分离获得压力氮和压力氧的方法和装置 | CN201210319498.9 | 2012-07-25 | CN102901322A | 2013-01-30 | A·阿列克谢耶夫 |
| 本发明涉及通过低温空气分离获得压力氮和压力氧的方法和装置。已压缩并净化的原料空气在主热交换器中冷却并导入用于氮氧分离的分馏塔系统中，后者具有至少一个高压塔和低压塔，低压塔在至少2bar的压力下运行。将不纯氮流以气态从低压塔的第一中间位置取出，该第一中间位置位于取出氮流的位置下方。用于氮氧分离的分馏塔系统还包括残余气体塔，其工作压力低于低压塔的工作压力。残余气体塔具有构造成冷凝蒸发器的池底蒸发器。从高压塔出来的液态粗氧馏分膨胀并在第一中间位置处导入残余气体塔。气态的不纯氮流导入池底蒸发器的液化室并在那里至少部分液化。至少部分液化的不纯氮流膨胀并导入残余气体塔的上部区域。 | ||||||
| 18 | 空气分离方法 | CN200780029663.4 | 2007-06-05 | CN101501431B | 2013-01-02 | H·E·霍沃 |
| 在空气分离系统中将输入空气进料(10)中所含的氩、氧和氮进行分馏，该空气分离系统具有多级塔布置(32)，该多级塔布置(32)包括高压塔(30)和低压塔(34)以及氩塔(90)，高压塔(30)和低压塔(34)用于产生富氧馏份和富氮馏份，氩塔(90)用于产生富氩馏份，用于回收氩作为氩产物。两相流(132；134)可通过使至少部分液态空气流(82)膨胀而形成或由多级塔布置(32)的高压塔(30)中形成的液态氧塔底产物(132)形成。液态空气流(82)通过对蒸发由氮和/或氧组成的泵送液流(76)将部分待分馏的空气进料(22)液化而形成。富氮馏份中所含有的氮蒸气(146；166)的分流使低压塔(34)中的液/气比率增加，以增加氩的回收。 | ||||||
| 19 | 氮气的生产方法 | CN03128435.3 | 2003-04-29 | CN1288410C | 2006-12-06 | J·L·格里菲思; A·A·布罗斯托; D·P·奥康诺; S·森德; P·A·霍顿 |
| 一种由富氮液体生产富氮蒸气产品的方法，该方法采用净化装置和带蒸馏区的蒸馏柱。所述方法包括步骤：向第一位置的蒸馏区供入至少一部分的富氮液体；向净化装置供入包含氮气和至少一种污染物的气体气流，在净化装置中气体被低温液体冷却，因此至少一种污染物的至少一部分冷凝、固化或液化；最后向第一位置下面的第二位置处的蒸馏区供入至少一部分来自净化装置的冷气体；从蒸馏区提取富氮蒸气产物流；以及从蒸馏区提取贫氮液体流。 | ||||||
| 20 | 低温空气分离的方法和装置 | CN99809402.1 | 1999-08-05 | CN1171065C | 2004-10-13 | 于尔根·福伊特; 格哈德·蓬普尔 |
| 该方法和装置适用于低温空气分离。压缩和预净化的原料空气(3，5)被输入到用于分离氮—氧的精馏系统内，该系统有一个压力塔(6)，至少一部分压缩和预净化的原料空气被输送(5)到这个压力塔(6)内，从压力塔(6)中取出富氧馏分(13)，并且输入(14)到精馏系统内的另一个工作步骤(7)，在压缩和预净化的原料空气(5)输入到压力塔的部位之上至少一个理论或者实际塔板(15)处取出富氧馏分(13)，一种洗涤馏分(16)液态地从压力塔(6)底池中排出，在液态下输入到一个净化段(17)里，在其中清除N2O，并且从净化段(17)取出作为净化的洗涤馏分(18)。 | ||||||
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