子分类：
- F25J1/00： 气体或气体混合物液化或固化的方法或设备{(用于氨的一般入C01C 1/00;碳酸的凝固入C01B31/22;通过浓缩回收挥发溶剂的入B01D 5/00;由装填管嘴组成的蒸汽回收系统入B67D 7/54)(未使用过)}
- F25J2200/00： 利用精馏分离的方法或设备(未使用过)
- F25J2205/00： 使用其他分离和/或其他过程手段的方法或设备
- F25J2210/00： 以原料流的类型或其他零部件为特征的方法(未使用过)
- F25J2215/00： 以产品流的类型或其他零部件为特征的方法(未使用过)
- F25J2220/00： 包括移除杂质步骤的方法或设备(未使用过)
- F25J2230/00： 包括增加气态过程流压力步骤的方法或设备(未使用过)
- F25J2235/00： 包括增加液体过程流压力或运输液体过程流步骤的方法或设备(未使用过)
- F25J2240/00： 包括过程流膨胀步骤的方法或设备(未使用过)
- F25J2245/00： 包括过程流再循环步骤的方法或设备(未使用过)
- F25J2250/00： 涉及再沸-冷凝器使用的零部件(未使用过)
- F25J2260/00： 其他单元的方法或设备的结合;集成方案(未使用过)
- F25J2270/00： 使用的制冷技术(未使用过)
- F25J2280/00： 方法或设备的控制(未使用过)
- F25J2290/00： 组F25J 2200/00到F25J 2280/00未包括的其他零部件(未使用过)
- F25J3/00： 使用液化或固化作用进行分离气体{或液化气} 混合物成分的方法或设备{(未使用过)}
- F25J5/00： 分离或液化设备里的冷交换器或蓄冷器的配置(热交换器入F28C,F28D,F28F)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种利用空分系统储能的IGCC电站调峰装置及方法 | CN201610821817.4 | 2016-09-13 | CN106285944B | 2017-12-01 | 陈新明; 张波; 史绍平; 闫姝; 穆延非; 许东灏 |
| 本发明公开了一种利用空分系统储能的IGCC电站调峰装置及方法，包括气化炉、合成气净化单元、燃气轮机发电系统、余热锅炉系统和蒸汽轮机发电系统，所述的气化炉所需氧气由空分系统提供；所述的空分系统包括向精馏塔提供冷却空气的可变频调节的空气冷却压缩系统，在精馏塔内空气被分成氮气和氧气，分别存入液氮储罐和液氧储罐，液氧储罐经液氧泵、冷箱与氧气加热器相连接，从氧气加热器出来的高压氧气送去气化炉；本发明克服了IGCC发电系统变负荷速度慢，电网调峰能力差的弊端，利用空分系统的储存能力实现了IGCC输出功率快速调节的能力，全厂输出功率可以在短时间内最快实现20％的范围的提升和降低。 | ||||||
| 2 | 降低尾气中C2-C5烯烃含量的方法 | CN201710630815.1 | 2017-07-28 | CN107388728A | 2017-11-24 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种降低尾气中C2-C5烯烃含量的方法，包括如下步骤：（1）对尾气采用换热器进行换热降温，所得气体经第一气液分离器进行气液分离；（2）分离出的液体再次进行换热降温，所得液体进入第三气液分离器；（3）第一气液分离器分离后得到的气体进入膨胀机膨胀至低压；（4）膨胀后的气体经第二气液分离器进行气液分离，分离所得的气体依次与第一气液分离器出来的液体进行换热、与尾气进行换热后达标排放；第二气液分离器排出的液体进入第三气液分离器，第三气液分离器中排出的液体烯烃回收利用。本发明提供的系统尤其适用于尾气中丙烯的处理，采用本发明分离提取其中的丙烯成分，使尾气中碳氢含量低于国家限定的尾气排放标准。 | ||||||
| 3 | 空分冷箱 | CN201710527178.5 | 2017-06-30 | CN107388727A | 2017-11-24 | 尚继刚; 李晓艳 |
| 本发明提供了一种空分冷箱，包括箱体，箱体由多个冷箱板组合而成。冷箱板包括第一板体、第二板体和第三板体，第一板体和第二板体间隔设置，第一板体和第二板体之间通过第三板体密封连接，在第一板体和第二板体之间填充有隔热砂。使用时，隔热砂可以对置于空分冷箱内的设备或管道进行隔热保冷，确保设备或管道处于低温状态，并且，由于隔热砂密封设置在冷箱板内，不与设备或管道直接接触，当设备或管道发生泄漏时，无需花费时间扒开隔热砂，从而能快速对设备或者管道进行检修，既节省检修时间，还能避免隔热砂给检修人员带来伤害，和对环境造成污染。 | ||||||
| 4 | 结合的热交换器基体以及相应的结合方法 | CN201480049711.6 | 2014-08-22 | CN105705900B | 2017-11-14 | 盖坦·乔尔·伯金; 蒂埃里·马泽特; 萨利马·布第 |
| 本发明涉及一种金属热交换器基体，其特征在于，组件(4、5)的叠体，尤其为蚀刻板的叠体，或者为散热片(4)、金属隔离板(5)和块的叠体，或者为上述两种类型叠体的组合，其中，所述组件(4、5)的至少一部分通过基于环氧树脂的结构性粘合剂的层(15)结合在一起，所述层(15)优选地具有介于20μm和150μm之间的厚度，所述结构性粘合剂含有阻蚀剂并且填充有以质量计20％至60％的导热体，以确保粘合剂的热导率为2W/m/K至5W/m/K。本发明优选地适用于腐蚀性环境，尤其是海洋环境。 | ||||||
| 5 | 一种降低尾气中碳氢含量的方法 | CN201710632753.8 | 2017-07-28 | CN107339854A | 2017-11-10 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种降低尾气中碳氢含量的方法，包括如下步骤：（1）对含有C2-C5烯烃的尾气采用换热器进行换热降温，换热降温后的气体经第一气液分离器进行气液分离；（2）分离后得到的气体进入膨胀机膨胀至低压；（3）膨胀后的气体经第二气液分离器进行气液分离，从第二气液分离器排出的气体与换热器中含有C2-C5烯烃的尾气进行换热后达标排放；第一气液分离器、第二气液分离器排出的液体烯烃均回收利用。本发明提供的系统尤其适用于尾气中丙烯的处理，采用本发明分离提取其中的丙烯成分，使尾气中碳氢含量低于国家限定的尾气排放标准。 | ||||||
| 6 | 一种气体深冷液化系统 | CN201610213394.8 | 2016-04-07 | CN105698486B | 2017-11-10 | 瞿赠名; 代吉雨; 涂巧灵 |
| 一种气体深冷液化系统，换热单元包括依次串接的一级换热器E1、二级换热器E2和三级换热器E3，其中一级换热器E1的输入端与压缩单元连接，三级换热器E3的输出端与膨胀液化单元的输入端连接，膨胀液化单元的输出端与气液分离单元连接；三级换热器E3的冷媒输入端与气液分离单元的气体输出端连接，该三级换热器E3的冷媒输出端与一级换热器E1的第一冷媒输入端连接，该一级换热器E1的第一冷媒输出端与所述压缩单元连接；二级换热器E2的冷媒输入端与气液分离单元的成品输出端连接，或者与一级换热器E1的输出端连接，该二级换热器E2的冷媒输出端与压缩单元连接。本发明整个工艺更简单实用，易于橇块化，无制冷机耗能以及常规冷媒等的污染。 | ||||||
| 7 | 焦炉气深冷分离制取SNG的方法 | CN201510787521.0 | 2015-11-17 | CN105423701B | 2017-11-07 | 赵德泉; 石丽华 |
| 一种简单实用的焦炉气深冷分离制取SNG的方法。其设备，包括氮气压缩机或氮－甲烷压缩机、高压脱氢精馏塔、低压脱氮精馏塔、脱氢塔顶冷凝器、脱氢塔回流液分离罐、脱氮塔顶冷凝器、脱氮塔回流液分离罐、主换热器、过冷器、脱氮塔再沸器。所述的主换热器的氮气或氮－甲烷气进料管与氮气压缩机或氮－甲烷压缩机的出料管连接，所述的主换热器的氮气或氮－甲烷气的出料管与氮气压缩机或氮－甲烷压缩机的进料管连接。本发明是只采用氮压机或氮甲烷压机循环制冷的方法制取冷量。本方法流程结构简单，能耗低、成本低。 | ||||||
| 8 | 用于CO2冷凝的方法和系统 | CN201280047666.1 | 2012-09-28 | CN104471335B | 2017-11-07 | M.A.冈萨雷斯萨拉扎; V.米歇拉西; C.沃格尔 |
| 根据本发明的一方面，提供一种从二氧化碳(CO2)流中冷凝CO2的方法。方法包括(i)压缩和冷却CO2流，以形成部分地冷却的CO2流，其中，部分地冷却的CO2流冷却到第一温度。方法包括(ii)通过磁热冷却将部分地冷却的CO2流冷却到第二温度，以形成冷却的CO2流。方法进一步包括(iii)使冷却的CO2流中的CO2的至少一部分冷凝，以形成冷凝的CO2流。还提供一种用于从二氧化碳(CO2)流中冷凝CO2的系统。 | ||||||
| 9 | 一种天然气处理装置及方法 | CN201510873780.5 | 2015-12-02 | CN105444527B | 2017-10-03 | 李兆慈; 丁杨; 张国飞 |
| 本发明涉及天然气处理技术领域，具体涉及一种天然气处理装置及方法，该装置包括脱碳系统和液化系统，所述脱碳系统与所述液化系统连接，还包括制冷系统，所述脱碳系统与所述液化系统分别与所述制冷系统连接，所述脱碳系统包括：第一换热器和填料精馏塔；所述第一换热器的原料气出口与所述填料精馏塔的原料气入口连接。通过采用矩鞍环填料精馏塔脱碳代替传统的吸收、吸附等双塔脱碳流程，并通过制冷系统为脱碳过程提供冷量，减小了天然气脱碳装置的规模，简化了脱碳流程，并降低了处理装置的功耗。 | ||||||
| 10 | 一种环路多级热声发动机驱动的气体多级液化装置 | CN201510792247.6 | 2015-11-17 | CN105333694B | 2017-09-29 | 罗二仓; 徐静远; 张丽敏; 陈燕燕; 戴巍; 胡剑英; 吴张华 |
| 一种环路多级热声发动机驱动的气体多级液化装置，其由M个热声发动机单元及旁接其出口的脉管制冷机单元组成，M为3～6正整数；一制冷机回热器和一低温端换热器为一制冷单元，脉管制冷机单元具两个以上制冷单元；在制冷机回热器和脉冲管间设多路旁通管路，使两者相连形成至少一条旁通气流通道；热声发动机自激产生的声功在制冷机回热器中发生热声转换，多个低温端换热器维持在不同制冷温度下；待液化气体依次通过每一低温端换热器，温度梯级下降而被液化；具无运动部件，结构紧凑，功率密度高；环路结构使发动机单元处行波相位；多路旁通结构实现气体膨胀制冷可提高脉冲管制冷机效率；同时多级制冷单元梯级降低气体温度，有效减少不可逆传热损失。 | ||||||
| 11 | 具有芯管添料的缠绕式传热器 | CN201410293621.3 | 2014-06-26 | CN104251630B | 2017-09-26 | M·施泰因鲍尔; H·赖特迈尔; C·克贝尔; M·哈默丁格; J·施普雷曼 |
| 本发明涉及一种具有芯管添料的缠绕式传热器，其具有：沿着纵轴线延伸的外壳，其包围传热器的外壳腔；布置在外壳腔中的管束，其具有多个管，其螺旋式地围绕沿纵轴线延伸的芯管缠绕；和布置在外壳腔中的、用于接收和使气液混合物脱气的至少一个预分配容器，其构造用于将在至少一个预分配容器中经脱气的液体供料给分配器件，其中，分配器件构造用于对管束加载以液体。根据本发明设置，外壳在传热器的头部上具有与纵轴线对准的入口，尤其是入口接管形式的入口，其与芯管处于流体连接中，并且，所述芯管具有通到至少一个预分配容器中的至少一个侧面开口，从而所述气液混合物能够通过入口、芯管和芯管的至少一个侧面开口添入到至少一个预分配容器中。 | ||||||
| 12 | 使用补充制冷循环的分离空气方法及系统 | CN201380074648.7 | 2013-09-11 | CN105008836B | 2017-09-05 | J.J.劳赫; A.M.瓦塔; H.吴; D.R.帕斯尼克; S.J.多德 |
| 提供了一种使用补充制冷循环分离空气的系统及方法。空气分离设备所需的制冷的一部分经由补充制冷回路供应以产生液体产物流，该补充制冷回路构造成将涡轮膨胀器产生的冷却的制冷剂引导经过空气分离设备的主换热器。制冷能力通过除去或添加在补充制冷回路中的制冷剂的一部分以调整入口压力，同时保持大致恒定的体积流量和跨越压缩机的大致恒定的压力比来控制。从补充制冷回路除去制冷剂减少了由补充制冷回路给予的制冷，且因此减少了液体产物流的产量。添加制冷剂允许增加由补充制冷回路给予的制冷，且因此允许液体产物流的产量增加。 | ||||||
| 13 | 医疗保健气体液氧反注式制取和供气装置及其制取方法 | CN201710102468.5 | 2017-02-24 | CN106996680A | 2017-08-01 | 陆诗敏; 沈天霞 |
| 本发明涉及深冷法制取氧气技术领域，公开了医疗保健气体液氧反注式制取和供气装置及其制取方法。包括热端系统、冷端系统和后备系统，液包括热端系统(15)、冷端系统(16)和后备系统，液氧反注管线(17)的一端与液氧贮槽(11)相连，另一端与精馏塔(8)底部相连；精馏塔(8)的底部与主冷凝蒸发器(9)通过液氧管道(22)相连，热端系统(15)处理后的一股空气与主冷凝蒸发器(9)内的液氧进行换热。工艺流程中通过提高精馏塔操作压力，使装置无需配置液氧泵便能提供符合医院用气压力的氧气，并且通过液氧反注工艺提供装置所需的冷量，使装置无需配置膨胀机制冷。而且本装置结构简单，动力设备少，运行可靠，成本低。 | ||||||
| 14 | 空气压缩系统及方法 | CN201380026320.8 | 2013-04-23 | CN105431697B | 2017-07-21 | M.哈施; M.C.约翰逊; J.罗亚尔 |
| 一种用于空气分离装备的空气压缩系统及方法，在其中，空气在一系列压缩级中压缩，并且变温吸附单元吸附水蒸气和二氧化碳。变温吸附单元位于压缩级的位置处，使得在进入吸附剂床中时空气压力为在大约400psia至大约600psia之间。该单元的各个吸附剂床具有最小横截面流动面积，该最小横截面流动面积将空气的空气速度设置为在将发生吸附剂床流化的水平之下的水平。此操作允许吸附剂床的制造成本降低，因为需要较少的吸附剂和较小的吸附剂床，同时功率消耗将为最小的。 | ||||||
| 15 | 富氧气的制取装置 | CN201710257007.5 | 2017-04-19 | CN106958988A | 2017-07-18 | 肖龙昆; 孙宁; 苗龙耀; 刘志洲 |
| 本发明涉及一种富氧气的制取装置，包括由上塔和下塔组成的空气分离装置，还包括由上塔的底部引出而输送液氧的液氧输送管路、设置于液氧输送管路上以对其中的液氧加压的液氧泵、与液氧输送管路相连接而使液氧形成带压的富氧气的富氧塔。本发明通过液氧泵配合富氧塔而将精馏获得的液氧制成富氧气，其装置结构简单，易于操作维护，能够通过液氧泵方便地实现压力和气量调节，适用于用气量大的场合，安全性较得以提高。 | ||||||
| 16 | 从天然气流去除重烃 | CN201380051898.9 | 2013-07-31 | CN104685036B | 2017-07-11 | 陈飞; 罗序昆; C.M.奥特; M.J.罗伯茨; G.克里什纳墨菲 |
| 一种从天然气进料流去除重烃的方法和设备，该方法包括使用串联的第一和第二烃去除系统，使得该第一系统处理天然气进料流以生产重烃耗尽的天然气流且该第二系统处理来自第一系统的至少一部分重烃耗尽的天然气流以生产贫重烃天然气流，其中所述系统之一是吸附系统，该吸附系统包括用于吸附从而从含有重烃的天然气中去除重烃的一个或多个吸附剂床，且所述系统的另一个是气‑液分离系统，该气‑液分离系统用于将含有重烃的天然气分离成重烃耗尽的天然气蒸气和重烃富集的液体。 | ||||||
| 17 | 在生产液化天然气时使用制冷热泵一体地移除氮 | CN201510199141.5 | 2015-04-24 | CN105004139B | 2017-07-07 | C.M.奥特; G.克里什纳墨菲; 陈飞; 刘洋; M.J.罗伯茨 |
| 一种用于使天然气进料流液化和从中移除氮的方法，该方法包括将天然气进料流传送通过主热交换器，以产生第一液化天然气流；以及在蒸馏塔中使液化或部分地液化的天然气流分离，以形成富氮蒸气产物，其中，闭环制冷系统对主热交换器和冷凝器热交换器提供制冷作用，冷凝器热交换器对蒸馏塔提供逆流。 | ||||||
| 18 | 一种空分设备用热交换器 | CN201710106896.5 | 2017-02-27 | CN106839653A | 2017-06-13 | 续斌; 刘建民; 麦绿柳 |
| 本发明公开了一种空分设备用热交换器，包括筒体、上连接锥体和下连接锥体，上连接锥体和下连接锥体的分别固定密封连接在筒体的上下两端，筒体内部上下两端口处分别固定设置有上管板和下管板，上管板和下管板上设置有换热管，换热管呈S型回转穿插在上管板和下管板上，并且进口端可出口端贯穿上连接锥体延伸至外部与压缩机连接，换热管的出口端设置有连接套筒，筒体的外部设置有空气净化罐和鼓风机，鼓风机出风口与空气净化罐的进风口连接，空气净化罐的出风口设置有手动空气阀。该种空分设备用热交换器，大大缩短了解冻时长，而且无需进行操作空分设备，节省能耗，对设备其他工作部件系统进行保护，有利于空分设备尽快解除故障，提高产能。 | ||||||
| 19 | 一种环路多级热声发动机驱动的气体多级液化装置 | CN201510358609.0 | 2015-06-25 | CN104913537B | 2017-06-13 | 罗二仓; 徐静远; 张丽敏; 胡剑英; 吴张华; 戴巍; 余国瑶; 王晓涛 |
| 一种环路多级热声发动机驱动的气体多级液化装置：由谐振管首尾相连构成环路的N级热声发动机单元及旁路，各旁路连接M级由小到大脉管制冷机单元，N＝3～6，M＝4～10；工作时，发动机加热器被加热至高温，回热器形成温度梯度，系统产生往复振荡压力在回热器中进行热声转换，冷头热量泵至主冷却器输出冷头保持低温；1～M‑1级制冷机的冷头温度等量减小至气体液化温度，第M级的冷头维持在液化温度；待液化气体由冷头温度从高至低顺序通过所有冷头完成液化，实现气体从常温到液化温度的液化流程，旁路的多级脉管制冷机可梯级降低气体温度有效减少传热损失；脉管制冷机由小到大排列有利声功合理分配；各发动机单元结构尺寸相同有利批量生产，可降低制作成本。 | ||||||
| 20 | 用于压缩湿气流的装置 | CN201380020010.5 | 2013-04-02 | CN104321538B | 2017-06-09 | A·达德; C·德费耶; T·莫雷尔 |
| 用于压缩含有至少0.1体积％的水的气流的压缩设备，其包含具有N个压缩级的压缩机，其中，每个压缩级包括压缩装置和直接或间接与冷却水回路(C)连接的交换器；和第一和第二相继或不相继的压缩级的至少第一交换器(IC2)和第二交换器(IC3)串联连接至冷却水回路(C)，没有串联连接至冷却水回路的交换器在其水‑冷却剂出口包括允许形成压降的装置。使用该压缩设备来压缩包含至少0.1％的水和至少20％CO2的气流的方法。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈