子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 工业垃圾与生活垃圾混合燃烧的锅炉 | CN201611235391.0 | 2016-12-28 | CN106705065A | 2017-05-24 | 项光明; 李荣; 刘超 |
| 本发明的工业垃圾与生活垃圾混合燃烧的锅炉包括钢架、组合式燃烧设备、炉室、尾部烟道、落灰装置、出渣装置。所述组合式燃烧设备包括回转窑和炉排。工业垃圾与生活垃圾由回转窑窑头进料口进入，回转窑窑尾与炉室进口相连接。所述炉室出口连接尾部烟道，炉室与尾部烟道安装于钢架上。所述尾部烟道下方布置有落灰装置。所述炉排设置在炉室下方，炉排下方装有出渣装置。所述炉室包括燃烧室、燃烬室、三烟道。采用本发明的上述结构后，能高效处理工业垃圾、生活垃圾，解决多种类、多成分工业垃圾与生活垃圾混烧的问题。同时，又解决了出渣间空间狭小的问题，确保锅炉的连续高效运行。 | ||||||
| 2 | 高效能燃烧室 | CN201611069278.X | 2016-11-29 | CN106402927A | 2017-02-15 | 陈友; 翁友义; 王囿淋 |
| 本发明公开了一种高效能燃烧室，包括炉体1）、墙体（3）、燃烧机（11），其特征在于：基座10）的上部自下向上装有隔热层（7）、耐火层6）、地毡（5），地毡（5）上部安装有墙体（3），炉体1）置于基座（10）上，炉体（1）内部装有若干传热管道（2），传热管道（2）底部设置填充层（4），燃烧机（11）置于炉体（1）侧面，炉体（1）上设置有炉门8），地毡（5）为耐火纤维棉毡，耐火层（6）由耐火砖垒砌而成，隔热层（7）由岩棉制成，炉体（1）外部架设有加强架（9），加强架（9）为槽钢。本发明结构简单、经济环保、操作方便、安全可行，适合燃煤锅炉改造为清洁能源燃烧锅炉的推广使用。 | ||||||
| 3 | 一种新型可控温立式木屑热风发生炉 | CN201610690540.6 | 2016-08-20 | CN106152118A | 2016-11-23 | 罗刚银; 孔得友; 闫振伟; 薛艳芬 |
| 本发明涉及一种新型可控温立式木屑热风发生炉；包括燃烧炉炉体，送料系统，送配风系统，热风输送及净化系统；所述燃烧炉炉体包括炉体外钢壳和炉体内衬；所述送料系统配合设置在燃烧炉炉体的下部，送料系统通过燃料进口将燃料送入燃烧炉炉体内；所述送配风系统包括配风风机、风管和电动调节碟阀；所述配风风机设置在燃烧炉炉体的外侧下部，配风风机通过风管与炉体外钢壳配合连接。本热风发生炉能够实现燃料的使用范围广泛，而且直接燃烧粉碎后的半成品燃料，燃料的价格低；实现燃料基本为生物质燃料，环保效果好，后面的烟气净化设备少，一次投资成本和设备运行维修成本较低。 | ||||||
| 4 | 一种新型锅炉 | CN201610661627.0 | 2016-08-12 | CN106123016A | 2016-11-16 | 常滏源; 爱因; 常青 |
| 本发明公开了一种新型锅炉，其包括锅炉主体，所述锅炉主体内的燃烧室的炉壁由内到外依次为耐火层、保温层、换热层。优点在于：与传统锅炉在燃烧室内就进行换热不同，本申请是在耐火层外侧设置保温层，使燃室内的热量不会轻易散失，有效地保证燃烧室内的温度，使需要在高温条件下才能裂解、燃烧的有机大分子进行充分的燃烧，保温层外侧的换热层将经保温层散发的热量充分吸收，在保证热转换效率的同时，提高了锅炉的燃烧效率、及煤炭的燃烧利用率，同时降低烟气中的可燃物含量，减少有害排放，使锅炉的节能减排效果大大提升。 | ||||||
| 5 | 燃气锅炉炉墙结构 | CN201610492412.0 | 2016-06-29 | CN106090990A | 2016-11-09 | 杨春勇 |
| 本发明公开了一种燃气锅炉炉墙结构，包括：由粘土耐火砖堆砌而成的耐火层，耐火层的厚度为100mm‑120mm；耐火层上由内至外依次设置有厚度60mm‑65mm的绝热层、厚度20mm‑25mm的保温层与厚度3mm‑5mm的密封层；绝热层由密度小于1000kg／m3，导热系数在20℃时小于0．29W／(m·℃)的材料组成，保温层为石棉板，密封层为钢板。该锅炉炉墙结构耐火性能好，锅炉运行时炉墙外侧的温度不会高于60℃，炉墙外侧通过薄钢板密封，具有很好的气密性，同时也大大增强了炉墙的使用寿命。 | ||||||
| 6 | 高流量文丘里燃烧器结构 | CN201610542849.0 | 2016-07-09 | CN106032903A | 2016-10-19 | 刘稼瑾; 张诗明; 郑秋桐; 甘镜荣 |
| 一种高流量文丘里燃烧器结构，包括文丘里管、喷嘴和稳焰器，所述文丘里管具有进气端和出气端，所述喷嘴设置在所述进气端，所述稳焰器设置在所述出气端，所述稳焰器包括稳焰器主体和与所述文丘里管连接的筒状外壳，所述筒状外壳上连接一外罩，所述外罩的底部与所述筒状外壳之间形成引射区。本发明通过在稳焰器主体的筒状外壳上再连接一外罩，以增加燃烧器的火焰稳定性，外罩底部与稳焰器之间设置间隔，同时起到二次引射的作用，可显著增加燃料流量且火焰不会熄灭，实现了燃烧器高流量燃料燃烧，并大大提高了火炬系统燃烧的稳定性。 | ||||||
| 7 | 具有高氧化铝含量的产品 | CN201480049988.9 | 2014-07-18 | CN105683124A | 2016-06-15 | 劳里·萨恩-米格尔; 法比亚诺·罗德古斯; 克里斯汀·伊斯; 蒂博·尚皮翁 |
| 一种烧结的耐火产品，其具有块体形式且由尺寸大于100μm称为“粗粒”的所有粒子形成的颗粒和粘合所述粗粒且由尺寸小于或等于100μm的粒子组成的基质组成，所述颗粒占所述产品的45质量％至90质量％，所述产品基于氧化物具有如下质量百分比的组成：-Al2O3>80％，-SiO2<15％，-Na2O<0.15％，-Fe2O3<0.05％，-CaO<0.1％，-其构成至100％的余量的其他氧化物，基于所述产品的质量，基质中Na2O的含量大于0.010质量％。 | ||||||
| 8 | 利用二氧化碳循环工作流体高效发电的系统和方法 | CN201510830753.X | 2011-01-26 | CN105422198A | 2016-03-23 | R.J.阿拉姆; M.R.帕尔默; 小格伦.W.布朗 |
| 本发明提供利用高效燃烧室(220)并结合CO2循环流体(236)来发电的方法和系统。在具体实施方式中，所述方法和系统能够有利地利用低压力比动力涡轮(320)和节约型热交换器(420)。来自外部来源的额外的低位热可用于提供加热再循环CO2循环流体所需的部分热量。燃料衍生的CO2可被捕获并在管道压力下输送。可捕获其他杂质。 | ||||||
| 9 | 地面废气焚烧火炬装置 | CN201310535912.4 | 2013-11-01 | CN104613483A | 2015-05-13 | 吴晓阳 |
| 本发明提供了一种地面废气焚烧火炬装置，属于炼油及其他化工装置再生产过程中所产生的可燃气体进行燃烧处理领域。所述地面废气焚烧火炬装置的燃烧塔体采用由一组塔体单片构成的多变棱形结构，每个塔体单片的四周都设有法兰，相邻两个塔体单片通过法兰连接；所述塔体单片从外往里依次包括燃烧塔钢板和防火层，在所述防火层内设有耐火墙。本发明保证了地面火炬燃烧塔的安全，不会造成生产停工的间接损失及设备损坏的直接损失。 | ||||||
| 10 | 涡轮机部件的涂覆方法以及防腐蚀涂层 | CN200980126724.8 | 2009-06-23 | CN102089456B | 2015-04-01 | C.克鲁施; W.施塔姆 |
| 本发明涉及一种用于涂覆涡轮机特别是燃气轮机的潜在地输送燃料的部件(3，20)的表面(23)的方法，其中，该表面(23)借助于化学气相沉积法先涂覆以氮化钛层(21)，和随后涂覆以α-氧化铝层(22)。此外，本发明还记载了一种涡轮机构件(3，20)，例如燃气轮机构件，其包括基材和潜在地输送燃料的表面(23)。该表面(23)具有含氮化钛的中间层(21)和含α-氧化铝的覆盖层(22)。 | ||||||
| 11 | 包括压力吸收柔性结构的气化反应器 | CN201280029901.2 | 2012-06-15 | CN103827618A | 2014-05-28 | R·泰格曼; I·兰达尔夫 |
| 一种用于对气化原料进行气化的反应器，适于处理包括有机和无机化合物的气化原料，其中无机化合物组分的熔化温度至少低于气化温度100℃，其中所述化合物在氧气和／或空气存在的气化过程中在气化温度下，被转化成高于950℃但低于1300℃并且包括CO、CO2、H2和H2O(g)的热还原气以及盐熔体，其中所述反应器(100)包括外部反应器壳体(7)和内部耐火衬里(2、3、4)，其中柔性结构(5)设置在位于所述外部反应器壳体(7)和所述内部耐火衬里(2、3、4)之间的环状同轴膨胀空间(6)中，特征在于所述柔性结构(5)具有弹性并且包括多个基本上平行布置的金属型材(12)，金属型材(12)布置成形成基本上为平行的压力吸收桥从而使得柔性结构(5)适于分担所述反应器壳体(7)和内部耐火衬里(2、3、4)之间的压缩负载，其中所述金属型材(12)在第一压缩区间(ΔY1)为弹性变形而在第二压缩区间(ΔY2)为塑性变形。 | ||||||
| 12 | 用于高温应用的衬里材料或反射材料 | CN201180030800.2 | 2011-06-20 | CN102958863A | 2013-03-06 | 克里斯蒂安·亨; 伊夫琳·鲁迪吉尔-沃伊特; 罗兰德·勒鲁; 法尔克·加贝尔 |
| 本发明涉及衬里材料或反射材料及其制备方法，所述材料特别用于在腐蚀性气氛中的高温应用。该材料包括红外线反射层，在该红外线反射层上沉积有氮化物层作为屏障层。 | ||||||
| 13 | 炉灶 | CN201180026079.X | 2011-04-29 | CN102918327A | 2013-02-06 | 法尔克·加贝尔; 罗兰德·勒鲁; 托尔斯滕·加贝尔曼 |
| 本发明涉及一种炉灶，其带有燃烧室（10），燃烧室被燃烧室里衬（13）限定边界并且能穿过门（11）或盖进入，其中，燃烧室里衬至少部分用陶瓷材料或玻璃陶瓷材料制成，以及其中，在背对燃烧室的一侧上在用陶瓷或玻璃陶瓷制的燃烧室里衬后方至少部分布置有壁元件（18）。为了改善功能以及改善功率效益，按照本发明规定，壁元件与相关的燃烧室里衬间隔地布置，使得形成间隙（14）。在间隙中可以布置热交换器或绝热材料。 | ||||||
| 14 | 制程减降反应器 | CN200680040733.1 | 2006-10-30 | CN101300411B | 2012-10-03 | D·O·克拉克; S·罗克斯; R·M·福美伦; S·W·克罗弗德 |
| 本发明的部分实施例是提出一种用于自气流移除污染物的设备。设备包括一由数个堆栈的多孔陶瓷环所构成的热反应单元。第一多孔陶瓷环具有第一热膨胀系数(CTE)，而第二多孔陶瓷环具有第二热膨胀系数。本发明尚提出其它实施例。 | ||||||
| 15 | 在高温高压下燃烧燃料的设备和方法及相关系统和装置 | CN201080018377.X | 2010-02-26 | CN102414511A | 2012-04-11 | M.帕尔默; R.阿拉姆; G.小布朗 |
| 提供了一种燃烧设备，包括用于使碳质燃料与富氧和工作流体相混合以形成燃料混合物的混合装置。燃烧室至少部分地由蒸发构件定义出。蒸发构件至少部分地由耐压构件包围。燃烧室具有相对的入口和出口部。燃烧室的入口部被配置成接收燃料混合物，以便在燃烧温度下燃烧所述燃料混合物。燃烧室进一步被配置成将所产生的燃烧产物引导向出口部。蒸发构件朝向燃烧室引导蒸发物质穿过蒸发构件，以对燃烧产物和蒸发构件之间的相互作用进行缓冲。还提供了相关的系统、设备和方法。 | ||||||
| 16 | 用于冷却壁体的多冲击复合结构 | CN200910253488.8 | 2009-12-16 | CN101787904A | 2010-07-28 | A·赫塞尔豪斯 |
| 用于冷却壁体的多冲击复合结构，其能够面状地并且导热地与有待冷却的壁体的表面相接触并且具有多个孔板层和多个接片层，孔板层具有多个作为孔板构造的分布地布置在孔板层的表面上的直通孔，接片层与孔板层以交替堆放的方式来布置并且分别具有多个接片，接片分布地布置在孔板层的表面上并且相应地搭接孔板层，其中，一个接片层的每个接片分别与其它接片层的接片之一对齐布置并且一个孔板层的每个直通孔相对于相邻的孔板层的直通孔错开地布置，从而在对多冲击复合结构以其一个扁平侧用冷却流体进行压力加载时，冷却流体流过所述直通孔并且流经在接片与孔板层之间存在的中间空隙，由此在接片中从壁体中导出的热流能够随冷却流体排出。 | ||||||
| 17 | 缺乏空气的倾斜式炉膛燃烧器 | CN200580015313.3 | 2005-05-13 | CN100580318C | 2010-01-13 | E·赖瑞·波蒙特; 爱德华·P·尚帕涅; 约瑟夫·A·贾尔迪纳; 切斯特·L·哈莱克; 约瑟夫·W·麦卡锡; 凯文·J·奥罗克; E·斯科特·波特; 马克·N·赖斯; 凯文·G·卢梭 |
| 本发明提供了一种倾斜式炉膛燃烧器，其通常包括具有多个阶梯状炉膛的主燃烧室、与该主燃烧室相连通的辅燃烧室、以及具有与辅燃烧室相连通的进口的锅炉。 | ||||||
| 18 | 在侵蚀性介质中使用的基于β-SiC的模制件的生产方法 | CN200580015502.0 | 2005-05-10 | CN100579934C | 2010-01-13 | C·法姆 |
| 本发明涉及基于β-SiC的复合材料的生产方法，该方法包括：(a)制备被称作“前体混合物”的混合物，它包括至少一种β-SiC前体与至少一种含碳树脂，优选热固性含碳树脂；(b)使所述前体混合物成形，尤其为粒料、板、管或者砖的形式，以形成中间部件；(c)聚合该树脂；(d)将所述中间部件引入到容器中；(e)借助于使气体过压释放的关闭装置来关闭该容器；(f)在1100-1500℃下热处理所述中间部件，以除去树脂的有机成分并且在最终的部件中形成β-SiC。 | ||||||
| 19 | 陶瓷实心构件和具有高孔隙度的陶瓷层以及该层的应用和含该层的构件 | CN200680050793.1 | 2006-12-28 | CN101356137A | 2009-01-28 | S·拉姆彭谢夫; W·斯塔姆 |
| 本发明涉及一种在层系中常用于绝热的陶瓷层。其具有高的孔隙度。本发明的陶瓷多孔绝热层具有特别的孔大小分布，以致在大于1200℃下具有大的应变公差。 | ||||||
| 20 | 制造无机纤维用的燃烧炉装置及其使用方法 | CN200610168568.X | 2006-12-21 | CN1986463A | 2007-06-27 | 哈利·艾伦·博尔德斯; 迈克尔·R·尼亚科夫斯基; 威廉·J·托梅; 雷蒙德·L·麦肯齐 |
| 本发明公开了制造无机纤维的燃烧炉装置及其使用方法。该燃烧炉包括适合与主氧化剂源和燃料源流体连接的耐火主体，该耐火主体具有燃料和主氧化剂的入口端和火焰的出口端，火焰的出口端有宽度大于高度的基本矩形的火焰出口，耐火主体界定了燃烧室和流体连接燃烧室与火焰的出口端的第二室；此外，还包括流体连接燃烧室并适合把氧气通过多个穿过耐火主体的通道运送到燃烧室的氧气支管。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈