子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 一种节能型保温锅炉 | CN201611008356.5 | 2016-11-16 | CN106556003A | 2017-04-05 | 张鲁云 |
| 本发明提供一种节能型保温锅炉，属于保温设备技术领域。包括炉膛、烟囱、炉排，炉膛由外至内包括外保护层、保温层和耐火砖层，炉膛内设有蓄热砖；还包括温度控制系统，该温度控制系统包括温度控制器、报警器、温度传感器、进气管、鼓风机，进气管与鼓风机之间设置有电磁阀；温度传感器、报警器以及电磁阀与温度控制器分别控制连接；其中，所述蓄热砖由以下重量百分比计的原料制成：高铝土25‑30％，硅酸铝20‑25％，磷酸锆15‑20％，碳化硼6‑10％，氮化硅8‑11％，二氧化钛2‑3％，镁质粘土6‑10％，水4‑6％。该保温锅炉具有结构简单、保温效果好，热效率高，供热平稳均匀，使用耐久，可操控性强，节能等优点。 | ||||||
| 62 | 双炉膛导热油锅炉的送风管路 | CN201610793288.1 | 2016-08-30 | CN106196143A | 2016-12-07 | 邓龙强; 赵凯东; 叶元华; 刘大平; 姚文广; 刘杰 |
| 本发明公开了一种双炉膛导热油锅炉的送风管路，包括横截面为矩形的炉体立架和设置在所述炉体立架内部的钢制送风管路；该钢制送风管路整体呈“m”形，其由位于中部的中间段和位于所述中间段两侧的L形侧段连接构成，所述L形侧段的内侧及所述中间段的相对两侧均间隔设置有多个气管，所述中间段处于炉体立架内部中间位置，从上往下看，所述中间段将炉体立架内部等分，并兼作所述炉体立架的中间加强横梁，至少在所述中间段两相对侧壁上所述气管的上下两侧设置有防护翅片。具有其的导热锅炉的两炉膛内煤粉能够充分燃烧，并能避免在各炉膛内出现结焦现象。 | ||||||
| 63 | 一种废气焚烧炉 | CN201610481352.2 | 2016-06-27 | CN105953243A | 2016-09-21 | 邵蔚 |
| 本发明公开了一种废气焚烧炉，包括炉室，所述炉室分为焚烧室和热量回收室，所述焚烧室中间以花格状摆放有耐火砖蓄热墙，所述焚烧室通过风机连接进风口，所述热量回收室包括第一热量回收室、第二热量回收室、第三热量回收室和第四热量回收室，所述炉室的炉壁上覆有一层保护层。本发明焚烧炉结构简单，使用方便，能够对废气进行充分燃烧，燃烧效率高，而且将炉室划分为若干个热量回收室，能够对废气燃烧产生的热量充分利用，防止能源的浪费；而且本装置在炉壁上设有一层保护层，起到隔热的作用，防止热量的散失，从而对环境造成影响；此外本装置在废气燃烧前，对废气进行预热，有利于废气的充分燃烧，提高燃烧效率。 | ||||||
| 64 | 在FCC单元的腔室的内壁上形成防腐蚀保护层的方法和形成所述保护层的锚固结构 | CN201380036527.3 | 2013-06-27 | CN104540668B | 2016-08-31 | 胡贝特·西蒙; 马克·博里 |
| 本发明涉及一种在流体催化裂化单元的腔室的金属内壁或外壁(20)上形成防腐蚀保护层的方法，该方法包括：(i)将金属锚固结构(10)形成为蜂窝状，所述锚固结构(10)由多个带(12)两两组装而形成，这通过将这些带的组装部分(121、122)相结合以便在两个相邻带之间形成多个单巢(14)而实现；(ii)通过焊接将所述锚固结构(10)固定在所述金属壁(20)上，使锚固结构(10)的每个单巢(14)至少在两个相邻带(12)的邻接的组装部分(121、122)之间的连接处焊接在腔室的壁(20)上；以及(iii)将复合材料(22)插入到单巢(14)中，从金属壁(20)开始，并至少直到每个带的上纵向边(12b)。 | ||||||
| 65 | 用于高温应用的衬里材料或反射材料 | CN201180030800.2 | 2011-06-20 | CN102958863B | 2016-06-15 | 克里斯蒂安·亨; 伊夫琳·鲁迪吉尔-沃伊特; 罗兰德·勒鲁; 法尔克·加贝尔 |
| 本发明涉及衬里材料或反射材料及其制备方法，所述材料特别用于在腐蚀性气氛中的高温应用。该材料包括红外线反射层，在该红外线反射层上沉积有氮化物层作为屏障层。 | ||||||
| 66 | 用于冷却壁体的多冲击复合结构 | CN200910253488.8 | 2009-12-16 | CN101787904B | 2016-06-08 | A·赫塞尔豪斯 |
| 用于冷却壁体的多冲击复合结构，其能够面状地并且导热地与有待冷却的壁体的表面相接触并且具有多个孔板层和多个接片层，孔板层具有多个作为孔板构造的分布地布置在孔板层的表面上的直通孔，接片层与孔板层以交替堆放的方式来布置并且分别具有多个接片，接片分布地布置在孔板层的表面上并且相应地搭接孔板层，其中，一个接片层的每个接片分别与其它接片层的接片之一对齐布置并且一个孔板层的每个直通孔相对于相邻的孔板层的直通孔错开地布置，从而在对多冲击复合结构以其一个扁平侧用冷却流体进行压力加载时，冷却流体流过所述直通孔并且流经在接片与孔板层之间存在的中间空隙，由此在接片中从壁体中导出的热流能够随冷却流体排出。 | ||||||
| 67 | 燃烧除害装置 | CN201280004451.1 | 2012-08-09 | CN103299131B | 2015-10-07 | 渡边信昭; 涩谷和信; 新冈正继; 大石祐辅 |
| 本发明提供一种燃烧除害装置，该燃烧除害装置能够高效地对含有作为有害气体成分的可燃性气体成分的废气等被处理气体中的有害气体成分进行除害处理，其中，燃烧除害装置（10）包括：被处理气体导入管嘴（12），其用于导入含有有害气体成分的被处理气体；氧化剂导入管嘴（13），其用于从被处理气体导入管嘴的外周侧导入氧化剂；点火燃烧器（14），其用于在燃烧腔室（11）内形成火种；氢气导入部（16），其用于向供给到被处理气体导入管嘴的被处理气体中导入作为燃烧用燃料的氢气，并且氧化剂导入管嘴的管嘴轴线（13a）配置在朝向被处理气体导入管嘴的管嘴轴线（12a）的延长线上的方向上。 | ||||||
| 68 | 具有分层结构的系统及其制造方法 | CN201510087115.3 | 2015-02-25 | CN104859260A | 2015-08-26 | K.W.麦克马汉; G.D.迈尔斯 |
| 本发明涉及具有分层结构的系统及其制造方法。一种系统包括分层结构。分层结构包括第一和第二聚结层和设置在第一和第二聚结层之间的中间层。第一和第二聚结层比中间层具有更高的聚结程度。 | ||||||
| 69 | 压铸浆料及由其制成的用于燃气轮机设备的耐火陶瓷 | CN201280039569.8 | 2012-08-01 | CN103732560A | 2014-04-16 | C.阿内基里斯; H.格罗特; F.兰格; N.格拉赫; U.克利佩尔; S.沙福纳; H.斯派克 |
| 本发明涉及一种用于制备用作燃气轮机设备的热气通路中的挡热板的耐火陶瓷的压铸浆料，该压铸浆料包括至少两种具有不同热膨胀系数的材料的微粒混合物以及有机和/或无机的粘合剂和浮选剂，其中所述微粒混合物具有的直径以毫米计的多峰粒径分布为10～20重量%的直径的尺寸范围为1～5mm的粗颗粒、10～20重量%的直径的尺寸范围为0.5～1mm的中等颗粒以及60～80重量%的直径的尺寸范围最高达0.5mm的细颗粒，并且选择颗粒尺寸分布的比例，使得它们相加为100重量%的微粒混合物。 | ||||||
| 70 | 利用二氧化碳循环工作流体高效发电的系统和方法 | CN201180016993.6 | 2011-01-26 | CN102834670A | 2012-12-19 | R.J.阿拉姆; M.R.帕尔默; 小格伦.W.布朗 |
| 本发明提供利用高效燃烧室（220）并结合CO2循环流体（236）来发电的方法和系统。在具体实施方式中，所述方法和系统能够有利地利用低压力比动力涡轮（320）和节约型热交换器（420）。来自外部来源的额外的低位热可用于提供加热再循环CO2循环流体所需的部分热量。燃料衍生的CO2可被捕获并在管道压力下输送。可捕获其他杂质。 | ||||||
| 71 | 热电锅炉 | CN201080016036.9 | 2010-04-08 | CN102597620A | 2012-07-18 | P·兰基南 |
| 热电锅炉(10)，包括被两个短侧壁(24)和两个长侧壁围封的炉膛(12)、在上述的炉膛上方的烟气通道(14)、后烟道(16)和支撑结构，其中该支撑结构包括从下方被支撑的固定承载结构，所述承载结构包括多个立柱(20)和由立柱支撑的平行主支撑横梁(22)，以及悬挂结构(18)，借助于该悬挂结构，炉膛(12)悬吊于承载结构，其中主支撑横梁(22)和在炉膛(12)的上方布置的烟气通道(14)彼此平行并且与短侧壁(24)平行，并且其中主支撑横梁(22)优选地布置成至少部分地位于在炉膛的顶部(26)上方延伸的烟气通道(14)之间。 | ||||||
| 72 | 用于检测发动机的燃烧器中材料缺陷的方法、系统和设备 | CN201110462743.7 | 2011-12-30 | CN102565286A | 2012-07-11 | P·A·G·克里什纳; D·高什; S·杜加; M·P·伯克比尔; A·W·克鲁尔 |
| 本发明涉及用于检测发动机的燃烧器中材料缺陷的方法、系统和设备。一种用于在燃气轮机发动机运行时检测燃气轮机发动机的燃烧系统的燃烧管道中的缺陷的系统，其中，燃烧管道包括暴露于燃烧气体的热侧和与热侧相反的冷侧。该系统可包括：设置在燃烧管道的外表面上的指示涂层，指示涂层包含可检测物质；以及定位在燃烧器的下游的气体传感器，气体传感器构造成测量燃气轮机发动机的燃烧产物中的可检测物质的量。 | ||||||
| 73 | 用于气化器拱顶和热电偶的支承架 | CN200980154455.6 | 2009-12-17 | CN102439366A | 2012-05-02 | W·A·塔伯 |
| 一种气化器衬里包括第一支承架和第二支承架，第一支承架直接位于气化器衬里的拱顶区域以下，第二支承架直接位于穿过气化器衬里的热电偶以下。一种生产包括支承架的气化器的方法包括：提供直接位于气化器的衬里中的热电偶插入区域以下的第一支承架；以及提供直接位于气化器的拱顶区域以下的气化器的衬里中的第二支承架。 | ||||||
| 74 | 用于制备耐火材料的材料混合物、耐火成型体及其制备方法 | CN200980147403.6 | 2009-09-21 | CN102227591A | 2011-10-26 | 霍尔格·格罗特; 沃尔夫冈·科伦伯格; 克里斯琴·尼卡施; 迪特尔·尼古莱 |
| 本发明涉及用于制备耐火材料的材料混合物，其包含尖晶石和氧化锆，并包含细粒部分和大于50重量％的粗粒部分，其中粗粒部分包括尺寸大于20μm的粗粒，细粒部分包括尺寸小于20μm的细粒。 | ||||||
| 75 | 涡轮机部件的涂覆方法以及防腐蚀涂层 | CN200980126724.8 | 2009-06-23 | CN102089456A | 2011-06-08 | C.克鲁施; W.施塔姆 |
| 本发明涉及一种用于涂覆涡轮机特别是燃气轮机的潜在地输送燃料的部件(3，20)的表面(23)的方法，其中，该表面(23)借助于化学气相沉积法先涂覆以氮化钛层(21)，和随后涂覆以α-氧化铝层(22)。此外，本发明还记载了一种涡轮机构件(3，20)，例如燃气轮机构件，其包括基材和潜在地输送燃料的表面(23)。该表面(23)具有含氮化钛的中间层(21)和含α-氧化铝的覆盖层(22)。 | ||||||
| 76 | 工厂设备的炉壁结构以及炉壁清扫方法 | CN200980106664.3 | 2009-10-23 | CN101960221A | 2011-01-26 | 宫地正和 |
| 本发明要解决的技术问题在于提供一种在定期检查时等停止运行的情况下能够容易地剥离附着在工厂设备的内壁表面上的附着物的工厂设备的炉壁结构以及炉壁清扫方法。对于在工厂设备的金属壁构成的内壁表面上附着有灰、飞灰、炉渣等附着物而形成的工厂设备的炉壁结构中，通过预先涂敷利用水使所述工厂设备的金属壁构成的内壁表面湿润而化学变化为可从该金属壁的边界剥离的状态的涂敷剂、而在内壁表面上形成覆膜之后，对附着在基于所述涂敷剂的覆膜上的附着物放水，从而能够将所述附着物从工厂设备的内壁表面剥离。 | ||||||
| 77 | 燃烧器部件及制造燃烧器组件的方法 | CN200510054244.9 | 2005-02-12 | CN1740641B | 2011-01-19 | C·D·杨; B·A·纳加拉; D·A·埃利奥特-路易斯; J·L·米勒; K·S·奥哈拉 |
| 一种涡轮发动机燃烧器部件(14/18/26/38/52)，例如反射器(52)，包括在燃烧器内部(11)的内表面(40)和背离内部(11)的外表面(41)，其包括耐高温合金的主体(42)，耐高温合金具有抗热腐蚀和抗热氧化性能的组合性能，从而不必涂覆外表面(41)。在一实施例(52)中，内表面(40)包括环境阻隔的涂层(53)，该涂层包括陶瓷基的隔热涂层(56)。在某些形式中，涂层(53)包括位于陶瓷基涂层(56)之下的含有A1的内涂层(54)。在另一实施例(26)中，部件(26)包括空冷通道(48)，该部件基本不涂覆。提供这种部件(14/18/26/38/52)，可以先完成包括若干部件(14/18/26/38/52)在内的整个燃烧器(10)的组装，然后再同时涂覆所有内表面(17/40)，而不是在组装之前单独地涂覆。 | ||||||
| 78 | 用于将垂直压紧力施加至炉壁的系统 | CN200580016793.5 | 2005-05-17 | CN1957219B | 2010-05-26 | 肯尼思·T·哈钦森; 肯尼思·M·唐纳德森; 基思·E·乔伊纳; 克拉伦斯·A·尼科尔斯; 小吉米·萨维尼什 |
| 一种用于将垂直压紧力施加至方形或圆形炉子的耐火壁的加固系统，包括与所述炉壁的侧向延伸面接合的压紧部件和与所述压紧部件连接的支撑部件。所述压紧部件优选地包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧直接作用在所述侧向延伸面上或间接通过施力部件起作用。所述压紧部件施加的力足以控制垂直膨胀并且基本上防止由于在所述炉子运行过程中材料渗入耐火砖之间接缝引起的炉壁垂直膨胀。 | ||||||
| 79 | 对火舌尖的寿命和性能的改进 | CN200780003480.5 | 2007-01-12 | CN101375102A | 2009-02-25 | 朱乃平; L·卡拉姆比斯 |
| 将低辐射率材料涂层施加到火舌尖的表面上以在广泛范围的使用条件下获得较长的火舌尖的使用寿命、改进的火舌尖结构整体性和/或更稳定的火焰模式。根据本发明的一些实施例，低辐射率涂层可以施加到火舌尖燃烧器以及相关的内部和/或外部元件表面上，以减小直接火焰辐射和传导的热传递。低辐射率涂层材料优选地具有小于大约0.80的辐射率，优选在大约0.20到大约0.78之间。低辐射率材料的涂层厚度优选在大约1mil到大约25mil之间，而且更优选在大约2mil到大约8mil之间。涂层中的低辐射率材料的涂层比重将优选至少大约65％，更优选在大约80％到大约100％之间。 | ||||||
| 80 | 通过光反射来降低温度的改进高温涡轮喷嘴及其制造工艺 | CN200310124539.X | 2003-12-31 | CN100445535C | 2008-12-24 | J·F·阿克尔曼; P·V·阿斯兹曼; B·A·纳加拉; N·B·朱斯蒂斯 |
| 一种用于气体流动路径(120)中的高温燃气轮机的部件，它也是一种镜面光学反射器。在该部件的气体流动路径、即形成了热燃气边界的部件表面上涂覆高温反射器(116)的薄层。该部件通常包括层叠在高温金属部件之上的隔热涂层(114)，这使得该部件可在升高的温度下工作。隔热涂层(114)必须被抛光以便提供能够将辐射恰当地反射到气体流动路径中的表面。然后通过能够在不增大表面粗糙度的条件下将反射器充分地粘结在已抛光表面上的工艺来将高温反射器(116)的薄层涂覆在已抛光的隔热涂层(114)上。此高温反射器(116)可施加在压缩机后部的任何表面上，例如涡轮喷嘴上。该表面将辐射反射回热气体的流动路径中(120)。反射后的辐射不会聚集在任何其它部件上。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈