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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 用于燃烧室衬里特别是燃气轮机的燃烧室衬里的陶瓷砖及其制造方法 | CN201280043921.5 | 2012-08-08 | CN103782102B | 2015-12-23 | 菲利波·佩罗; 朱塞佩·卡洛·瓜尔科; 阿蒂利奥·瓦卡雷扎 |
| 用于燃烧室衬里特别是燃气轮机的燃烧室衬里的陶瓷砖，包括由例如氧化铝或者氧化铝-莫来石的陶瓷材料制成的基体，以及施用于基体的至少一个面的涂层；所述涂层为多层陶瓷涂层，包括至少一个外层和至少一个中间层，所述至少一个外层由氧化铝或者包括氧化铝的陶瓷材料制成，所述至少一个中间层布置于外层与基体之间并且由包括莫来石的陶瓷材料制成，优选地由莫来石或者由氧化铝-莫来石制成。 | ||||||
| 42 | 在FCC单元的腔室的内壁上形成防腐蚀保护层的方法和形成所述保护层的锚固结构 | CN201380036527.3 | 2013-06-27 | CN104540668A | 2015-04-22 | 胡贝特·西蒙; 马克·博里 |
| 本发明涉及一种在流体催化裂化单元的腔室的金属内壁或外壁(20)上形成防腐蚀保护层的方法，该方法包括：(i)将金属锚固结构(10)形成为蜂窝状，所述锚固结构(10)由多个带(12)两两组装而形成，这通过将这些带的组装部分(121、122)相结合以便在两个相邻带之间形成多个单巢(14)而实现；(ii)通过焊接将所述锚固结构(10)固定在所述金属壁(20)上，使锚固结构(10)的每个单巢(14)至少在两个相邻带(12)的邻接的组装部分(121、122)之间的连接处焊接在腔室的壁(20)上；以及(iii)将复合材料(22)插入到单巢(14)中，从金属壁(20)开始，并至少直到每个带的上纵向边(12b)。 | ||||||
| 43 | 热电锅炉 | CN201080016036.9 | 2010-04-08 | CN102597620B | 2014-10-01 | P·兰基南 |
| 热电锅炉(10)，包括被两个短侧壁(24)和两个长侧壁围封的炉膛(12)、在上述的炉膛上方的烟气通道(14)、后烟道(16)和支撑结构，其中该支撑结构包括从下方被支撑的固定承载结构，所述承载结构包括多个立柱(20)和由立柱支撑的平行主支撑横梁(22)，以及悬挂结构(18)，借助于该悬挂结构，炉膛(12)悬吊于承载结构，其中主支撑横梁(22)和在炉膛(12)的上方布置的烟气通道(14)彼此平行并且与短侧壁(24)平行，并且其中主支撑横梁(22)优选地布置成至少部分地位于在炉膛的顶部(26)上方延伸的烟气通道(14)之间。 | ||||||
| 44 | 在高温高压下燃烧燃料的设备和方法及相关系统和装置 | CN201080018377.X | 2010-02-26 | CN102414511B | 2014-09-24 | M.帕尔默; R.阿拉姆; G.小布朗 |
| 提供了一种燃烧设备，包括用于使碳质燃料与富氧和工作流体相混合以形成燃料混合物的混合装置。燃烧室至少部分地由蒸发构件定义出。蒸发构件至少部分地由耐压构件包围。燃烧室具有相对的入口和出口部。燃烧室的入口部被配置成接收燃料混合物，以便在燃烧温度下燃烧所述燃料混合物。燃烧室进一步被配置成将所产生的燃烧产物引导向出口部。蒸发构件朝向燃烧室引导蒸发物质穿过蒸发构件，以对燃烧产物和蒸发构件之间的相互作用进行缓冲。还提供了相关的系统、设备和方法。 | ||||||
| 45 | 用于燃烧室衬里特别是燃气轮机的燃烧室衬里的陶瓷砖及其制造方法 | CN201280043921.5 | 2012-08-08 | CN103782102A | 2014-05-07 | 菲利波·佩罗; 朱塞佩·卡洛·瓜尔科; 阿蒂利奥·瓦卡雷扎 |
| 用于燃烧室衬里特别是燃气轮机的燃烧室衬里的陶瓷砖（1），包括由例如氧化铝或者氧化铝-莫来石的陶瓷材料制成的基体（2），以及施用于基体（2）的至少一个面（4）的涂层（3）；所述涂层（3）为多层陶瓷涂层，包括至少一个外层（6）和至少一个中间层（5），所述至少一个外层（6）由氧化铝或者包括氧化铝的陶瓷材料制成，所述至少一个中间层（5）布置于外层（6）与基体（2）之间并且由包括莫来石的陶瓷材料制成，优选地由莫来石或者由氧化铝-莫来石制成。 | ||||||
| 46 | 高温加热炉绝热体 | CN201280024487.6 | 2012-03-07 | CN103608499A | 2014-02-26 | N·端木; D·C·斯凯尔顿; M·洛伊; D·D·阮 |
| 本发明揭露一种高温加热炉，其包括具有至少一个成型的热电偶封装件端口的热区绝热体以降低温度测量的变化性。该成型的热电偶封装件端口具有在该绝热体中面向热区的开口，其大于在该绝热体的该炉壳侧上的该开口。本发明也揭露一种方法，用于在利用具有成型的热电偶封装件端口的绝热体的高温加热炉中制造晶锭。 | ||||||
| 47 | 耐蚀性砖块及其制造方法 | CN201310262903.2 | 2013-06-27 | CN103508741A | 2014-01-15 | 山口健一; 木村裕辅 |
| 本发明提供一种耐蚀性砖块及其制造方法。本发明的耐蚀性砖块为在Al-Cr系砖块、Al-Mg系砖块或Cr-Mg系砖块中于砖块表面设置磁铁矿粉层，对该磁铁矿粉进行加热并使其熔融而使所述砖块的各成分与Fe反应，形成由砖块成分与Fe的三元系氧化物，即熔点为1600℃以上的尖晶石固溶体构成的涂布层而获得耐蚀性砖块。 | ||||||
| 48 | 燃烧除害装置 | CN201280004451.1 | 2012-08-09 | CN103299131A | 2013-09-11 | 渡边信昭; 涩谷和信; 新冈正继; 大石祐辅 |
| 本发明提供一种燃烧除害装置，该燃烧除害装置能够高效地对含有作为有害气体成分的可燃性气体成分的废气等被处理气体中的有害气体成分进行除害处理，其中，燃烧除害装置（10）包括：被处理气体导入管嘴（12），其用于导入含有有害气体成分的被处理气体；氧化剂导入管嘴（13），其用于从被处理气体导入管嘴的外周侧导入氧化剂；点火燃烧器（14），其用于在燃烧腔室（11）内形成火种；氢气导入部（16），其用于向供给到被处理气体导入管嘴的被处理气体中导入作为燃烧用燃料的氢气，并且氧化剂导入管嘴的管嘴轴线（13a）配置在朝向被处理气体导入管嘴的管嘴轴线（12a）的延长线上的方向上。 | ||||||
| 49 | 预热器壳体温度调节器 | CN201180031061.9 | 2011-06-22 | CN102947662A | 2013-02-27 | N.A.克里斯坦森; L.S.詹森; K.斯特龙伯格 |
| 一种热处理设备，例如用于热处理水泥生料的预热器或者煅烧炉（1），其特征在于金属壳体（5）设置有外隔热部（6），其包括最内隔热层（6a）和至少一个外隔热层（6b），各隔热层（6a，6b）包括具有顶端（8）和底端（9）的多个护罩构件（7），其中隔热层配置成位于距金属壳体（5）不同距离处，从而在最内隔热层（6a）和金属壳体（5）之间提供内空气空间（11），在最内隔热层（6a）与外隔热层（6b）之间提供至少一个外空气空间（10），其中金属壳体（5）还设置有底部构件（17），其连接至金属壳体（5）并在最内隔热层（6a）的底端（9）下方一距离处从金属壳体（5）向外延伸，从而在内和外空气空间（11，10）之间提供开口（18），其中外隔热层的至少一个在其底端（9）连接至底部构件（17）。因此可获得热处理设备，其可较好地内部隔热以减少能量损失，同时可调节金属壳体温度以避免过热和腐蚀问题。 | ||||||
| 50 | 用于保护高温机械构件的系统和方法 | CN201210263394.0 | 2012-07-27 | CN102900472A | 2013-01-30 | P.J.梅施特; K.L.卢思拉 |
| 本发明涉及用于保护高温机械构件的系统和方法。一种系统包括设置成限定气体通道的多个构件。至少一个构件包括在其上方设置涂层的含硅基底，并且涂层包括暴露于气体通道的抗凹入材料。硅源被设置成与气体通道流体连通且被构造成输送到气体通道，以在在涂层上方的气体通道中流动的气体中维持在从约1.8×10-4ppm至约1ppm的范围内的硅质量浓度。一种相关方法包括：在气体通道内引导燃烧气体流，该气体通道由多个构件限定，其中至少一个构件包括在其上方设置涂层的含硅基底，涂层包括暴露于气体通道的抗凹入材料；以及将含硅材料从硅源输送到气体流，硅源被设置成与气体通道流体连通以在涂层上方的气体流内维持在从约1.8×10-4ppm至约1ppm的范围内的硅质量浓度。 | ||||||
| 51 | 涂层构造及表面处理方法 | CN200980110147.3 | 2009-03-18 | CN102137950A | 2011-07-27 | 田中康智; 村田裕茂 |
| 一种涂层构造，在高温部件2的一部分的表面，通过喷涂形成由包含玻璃的氧化物陶瓷所构成的中间层3，在中间层3的表面形成由具有耐热性-耐水蒸气腐蚀性的涂层材料所构成的耐环境覆膜4。该氧化物陶瓷，是在室温至1400℃范围内结晶相不变化或虽然结晶相变化但保持相同体积的多种氧化物陶瓷，所述多种氧化物陶瓷的热膨胀系数，是在构成所述高温部件2的SiC系列陶瓷基复合材料的热膨胀系数和构成耐环境覆膜4的所述涂层材料的热膨胀系数之间。 | ||||||
| 52 | 给设备内部的构件上涂层的方法 | CN200510126882.7 | 2005-11-25 | CN1782119B | 2011-07-06 | 马库斯·费希尔; 埃尔马·法伊弗 |
| 按现有技术是先拆下转子的各个零件亦即拆下一台设备的各个构件，然后逐个涂层。这样做非常费时。采用按本发明的方法，对转子(10)的许多要涂层的零件(120、130)一次性上涂层，为此转子(10)处于装配状态并带有全部要涂层的零件(120、130)，它们然后用涂层材料(13)涂层。 | ||||||
| 53 | 在侵蚀性介质中使用的基于β－SiC的模制件的生产方法 | CN200580015502.0 | 2005-05-10 | CN1980871A | 2007-06-13 | C·法姆 |
| 本发明涉及基于β－SiC的复合材料的生产方法，该方法包括：(a)制备被称作"前体混合物"的混合物，它包括至少一种β－SiC前体与至少一种含碳树脂，优选热固性含碳树脂；(b)使所述前体混合物成形，尤其为粒料、板、管或者砖的形式，以形成中间部件；(c)聚合该树脂；(d)将所述中间部件引入到容器中；(e)借助于使气体过压释放的关闭装置来关闭该容器；(f)在1100－1500℃下热处理所述中间部件，以除去树脂的有机成分并且在最终的部件中形成β－SiC。 | ||||||
| 54 | 充气器处理设备 | CN98809425.8 | 1998-09-29 | CN1122611C | 2003-10-01 | 深堀光彦; 仲林庸雄; 酒井贯之; 铃木康充; 吉武智郎; 藤冈政人 |
| 为了在装有气体产生化学制品的充气器的热处理中在化学制品爆燃期间防止炉壁耐火材料损坏以及充气器金属壳体的损坏，提供了一种充气器处理设备。充气器处理设备适于通过将充气器加热到不低于化学制品爆燃温度的温度来处理装有气体产生化学制品的用于汽车气囊的充气器并回收充气器金属外壳，其中，金属隔断设置在充气器处理炉的壁的内表面和充气器之间，用以罩盖炉壁的内表面。 | ||||||
| 55 | 间接点火的全陶瓷高温化学反应器 | CN98814220.1 | 1998-07-10 | CN1309757A | 2001-08-22 | 小霍勒斯·E·威里斯 |
| 本发明涉及一种间接点火的、静止管(10)的、气/固或固/固接触的、全陶瓷的高温处理炉－反应器(80),该反应器利用耐热推运器(15)将固体推过静止管(10)。 | ||||||
| 56 | 热分解设备及热分解方法 | CN88108395 | 1988-12-05 | CN1019140B | 1992-11-18 | 布塞茨基·爱德华德 |
| 一种用于使气体中的流态有毒物质热分解的设备，该设备由圆柱形主燃烧室和安置在主燃烧室上方的辅助燃烧室组成。一输入口成一角度进入主燃烧室，燃烧器安置在输入口上方将火焰指向主燃烧室，一环形气流保持装置安置在燃烧器上方。该保持装置上有一允许气流从主燃烧室通入辅助燃烧室的中央开口，中央开口的直径小于圆柱形主燃烧室的直径，中央开口的四周有通道，保持装置还包括将辅助空气送入主燃烧室的向下倾斜的喷嘴。 | ||||||
| 57 | 带衬里的有害废物焚化炉 | CN90109574.5 | 1990-11-24 | CN1052729A | 1991-07-03 | 罗伯特·A·里特 |
| 一种有害废物焚化炉包括一个内焚烧室，其可由一种无孔的、抗渗透的耐蚀材料制成，也可以带有这种材料的衬层，其内有一个用于支承待焚烧物的垫板和一个再循环鼓风机。还包括一个绝热的并与内焚烧室相互密封和间隔开的外燃烧室。在外燃烧室生成的热对内焚烧室进行加热。由内焚烧室的有害废物焚烧的产物与外燃烧室的燃烧产物分离开，且不相混合。 | ||||||
| 58 | 热分解炉 | CN88108395 | 1988-12-05 | CN1037204A | 1989-11-15 | 布塞茨基·爱德华德 |
| 一种用于使气体中的流态有毒物质热分解的设备，该设备由圆柱形主燃烧室和安置在主燃烧室上方的辅助燃烧室组成。一输入口成一角度进入主燃烧室，燃烧器安置在输入口上方将火焰指向主燃烧室，一环形气流保持装置安置在燃烧器上方。该保持装置上有一允许气流从主燃烧室通入辅助燃烧室的中央开口，中央开口的直径小于圆柱形主燃烧室的直径，中央开口的四周有通道，保持装置还包括将辅助空气送入主燃烧室的向下倾斜的喷嘴。 | ||||||
| 59 | 一种室内建筑采暖炉 | CN201710555784.8 | 2016-02-24 | CN107246631A | 2017-10-13 | 张日龙 |
| 本发明公开一种室内建筑采暖炉，包括有炉壁，所述炉壁顶部侧壁上设置有烟道，所述炉壁内部设置有燃烧室、水套和光线阻碍层，所述燃烧室呈锥台状设置，所述燃烧室与烟道连通，所述水套包裹着燃烧室和烟道，所述光线阻碍层包裹着水套，所述水套上连有进水口和出水口，所述水套上设置有延伸至燃烧室中部的加热管，所述炉壁和烟道外表面设置有隔热层，所述炉壁顶部设置有与燃烧室连通的炉口，所述炉壁底部设置有储灰室，所述储灰室与燃烧室之间设置有隔层，所述隔层上设置有一个以上的通孔，所述烟道内壁上设置有一块以上的折流板；该室内建筑采暖炉设计简单、热能利用率高和工作效率高。 | ||||||
| 60 | 一种汽水两用锅炉 | CN201710610330.6 | 2017-07-25 | CN107246605A | 2017-10-13 | 耿亚平 |
| 本发明涉及一种汽水两用锅炉，包括外胆，外胆上设有进水口、排污口、位于外胆左侧面的水位计、位于外胆上端面左侧的压力表、位于外胆上端面右侧的主汽接口和安全阀、位于外胆上端面的出烟口，外胆内安装有内胆，内胆连接有安装在外胆上的进料装置，外胆上设有与内胆连接且呈上下分布的上炉门和下炉门，内胆中位于上炉门和下炉门之间设有过滤架，外胆上设有与内胆相连且位于外胆底部的排尘孔。本发明采用秸秆进行加热，环保和资源的再利用，能够实现对燃料秸秆的自动进料，降低劳动量，采用S形结构的内胆，能够增加水与加热源之间的接触面积，缩短加热时间，进而提高燃料的利用率，整个锅炉操作便捷，工作效率高。 | ||||||
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