子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 81 | 制程减降反应器 | CN200680040733.1 | 2006-10-30 | CN101300411A | 2008-11-05 | D·O·克拉克; S·罗克斯; R·M·福美伦; S·W·克罗弗德 |
| 本发明的部分实施例是提出一种用于自气流移除污染物的设备。设备包括一由数个堆栈的多孔陶瓷环所构成的热反应单元。第一多孔陶瓷环具有第一热膨胀系数(CTE)，而第二多孔陶瓷环具有第二热膨胀系数。本发明尚提出其它实施例。 | ||||||
| 82 | 用于控制气体污染物燃烧的装置和方法 | CN200480038033.X | 2004-12-16 | CN1997439A | 2007-07-11 | 肖恩·弗罗恩; 约翰·凯利; 罗伯特·沃梅岚 |
| 本发明涉及用于控制气体污染物的燃烧同时从处理系统内去除不希望反应产品的沉积。该系统采用具有上热反应器的二级热反应器，该上热反应器具有用于混合废气流和用于在上热反应室内热燃烧的氧化剂及可燃烧燃料的至少一个入口。上热反应器还包括具有外部壁和内部多孔壁的双壁结构，其限定用于保持并就脉动方式喷射流体的内部空间，该流体通过内部多孔壁进入上热反应室，以减少反应产品在上反应器室内部的沉积。该二级热反应器还包括下反应器室，该下反应器室通过水涡动器来流动在上热反应器中形成的反应产品，该水涡动器提供沿下反应器室的内部溢出的水，由此减少不希望产品在下反应器的内表面上的沉积。 | ||||||
| 83 | 缺乏空气的倾斜式炉膛燃烧器 | CN200580015313.3 | 2005-05-13 | CN1989373A | 2007-06-27 | E·赖瑞·波蒙特; 爱德华·P·尚帕涅; 约瑟夫·A·贾尔迪纳; 切斯特·L·哈莱克; 约瑟夫·W·麦卡锡; 凯文·J·奥罗克; E·斯科特·波特; 马克·N·赖斯; 凯文·G·卢梭 |
| 本发明提供了一种倾斜式炉膛燃烧器，其通常包括具有多个阶梯状炉膛的主燃烧室、与该主燃烧室相连通的辅燃烧室、以及具有与辅燃烧室相连通的进口的锅炉。 | ||||||
| 84 | 用于将垂直压紧力施加至炉壁的系统 | CN200580016793.5 | 2005-05-17 | CN1957219A | 2007-05-02 | 肯尼思·T·哈钦森; 肯尼思·M·唐纳德森; 基思·E·乔伊纳; 克拉伦斯·A·尼科尔斯; 小吉米·萨维尼什 |
| 一种用于将垂直压紧力施加至方形或圆形炉子的耐火壁的加固系统，包括与所述炉壁的侧向延伸面接合的压紧部件和与所述压紧部件连接的支撑部件。所述压紧部件优选地包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧直接作用在所述侧向延伸面上或间接通过施力部件起作用。所述压紧部件施加的力足以控制垂直膨胀并且基本上防止由于在所述炉子运行过程中材料渗入耐火砖之间接缝引起的炉壁垂直膨胀。 | ||||||
| 85 | 带耐高温腐蚀保护的工件以及具有该类工件的往复式活塞内燃机、涡轮机或焚烧装置 | CN200610114844.4 | 2006-08-09 | CN1912183A | 2007-02-14 | D·施拉格尔 |
| 本发明涉及一种耐受由低熔点钒酸盐相而造成的高温腐蚀的工件，其特征在于所述工件具有至少一个表面，其包括Ca、Mg、Ta、Y、Na、Zn、P、B、Si、Ni、和Co中的一种元素，从而使得在操作状态下，在Ca、Mg、Ta、Y、Na、Zn、P、B、Si、Ni、和Co中的一种元素和存在的钒和/或存在的钒化合物和/或低熔点钒酸盐相之间可以形成高熔点钒酸盐相，以致于可以避免形成低熔点钒酸盐相。 | ||||||
| 86 | 给设备内部的构件上涂层的方法 | CN200510126882.7 | 2005-11-25 | CN1782119A | 2006-06-07 | 马库斯·费希尔; 埃尔马·法伊弗 |
| 按现有技术是先拆下转子的各个零件亦即拆下一台设备的各个构件，然后逐个涂层。这样做非常费时。采用按本发明的方法，对转子(10)的许多要涂层的零件(120、130)一次性上涂层，为此转子(10)处于装配状态并带有全部要涂层的零件(120、130)，它们然后用涂层材料(13)涂层。 | ||||||
| 87 | 用于热燃气导引部件、尤其是用于燃气轮机结构件的隔热装置以及构成此类装置的方法 | CN02810610.5 | 2002-05-21 | CN1250908C | 2006-04-12 | 彼得·蒂曼 |
| 本发明涉及一种用于导引热燃气的部件、尤其用于导引燃气轮机的结构件的隔热装置以及制造此类装置的方法。在按照本发明的用于导引热燃气的结构、尤其用于导引燃气轮机装置或燃烧室(10)的金属构件的、包括一些并列固定在一个支承结构(15)上的覆盖表面的隔热元件(20)的隔热装置(5)中，所述隔热元件(20)各具有至少一个加工在其面朝热燃气的表面的边缘区域内的侧向槽(25)，至少两个相邻的隔热元件(20)借助至少一个装入所述槽(25)内的密封件(30)连接，以及所述密封件(30)设计为可以从一个第一位置运动到一个第二位置或可以反向运动的密封盖板，其中所述第一位置是无密封作用的打开位置以及所述第二位置是有密封作用的封闭位置。在按照本发明的方法中，所述密封盖板借助一个隔热元件(53)的运动从所述第一位置运动到所述第二位置。 | ||||||
| 88 | 燃烧器部件及制造燃烧器组件的方法 | CN200510054244.9 | 2005-02-12 | CN1740641A | 2006-03-01 | C·D·杨; B·A·纳加拉; D·A·埃利奥特-路易斯; J·L·米勒; K·S·奥哈拉 |
| 一种涡轮发动机燃烧器部件(14/18/26/38/52)，例如一反射器(52)，包括一在燃烧器内部(11)的内表面(40)和一背离该内部(11)的外表面(41)，其包括一耐高温合金的主体(42)，该耐高温合金具有抗热腐蚀和抗热氧化性能的组合性能，从而不必涂覆外表面(41)。在一个实施例(52)中，内表面(40)包括一个环境阻隔的涂层(53)，该涂层包括一陶瓷基的隔热涂层(56)。在某些形式中，这种涂层(53)包括一位于陶瓷基涂层(56)之下的含有Al的内涂层(54)。在另一实施例(26)中，部件(26)包括空冷通道(48)，该部件基本上不涂覆。提供这种部件(14/18/26/38/52)，就可以先完成包括若干部件(14/18/26/38/52)在内的整个燃烧器(10)的组装，然后再同时涂覆所有内表面(17/40)，而不是在组装之前单独地涂覆。 | ||||||
| 89 | 具有可控晶向的单晶体 | CN200510065721.1 | 2005-04-08 | CN1683833A | 2005-10-19 | K·W·施利希廷; A·D·塞特尔; S·D·墨累; J·J·小马软 |
| 一种物体，具有特征的热机械应力主方向。该物体具有单晶基体，基体具有最低模量方向，其与主方向目标对齐。 | ||||||
| 90 | 车用供暖装置或废气颗粒过滤器中燃烧器的燃烧室 | CN95191089.2 | 1995-05-06 | CN1137778A | 1996-12-11 | 安德烈亚斯·艾伯; 沃尔特·布莱斯克; 德克·布伦纳; 米歇尔·亨伯格; 沃尔夫冈·菲斯特; 彼特·斯坦纳 |
| 一种用于车用供暖装置或废气颗粒过滤器中热力再生的燃烧器的燃烧室(2)，它含有：一端壁(4)，一周壁(8)，一预热塞管(12)和一燃气输入管(10)，该管从端壁(4)突起伸进燃烧室(2)中并至少具有多个穿过管壁的燃气出口(18；42)，其特征在于：具有端壁(4)，周壁(8)，预热管(12)以及带或不带空气输入管(10)的燃烧室(2)为一体的精铸件。 | ||||||
| 91 | 炉具隔热组件 | CN201290000629.0 | 2012-06-22 | CN203893222U | 2014-10-22 | R.C.埃罗伊特; P.苏布拉马尼安 |
| 本实用新型涉及炉具隔热组件。炉具隔热组件包括具有大致U形横截面的主体。主体包括一对侧壁。一对端板紧固到主体的相对的端。端板和主体形成内室。端板和侧壁由碳纤维形成的绝热材料制成，各个端板和侧壁中的所述碳纤维定向成逆向纹理方向向内指向内室。 | ||||||
| 92 | NOx放出が低減されたバーナーアセンブリ | JP2018504730 | 2016-07-19 | JP2018522200A | 2018-08-09 | リー,チージャン; ベフナム,モフセン; ガフリ,ポール; マクギンティー,ジョーダン |
| 本開示は、熱源を生成用のバーナーアセンブリに関する。バーナーアセンブリは、第1の表面及び第2の表面を有する燃焼プレートを含んでよい。燃焼プレートは、第1の円状に配列された第1の表面から第2の表面に延在する第1の複数の穴および第2の円状に配列された第1の表面から第2の表面に延在する第2の複数の穴を含んでもよい。第1の円及び第2の円は同心円に配列されてもよい。バーナーアセンブリは更に穴の少なくとも1つが燃焼プレートの面から第1の鋭角で延在する縦軸を有するように設計されてもよい。バーナーアセンブリは更に穴の少なくとも1つが燃焼プレートの面の1つの同心円の接線から第2の鋭角で延在する縦軸を有するように設計されてもよい。 【選択図】図3 |
||||||
| 93 | FCCユニットのチャンバの内壁に浸食防止被覆物を製造するための方法、及びこの被覆物を製造するための固定構造体 | JP2015521035 | 2013-06-27 | JP6196303B2 | 2017-09-13 | サイモン,ユベール; ボリ,マルク |
| 94 | 水管保護用耐火物 | JP2015240326 | 2015-12-09 | JP2017106664A | 2017-06-15 | 宮川 剛 |
| 【課題】耐火タイルの中心を薄くするとともに、耐火タイルの製造コストを低減する。 【解決手段】上下方向Vに延在する複数の水管11と、隣り合う水管11同士を延在方向にわたって連結する補強部材12と、補強部材12に上下方向に離間して配置された複数のフック13であって、補強部材12の表面に交差する方向に突出する基部14と、基部14の端部より上方に突出するフック上部15と、基部14の端部より下方に突出するフック下部16と、を有する複数のフック13と、を有する水管構造体10を保護する水管保護用耐火物2であって、隣り合う複数の水管11の各々の外周面の一部に沿う形状を有する一対の保護部3と、保護部3同士を連結する連結部4と、を備え、連結部4は、けんどん式によって上下方向Vに隣り合う一対のフック13のフック上部15とフック下部16との間に取り付けられる水管保護用耐火物2を提供する。 【選択図】図5 |
||||||
| 95 | 二酸化炭素循環作動流体を用いた高効率発電のためのシステムおよび方法 | JP2016004283 | 2016-01-13 | JP6105098B2 | 2017-03-29 | アラム,ロドニー,ジョン; パルマー,マイルズ,アール.; ブラウン,グレン,ウィリアム,ジュニア. |
| 96 | 高アルミナ含量を有する製品 | JP2016528633 | 2014-07-18 | JP2016532623A | 2016-10-20 | サン−ミゲル，ロウリー; ロドリゲス，ファビアーノ; ヒス，クリスティアン; シャンピオン，チボー |
| ブロックの形態を有し、かつ、粒子によって形成された粒状体、ここで上記粒子は100μm超のサイズを有する「粗粒子」と呼ばれるものである、および上記粗粒子を結合しかつ00μm以下のサイズを有する粒子からなるマトリックスからなる焼結耐火製品であって、該粒状体は、該製品の45質量%〜90質量%を占め、上記製品は、酸化物に基づく質量百分率で、Al2O3>80%、SiO2<15%、Na2O<0.15%、Fe2O3<0.05%、CaO<0.1%、100%までの残りを形成する他の酸化物であるところの組成を有し、該マトリックス中の該Na2O含量は、該製品の質量に基づく質量百分率で0.010%超である、上記焼結耐火製品。【選択図】なし | ||||||
| 97 | ダクト壁面構造 | JP2013183297 | 2013-09-04 | JP6005015B2 | 2016-10-12 | 小田 学; 串岡 清則; 清澤 正志 |
| 98 | 排気浄化装置用バーナー | JP2014529543 | 2013-08-07 | JPWO2014024944A1 | 2016-07-25 | 一郎 津曲; 亮 澁谷; 敦 小出 |
| 排気浄化装置用バーナーは、ベースと、第1の筒部と、第2の筒部とを備える。第1の筒部は、基端部及び先端部と、燃焼用空気及び燃料が燃焼される燃焼室と、既燃ガスが排出される排出口とを有する。前記基端部は前記ベースに固定されている。前記第1の筒部と前記第2の筒部との間に燃焼用空気が通過する空気流路が設けられる。排気浄化装置用バーナーは、前記第1の筒部又は前記第2の筒部に固定され、前記第1の筒部の先端部と前記第2の筒部との間に介在する圧縮可能な閉塞部をさらに備える。前記第1の筒部の先端部の全周は、前記閉塞部を介して前記第2の筒部に対し摺動可能に支持される。 | ||||||
| 99 | ダクト壁面構造 | JP2013183297 | 2013-09-04 | JP2015049028A | 2015-03-16 | ODA MANABU; KUSHIOKA KIYONORI; KIYOSAWA MASASHI |
| 【課題】固気二相流を流すホッパーを備えた鉄板製ダクトの煙道において、ホッパーにおける固体粒子の捕集率を向上させてダクト下流側への流出を低減できるダクト壁面構造を提供する。【解決手段】気流中に大径灰50を含む固気二相流を流す煙道10のダクト壁面構造であって、上下方向の速度成分を有する流れとなる方向に設置された第1垂直煙道部12の下端部に設けられて気流から大径灰50を回収する第1ホッパー20Aを備え、第1ホッパー20Aの流れ方向上流側で大径灰50が衝突する傾斜面21に、鉄板より反発係数の小さい低反発部60を設けた。【選択図】図1 | ||||||
| 100 | Magnetic pyrolysis device | JP2012271381 | 2012-12-12 | JP2014113575A | 2014-06-26 | MARUYAMA SATOSHI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a magnetic pyrolysis device whereby thermal energy generated during pyrolysis of an organic waste can be utilized for a heat exchanger.SOLUTION: A decomposition furnace 11 in a magnetic pyrolysis device 10A comprises: an air tight heat insulation layer which extends into a storage space for ashes to be treated and further extends from the bottom of an organic material storage space to the apex thereof; an air stream layer which extends from the bottom of the organic material storage space to the apex thereof; and a heat exchange coil which is disposed in the interior of the air tight heat insulation layer and in which a predetermined heat medium is flown. In the magnetic pyrolysis device 10A, heat generated during pyrolysis of an organic waste in the organic material storage space is transferred to the air tight heat insulation layer whereby the medium flowing in the heat exchange coil is heated, and thermal energy of the medium having an elevated temperature can be utilized in a predetermined heat utilization device. | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈