21 |
具有栅格结构的棱柱形压力罐 |
CN201280020433.2 |
2012-04-25 |
CN103492783B |
2015-09-30 |
张大俊; 帕尔·G·贝甘 |
所提供的是一种具有栅格结构的压力罐,该压力罐包括:罐体,该罐体在其中容置有高压流体并且被制造成具有棱柱形形状;和分格结构,该分格结构被放置在棱柱形的罐体中,被制造成呈栅格的形式,从该罐体的一个侧壁到达其面对所述一个侧壁的另一侧壁,并且有规律地正交地布置。 |
22 |
防止有机醇类储罐区火灾气相传播的方法 |
CN201510289274.1 |
2015-05-29 |
CN104909073A |
2015-09-16 |
石宁; 贾学五; 张婧; 文松; 张铁 |
本发明涉及一种防止有机醇类储罐区火灾气相传播的方法,主要解决现有技术中氮气消耗较大、安全性较差的问题。本发明通过采用一种防止有机醇类储罐区火灾气相传播的方法,至少两个储罐上的尾气管线与总排放管线相连,总排放管线出口与缓冲罐相连,在储罐的气相区域上设置氧气含量检测仪,并在所述气相区域上设置补充氮气的管线及调节阀门,根据氧气含量检测仪的检测数据调节补充氮气管线上的调节阀门,当缓冲罐内气相氧气体积含量高于9.0%时,打开所述调节阀门通入氮气;当缓冲罐内气相氧气体积含量低于9.0%时,关闭所述调节阀门停止通入氮气,保证各储罐的气相中的氧气体积含量低于9.0%的技术方案较好地解决了上述问题,可用于防止有机醇类储罐区火灾气相传播中。 |
23 |
保管设备和保管方法 |
CN201410287375.0 |
2014-06-25 |
CN104249896A |
2014-12-31 |
高原正裕; 上田俊人 |
本发明提供保管设备和保管方法。保管设备包括控制装置,该控制装置监视多个收纳部中的惰性气体的供给状态,控制多个供给量调节装置。控制装置将多个收纳部分成多个监视区域,来监视多个收纳部中的惰性气体的供给状态,控制多个供给量调节装置,使得向属于多个监视区域的每个的收纳部的惰性气体的供给状态满足预先确定的设定限制条件。 |
24 |
气体填充系统和车辆 |
CN201180007519.7 |
2011-01-18 |
CN102741604B |
2014-07-09 |
森智幸 |
一种车辆,包括:燃料罐,从具有接收器的气体站向该燃料罐中填充气体;发射器;和连接到发射器的控制装置。该控制装置根据关于燃料罐的内部的状态量在从气体站到燃料罐的气体填充期间改变从发射器发射到接收器的信号的发射周期。 |
25 |
气体填充系统和车辆 |
CN201180007519.7 |
2011-01-18 |
CN102741604A |
2012-10-17 |
森智幸 |
一种车辆,包括:燃料罐,从具有接收器的气体站向该燃料罐中填充气体;发射器;和连接到发射器的控制装置。该控制装置根据关于燃料罐的内部的状态量在从气体站到燃料罐的气体填充期间改变从发射器发射到接收器的信号的发射周期。 |
26 |
用于操作并控制加气的方法 |
CN201080047248.3 |
2010-10-21 |
CN102713405A |
2012-10-03 |
帕尔·基蒂尔森; 帕尔·米特伯恩; 谢蒂尔·菲耶尔斯塔德 |
一种用于操作并控制从加气站向接收器的加气的方法包括:主动地控制接收器内的基本的加气变量,诸如,气体的温度、压力和密度;基于使用物理和热力学关系解释的加气站侧测量来连续地更新加气变量的估计,以使得变量即使在接收器在所谓的非通信燃料加注中没有与加气站通信时也是可用的;以及基于非通信燃料加注中的加气站侧测量来连续地更新接收器的估计容量。 |
27 |
液化气汽化和测量系统与方法 |
CN200680013386.3 |
2006-02-22 |
CN101228424A |
2008-07-23 |
肯尼思·O·汤普森; 沃尔特·F·格雷霍尔德 |
一种液化气汽化和测量系统及其方法,用于有效汽化诸如液化天然气(LNG)的液化气的连续样本,并准确确定气体的组成成分。从大量存储设备抽样的液化气的恒定流保持在汽化设备中。在汽化设备内,液化气在加热窄管道内快速汽化。当进入汽化设备内的一个或多个独立操作汽化器平台时,液化气被极快速地转换为汽化气体。该汽化气体被提供给诸如色谱仪的测量仪器,并且气体的各个组成成份和BTU值被分别确定到±0.5摩尔百分比和1BTU的精度。 |
28 |
利用负压供气容器的自动切换气体输送系统 |
CN00810432.8 |
2000-07-14 |
CN1361710A |
2002-07-31 |
詹姆斯·迪茨 |
一种自动切换负压气体输送系统(10),用以分配气体至一气体消耗加工处理单元(38),例如一个半导体制造工具(38)。 |
29 |
监视一种工业设备运行状态的装置和方法 |
CN98126035.7 |
1998-12-24 |
CN1230828A |
1999-10-06 |
安德列·沙旺 |
本发明涉及一种用于监视一工业设备3运行状态的装置,该设备3包括功能部件5,所述装置1包括检测设备3运行状态的检测器D1,1,…Dn,j的组G1,G2,…Gn,每一组检测器负责监视一特定方面,还包括一显示单元11,该单元包括传输由所述检测器D1,1,…Dn,j接收到的运行状态的装置13。该装置包括布置在所述检测器D1,1,…Dn,j和显示单元11之间用于处理由所述检测器D1,1,…Dn,j接收到的运行状态并控制在所述的显示单元11上有选择地显示预定的检测器D1,1,…Dn,j的组G1,G2…Gn的整体运行状态信息的装置15。 |
30 |
配给工作气体的装置及装有此装置以供给工作气体的设备 |
CN98126036.5 |
1998-12-24 |
CN1221090A |
1999-06-30 |
安德列·沙旺; 马克·布尔茹瓦; 诺贝尔·方雅 |
本发明涉及一种用于配给一工作气体的装置,包括与至少一工作气体源相连及与至少一用于将该工作气体向一用户工作站输送的出口管相连的一系列管路,还包括功能部件25、25A,及一操作控制单元35、35A,该单元包括用于与所述功能部件35、35A相交流的装置37、用于控制与所述功能部件25、25A相关的各项任务的装置39和用于操纵该控制装置39的装置45,它可以由该配给装置的操作者来操纵。操纵装置45包括一触摸传感屏47,该传感屏具有与相应的各项任务的控制相关的主控制区,该主控制区由与所述的各任务相关的图形所限定并永久地显示在触摸传感屏47上。 |
31 |
一种天然气泄漏检测仪 |
CN201710469954.0 |
2017-06-20 |
CN107477371A |
2017-12-15 |
叶乾蒙; 敬加强 |
本发明公开了一种天然气泄漏检测仪,其包括:壳体、甲烷检测器、吸气装置、太阳能电池组件、蓄电池、无线传输装置、控制器及报警器;壳体顶端设置太阳能电池组件,壳体内部设置甲烷检测器、蓄电池、无线传输装置、控制器和报警装置;吸气装置包括喇叭状吸气口、风轮以及电机;太阳能电池组件设置为伞状,包括伞面、伞柄以及连接伞面和伞柄且使伞面可撑开和收起的伞骨,伞面上设置太阳能电池板;控制器分别与甲烷检测器、太阳能电池组件、无线传输装置、电机及报警器连接。本发明的天然气泄漏检测仪能够将太阳能转换为电能为其供电,不需要外接电源,检测灵敏度高,结构简单,体积小,便于随身携带,适用于长期室外检测。 |
32 |
LNG储罐零排放装置 |
CN201710509522.8 |
2017-06-28 |
CN107355677A |
2017-11-17 |
高健 |
本发明公开了一种LNG储罐零排放装置,包括EAG加热器和计量调压装置;所述的EAG加热器与计量调压装置相连;LNG储罐的BOG气体与EAG加热器连通,经过EAG加热器加热后进入计量调压装置,经稳压计量后进入城市燃气管网或备用储罐。本发明LNG储罐零排放装置,能有效回收BOG,兼做城市应急调峰气源,实现零排放,提高站场运行的经济性,减少环境污染,具有很好的实用性。 |
33 |
天然气液压子站及其卸气系统 |
CN201610242332.X |
2016-04-18 |
CN107304972A |
2017-10-31 |
陈福洋; 王德印; 张鹏娜; 任开立; 刘鹏; 王宏超 |
本发明提供了一种天然气液压子站及其卸气系统,天然气液压子站的卸气系统包括:缓冲分离设备,所述缓冲分离设备通过卸气管路与子站车连通,所述缓冲分离设备能够将所述子站车输送的天然气进行气液分离且进行气液监测;其中,所述缓冲分离设备包括:气体缓冲分离管、液体缓冲分离管和气液监测装置;所述气体缓冲分离管位于所述液体缓冲分离管的上方,且所述气体缓冲分离管的下端接口与所述液体缓冲分离管的上端接口相连;所述气液监测装置设置在所述气体缓冲分离管和所述液体缓冲分离管的连接位置,用以监测所述连接位置的气液状态。本发明结构简单,在现存的设备进行了升级改造,可行性高,可直接进行管路连接,减少了人力物力。 |
34 |
一种二氧化碳致裂器灌装生产线 |
CN201710402763.2 |
2017-06-01 |
CN107179022A |
2017-09-19 |
郭温贤 |
本发明公开了一种二氧化碳致裂器灌装生产线,其特征在于包括:用于储存二氧化碳的高压储液罐、灌注机和旋头机及其二氧化碳致裂器;所述的灌注机包括设置有带有输入管和输出管的二氧化碳高压泵、冷却装置、控制器;所述的二氧化碳高压泵与带有自动放气阀的高压储液罐相连接;与雷管炸药的全向泄能相比,泄能方向较集中且可根据需要设置,爆破后,抛媒量多、块大、煤块成块率高,粉煤比率明显降低,基本不扬尘,大大降低了煤尘爆炸隐患。 |
35 |
识别气瓶信息后进行使用的系统 |
CN201710249095.4 |
2017-04-17 |
CN107013804A |
2017-08-04 |
杨友涛 |
本发明公开了识别气瓶信息后进行使用的系统,包括气瓶,还包括至少一个气瓶模块,所述气瓶模块包括气瓶、连接在气瓶上的电控阀门、与气瓶匹配的气瓶标签、检测瓶内气压的压力传感器以及与电控阀门、气瓶标签、压力传感器连接的现场控制器,所述气瓶模块上还连接有处理器,所述处理器上还连接有触摸屏。本发明的优点是:在用户对气瓶进行控制时能直观的看到被控气瓶的参数;具有独立的报警系统,即使在使用过程中气瓶气压过低也会直接报警。 |
36 |
具有由汽化气体提供的辅助动力的低温燃料系统 |
CN201380073738.4 |
2013-12-03 |
CN105026267B |
2017-04-19 |
W.D.格尔斯特勒; L.M.赫迪; C.卡尔拉 |
在一个实施例中,系统包括检测单元(116)、汽化辅助动力单元(140)和控制器(190)。检测单元构造成检测来自构造成容纳低温流体的低温罐(110)的汽化气流(123)的特征。汽化辅助动力单元(140)构造成接收汽化气流(123)并且使用该汽化气流来提供辅助动力至交通工具系统。控制器(190)构造成从检测单元(116)获得对应于上述特征的信息;使用从检测单元获得的信息来确定可从汽化辅助动力单元获得的可用汽化辅助能量;确定交通工具系统的操作模式;确定交通工具系统的所需辅助能量;以及基于可用的汽化辅助能量、操作模式和所需的辅助能量来操作辅助动力单元。 |
37 |
获得用于高压贮藏容器的压电衬里的方法 |
CN201310149548.8 |
2013-04-26 |
CN103374190B |
2017-04-12 |
F.奥利维拉; Y.勒泰里耶; Y-A.曼松 |
本发明涉及获得用于高压贮藏容器的压电衬里的方法。用于高压贮藏容器的压电和阻挡衬里由PVDF‑TrFE共聚物制成,并且衬里材料中的结晶度的量在30%以上,优选地衬里材料中的结晶度的量至少为35%。 |
38 |
一种LNG储罐泄漏浓度扩散分析实现方法 |
CN201611008227.6 |
2016-11-16 |
CN106523908A |
2017-03-22 |
安成名; 陈运文; 张姝丽; 游咏; 王晨; 彭鹏; 彭杨; 谢克强 |
本发明公开了一种LNG储罐泄漏浓度扩散分析实现方法,方法包括:当检测到LNG储罐泄漏时,获取泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数;其中泄露的工况参数至少包括破裂对应的严重程度、及严重程度对应的第一泄露浓度扩散信息;罐体全部破裂工况参数至少包括失效场景、及失效场景对应的第二泄露浓度扩散信息;根据泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数获取扩散影响半径。本发明中准确确定LNG储罐泄露浓度扩散的扩散影响半径,也就可根据扩散影响半径准确指导采取相应的控制措施。 |
39 |
一种储罐 |
CN201611099577.8 |
2016-12-02 |
CN106499947A |
2017-03-15 |
吕长乐; 何远新; 李永莉; 杨清义; 王宝磊; 姜强俊; 刘凤伟; 汤楚强; 熊珍艳; 黄圣; 徐卫国; 吴其; 曾咏奎; 黄政贤; 杨帅 |
本发明公开一种储罐,所述储罐包括筒体、内容器、操作系统以及支撑装置,操作系统的管路穿过筒体后与内容器连通;支撑装置包括一固定支撑装置和两个滑动支撑装置;固定支撑装置和两个滑动支撑装置一端与内容器接触,另一端固定于筒体上。通过将操作系统设置在储罐中部下方,固定支撑设置在罐体中部,滑动支撑设置在罐体两端,所有管路均从罐体中部下方伸出筒体,筒体为两圆筒向中央套装连接而成,充分利用储罐筒体的下部空间布局和安装管路、阀门和仪器仪表,这种布局无需缩减罐体长度,当储罐采用该操作系统时,固定支撑也设置在罐体中部,有利于减小罐体中部垂向挠度,对于载重较大的储罐,其承载能力更强。 |
40 |
焊接绝热气瓶系统及其静态蒸发率自动检测系统和方法 |
CN201610924373.7 |
2016-10-30 |
CN106352237A |
2017-01-25 |
黄雄生 |
本发明公开了一种焊接绝热气瓶系统及其静态蒸发率自动检测系统和方法。所述自动检测系统包括:多个蒸发率测量组件,每个蒸发率测量组件包括:用于检测所述焊接绝热气瓶的至少一个物理参数的至少一个传感器、接收所述传感器的检测信号的信号检测处理单元、和信号发射模块;信号接收模块,所述信号接收模块分别接收所述多个蒸发率测量组件中的信号发射模块发出的信号;处理中心,所述处理中心与所述信号接收模块相连;远程服务器,所述远程服务器通过互联网与所述处理中心相连以记录所述处理中心处理后的数据并生成气瓶检验报告。相对于现有技术,本发明的检测系统对焊接绝热气瓶的检测更安全可靠且效率高。 |