| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于冷却超导磁体的封闭制冷剂冷却系统和方法 | CN201380026169.8 | 2013-04-24 | CN104334985B | 2017-03-08 | V.米克希夫 |
| 本发明公开了一种用于冷却超导磁体的制冷剂冷却系统，包括：制冷剂容器(15)，该制冷剂容器连接到与所述超导磁体热接触的冷却回路结构(13)；再冷凝腔(16)，该再冷凝腔布置成使得所述制冷剂容器的下部末端处于所述再冷凝腔(16)的下部末端之上；再冷凝致冷设备(20)，该再冷凝致冷设备布置成再冷凝所述再冷凝腔热器定位成加热所述再冷凝腔(16)之内的气态制冷剂。再冷凝腔(16)通过制冷剂供给管(18)液力连接到所述制冷剂容器(15)。制冷剂供给管(18)的上端部暴露于制冷剂容器(15)内的制冷剂气体，而所述管(18)的下端部暴露于所述再冷凝腔(16)的内部、朝向其下部末端或在其下部末端处。(16)之内的制冷剂气体；以及加热器(24)，该加 | ||||||
| 2 | 基于闭环控制的LNG潜液泵控制系统及控制方法 | CN201610888487.0 | 2016-10-11 | CN106382458A | 2017-02-08 | 张建征; 王国涛 |
| 本发明公开了一种基于闭环控制的LNG潜液泵控制系统及控制方法，包括为加气机提供加气动力的LNG潜液泵、用于控制所述LNG潜液泵工作状态的控制柜；用于计费的收费系统；其特征在于：所述控制柜内设置有可编程控制器；所述可编程控制器通过变频器与LNG潜液泵电连接；至少还包括：用于监测储液罐内压力的第一压力传感器、用于监测储液罐内液位的液位传感器、用于监测LNG潜液泵压力的第二压力传感器、用于监测LNG潜液泵溢液口压力的第三压力传感器、用于监测仪表风压力的第四压力传感器；所述可编程控制器的I/O端口分别与第一压力传感器、液位传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第四压力传感器电连接。 | ||||||
| 3 | 一种液氧/煤油发动机地面试车过冷液氧供应系统 | CN201511027391.7 | 2015-12-31 | CN105650459A | 2016-06-08 | 王伟青; 唐斌运; 曹文庆; 杨战伟 |
| 本发明涉及一种液氧/煤油发动机地面试车过冷液氧供应系统，包括液氧存储容器、液氧过冷器、液氧供应容器、液氧供应管道、液氧加注管道以及液氧排放管路，液氧存储容器通过液氧加注管道分别与液氧供应容器和液氧过冷器连接，液氧过冷器的出口通过液氧排放管路以及液氧泵前管路与发动机入口连通，液氧供应容器通过液氧供应管道与发动机入口连通，液氧排放管路与液氧泵前管路之间设置有液氧泵前预冷排放阀，液氧供应管道上设置于液氧泵前隔离阀，本发明保证了液氧入口温度最低达－191℃，并在发动机开车后持续一定的时间。 | ||||||
| 4 | 用于蒸发富含二氧化碳的液体的方法和设备 | CN201380037018.2 | 2013-07-05 | CN104428577A | 2015-03-18 | A·布里格利亚; A·达德; L·格莱纳多斯; C·萨姆卢斯基 |
| 在用于蒸发富含二氧化碳的液体流的方法中，富含二氧化碳的第一液体流(5)从容纳富含二氧化碳的液体和富含二氧化碳的气体的腔室(S1)中抽取，所述气体处于压力P1，所述第一液体流被送至热交换器(7)其在那里蒸发，来自第一流的全部液体在所述热交换器中在大于P1的一个或多个压力下蒸发，蒸发的第一流从热交换器中排出，在第一膨胀阀(V2)中膨胀并被送回热交换器，在那里被再次加热。 | ||||||
| 5 | 具有测量连接的气罐 | CN200980163097.5 | 2009-12-21 | CN102667304B | 2014-12-10 | 彼得·科尔; 迈尔科·迪·马可 |
| 本发明涉及一种具有圆柱形外壳的气罐，所述圆柱形外壳的一端被塞子组件封闭，所述的塞子组件具有沿着所述气罐的纵轴方向延伸的连接孔。所述的塞子组件具有一个延伸方向相对于所述气罐的纵轴方向相倾斜的辅助孔。所述的连接孔是用于将气体引入气罐以及从所述气罐取出所述气体，而所述辅助孔与测量显示气罐中气体的填充水平的参数的传感装置配合。所述辅助孔以与气罐的中心纵轴方向相交的方向延伸，并且可有一定的倾斜使得所述辅助孔的延伸方向垂直于所述气罐的中心纵轴方向。所述的辅助孔可以是通孔或盲孔。 | ||||||
| 6 | 天然气供应方法和装置 | CN200880127290.9 | 2008-12-19 | CN101952635B | 2013-12-11 | V·富克斯 |
| 在船上，液化天然气例如被存储在存储罐4、6、8和10的瓶2中。浸入泵16被用于将LNG传递到副存储容器22。LNG的压力被升高，并且其从副容器22被传递到强制蒸发器36，在强制蒸发器36中其被蒸发。每个浸入泵16的出口压力可相对较低，并且该装置可被间歇地或者连续地操作。 | ||||||
| 7 | 用于气体储存器的多阀设备 | CN200880025556.9 | 2008-06-20 | CN101779073B | 2012-02-15 | 克劳德·戈芬; 菲利普·鲍尔 |
| 一种用于气体储存器的多阀设备，包括阀本体(1)，其具有用于将该装置安装在气体储存器上的凸缘(2)；过满保护阀(3)，将设备安装在储存器上时，该阀相对于储存器安装在阀本体(1)的内侧上；位于阀本体(1)的外侧上并与过满保护阀(3)连通的充注口(4)；处于阀本体(1)的内侧上的液面指示机构(6，7)；用于将储存器中液位信息从液面指示机构(6)传递至阀本体(1)外侧的机构(8，9)；阀机构，其安装于阀本体上，用于将气体从储存器传送至用户；其中，该多阀设备还包括具有浮子(10)的液位检测机构(5)，该浮子铰接在过满保护阀(3)和/或液面指示机构(6)上并与过满保护阀和液面指示机构二者协同作用以便提供液位信息。 | ||||||
| 8 | 用于以填充气体或填充气体混合物填充容器的方法和装置 | CN200610075130.7 | 2006-04-24 | CN1854596B | 2010-06-09 | H·格拉布霍恩; F·赫尔佐克 |
| 为了填充用于安全气囊的气体生成器，容器在极冷状态下在适当的压力下以液化的气体或者气体混合物填充。在容器关闭和对环境温度加热之后，由于填充气体的加热，容器内的填充压力成倍地升高。缺点是，蒸发的液态气体的精确计量可能是难的。为了尽可能地填充入精确规定的气体量，按本发明建议，将在配量容器中的填充气体或者至少一种填充气体成分通过与热交换介质的热接触置于一个温度上，该温度低于填充气体或者填充气体的沸点但高于凝固点，同时该温度在待填充的容器内部保持低于配量容器内的温度。填充气体可以通过按本发明的装置以高可靠性计量并且待填充到容器中的气体量和/或待填充气体混合物的组成被可靠地预先设定。 | ||||||
| 9 | 用静水压力下的液化气体填充高压气体容器的方法和装置 | CN200710008276.4 | 2007-01-26 | CN101008471A | 2007-08-01 | U·克勒贝; H·希勒; F·泰森; F·米歇尔; T·弗兰克 |
| 本发明涉及一种利用液化气体填充高压气体容器(1)的方法、装置和设备，所述方法包括以下步骤：将该气体容器连接到计量阀(17)并将该计量阀(17)连接到容纳液化气体的第一容器(21)，其中所述第一容器(21)位于气体容器(1)上方的一大地高(H)处；打开所述计量阀(17)并容许在对应于所述大地高(H)的静水压力下从所述第一容器(21)向气体容器(1)供给一定量的液化气体；关闭所述计量阀(17)。由于可紧密地控制静水压力，因此可以特别高的计量精度有效地、可再现地、可靠地和经济地填充高压气体容器(1)。 | ||||||
| 10 | 使用填充管填充高压气体容器的方法和装置 | CN200710008275.X | 2007-01-26 | CN101008470A | 2007-08-01 | U·克勒贝; H·希勒; F·泰森; F·米歇尔 |
| 本发明涉及一种用于填充高压气体容器的方法、装置和气体供应站，所述方法包括从气体供应站(13)通过具有活动管头(15)的绝热填充管(14)向高压气体容器(1)供给液化或固化的第一气体(2)；本发明还涉及一种批量向高压气体容器(1)填充气体的方法，其中并行冷却多个气体容器(1)，使用根据本发明的方法顺序填充所述多个气体容器。本发明可以快速、经济、可靠、可再现和精确地填充高压气体容器，其中仍然可以使用多个已知的并不尤其适合于高压以及低温应用的传统装置。 | ||||||
| 11 | 物位测量系统和警报器 | CN03819957.2 | 2003-08-20 | CN1678890A | 2005-10-05 | 奥拉·霍尔; 丹尼尔·强森; 斯蒂格·拉森 |
| 一种借助于雷达物位测量系统计算储藏室(1)中产品(2)表面(6)高度的方法和装置，该系统包括：第一计量装置(10)，用于计算所述高度的第一值；和与所述第一计量装置功能分开的第二计量装置(14)，用于计算所述高度的第二值，其中：第一计量装置(10)中产生的第一信号(12)与所述高度的预定第一阈值有关，从所述第一计量装置(10)输出第一当前高度值信号(19)，第二计量装置(14)中产生的第二信号(16)与所述高度的预定第二阈值有关，从所述第二计量装置(14)输出第二当前高度值信号(20)，和借助于指示单元(21)显示所述表面(6)的当前高度值，指示单元(21)适合于接收所述第一高度值信号(19)和所述第二高度值信号(20)中的至少一个信号，用于评定所述当前高度值。 | ||||||
| 12 | 过量充装保护装置 | CN03148071.3 | 2003-06-30 | CN1566742A | 2005-01-19 | 李平安 |
| 一种过量充装保护装置，安装在液化石油气瓶内，包括状态组件和启闭组件，状态组件有一装有浮漂的连杆，连杆铰接下端盖并连接一磁环座，磁环座内嵌装有磁环，磁环座装在下端盖的环槽中，下端盖的有底圆孔管中装有阀芯杆，阀芯杆底部装有磁芯，磁芯上平面磁极与磁环上平面磁极同极性；启闭组件的筒体有一阀口孔连通径向孔，阀口孔周围有轴向入流孔，阀口孔下部内腔中安装的活塞体上部的活塞垫对正该阀口孔，活塞体与筒体的内孔密封滑动配合，在活塞体内腔有径向孔连通筒体内腔，筒体下部固接于下端盖；状态组件采用了两磁相斥的原理动作，动作在极点处瞬间完成，转换极点位置准确，启闭组件利用流体大、小孔流速压差原理，动作迅速可靠，适合微量精确控制，密封效果好。 | ||||||
| 13 | 高压防漏防爆电容探头 | CN94115391.6 | 1994-09-16 | CN1111346A | 1995-11-08 | 格瑞·G·山德斯; 布瑞纳·C·高格; 巴特·里若·伯斯 |
| 一种低内在电容探头系统，用来测量电容以便检测压力容器内液体平面的高度，包括一个高压中心杆保持系统以及设在其固定盖内的防爆火焰通路密封。该系统减少或消除了探头内的PTFE的冷流，并不用定期紧固。 | ||||||
| 14 | 玻璃钢管在制造液氮自增压容器中的应用 | CN201710242071.6 | 2017-04-14 | CN107120519A | 2017-09-01 | 殷新玉 |
| 本发明提供一种玻璃钢管在制造液氮自增压容器中的应用,其中液氮自增压容器包括内胆、外胆、密封盖塞和颈管，内胆位于外胆内并与外胆之间形成真空绝缘腔体，外胆和和内胆均设有一开口端，颈管两端分别与所述内胆的开口端和外胆的开口端密封连接，密封盖塞密封设置在所述颈管的外端，所述颈管为玻璃钢管，颈管与所述内胆螺接后胶接；颈管采用导热率极低的颈管，使本发明对液氮的保存效果明显增加，提高液氮的保存时间减少挥发，相对有效容量为35L的液氮自增压容器，日损耗降为232L；在真空绝缘腔体内填充多层绝热体，有良好冷藏保温性能。 | ||||||
| 15 | 估算以低温贮存的多相流体的体积和质量的装置和方法 | CN201280047366.3 | 2012-09-11 | CN103998904B | 2017-05-24 | G·C·哈珀; G·A·贝腾博格; P·S·施兰茨 |
| 提供了一种用于估算低温罐中的流体质量的装置和方法，所述低温罐保持包括液体和蒸气的多相流体。所述装置包括液面传感器、压力传感器和计算机。所述液面传感器提供表示所述液体的液面的参数。所述压力传感器提供表示所述低温罐内的蒸气压力的压力信号。所述计算机可操作地与所述液面传感器和所述压力传感器连接以接收所述参数和所述压力信号，且被编程以从包括所述参数的输入来确定所述液面，从包括所述液面的输入计算所述液体的第一体积，以及从包括所述第一体积和所述压力信号的输入来计算所述液体的第一质量。 | ||||||
| 16 | 一种方便内部清洗的储气罐 | CN201610147076.6 | 2016-03-16 | CN105674050A | 2016-06-15 | 王雷 |
| 本发明公开了一种方便内部清洗的储气罐，包括罐体，支架，其特征在于：所述罐体底部连接多个支架，所述罐体顶部设有安全阀，所述罐体上部侧面设有压力表，所述罐体一侧下部设有进气口，所述罐体另一侧上部设有出气口；所述罐体顶部设有清洁补液管，所述清洁补液管穿过罐体顶面连接罐体内部的进液管，所述进液管上设有多个旋转喷头；所述进液管位于罐体内部顶部；所述罐体底部设有排水管。本发明具有方便清洗储气罐内部，方便监测储气罐内部的液体体积，方便使用和安装等优点。 | ||||||
| 17 | 用于蒸发富含二氧化碳的液体的方法和设备 | CN201380037018.2 | 2013-07-05 | CN104428577B | 2016-04-06 | A·布里格利亚; A·达德; L·格莱纳多斯; C·萨姆卢斯基 |
| 在用于蒸发富含二氧化碳的液体流的方法中，富含二氧化碳的第一液体流(5)从容纳富含二氧化碳的液体和富含二氧化碳的气体的腔室(S1)中抽取，所述气体处于压力P1，所述第一液体流被送至热交换器(7)其在那里蒸发，来自第一流的全部液体在所述热交换器中在大于P1的一个或多个压力下蒸发，蒸发的第一流从热交换器中排出，在第一膨胀阀(V2)中膨胀并被送回热交换器，在那里被再次加热。 | ||||||
| 18 | 燃料箱阀 | CN201510746283.9 | 2015-09-16 | CN105422339A | 2016-03-23 | J·J·米尔顿; W·L·维莱尔 |
| 公开一种燃料箱阀。燃料箱具有阀组件，所述阀组件减小从燃料箱发出的噪声。燃料箱包括第一燃料容器、第二燃料容器、布置在第一燃料容器中的燃料吸入组件、燃料吸入组件中的燃料入口、布置在第二燃料容器中且流体地连接至燃料吸入组件的燃料泵组件，以及低位截止阀，低位截止阀与燃料吸入组件的燃料入口相关联且配置为当第一容器中的燃料下降低于低位截止阀水平时关闭，从而消除由于缺乏进入燃料吸入组件的燃料而产生的噪声。 | ||||||
| 19 | 再加热低温液体的方法 | CN201280046104.5 | 2012-09-14 | CN103827570B | 2016-01-20 | 伯纳德·朱埃里; 阿诺·福内特; 帕斯卡尔·贝内托; 罗南·戈特尔 |
| 本发明涉及一种对储存在具有顶部气体空间（18）的低温储罐（1）内的低温液体再加热的方法。所述低温液体通过从该低温液体的自由表面（17）的下方注入较热气体来加热。 | ||||||
| 20 | 用于冷却超导磁体的封闭制冷剂冷却系统和方法 | CN201380026169.8 | 2013-04-24 | CN104334985A | 2015-02-04 | V.米克希夫 |
| 本发明公开了一种用于冷却超导磁体的制冷剂冷却系统，包括：制冷剂容器(15)，该制冷剂容器连接到与所述超导磁体热接触的冷却回路结构(13)；再冷凝腔(16)，该再冷凝腔布置成使得所述制冷剂容器的下部末端处于所述再冷凝腔(16)的下部末端之上；再冷凝致冷设备(20)，该再冷凝致冷设备布置成再冷凝所述再冷凝腔(16)之内的制冷剂气体；以及加热器(24)，该加热器定位成加热所述再冷凝腔(16)之内的气态制冷剂。再冷凝腔(16)通过制冷剂供给管(18)液力连接到所述制冷剂容器(15)。制冷剂供给管(18)的上端部暴露于制冷剂容器(15)内的制冷剂气体，而所述管(18)的下端部暴露于所述再冷凝腔(16)的内部、朝向其下部末端或在其下部末端处。 | ||||||
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