子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种LC型钢及其制造方法 | CN201510045320.3 | 2015-01-29 | CN104550227A | 2015-04-29 | 李小刚; 杨庆凯 |
| 本发明公开了一种LC型钢，它包括呈倒立L型的型钢主体和设于型钢主体顶部的第一钢体与第二钢体，所述第一钢体、第二钢体分别与型钢主体的顶部一体成型连接，第一钢体与型钢顶部垂直，第二钢体与型钢顶部的夹角小于90°且朝向第一钢体倾斜。本发明还公开了一种LC型钢的制造方法。本发明的生产效率高、钢材强度高、能耗低、工人劳动强度小、劳动环境好和环保。 | ||||||
| 162 | 限位装置 | CN201410670419.8 | 2014-11-20 | CN104454922A | 2015-03-25 | 陈英娟 |
| 本发明涉及工件配件领域，特别指出一种限位装置。包括L型支撑面板，所述L型支撑面板的水平面板和垂直面板中心设有圆孔，其特征在于，还包括限位片，所述的限位片由两个L型弹性片构成，一端通过弹性圆弧片连接在L型支撑面板的垂直面板顶端，另一端所在面与L型支撑面板水平面板平行。本发明的目的是提供一种限位装置，主要通过L型弹性片对片状材料进行水平方向位置的限定，保证位置水平且不晃动，体积小巧，利于携带和摆放。 | ||||||
| 163 | 一种高分子季铵盐抗菌管及其制备方法 | CN201410664368.8 | 2014-11-19 | CN104448476A | 2015-03-25 | 章振华; 陈毅明; 夏晓青; 裘杨艳 |
| 本发明公开了一种高分子季铵盐抗菌管及其制备方法，该方法如下：(1)、抗菌母粒制备：将聚乙烯15-35份、纳米蛭石粉25-35份、硅烷偶联剂10-15份、十二烷基二甲基苄基溴化铵25-35份、无规聚丙烯APP 2-8份和硬脂酸酰胺2-8份，通过混合、挤出工艺制得抗菌母粒，温度控制170℃至200℃之间；(2)、制管：将步骤(1)的抗菌母粒70～80重量份和聚乙烯20～30重量份混合，经过三层共挤塑料挤出机或二层共挤塑料挤出机的内壁层挤出机挤出，工作温度控制在170℃～190℃，挤出注塑在塑料抗菌管的内壁，形成内壁季铵盐抗菌层。本发明的有益效果是：1、采用纳米蛭石作为抗菌载体及抗菌体，纳米级蛭石具有丰富的气孔表面，具有最大的表面积，能够最好的共价接枝有机季铵盐抗菌剂。 | ||||||
| 164 | 一种对称裙板类铸造铝合金零件的快速制造方法 | CN201410723185.9 | 2014-12-03 | CN104439977A | 2015-03-25 | 王波; 张素敏; 闫寒; 方声远; 孙彤 |
| 本发明公开了一种对称裙板类铸造铝合金零件的快速制造方法，具体步骤为：第一步：铸造零件：依据零件结构特点在大开口处的边缘设置铸造加长结构，然后进行铸造；第二步：将铸造好的零件热处理；第三步：机械加工零件外形。可实现在缺少工装辅具支撑的前提下，快速加工完成零件，可有效缩短零件的制造过程；同时节省零件生产成本。 | ||||||
| 165 | 一种拼接式护栏的横向连接管结构 | CN201410577351.9 | 2014-10-24 | CN104358753A | 2015-02-18 | 王士云; 夏红花 |
| 本发明公开了一种拼接式护栏的横向连接管结构，包括有两个侧面开口的横管，与两个横管开口滑动配合连接的多个栅管，以及与横管开口扣接的多个定位件，定位件处于每两个相邻的栅管之间。所述的横管包括有一个端面呈圆角矩形的外管体，以及一体连接在外管体两个短边壁面之间的一个横向支撑臂，以及一体连接在外管体两个长边壁面之间的两个纵向支撑臂；所述外管体其中一个长边壁面上成型有所述的开口，开口处于两个纵向支撑臂之间，外管体上位于两个纵向支撑臂和开口之间的部分形成两个扣接壁。所述的栅管滑动连接到横管上的扣接壁上之后，配合定位件将栅管夹紧，即将栅管和横管完全固定，无需使用其他连接件和工具进行操作，安装方便快捷且连接强度高。 | ||||||
| 166 | 用于制造冲压铆钉连接的方法和复合部件 | CN201410363984.X | 2014-07-28 | CN104338884A | 2015-02-11 | B.霍弗; R.霍曼 |
| 本发明公开了用于在第一部件与平坦的第二部件之间制造冲铆连接的方法，其中第一部件(1)具有与所述第一部件(1)的接合表面(3)基本上垂直地定向的横档(2)；其中第二部件(4)在横档(2)的区域中在接合表面(3)朝向远离横档(2)的那侧上紧靠所述第一部件(1)的接合表面(3)；并且其中冲压铆钉(5)从第二部件(4)侧沿横档(2)定型，使得所述第二部件(4)连接到所述第一部件(1)，其中所述横档(2)作为用于冲压铆接的冲模，还公开了包括第一部件和平坦的第二部件的复合部件。 | ||||||
| 167 | 一种F22合金非等截面法兰环件锻造成形方法 | CN201410404243.1 | 2014-08-18 | CN104259762A | 2015-01-07 | 张华; 孙传华; 谢撰业; 刘朝辉; 何涛; 兰宝山; 丁学生; 项春花; 杨汝彪 |
| 本发明公开了一种F22合金非等截面法兰环件锻造成形方法，包括锯切、镦粗、冲孔、胀形、轧制步骤，其中：所述镦粗步骤中，利用模具对棒材进行挤压，获得法兰环外形，通过调整轧制工艺、镦粗变形量，最终获得法兰环件。本发明的有益效果：通过模锻和轧制工艺的组合，提高了材料利用率和生产效率，最大限度地保证了锻件流线的完整性、并且机加工余量小。 | ||||||
| 168 | 一种用于重型起重机械的无缝钢管 | CN201410399124.1 | 2014-08-14 | CN104180089A | 2014-12-03 | 吴君玉 |
| 本发明公开了一种用于重型起重机械的无缝钢管，包括：钢管本体、抗蠕变镁合金材料层、纳米SiC陶瓷颗粒增强35CrMo基复合材料层、TiAl3/Ti3AlC2/Al2O3复合材料层和铌铜合金镀层，所述的钢管本体的外表面依次包裹有所述的抗蠕变镁合金材料层和所述的纳米SiC陶瓷颗粒增强35CrMo基复合材料层，所述的钢管本体的内表面镀有所述的铌铜合金镀层，所述的铌铜合金镀层的内表面设置有所述的TiAl3/Ti3AlC2/Al2O3复合材料层。通过上述方式，本发明抗蠕变性能好，抗弯抗扭强度优异，延长了使用寿命。 | ||||||
| 169 | 一种化肥设备用无缝钢管 | CN201410402045.1 | 2014-08-15 | CN104154343A | 2014-11-19 | 吴建龙 |
| 本发明公开了一种化肥设备用无缝钢管，包括：钢管本体、第一抗击毁层、第二抗击毁层、强度加强层、第一耐低温耐高温涂层和第二耐低温耐高温涂层，所述的钢管本体的内壁上依次设置有所述的第一抗击毁层和所述的第一耐低温耐高温涂层，所述的钢管本体的外壁上依次设置有所述的第二抗击毁层、所述的强度加强层和所述的第二耐低温耐高温涂层。通过上述方式，本发明具有高强度等级、高抗击毁和高抗腐蚀的优点，适用的温度范围宽，耐低温耐高温性能优。 | ||||||
| 170 | 管子的构造 | CN201180074533.9 | 2011-10-31 | CN104081098A | 2014-10-01 | 尼尔·德里克·布雷·格拉哈姆 |
| 一种细长空心结构，例如管子(10)，以及用于构造这种细长空心结构的方法。管子(10)包括径向内部(11)和径向外部(13)，两部分(11，,13)被合并到一起提供完整的管状壁结构。该方法包括：以内管(21)的形式提供径向内部(11)，将径向外部(13)围绕内管(21)组装。外部(13)包括纤维加强组合构造的外管(30)，其被柔性外壳(31)包围。使内管(21)膨胀以为外部(13)提供形态和形状。 | ||||||
| 171 | 耐热异形钢管 | CN201410307327.3 | 2014-06-30 | CN104033666A | 2014-09-10 | 许亚明; 常盛成 |
| 本发明涉及异形钢管技术领域，尤其是涉及一种耐热异形钢管，以百分比表示，其化学组成为：碳0.21-0.38％，氮0.5-1％，铬10-15％，硅0.15-0.5％，锰0.2-1％，镍3-9％，磷0.5-1.6％，钨0.5-2％，铼0.1-0.3％，钛0.05-0.6％，钼0-1％，铝0-1％，钒0-1％，铜0-1％，余量为铁及杂质。本发明提供一种耐热异形钢管，通过降低了钢管中镍的含量，使钢管的抗高温性能有了很大的提高，延长了钢管的使用寿命，其耐高温力学性能为：在780℃条件下，抗拉强度大于500MPa，屈服强度大于400MPa。 | ||||||
| 172 | 一种金属薄板外包管 | CN201410056699.3 | 2014-02-19 | CN103775787A | 2014-05-07 | 徐泽山 |
| 本发明公开了一种金属薄板外包管，包括金属薄板，该薄板的两侧边分别至少设有一对折扣板和扣板孔；金属薄板圈成圆形管时，两侧边上对应的折扣板插入扣板孔中形成连接。本发明结构简单、施工方便，并且不需要工具就能保质保量的完成的金属薄板外包管工件，且成本低。 | ||||||
| 173 | 一种新型多功能梅花管 | CN201410047148.0 | 2014-02-11 | CN103742728A | 2014-04-23 | 方晓 |
| 本发明公开了一种新型多功能梅花管，包括：管体、固定套和网筛，所述的管体由多个圆形的柱状管子构成一个圆形，所述的管体与所述的固定套相连接，且所述的固定套设置于所述的管体的外侧，所述的管体的中心设置有空隙，所述的空隙上设置有网筛，所述的管体的外侧设置有多个稳固筋。此种管材内壁光滑，其结构合理，可以作为穿线缆或者排泄污水使用，使用价值高，寿命长，结实耐用。 | ||||||
| 174 | 一种二次共挤型材及其制备方法 | CN201410012274.2 | 2014-01-12 | CN103737885A | 2014-04-23 | 陈秉胜 |
| 本发明公开了一种二次共挤型材及其制备方法，该型材的基材部份为PVC干混料，而型材的可视面整体均为彩色ASA树脂料，其制备方法是先将ASA树脂料在80℃-90℃条件下进行不低于4小时的烘干，再分别将PVC干混料和ASA树脂料在不同的混料池中用1000~1100r/min的转速进行高速搅拌，并各自持续加热6~7分钟，在加热至110℃时，即以100~150r/min进行低速搅拌10~12分钟，持续加热至190℃-200℃时，分别通过预设的两个挤出机并经独立的流道向同一个型材模具等速挤出，挤出后经真空冷却定型、抛光、贴保护膜，最后切割成合适长度即可。 | ||||||
| 175 | 一种汽车变速杆上用的钢管 | CN201310557805.1 | 2013-11-11 | CN103603947A | 2014-02-26 | 王忠华; 朱剑峰; 朱华峰 |
| 本发明公开了一种汽车变速杆上用的钢管，包括钢管主体，及设置在钢管主体上的通孔；通过使用本发明的汽车变速杆上用的钢管，在减少企业投入成本的同时，还可以有效降低汽车变速杆的整体重量，提高汽车变速杆的灵敏度，适合推广使用。 | ||||||
| 176 | 车辆的加强结构 | CN200980136890.6 | 2009-09-18 | CN102159442B | 2013-11-06 | 托马斯·克劳夏尔 |
| 一种加强结构，其包括结构部件(2)及设置在该结构部件(2)的空腔(3)中的加强件(4)，其中所述加强件包括支撑件(5)和连接装置(6)，该支撑件(5)在该空腔(3)中设置成，当从外部对该结构部件(2)进行力作用(8)时在该结构部件(2)的具有较高变形概率(7)的位置处支撑件(5)与结构部件(2)之间的间距小于当外部的力作用(8)时在该结构部件(2)的具有较低变形概率(9)的位置处的间距。 | ||||||
| 177 | 用于支承臂系统的成型支承件 | CN201080062431.0 | 2010-12-20 | CN102725928A | 2012-10-10 | M.纽霍夫; P.鲁特 |
| 本发明涉及一种用于支承臂系统的成型支承件，该成型支承件具有朝环境开口的用于电缆等的容纳空间(A)，其中在所述支承臂横截面的内部成型有连接元件(18.2)，该连接元件(18.2)直接或间接地连接到所述成型支承件(10)的两个对置的侧壁(11)上。在这种成型支承件中，可以通过在所述连接元件(18.2)上间隔地连接两个限位元件(18.1)并使所述限位元件(18.1)从所述连接元件(18.2)起与所述侧壁(11)成角度地延伸而实现满足支承臂系统全部要求的、较高的型材刚度。 | ||||||
| 178 | 应力定向结构 | CN95196226.4 | 1995-10-20 | CN1163647A | 1997-10-29 | 查尔斯·R·欧文斯 |
| 具有一组均匀空隙(12)的承载结构，该承载结构具有分解所施加的力的作用，其方式是在具有空隙(12)的材料中形成压力而使中所产生拉力值小化。对于空隙(12)，要具备该功能就必须以特定的方式散开。空隙(12)被散开，包围一组特定的点。该组点是这样的：阵列中的每个点与该阵列中12个且仅为12个相邻点间隔相等的距离。只要各点依照该原则均匀隔开，则各点间的距离无关紧要。若设想该结构由密堆积的一组假想斜方十二面体(RD)组成，且每个这些假想RD之四棱顶点被截角，其结果将形成一组立方形空隙(12)。这些立方形空隙(12)的各中心限定所提到的阵列，而且立方形空隙(12)将用于形成应力的最优化分解，使材料中拉力的产生达到最小化。假想的即数学上的RD之四分之一可被删除而能够实现相同的力分解，其结果使结构包含较少的材料。空隙(12)的形状和大小而非位置，可以改变，而仅对最优化的应力分解造成轻微的损失。可以省略一些空隙(12)，而最优化的应力分解仅受轻微损失。 | ||||||
| 179 | 一种双料型材及挤出模具 | CN201710773566.1 | 2017-08-31 | CN107511981A | 2017-12-26 | 林彬 |
| 本发明公开一种双料型材挤出模具，包括分流模、成型流道模和共挤模头，其特征在于，所述的分流模、成型流道模和共挤模头由上至下依次连接，所述的分流模上设置了表层材料流道和内层材料流道，并且表层材料流道和内层材料流道分别与设置在成型流道模内的表层成型流道、内层成型流道连接，表层成型流道、内层成型流道的下端出口汇聚至共挤模头上设置的挤出口。本发明所述的双料型材挤出模具将型材的外层采用新料内层采用废料通过共挤成型，有效回收利用废料，大大提高生产投入产出率，降低生产成本，有效节约资源，减少环境污染。 | ||||||
| 180 | 板材含水率平衡格栅 | CN201610353718.8 | 2016-05-25 | CN107435811A | 2017-12-05 | 鄢贵龙 |
| 本发明公开了板材含水率平衡格栅，包括由非导磁材料制成的多根隔条和连杆，所述多根隔条并排设置，所述多根连杆分别垂直连接隔条，位于最外侧的隔条端部设有圆筒形的空腔，所述空腔中滚动连接有圆柱形的磁铁。本发明的圆筒形空腔中的圆柱形磁铁可以转动调节方向以相互吸附，避免因磁铁相互排斥导致需要调整格栅方向的问题。 | ||||||
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