子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种异型横截面热轧钢板卷及其制造方法 | CN201610190318.X | 2016-03-30 | CN105605404A | 2016-05-25 | 董涛 |
| 本发明提供一种异型横截面热轧钢板卷及其制造方法。异型横截面热轧钢板卷其横截面由基板(1)、中部双边增厚区(2)、端部双边增厚区(3)和内弧r1组成，其纵向长度可达6米—600米，中部双边增厚区(2)和端部双边增厚区(3)由基板(1)水平连结成一个整体，中部双边增厚区(2)和端部双边增厚区(3)与基板(1)通过内弧r1过渡。本发明异型横截面热轧钢板卷采用四辊复合孔型轧辊和配套工艺精轧而成，用于生产冷弯成型U肋钢，解决了现有等厚度U肋两端部焊接厚度不足，且弯角部厚度减薄所造成的焊点开裂和结构强度不合理的技术难题问题，提高了桥梁的稳定性和安全性，降低了桥梁制造及维护成本。 | ||||||
| 142 | 一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材 | CN201510924967.3 | 2015-12-09 | CN105570659A | 2016-05-11 | 王超; 李杰; 孙金东 |
| 本发明提出了一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材，包括型材主体，型材主体包括第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板和第八板，第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板、第八板依次首尾连接围成折弯型腹腔；折弯型腹腔内设有第一分隔筋、第二分隔筋和第三分隔筋，第一分隔筋一端与第一板连接，第一分隔筋另一端与第七板连接，第二分隔筋一端与第二板连接，第二分隔筋另一端与第六板连接，第三分隔筋一端与第三板连接，第三分隔筋另一端与第五分隔板连接，第一分隔筋、第二分隔筋、第三分隔筋将折弯型腹腔内部分隔成第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔和第四腹腔。本发明承载能力强，使用寿命长。 | ||||||
| 143 | 自行车用铝合金管 | CN201510931261.X | 2015-12-15 | CN105443968A | 2016-03-30 | 薛红军 |
| 本发明公开一种自行车用铝合金管，所述的自行车用铝合金管包括最上层的防腐蚀层、中间层的玻璃钢层和最下层的银铝合金层组合而成，所述防腐蚀层为环氧粉末涂料，所述的防腐蚀层占自行车用铝合金管总体分量的27%-28%，所述的玻璃钢层占自行车用铝合金管总体分量的25%-26%，所述的银铝合金层占自行车用铝合金管总体分量的45%-50%。本发明提供一种自行车用铝合金管，具有耐磨性、耐腐蚀性,减轻了重量的优点。 | ||||||
| 144 | 一种防异响的三角盖板 | CN201510986056.3 | 2015-12-25 | CN105423114A | 2016-03-23 | 陈提卫 |
| 本发明公开了一种防异响的三角盖板，包括三角盖板本体与PVC垫块，在所述三角盖板本体上设置有用于安装所述PVC垫块的卡槽，所述卡槽包括两个间隔设置的卡槽壁，在所述卡槽壁内侧设置有挡块部，所述PVC垫块包括依次连接的垫块部、连接部和止挡部，所述PVC垫块卡设于所述卡槽内，并且止挡部上端顶靠所述挡块部下端，使得所述PVC垫块在所述卡槽内被固定。本发明通过在PVC垫块上做出固定结构，取消PVC垫块采用手工贴胶条人工工序，提高了生产效率和生产合格率；并且有效防止三角盖板防异声的PVC垫块脱落风险，提升了产品可靠性。 | ||||||
| 145 | 用船位型焊接制作腹板有蜂窝状空洞的H型钢的方法 | CN201510839943.8 | 2015-11-27 | CN105414892A | 2016-03-23 | 张桂兰; 赵海莲; 黄菊华; 郑涛; 黄轶 |
| 本发明提供一种用船位型焊接制作腹板有蜂窝状空洞的H型钢的方法。包括有如下步骤：原材料进行校正；按设计的折线在腹板上画线；沿折线将腹板切割开成两份，并校平；将腹板的两部分错开，齿尖对齿尖的组对、焊接、校正；采用H型钢自动组对机进行组装；H型钢焊接采用自动埋弧焊焊接，采用船位型焊接；焊接完后在翼缘校直机上校正，制作完成进入下道工序。本发明结构简单，操作方便，变形小，可以降低成本,节省钢材，并降低工人的劳动强度，较少工作量，具有较好的综合技术经济效益。 | ||||||
| 146 | 高强度凹凸槽圆矩管 | CN201510927901.X | 2015-12-15 | CN105387333A | 2016-03-09 | 魏群 |
| 本发明公开了一种高强度凹凸槽圆矩管，包括钢板折弯合围并焊接形成的圆矩管结构，所述圆矩管由n个圆弧侧面组成，圆弧侧面相邻侧边之间设有折弯成型的一个凹陷的槽口，在每个槽口内部设有与槽口方向相同并宽度大于槽口的折弯成型的内部滑道。该高强度凹凸槽圆矩管的侧面上设有折弯成型的一个凹陷的槽口，在槽口内部设有与槽口方向相同并宽度大于槽口的折弯成型的内部滑道，这样的结构设计能够大幅的提升该惯性矩，从而提升该圆矩管的抗弯、抗扭强度。根据有限元分析和实验确定，本发明提供的高强度凹凸槽圆矩管与等直径的普通圆矩管相比，其惯性矩明显提高。 | ||||||
| 147 | 提高构件受压承载力的构造方法 | CN201510765538.6 | 2015-11-11 | CN105333294A | 2016-02-17 | 陈菲 |
| 本发明提高构件受压承载力的构造方法是通过以下技术方案实现的：在外管的内部设置小于外管内壁尺寸的拉杆，两者之间有缝隙可相对滑动以保证纵向能够自由伸缩变形，避免拉杆随外管受压失稳，两者仅两端相连。通过给拉杆施加预拉力，同时给外管施加等值预压力，两者自应力平衡。在拉杆失效前，可始终为外管提供连续的侧向弹性约束，使得外管的受压承载力获得提高。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：用细长构件实现较大的受压承载力。 | ||||||
| 148 | 一种不锈钢/碳钢双金属角钢及其复合成型工艺 | CN201510698576.4 | 2015-10-23 | CN105172218A | 2015-12-23 | 向勇; 李聚良; 毛劲松; 李存良; 王云; 曾麟芳 |
| 本发明实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属角钢及其复合成型工艺，所述双金属角钢包括一体成型的第一角钢脚和第二角钢脚，其中，第一角钢脚和第二角钢脚均包括外层不锈钢层和内层碳钢芯，不锈钢层包裹在碳钢芯的外周，不锈钢层的内壁与碳钢芯的外壁紧密结合，且不锈钢层和碳钢芯的结合界面因为有复合成型工艺中的过盈配合、高温加热以及轧制压力作用，可以形成为结合强度高、工艺性能好的冶金结合界面。本发明双金属角钢来替代不锈钢角钢，在保证角钢抗腐蚀特性的前提下，还可以节省不锈钢材料，降低工程成本；同时，相比普通不锈钢角钢，本发明的双金属角钢有更高的强度。 | ||||||
| 149 | 建材管内横隔的装配方法 | CN201510663901.3 | 2012-06-28 | CN105171336A | 2015-12-23 | 马新攀; 高琪; 王雪纯 |
| 本发明提供了一种建材管内横隔的装配方法，建材管包括建材管本体，多个横膈设置在一根连接杆上，将一整串横膈放入建材管本体内，根据热胀冷缩原理实现横膈串与建材管本体的紧配合；紧密配合的横膈将建材管本体内部分割成多个密闭的腔体，有利于防止和减轻建材管本体内壁的氧化，降低内壁抗氧化难度，降低工艺难度大的内壁涂层成本。 | ||||||
| 150 | 一种不锈钢/碳钢双金属螺纹钢及其复合成型工艺 | CN201510695276.0 | 2015-10-23 | CN105150608A | 2015-12-16 | 向勇; 李聚良; 毛劲松; 李存良; 王云; 曾麟芳 |
| 本发明实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属螺纹钢及其复合成型工艺，所述双金属螺纹钢包括不锈钢层和碳钢芯，其复合成型工艺包括将碳钢芯坯料装入中空的不锈钢钢管坯料形成双金属坯料，所述碳钢芯坯料和所述不锈钢钢管坯料为过盈配合；将装配好的所述双金属坯料进行加热、热轧加工，形成双金属螺纹钢。所述不锈钢层和碳钢芯的结合界面因有上述成型工艺的过盈配合和轧制压力作用，可形成为结合强度高、工艺性能优良的冶金结合界面；同时，本发明采用双金属螺纹钢来替代现有技术中的不锈钢螺纹钢，在保证螺纹钢抗腐蚀特性的前提下，不仅节省不锈钢材料，降低工程成本，还有效提高螺纹钢的强度，因此所述双金属螺纹钢具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 151 | 一种连接块 | CN201510412351.8 | 2015-07-14 | CN105041790A | 2015-11-11 | 黄志刚 |
| 本发明提供一种连接块，包括一体成型的上块、中块和下块，所述上块和下块的两侧均设有一体成型的圆弧形翼板，所述翼板与所述上块、下块两侧相接的弦小于所述翼板的直径，所述翼板与所述上块、下块的连接处设有椭圆形凹槽，所述凹槽内对称设有2个穿孔，所述上块、下块的对称中心处分别设有通孔，所述中块的左右两侧对称设有2个通孔，4个所述通孔的连线为菱形，所述中块上下两侧对称设有2个插柱，所述插柱贯穿所述中块的前后两面。该连接块不但结构简单，外形美观，且能承受较大的压力。 | ||||||
| 152 | 自动化搬运设备、方法、及胚料 | CN201410101566.3 | 2014-03-18 | CN104924512A | 2015-09-23 | 杨大卫 |
| 本发明提供一种自动化搬运设备、方法、及胚料。其中自动化搬运设备包括一轨道移动机构以及一履带搬运机构。自动化搬运方法包括令该轨道移动机构承载该履带搬运机构；利用该轨道移动机构将该履带搬运机构移至一模具上方；令该履带搬运机构吸附该模具中的成品；滚动该履带搬运机构，使该成品从该模具中剥离；利用该轨道移动机构将该履带搬运机构移开该模具上方。该胚料包括多个主体部以及多个连接部，其中主体部排列成一阵列，每一主体部经由至少一连接部而与其它主体部相连接。 | ||||||
| 153 | 一种金属腔体板的制作工艺及其制作生产线 | CN201510360725.6 | 2015-06-26 | CN104924039A | 2015-09-23 | 叶见明 |
| 本发明涉及金属复合板制作技术领域，特指一种金属腔体板的制作工艺及其制作生产线，根据金属腔体板的尺寸对钢板进行切割开料，形成可折弯成空腔体的毛坯钢板；对毛坯钢板开设开孔并在毛坯钢板的折弯处进行刨槽；对毛坯钢板进行折弯和焊接，并形成钢板盒子；沿开孔将外部的材料灌注于钢板盒子内，材料固定于钢板盒子内形成金属腔体板，通过上述工艺方法，可以制造出具有防潮、防水、防霉、防虫蚁、无甲醛、质量轻、强度大、寿命长、可循环利用和生产成本低的金属腔体板。 | ||||||
| 154 | 一种自动加固定位冲压件 | CN201510339695.0 | 2015-06-18 | CN104907429A | 2015-09-16 | 孙志刚 |
| 本发明公开了一种自动加固定位冲压件，包括冲压件A、凹槽、凸台、冲压件B、通孔和固定块，其特征在于：所述冲压件A与冲压件B配合的一面设置有凸台，所述凸台相对的另一侧设置有凹槽，所述凸台与凹槽一次冲压成型，所述冲压件B上设置有与凸台形状和数量匹配的通孔，所述凸台与通孔为间隙配合，所述冲压件A与冲压件B的接触面和凸台与通孔的接触面均为平面，所述冲压件B表面两侧设有加固块，本发明结构简单，操作方便，定位精度高，效率高，成本低廉，并且避免了现有技术中由于人工操作带来的人为误差，不需要通过焊接夹具进行定位，简化了焊接夹具的结构，从而节省了工装费用。 | ||||||
| 155 | 一种可进行多向连接的型材与型材组件 | CN201510229825.5 | 2015-05-07 | CN104864258A | 2015-08-26 | 郑炜; 黄兴涛; 唐政 |
| 本发明公开了一种可进行多向连接的型材与型材组件，其中型材包括若干侧壁，侧壁围绕形成腔体，至少两处的侧壁上设有沿型材长度方向分布的开口和/或凹槽。本发明可以实现型材的多向连接，大大减少了连接件的种类，有助于减少生产与管理成本；降低型材安装对工人的要求，更便于操作；表面的开口、凹槽可以形成加强结构，从而增加型材整体的强度，同时，强度的增加可以减少型材对材料的限制，而能够选用具有较好表面处理性能的材料，增加型材抗腐蚀的能力；型材上设有刻度尺，在安装时可以直观的判断型材长度，使用方便。 | ||||||
| 156 | 紧固部结构 | CN201380061093.2 | 2013-12-17 | CN104797828A | 2015-07-22 | 井上卓也; 山口晃司; 松冈英夫; 中越宏明 |
| 一种紧固部结构，其在具有紧固部(14)的构件(11)的该紧固部(14)周围具有复数根同心圆形的肋壁(17)，所述紧固部结构中，与最接近紧固构件(15)的最内层肋壁(17)的承压强度相比，使至少第2层肋壁(17)的承压强度更低。由于同心圆形的肋壁(17)的承压强度之间维持着特定的关系，紧固部(14)的强度、刚性提高，并且能够从距紧固部(14)远的部位开始渐进破坏，因此能够同时实现紧固部(14)的增强和由渐进破坏引起的顺利的外部载荷的能量吸收。 | ||||||
| 157 | 一种金属异型材的加工方法 | CN201410086257.3 | 2014-03-11 | CN104786015A | 2015-07-22 | 余松敏 |
| 本发明涉及一种金属异型材的加工方法，其特征为：a、根据所需要制作的金属异型材选择对应的金属平板料；b、在金属平板料上根据所需制作的金属异型材的形状用开槽机进行开槽，开槽的形状为V型槽、U型槽或者Y型槽；c、沿各个槽体依次进行弯曲加工，每一个槽体经过1-2次弯折后达到设定弯折角度，全部槽体弯折完成后形成金属异型材。这种金属异型材的加工方法简便，工艺直观，不需制作复杂的模具，使用现有的通用机械设备和模具即可制作加工复杂的金属异形型材。 | ||||||
| 158 | 多层复合板 | CN201410853565.4 | 2014-12-31 | CN104747864A | 2015-07-01 | 沈*基; 朴晟镇; 尹成勋 |
| 本发明涉及一种多层复合板，包括：至少两片薄板，其中两片薄板包括在一个方向上具有相同波长和不同高度的连续波形图案，且两片薄板叠置，并且在叠置的薄板之间形成有绝热层；斜向加压部，斜向加压部在与波形图案的方向相交的斜线方向上，以与叠置的薄板的顶部和底部彼此相交地斜向地加压成形，从而将薄板的顶部和底部上的波形图案划分成三角形图案的单元格的单位；底切部，其通过利用相反侧的斜向加压部对连接薄板的顶部和底部上的每个单元格的谷部和峰部的两侧的中央部加压而形成。 | ||||||
| 159 | 一种伸缩性卡槽 | CN201510065416.6 | 2015-02-09 | CN104747546A | 2015-07-01 | 胡俊 |
| 本发明公开了一种伸缩性卡槽，包含若干基本部件，所述的基本部件的端部设有一第一顶面和一第二顶面，所述的基本部件之间由连接板连接，所述的基本部件之间由隔离体隔开。所述的连接板为绝缘刚性材料制成。所述的隔离体为绝缘弹性塑料制成。由于本发明的伸缩性卡槽的连接板为绝缘刚性材料制成且提供了若干不同长短的伸缩板，从而提高了伸缩性卡槽的稳固性又提高了伸缩性卡槽的适用范围。由于本发明的伸缩性卡槽的隔离体为绝缘弹性塑料制成，从而有效的提高了该伸缩性卡槽的安全性。 | ||||||
| 160 | 一种内双螺旋钢管 | CN201310533512.X | 2013-10-30 | CN104595587A | 2015-05-06 | 孙维杰 |
| 本发明公开了一种使用方便，定位性好，整体式内双螺旋钢管，该钢管小径(2)为48mm-69mm，大径(3)为70mm-100mm，钢管管长为900mm-9000mm。 | ||||||
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