序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
121 Flat belt for disc drive JP25461384 1984-11-30 JPS61136036A 1986-06-23 HIROZAWA HITOSHI; KURITA YASUSHI; ENDO TAKUO
PURPOSE:To enhance a rquired tension characteristic, a durability life, and the characteristics of wow, flutter and jitter, by providing a material or a fabric having suitable warps and wefts. CONSTITUTION:A fabric of Calico hollow-weaven type is used as a core material having polyesther span yarns as warps 1 and nylon-66 sawing yarns as wefts 2. Further, the aspect ratio of used yarns is less than 1/2. The thus formed core material is coated on the outer surface thereof with antistatic synthetic rubber 3 or antistatic chloroprane or polyurethane so that a belt 4 is completed.
122 Cloth used for electrification preventing belt JP20949884 1984-10-05 JPS6188037A 1986-05-06 KURIHARA NORIMASA
PURPOSE:To provide cloth with higher conductivity and higher enduring characteristics against bending action and reduce cost of the cloth by adhering metal particles each having approximately spherical form onto the surface of a base cloth having a suitable expansion ratio. CONSTITUTION:Electrification preventing belt cloth 1 is obtained by having metal particles 3 adhered onto the entire surface of a base cloth 2. The longitudinal expansion ratio of the base cloth 2 is set within a range between 20% and 200% so that the base cloth will not be separated from the main body of the belt. To provide higher adhessiveness to the base cloth and prevent metal particles 3 from being separated therefrom and scattered when the belt is used, the metal particles take approximately spherical form having the external diameters each of 2.5-50mum and having the ratio between the major and the minor axes within 2:1. The thickness of the layer of the metal particles ranges from 5 to 150mum.
123 Method for processing multilayered metal belt JP21529381 1981-12-29 JPS58118351A 1983-07-14 OGAWA MASAHIRO; FUKUI AKIO; HOSOMI KOUJI; TSUTSUMI HIRONAGA; ATAKA TATSU; SAGARA NORIYOSHI; TAKAHARA TERUYUKI
PURPOSE:To make the thickness of each hoop of an endless multilayered metal belt uniform and lengthen the lifetime of the hoop, by manufacturing the belt so that the clearance between the adjacent hoops of the belt is substantially zero and by dividing the belt into individual hoops and then chemically polishing them to reduce their thickness. CONSTITUTION:A material 1 for an endless metal belt is formed into a cylinder 1' of small thickness. After the needless ends of the cylinder 1' are cut off, a mandrel is fitted in it. The cylinder 1' is then pinched by rollers and rotated so that the cylinder is finished. Circumferential lengths Ln for the n-th hoops of the multilayer belt are thus sequentially provided. After six metal hoops with a circumferential length difference of about 2pit are combined together, a mandrel 7 is fitted in them to plastically deform the hoops so that the clearance between the adjacent hoops is made substantially zero. After that, the belt is divided into the individual hoops. The hoops are immersed in chemical polishing liquid to reduce the thickness of each hoop. This results in providing a lubricating oil film of uniform thickness.
124 JPS5436680B2 - JP8447476 1976-07-15 JPS5436680B2 1979-11-10
125 TOOTHED BELT EP15786007 2015-04-27 EP3139063A4 2018-01-31 IDEGUCHI ISAO; IKEGAMI HIROAKI
The present invention relates to a toothed belt containing tooth parts that are disposed at predetermined intervals along a belt longitudinal direction, a cord, and a back side that has the cord embedded therein, in which the cord contains a Lang-twisted glass fiber, an adhesion treatment layer, and an overcoat treatment layer, the overcoat treatment layer is formed on a surface of the adhesion treatment layer, the back side is composed of a rubber composition, and the rubber composition contains from 5 parts by mass to 20 parts by mass of a plasticizer based on 100 parts by mass of a rubber component.
126 INTEGRATED MULTI-FUNCTION PROPULSION BELT FOR AIR CUSHION SUPPORTED AIRCRAFT CARGO LOADING ROBOT EP16150150.7 2016-01-05 EP3053828A1 2016-08-10 HIMMELMANN, Richard A.

In accordance with various embodiments, a multifunction belt 104 is disclosed. The multifunction belt includes a plurality of cables. The plurality of cables includes at least one tension supporting cable 200 configured to resist tension and a first signal conducting cable 202, 204 configured to conduct electricity. The multifunction belt also includes a coating 206 applied to the plurality of cables.

127 Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Tubenkörpern EP11185239.8 2011-10-14 EP2502725A1 2012-09-26 Esser, Ulrich

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Herstellen von Tubenkörpern für Verpackungstuben aus einer Substratbahn (4), mit einem sich in eine Axialrichtung erstreckenden, langgestreckten Dorn (2), um welchen die Substratbahn (4) zur Herstellung einer Rohrform (5) umformbar ist, und mit Schweißmitteln (6) zum Verschweißen der Substratbahn (4) sowie mit mindestens einem entlang einer Oberfläche (12, 13) umlaufend antreibbaren Schweißband (10, 11). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in der Oberfläche (12, 13) Gasaustrittsöffnungen (18) vorgesehen sind, durch die Gas zum Erzeugen eines Gaskissens (14, 15) zwischen der Oberfläche (12) und dem dieser zugeordneten Schweißband (10, 11) austreten kann. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung (1) zum Herstellen von Tubenkörpern aus einer Substratbahn. (4).

128 ANTISTATIC TRANSFER BELT FOR NONWOVENS PROCESS EP05788646.7 2005-08-18 EP1803337A1 2007-07-04 SENELLART, Jean; DEBYSER, Pascal
In an apparatus for the production of a nonwoven web (12), structure, or article using a nonwovens process in combination with a transfer belt (18) which includes conductive material (22) so as to dissipate static electric charge whilst maintaining a desired air permeability.
129 Vorrichtung zur Kraft- und/oder Bewegungsübertragung mittels Synchrongetriebe EP03005330.0 2003-03-11 EP1344959A3 2005-04-06 Schechinger, Bernd

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kraft- und/oder Bewegungsübertragung mittels Synchrongetriebe, umfassend mindestens einen Zahnriemen (1) sowie mindestens eine Riemenscheibe, wobei der Zahnriemen in der neutralen Biegezone Zugstränge (2) aufweist. Erfindungsgemäß sind im Zahnriemen leitfähige Bereiche vorgesehen und/oder leitfähige Elemente (3) eingebettet, welche sich in Riemenlängsrichtung erstrecken. Im Bereich am oder zwischen den Riemenzahnfüßen sind die leitfähigen Bereiche und/oder Elemente zum Herstellen einer elektrischen Verbindung freiliegend oder in geeigneter Weise zum elektrischen Kontaktieren zugänglich.

130 Vorrichtung zur Kraft- und/oder Bewegungsübertragung mittels Synchrongetriebe EP03005330.0 2003-03-11 EP1344959A2 2003-09-17 Schechinger, Bernd

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kraft- und/oder Bewegungsübertragung mittels Synchrongetriebe, umfassend mindestens einen Zahnriemen (1) sowie mindestens eine Riemenscheibe, wobei der Zahnriemen in der neutralen Biegezone Zugstränge (2) aufweist. Erfindungsgemäß sind im Zahnriemen leitfähige Bereiche vorgesehen und/oder leitfähige Elemente (3) eingebettet, welche sich in Riemenlängsrichtung erstrecken. Im Bereich am oder zwischen den Riemenzahnfüßen sind die leitfähigen Bereiche und/oder Elemente zum Herstellen einer elektrischen Verbindung freiliegend oder in geeigneter Weise zum elektrischen Kontaktieren zugänglich.

131 Belt EP98102748.5 1998-02-17 EP0859166A1 1998-08-19 Matsumoto, Hideki

In a V-ribbed belt used in a manner of bringing the back face as well as the bottom face into contact with pulleys, a hiding layer 4 for hiding the texture of the belt is formed on a part of the side faces of the belt body 1, and a mark 3 indicating the history of belt manufacturing is provided on the hiding layer 4. This prevents the occurrence of inconveniences resulting from the formation of the mark on the belt back face and keeps the mark recognisable for a long time.

132 Fördergurt mit eingebetteten Leiterschleifen EP97100581.4 1997-01-16 EP0785155A1 1997-07-23 Alles, Rainer, Dr.-Ing.; Schulze, Siegfried; Scheuermann, Frank

Die Erfindung betrifft einen Gurt, Riemen, Fördergurt 2 mit eingebetteten Leiterschleifen 4. Die Leiterschleifen 4 sind aus einer elektrisch leitfähigen Folie, die eine Dicke aufweist, die zwischen 20 µm und 200 µm liegt, endlos herausgeschnitten. Dies kann beispielsweise mittels eines Stanzwerkzeuges oder eines Lasers geschehen.

133 Transmission system comprising an elastic driving belt having residual elastic elongations when stretched between two pulleys EP90123885.7 1990-12-12 EP0433861A3 1992-11-04 Robecchi, Edoardo

An elastic driving belt (1) stretched between two pulleys (7,8) of fixed distance between centers and having a predetermined starting tensioning, undergoes a permanent elongation such that the residual elastic elongation has a percent value included between the detectable percent contraction values along the inner edge of the belt itself when the latter is respectively wound according to two predetermined bending lines.

The residual elastic elongation is detected by measuring the residual tensioning value on the belt when the permanent elongation has occurred, and reading the elongation value corresponding to the residual tensioning value on a load-elongation graph relating to the belt.

134 Antriebsriemen EP87104491.3 1987-03-26 EP0240861A2 1987-10-14 Habegger, Fernand; Polt, Niklaus; Groebli, Kurt

Der Antriebsriemen (1) weist ein textiles Trag­element (2) auf. Dieses besteht aus multifunktionalen Garnen oder Zwirnen, die hochreissfeste Kunststoff-Fasern (3) und wärmebeständige Naturfasern (4) enthalten. Der An­triebsriemen (1) enthält ferner ein elektrisch leitfähi­ges Element (5, 8). Das Tragelement (2) ist mit einem unvernetzten Kunststoffbelag (6) zu einer asymmetrischen Struktur verbunden. Das textile Tragelement kann auf der vom Kunststoffbelag abgewandten Seite imprägniert sein. Das elektrisch leitfähige Element ist entweder ein elek­trisch leitfähiger Faden (5) in dem multifunktionalen Garn oder Zwirn oder eine elektrisch leitfähige Schicht zwischen dem Tragelement (2) und dem Kunststoffbelag (6).

Diese asymmetrische Struktur führt zu einem günstigen kinematischen Betriebsverhalten und zu einem hohen Wirkungsgrad, weil die neutrale Biegeebene (7) des Riemens sehr nahe an die Berührungsfläche eines anzu­treibenden Elementes zu liegen kommt. Im Zusammenwirken mit den antistatischen Eigenschaften und der formschlüs­sigen Verbindung zwischen dem Tragelement (2) und dem Kunststoffbelag (6) verhindert die neuartige Material­kombination dieses Antriebsriemens das Anhaften von Fa­serflug und ermöglicht einbeliebiges Schneiden ab Vor­ratsrolle sowie eine Verbindung der Riemenenden ohne Schlagwirkung beim Passieren der Spindel.

135 Drive belts for a linear cable drive mechanism EP86306977.9 1986-09-10 EP0215636A2 1987-03-25 Bishop, Bernard F.; Diener, Walter C.; Gaubatz, Tommy L.; Stiefel, Michael S.

Drive belts (16,36) are disclosed for a linear motion drive system in which a plurality of the drive belts are helically disposed and rotated about a driven element (14,34) to advance the driven element along its axis without rotation. The belts include a pair of spaced legs (32,42) which resiliently abut legs of adjacent belts to space the belts equally about the periphery of the driven element, and to facilitate use with changes in diameter of the driven element.

136 Antistatic driving belt EP86104396.6 1986-04-01 EP0198308A1 1986-10-22 Tanaka, Hiroyuki; Mishima, Kyoichi

An antistatic driving belt having a durable destaticizing function and long surface life. A cushion rubber layer (2) is disposed between a tension rubber layer (3) and a compression rubber layer (4), and tension members (1) are buried in the cushion rubber layer. A layer (6) if conductive rubber blended with conductive material and having a high abrasion resistance is arranged on the underside of the cushion rubber layer. The ends of the layer of conductive rubber are exposed on both sides of the belt. Preferably, the conductive rubber layer is formed of rubber containing 5 to 50 parts by weight of conductive material to 100 parts by weight of rubber. The conductive rubber layer should be 0.1 mm or thicker, and should have a thickness less than half the total thickness of the compression layer.

137 Belt and its relative transmission EP85112011.3 1985-09-23 EP0179287A1 1986-04-30 Tangorra, Giorgio

Belt (1) of flexible polymeric material, in particular elastomeric material, for the transmission of motion with two pulleys (6), comprising at least a longitudinal slot (2) defined by a bottom (3) and two lateral walls (4, 5).

The belt passes from a first position in which the walls (4, 5) of the slot (2) are at a distance from the opposite lateral surfaces of the pulley to a successive position during the winding of the belt around the pulleys whereby the pull exercised on the inextensible reinforcing elements (7) of the belt leads to the approach of the slot walls to the opposite lateral surfaces of the pulley (6) with the transmission of motion through friction.

138 Kraftübertragungsriemen EP84109289.3 1984-08-06 EP0143180A1 1985-06-05 Koch, Fritz; Aue, Rüdiger; Witt, Klaus

Die Erfindung bezieht sich auf Riemen der obigen Art aus Gummi oder dergleichen mit eingebetteten textilen oder metallischen Verstärkungen. Um unter Umständen gefährliche elektrische Aufladungen sicher ableiten zu können, ist aufgrund der Erfindung der Kraftübertragungsriemen (1) mit einem elektrisch leitfähigen Oberflächenbelag (14) versehen, der aus einem elektrisch leitfähige Teilchen in feiner Verteilung enthaltenden Elastomerlack besteht. Dabei ist es ausreichend, wenn dieser Oberflächenbeleg lediglich Teile des Querschnittsumfanges bedeckt.

139 ANTISTATIC TRANSFER BELT FOR NONWOVENS PROCESS EP05788646.7 2005-08-18 EP1803337B1 2015-10-07 SENELLART, Jean; DEBYSER, Pascal
140 Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Tubenkörpern EP11185239.8 2011-10-14 EP2502725B1 2015-01-07 Esser, Ulrich
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