| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 齿形带 | CN201280004415.5 | 2012-02-16 | CN103328853B | 2016-11-16 | 阪本圭司; 内之岛真二; 阪本正直 |
| 本发明提供了一种齿形带，其即使在高温高负载环境下或在接触油或水的环境中也具有令人满意的耐久性。齿形带（10）包括带本体（13），所述带本体（13）包括齿形橡胶部分（11）和背衬橡胶部分（12）。齿形橡胶部分（11）的表面用齿织物（20）覆盖。齿织物（20）经受RFL处理，并具有用第一环氧树脂的固化产物覆盖的外表面（21）。所述第一环氧树脂的固化产物的软化点为例如至少110℃，所述第一环氧树脂的环氧当量为例如100‑1500g/eq。或者，齿织物（20）包含第二环氧树脂、用于固化所述第二环氧树脂的固化剂、和橡胶组分，并经受使用处理剂的浸渍处理。 | ||||||
| 2 | 传动带的制造方法及传动带 | CN201580006123.9 | 2015-01-09 | CN105939841A | 2016-09-14 | 宫田博文; 中根聪一郎; 泉央 |
| 传动带的制造方法包括：进行埋设有沿着带长方向延伸的芯线(112)的环状抗拉体层(111)的成形和硫化的工序；进行压缩橡胶层用橡胶部件(121A)的成形和硫化的工序；以及将硫化后的抗拉体层(111)和硫化后的压缩橡胶层用橡胶部件(121A)粘合起来的工序。 | ||||||
| 3 | 传动带的制造方法及传动带 | CN201580006123.9 | 2015-01-09 | CN105939841B | 2017-11-14 | 宫田博文; 中根聪一郎; 泉央 |
| 传动带的制造方法包括：进行埋设有沿着带长方向延伸的芯线(112)的环状抗拉体层(111)的成形和硫化的工序；进行压缩橡胶层用橡胶部件(121A)的成形和硫化的工序；以及将硫化后的抗拉体层(111)和硫化后的压缩橡胶层用橡胶部件(121A)粘合起来的工序。 | ||||||
| 4 | 由织带构成的输送带和传动带及使用该输送带的输送装置 | CN201280076713.5 | 2012-09-28 | CN104781165A | 2015-07-15 | 庄司进; 福井和郎; 仓桥孝臣; 饭田真人 |
| 本发明提供一种由针织物构成的无缝输送带。一种无缝输送带，成为芯纱的长丝使用由长纤维构成的单丝，由长丝彼此相互缠绕的纬编或经编构成，通过弯曲应力和热量使芯纱的单丝在缠绕位置产生塑性变形，是由纬编或经编的针织组织(8)构成的无缝织带(1a)，在宽度方向(18)的网眼的线圈的间距(Ps)比无缝织带的输送方向(17)的网眼的线圈的间距(Pg)短的针织组织(8)中，使相互连接的线圈(9)和长丝产生变形，维持长丝的缠绕部，防止输送带输送时织带(1a)的侧端部开线，使宽度方向(18)的网眼的线圈的间距(Ps)的间隔变窄，使强度提高。 | ||||||
| 5 | 齿形带 | CN201280004415.5 | 2012-02-16 | CN103328853A | 2013-09-25 | 阪本圭司; 内之岛真二; 阪本正直 |
| 本发明提供了一种齿形带，其即使在高温高负载环境下或在接触油或水的环境中也具有令人满意的耐久性。齿形带（10）包括带本体（13），所述带本体（13）包括齿形橡胶部分（11）和背衬橡胶部分（12）。齿形橡胶部分（11）的表面用齿织物（20）覆盖。齿织物（20）经受RFL处理，并具有用第一环氧树脂的固化产物覆盖的外表面（21）。所述第一环氧树脂的固化产物的软化点为例如至少110℃，所述第一环氧树脂的环氧当量为例如100-1500g/eq。或者，齿织物（20）包含第二环氧树脂、用于固化所述第二环氧树脂的固化剂、和橡胶组分，并经受使用处理剂的浸渍处理。 | ||||||
| 6 | 由织带构成的输送带和传动带及使用该输送带的输送装置 | CN201280076713.5 | 2012-09-28 | CN104781165B | 2016-10-19 | 庄司进; 福井和郎; 仓桥孝臣; 饭田真人 |
| 本发明提供一种由针织物构成的无缝输送带。一种无缝输送带，成为芯纱的长丝使用由长纤维构成的单丝，由长丝彼此相互缠绕的纬编或经编构成，通过弯曲应力和热量使芯纱的单丝在缠绕位置产生塑性变形，是由纬编或经编的针织组织(8)构成的无缝织带(1a)，在宽度方向(18)的网眼的线圈的间距(Ps)比无缝织带的输送方向(17)的网眼的线圈的间距(Pg)短的针织组织(8)中，使相互连接的线圈(9)和长丝产生变形，维持长丝的缠绕部，防止输送带输送时织带(1a)的侧端部开线，使宽度方向(18)的网眼的线圈的间距(Ps)的间隔变窄，使强度提高。 | ||||||
| 7 | 用于动力传递皮带的覆盖织物和带齿皮带 | CN201310241656.8 | 2013-06-18 | CN103511555B | 2016-05-18 | 本崎昭彦; 竹中章 |
| 本发明涉及用于动力传递皮带的覆盖织物和带齿皮带，该覆盖织物覆盖与皮带轮接触或接合并由此传递动力的动力传递皮带的工作表面的至少一部分，其中覆盖织物包含纱，该纱至少包含氟基纤维，且氟基纤维由至少一根切膜纱形成，并且覆盖织物经受粘着处理。 | ||||||
| 8 | 用于动力传递皮带的覆盖织物和带齿皮带 | CN201310241656.8 | 2013-06-18 | CN103511555A | 2014-01-15 | 本崎昭彦; 竹中章 |
| 本发明涉及用于动力传递皮带的覆盖织物和带齿皮带，该覆盖织物覆盖与皮带轮接触或接合并由此传递动力的动力传递皮带的工作表面的至少一部分，其中覆盖织物包含纱，该纱至少包含氟基纤维，且氟基纤维由至少一根切膜纱形成，并且覆盖织物经受粘着处理。 | ||||||
| 9 | 伝動ベルトの製造方法及び伝動ベルト | JP2015562711 | 2015-01-09 | JPWO2015122113A1 | 2017-03-30 | 宮田 博文; 博文 宮田; 聡一郎 中根; 央 泉 |
| 伝動ベルトの製造方法は、ベルト長さ方向に延びる心線112が埋め込まれたエンドレスの抗張体層111の成形及び加硫を行う工程と、圧縮ゴム層用ゴム部材121Aの成形及び加硫を行う工程と、加硫された抗張体層111と、加硫された圧縮ゴム層用ゴム部材121Aとを接着する工程とを備えている。 | ||||||
| 10 | JPS6032741B2 - | JP16987581 | 1981-10-23 | JPS6032741B2 | 1985-07-30 | HAMADA KOICHI |
| 11 | Flat belt made of rope and having engaging loops at ends | JP17189581 | 1981-10-27 | JPS5872752A | 1983-04-30 | HAMADA KOUICHI |
| PURPOSE:To promote the durability and flexibility of a flat belt having engaging loops at the ends, by folding a rope zigzag, displacing the filaments of the ends of the rope from one side edge of the folded rope to the other and securing the ends of the filaments. CONSTITUTION:A rope 1 is folded zigzag horizontally so that loops 2 with the same radius of curvature are concentrically formed at both the ends of the folded rope. The filaments 5 of the ends of the rope 1 are sequentially untwisted. The untwisted filaments 5 are displaced from one side edge of the belt-shaped part 4 of the rope to the other through the twisting lines of the rope. The tips of the filaments 5 are coupled to each other. | ||||||
| 12 | Endless flat belt made of rope | JP16987581 | 1981-10-23 | JPS5872751A | 1983-04-30 | HAMADA KOUICHI |
| PURPOSE:To provide an endless flat belt which has no joint node, by winding a rope horizontally for plural windings untwisting both the ends of the rope and coupling the untwisted filaments to each other. CONSTITUTION:A rope 1 is wound for plural windings so that a ring 2 is formed. Both the ends 2a, 2b of the rope 1 are untwisted to filaments 1b1. The untwisted filaments 1b1 are displaced from one side of the ring 2 to the other through the horizontal twisting lines of the rope 1. The right and the left filaments 1b1 are coupled to each other so that the windings of the rope 1 are integrated. | ||||||
| 13 | Timing belt | JP7673081 | 1981-05-22 | JPS57192651A | 1982-11-26 | TAKADA TADAHIKO; KAKIHARA RIYUUICHI |
| PURPOSE:To improve the wear resistance and the bend resistance of a timing belt and further obtain its excellent characteristic against the deterioration at a wet and hot time, by forming a tension resisting body by specific aromatic polyamide fiber. CONSTITUTION:A timing belt is formed by using aromatic polyamide fiber as a tensile member. The aromatic polyamide fiber is composed of a repeating unit shown by the structural formula written in the right column, and at least 7.5mol% of the total amount of Ar1, Ar2, Ar3 in the repeating unit is composed of any one sort or more of the formulas 1, 2, 3. Furthermore, its tensile strength at room temperature is made to be 10g/d or more, and its initial Young's modulus is made to be 300g/d or more. | ||||||
| 14 | Endless spun and woven belt | JP4333981 | 1981-03-25 | JPS57157848A | 1982-09-29 | MIURA HIROHISA; AKAMATSU HIDEAKI |
| PURPOSE:To increase strength of a transmission belt, decrease its extension and increase its heat resistance and durability, by weaving aromatic polyamide fiber yarn and coating its one side or both sides with rubber state material or the like. CONSTITUTION:Warps 1 and woofs 2a, 2b, similarly consisting of aromatic polyamide fiber, are woven to form a fiber belt. Both sides or one side of this belt are coated by a rubber state material or thermoplastic resin material layer 3 to prepare a transmission belt. | ||||||
| 15 | 有機繊維用接着剤組成物および有機繊維の処理方法 | JP2014018733 | 2014-02-03 | JP6402888B2 | 2018-10-10 | 藤井 悟; 細見 哲也; 伏木 將人 |
| 16 | 強靭な布を含む同期ベルト | JP2018504109 | 2016-07-25 | JP2018525580A | 2018-09-06 | デューク,ジョセフ アール.,ジュニア.; ファン,シンジャン; ビア,カーラ ジェイ.; ウー,ショウン クシャン; ブラウン,レスリー |
| ベルトは、エラストマーベルト本体と、そこに埋め込まれた心線と、ここで定義される布引張強靭度の大きな値をもつ歯布を備える。布引張強靭度は、糸の線密度、糸の極限伸度、糸の引張強度、糸の充填密度および織比など、布を作り出す糸の特性から導かれる。布引張強靭度は、60mJ/mm2より大きくすることができる。ベルトはカーボンファイバ心線を備えた注型ポリウレタンの歯付ベルトで構成可能である。また、歯付伝動ベルトに対する公知の歯布を改善した方法は、公知の歯布よりも布引張強靭度が大きい異なる布を選択し、最も高い布引張強靭度の方向がベルト長手方向を向くように、その異なった布を向ける。 | ||||||
| 17 | 歯付ベルト | JP2015083109 | 2015-04-15 | JP6096239B2 | 2017-03-15 | 出口 勲; 池上 弘晃 |
| 18 | ヤーン製造 | JP2011505597 | 2009-04-20 | JP5663470B2 | 2015-02-04 | リチャード・クレーン |
| 19 | Drive belt covering cloth and toothed belt | JP2012136724 | 2012-06-18 | JP2014001777A | 2014-01-09 | MOTOZAKI AKIHIKO; TAKENAKA AKIRA |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To improve wear resistance by reducing the frictional coefficient of a cover cloth at a transmission surface of a drive belt, and also to prevent an adhesive component in an adhesive treatment liquid from scattering during belt running.SOLUTION: A weft 13 for forming the covering cloth 11 that is a fabric subjected to adhesive treatment includes a fluorine fiber with a low frictional coefficient and the fluorine fiber is constituted of a slit yarn, whereby the frictional coefficient of the covering cloth 11 is reduced at the transmission surface of the drive belt 1 to improve wear resistance. Thus, the durability of the belt is improved and the adhesive component S of an adhesive treatment liquid is prevented from scattering during belt running. | ||||||
| 20 | Elevator belt assembly having a groove without the jacket structure to reduce the noise and vibration | JP2003543933 | 2002-11-12 | JP4288168B2 | 2009-07-01 | オドンネル，ヒュー，ジェー．; バランダ，ペドロ，エス．; ピッツ，ジョン，ティー．; ホロウェル，リチャード，エル． |
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