| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种聚酰亚胺织物的无水染色方法 | CN201610399191.2 | 2016-06-06 | CN106087379A | 2016-11-09 | 高大伟; 王丽丽; 王春霞; 陆振乾; 林洪芹; 李伟伟; 刘慧中 |
| 本发明涉及纺织品染色领域，特别涉及一种聚酰亚胺织物的无水染色方法，包括以下步骤：在超临界二氧化碳状态下对聚酰亚胺织物进行充分清洗；采用低温等离子体对清洗后的聚酰亚胺织物进行预处理；采用分散染料在超临界二氧化碳中进行染色，得到染色的聚酰亚胺织物。本发明提供的一种聚酰亚胺织物的无水染色方法，采用本发明提供的改性聚酰亚胺织物的染色方法，工艺简单，染色得到的织物色深度高，色牢度好。与传统染色方法相比，该方法具有节水、环保、无需使用助剂和染色时间短等优点，可缩短生产周期，提高经济效益。 | ||||||
| 42 | 涤纶/锦纶/阳离子可染涤纶/氨纶织物染色方法 | CN201610540390.0 | 2016-07-11 | CN105970689A | 2016-09-28 | 黄庄芳容; 侯丽丽; 梁军 |
| 本发明公开了一种涤纶/锦纶/阳离子可染涤纶/氨纶织物染色方法，具有以下步骤：①将织物浸在含有精炼乳化剂和分散染料的第一染液中，加酸调节pH为4.0～5.0，然后在120℃～135℃的温度下处理20min～60min；②将经过步骤①处理后的织物依次进行热水洗、还原清洗以及酸中和；③将经过步骤②处理后的织物浸在含有阳离子染料和酸性染料的第二染液中，加酸调节pH为4.0～6.5，然后在110℃～120℃的温度下处理30min～60min；④将经过步骤③处理后的织物进行室温水洗，排液后再进行酸性固色。本发明的染色方法不仅具有较好的染色牢度和品质，而且缩短了染色时间，减少了用水量，从而大大节约了能耗。 | ||||||
| 43 | 一种轻薄类面料的防布面色渍、白斑、浮色的染色方法 | CN201610452953.0 | 2016-06-21 | CN105970669A | 2016-09-28 | 朱家圳; 林立虎; 王俊丽; 刘影; 丁晨 |
| 本发明涉及一种轻薄类面料的防布面色渍、白斑、浮色的染色方法，包括：将轻薄类面料进行前处理：开幅，预缩和预定型；进行染色：做一次去油后，将修色剂HS‑200，高温匀染剂，低聚物分散剂，螯合剂，冰醋酸和醋酸钠分不同批次加入到染缸中，染液的pH为3.8～4.3，然后加入染料和分散剂，升温染色；染色结束后进行清洗，脱水，理布，定型，打卷，得到无布面色渍、白斑、浮色的轻薄类面料。本发明的方法大大改善了轻薄类面料出现色渍、白斑、浮色等疵病的问题，工艺稳定且简单。 | ||||||
| 44 | 一种改性聚酰亚胺织物的染色方法 | CN201610393927.5 | 2016-06-06 | CN105951435A | 2016-09-21 | 高大伟; 王丽丽; 祁珍明; 周天池; 王春霞; 郑成辉; 林洪芹; 李伟伟 |
| 本发明涉及织物染色领域，特别涉及一种改性聚酰亚胺织物的染色方法，包括以下步骤：将聚酰亚胺织物清洗，烘干；然后采用低温等离子体进行预处理；然后迅速放入丙烯酸溶液进行接枝反应，经水洗，干燥后得到改性的聚酰亚胺织物；再用分散阳离子染料染色，染色后水洗，然后烘干即可。本发明先清洗，洗掉纤维表面的杂质和油剂等，再用低温等离子体使聚酰亚胺纤维表面粗糙化，并对光线的全反射减弱而漫反射加强；另外，通过引发丙烯酸的接枝反应，引入极性基团羧基，染料分子上的阳离子能与羧基发生离子键结合，可有效解决聚酰亚胺纤维染色难的问题。采用本发明提供的改性聚酰亚胺织物的染色方法，工艺简单，染色得到的织物色深度高，色牢度好。 | ||||||
| 45 | 一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统及染色方法 | CN201610064130.0 | 2016-01-29 | CN105696384A | 2016-06-22 | 易世雄; 高燕; 代方银; 孙胜 |
| 本发明公开了一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚:5～25份、正戊醇：10～35份、活性染料：0.01～0.20份、分散染料：0.01～0.10份、二氧化碳：40～60份、蒸馏水：0.01～6.0份。将涤棉混纺织物置于高压容器中后，反胶束超临界CO2染色系统具有很好的溶解性能，活性染料染色棉纤维组分的同时，分散染料同时染色于涤纶纤维，并且棉纤维在无盐条件下进行染色，这大大地避免了染料对织物的沾色和染斑现象。此外，本发明避免了水的使用，具有制备工艺简单、环境友好、染色效率高以及染色效果优良等优点。当染色完成后，CO2流体变为气体可以回收和重复使用。 | ||||||
| 46 | 一种粘合衬的制备方法及粘合衬 | CN201511008296.2 | 2015-12-25 | CN105648781A | 2016-06-08 | 高强 |
| 本发明公布了一种粘合衬的制备方法，包括以下步骤：1)准备基布；2)基布染色；3)高温定型成卷；4)涂布热熔胶。本发明的粘合衬制备工艺简单、生产成本低，极大地缩短了产品的交货时间，提高企业综合竞争力。本发明还公布了通过上述制备方法制备的粘合衬，本发明的粘合衬硬挺度高，能够使服装更加挺括与保型，在衣领、衣袖、前襟等处使用该衬布后比一般衬布更显挺阔、厚实、丰满，增加了服装的穿着美观度。 | ||||||
| 47 | 一种用于涤纶织物染色、印花用的着色剂及其生产工艺 | CN201610062141.5 | 2016-01-29 | CN105647236A | 2016-06-08 | 韩耀君; 戴正明 |
| 本发明公开一种用于涤纶织物染色、印花用的着色剂及其生产工艺，属于涤纶织物染色、印花领域。其由下述重量百分比的原料配制而成：分散蓝60为30-60%、分散蓝354为5-15%、分散黄64为0.02-1%、扩散剂MF为30-60%。本发明具有色光稳定，颜色鲜艳，色牢度强，上染率高，不易色花，不起色斑以及环保安全的特点。 | ||||||
| 48 | 一种缇花涤纶面料数码直喷印花技术处理剂及一种缇花涤纶面料数码直喷印花工艺 | CN201511022435.7 | 2015-12-29 | CN105625054A | 2016-06-01 | 郑国烟 |
| 本发明构想以节水环保染印为基础，公开了一种缇花涤纶面料数码直喷印花技术处理剂及一种缇花涤纶面料数码直喷印花工艺，本发明可以数码印花后完全不影响缇花涤纶织物表面手感，及生产工艺能源消耗低(热转印花需200度以上高温)，生产过程中不需消耗热转印纸张，减少碳及水排放，达到绿能产业，本数码彩印缇花涤纶织物产品具备1.表面图案清晰，2.图案没有渗化晕色现象，彩印图案清晰3.得色性高，颜色图案鲜艳4.处理剂容易洗除可保有原手感及物性。 | ||||||
| 49 | 化学还原法易染聚酰亚胺面料的制备方法 | CN201610158990.0 | 2016-03-17 | CN105603719A | 2016-05-25 | 刘水平; 鲁双; 傅佳佳; 朱亚楠; 葛明桥 |
| 本发明涉及一种化学还原法易染聚酰亚胺面料的制备方法，包括以下步骤：（1）聚酰亚胺面料碱性还原性溶液处理：将聚酰亚胺面料放入盛有碱性还原性溶液的抗压容器罐中，压力为0.1-0.2Mpa，温度为100-110℃，处理时间为10-60min；（2）聚酰亚胺面料洗涤：将经过碱性还原性溶液处理的聚酰亚胺面料取出水洗6-10次并进行烘干，烘干在70-100℃烘箱中进行，烘干时间为1-2h。所述碱性还原性溶液为氢氧化钠或碳酸钠与还原剂的混合溶液，其中氢氧化钠或碳酸钠与还原剂的摩尔比为2:1，氢氧化钠或碳酸钠的摩尔百分浓度为0.1-10%，还原剂的摩尔百分浓度为0.05-5%。本发明在不损害聚酰亚胺面料物理和化学性能的基础上使聚酰亚胺面料由不可染色变为可染色面料，解决了聚酰亚胺难以染色的问题。 | ||||||
| 50 | 分散染料组合物以及分散染料及其的制备方法和用途 | CN201510896760.X | 2015-12-03 | CN105524487A | 2016-04-27 | 计刘华 |
| 本发明公开了一种染料组合物以及分散染料及其的制备方法和用途，该染料组合物含有下式(1)的化合物以及至少一种下式(2)和下式(3)的化合物，该分散染料含有所述的分散染料组合物和辅料。分散染料的制备方法如下：将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。本发明制得的分散染料适用于织物的染色和印花，其配伍性好，并且成本低，污染少，是性价比好的分散染料。式(2)中：X1为Br或Cl，R1为H或C2H5；式(3)中：X2为Cl或Br。 | ||||||
| 51 | 一种抗静电针织面料的生产工艺 | CN201510994769.4 | 2015-12-28 | CN105463677A | 2016-04-06 | 孟家光; 王建 |
| 本发明提供一种抗静电针织面料的生产技术，属于多功能针织面料的技术领域。本发明抗静电针织面料的生产的具体步骤为：首先将抗静电纤维和棉纤维以不同比例混纺纱在针织大圆机上编织成针织坯布，然后将针织坯布依次经过精炼漂白工艺、染色工艺、抗静电功能性后整理工艺和定型工艺，生产出具有良好抗静电功能和优良舒适性的功能性针织面料。本发明通过织造、精炼漂白、染色、整理和定型等工序生产得到的针织面料具有优良的抗静电性能、手感丰满、透气性好，且织物的悬垂性优异，最后制备得到的针织面料质量稳定，水洗多次后仍具有良好的抗静电效果；本申请公开的生产技术成本低，具有明显的经济价值和适用性。 | ||||||
| 52 | 一种高色牢度的法兰绒面料 | CN201510993617.2 | 2015-12-28 | CN105420891A | 2016-03-23 | 毛红艳 |
| 本发明公开了一种高色牢度的法兰绒面料，所述高色牢度的法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的，所述面纱和底纱均为棉纤维和涤纶纤维的混纺纱，所述面纱中的涤纶纤维采用16.7tex超细旦涤纶纤维，所述底纱中的涤纶纤维采用11.1tex涤纶纤维，所述面纱和底纱是在染色后再交织而成的，所述染色时分别加入分散染料和活性染料，在40℃的染缸中浸染35-40分钟。通过上述方式，本发明能够提高纱线的物理性能和上色效果，使得纱线具有优良的染色性能，从而提高面料的色牢度和耐洗性能。 | ||||||
| 53 | 一种高牢度分散深蓝染料组合物和染料制品 | CN201510731071.3 | 2015-10-30 | CN105419388A | 2016-03-23 | 钱金娣; 张友珍; 祝培明; 金鑫伟; 郭塬智; 李君; 高怀庆 |
| 本发明公开了一种高牢度分散深蓝染料组合物和染料制品，所述分散深蓝染料组合物包括组分A和组分B，其中组分A与组分B的配比以质量份之比计为30～95：5～70，所述的组分A选自下式(Ⅰ)和/或下式(Ⅴ)所示化合物中的至少一种，所述的组分B选自下式(Ⅱ)和/或下式(Ⅲ)所示化合物中的至少一种。所述分散深蓝染料制品主要含有如权利要求1所述的分散深蓝染料组合物和助剂，助剂和分散深蓝染料组合物的重量之比为0.2～5:1。本发明提供的分散深蓝染料组合物和染料制品，应用于疏水性纤维材料染色时，具有耐升华、耐摩擦和耐水洗牢度优异等特点。 | ||||||
| 54 | 对聚酯进行染色的方法 | CN200780005583.5 | 2007-02-01 | CN101384767B | 2011-11-16 | M·韦伯; E·哈姆 |
| 本发明涉及一种根据尽染法对聚酯纤维材料进行染色的方法，该方法包括以下步骤：(a)用一种或多种表面活性剂对纤维材料进行预处理，(b)用一种或多种分散染料染色，和(c)用羟基烷基亚磺酸或羟基烷基亚磺酸的盐进行还原后处理，其中步骤(a)、(b)和(c)在单一液体中相继进行。 | ||||||
| 55 | 着色的聚丙烯/聚苯乙烯载体 | CN200580033680.6 | 2005-01-11 | CN101035949A | 2007-09-12 | M·A·阿里哈桑 |
| 聚丙烯/聚苯乙烯载体、尤其是纤维、线、层和膜的着色方法，其中借助于包含0.1－4wt％分散染料、具有1－6个碳原子的有机酸和至少一种表面活性剂的含水组合物，由此所述着色至少部分地在高于90℃的温度下操作，从而使所述载体着色。 | ||||||
| 56 | 热塑性树脂塑料透镜的染色方法和通过该方法获得的着色塑料透镜 | CN03108353.6 | 2003-03-28 | CN1276274C | 2006-09-20 | 井上和雄; 三科美佐; 中川雅浩 |
| 本发明提供使热塑性树脂塑料透镜按任意的色调和密度有效地染色的方法和着色的塑料透镜。该方法通过在含有分散染料和单环单萜以及表面活性剂的染色液体中浸渍热塑性树脂塑料透镜，使树脂塑料透镜染色。通过该方法染色获得了着色的塑料透镜。 | ||||||
| 57 | Method of dyeing thermoplastic resin and colored plastic lens obtainable by that method | EP03005484.5 | 2003-03-17 | EP1348801B1 | 2007-05-09 | Inoue, Kazuo; Mishina, Misa; Nakagawa, Masahiro |
| 58 | METHOD OF AN APPARATUS FOR DYEING PARTS MOLDED OF SYNTHETIC RESIN | EP85116123 | 1985-12-17 | EP0189578A3 | 1987-11-04 | YAMAKITA, YOSHIMICHI |
| 59 | インクジェット捺染用インク及びそれを用いるインクジェット捺染方法 | JP2008503841 | 2007-03-05 | JPWO2007102455A1 | 2009-07-23 | 宜樹 赤谷; 鈴木 祐司; 祐司 鈴木 |
| 本発明は、堅牢性に優れ、繊維上での滲みのすくないインクジェット捺染用インクの提供及び該インクを用いた低コストのインクジェット捺染方法を提供することを目的とするもので、少なくとも1種の分散染料、分散剤、水、有機溶剤として下記式(1)(但し、nは1〜12までの整数)に示す化合物を少なくとも1種(A化合物という)及び炭素数3〜5のアルカンジオール類及びポリプロピレングリコールからなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物(B’化合物という)を含有し、且つA化合物及びB’化合物の合計含有量が、インクの総量に対して、12〜50重量%であって、A化合物とB’化合物の重量比率が5:1〜0.7:1の範囲であるインクジェット捺染用インクに関するものである。 | ||||||
| 60 | Colored polypropylene / polystyrene support | JP2007534103 | 2005-01-11 | JP2008516092A | 2008-05-15 | ハッサン，モハメド，アリ アリ |
| ポリプロピレン／ポリスチレン支持体、特に繊維、糸、層およびフィルムの着色プロセスであって、支持体は０．１重量％から４重量％の分散染料、炭素原子が１個から６個の有機酸、および少なくとも１つの界面活性剤を含む水性組成物によって着色され、それにより前記着色は、少なくとも一部が９０℃より高い温度で実行される。 | ||||||
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