| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | METHOD AND APPARATUS FOR PRE-TREATMENT OF NON-CONTINUOUS TEXTILES | EP15877371.3 | 2015-01-16 | EP3094776A1 | 2016-11-23 | KENT, Johnny, J. |
| A method and apparatus for treating textiles and textile materials prior to dyeing said textiles or textile materials includes the steps of loading a textile substrate into a vessel and saturating the textile substrate therein with pre-treatment chemicals. The impregnated textile substrate and excess process solution are transferred into a hydraulic press having a flexible bladder. The press squeezes the textile substrate uniformly to remove the excess solution which is captured and recycled for reuse. The squeezed, impregnated textile substrate is stored in airtight containers to allow dyesite formation. The textile substrate is then neutralized, washed, and dried and as thus pre-treated can be dyed in an ecologically sustainable, energy- efficient, and economical process. The method and apparatus ensure uniform moisture pick-up and distribution of the chemical(s) throughout the textile substrate. | ||||||
| 62 | Machine de traitement thermique de fils munie d'un dispositif de positionnement du tapis transporteur en défilement | EP09305058.1 | 2009-01-22 | EP2083105A1 | 2009-07-29 | Massotte, Philippe; Mazoyer, Michel; Munschi, Serge |
La présente invention concerne une machine de traitement thermique de fils, comportant un moyen de positionnement (8) et un moyen de contrôle de position (9) agissant sur une zone très courte à proximité immédiate de chaque tête d'étanchéité, ledit moyen de positionnement (8) consistant en un axe (10) de pivotement du bâti ou porte mobile (3) solidarisé directement avec ledit bâti ou porte mobile (3) et en un actionneur (11) de pivotement du bâti ou porte mobile (3) agissant sur ledit bâti ou porte mobile (3) par l'intermédiaire d'une tringlerie (12) montée entre le bord du bâti ou porte mobile (3) et ledit actionneur (11). Machine caractérisée en ce que le dispositif de positionnement du tapis transporteur (2) en défilement dans l'enceinte pressurisée (1) est pourvu, du côté sur lequel s'étend le capteur, à savoir en dessous ou au-dessus du tapis transporteur (2), d'un moyen de maintien du tapis transporteur (2) en écartement en hauteur par rapport au moyen de contrôle de position (9). L'invention est plus particulièrement applicable dans le domaine de l'industrie textile, en particulier du traitement de fils au moyen de machines de traitement thermique couramment appelées machines de thermofixation.
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| 63 | Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Nassbehandlung einer textilen Warenbahn | EP99101183.4 | 1999-01-22 | EP0937804B1 | 2003-05-14 | von Harten, Günter; Schumacher, Walter; Kurschatke, Wolfgang |
| 64 | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Kettgarn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | EP97105573.6 | 1997-04-04 | EP0799924B1 | 2002-06-05 | Godau, Eckhardt, Ing. |
| 65 | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Kettgarn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | EP97105573.6 | 1997-04-04 | EP0799924A2 | 1997-10-08 | Godau, Eckhardt, Ing. |
Das Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Kettgarn, insbesondere Baumwollkettgarn mit Indigo oder anderen Farbstoffgruppen, die nach dem Imprägnieren und Abquetschen zur Fixierung eine Oxidation oder eine Wärmebehandlung erfordern, beseitigt die Nachteile herkömmlicher Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Kettgarn. Insbesondere wird durch das Verfahren die benötigte Flottenmenge entscheidend gesenkt. Durch einen neuen Färbereaktor kann die Verweilzeit der Kettgarnschar in der Färbeanlage variabel gestaltet werden, ohne daß das Flottenvolumen erhöht werden muß. Durch die Möglichkeit einer Beheizung oder einer Kühlung der Farbflotte kann eine Fixiertemperatur von unter Raumtemperatur bis über 100° C gewählt werden und damit für alle für Kettgarne üblichen Färbeverfahren optimale Bedingungen geschaffen werden. Dadurch kann die Anzahl der Tauch-Oxidationsgänge in der Indigofärberei reduziert werden, und somit der wachsenden Nachfrage nach indigoblauen Jeansstoffen mit verschiedenen Waschechtheiten und Nuancentiefen und bei Black- und Colour-Denim mit hoher Flexibilität Rechnung getragen werden. |
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| 66 | Dämpfer | EP88116286.1 | 1988-10-01 | EP0312823B1 | 1991-11-27 | Keller, Walter |
| 67 | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Dampfzufuhr in einem Dämpfergehäuse | EP88810283.7 | 1988-05-03 | EP0297029B1 | 1990-07-18 | Bichsel, Andres |
| 68 | Dämpfer | EP88116286.1 | 1988-10-01 | EP0312823A2 | 1989-04-26 | Keller, Walter |
In einem Dämpfer (100) sind als umlaufende Bürsten oder als Düsenanordnungen ausgebildete Reinigungselemente (40,50,60) vorgesehen, die sich über die Länge der Umlenkrollen (20,30) erstrecken und parallel zu sich selbst entlang der Reihen (8,9) von Umlenkrollen (20,30) bewegbar sind, um die Umlenkrollen (20,30) zu reinigen. |
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| 69 | METHOD AND APPARATUS FOR PRE-TREATMENT OF NON-CONTINUOUS TEXTILES | EP15877371 | 2015-01-16 | EP3094776A4 | 2017-11-29 | KENT JOHNNY J |
| A method and apparatus for treating textiles and textile materials prior to dyeing said textiles or textile materials includes the steps of loading a textile substrate into a vessel and saturating the textile substrate therein with pre-treatment chemicals. The impregnated textile substrate and excess process solution are transferred into a hydraulic press having a flexible bladder. The press squeezes the textile substrate uniformly to remove the excess solution which is captured and recycled for reuse. The squeezed, impregnated textile substrate is stored in airtight containers to allow dyesite formation. The textile substrate is then neutralized, washed, and dried and as thus pre-treated can be dyed in an ecologically sustainable, energy-efficient, and economical process. The method and apparatus ensure uniform moisture pick-up and distribution of the chemical(s) throughout the textile substrate. | ||||||
| 70 | APPARATUS FOR STRETCHING ACRYLIC FIBERS IN A PRESSURIZED STEAM ENVIRONMENT AND AUTOMATIC FIBER DRAWING-IN DEVICE FOR SAID APPARATUS | EP14789869.6 | 2014-05-20 | EP2999811B1 | 2017-04-19 | ROVELLINI, Marco |
| A stretching apparatus of fibre tows in a pressurized steam environment includes an elongated stretching chamber having a generally rectangular section of a low height, within which the tows are treated with saturated or overheated steam at high temperature and pressure and simultaneously undergo a mechanical stretching operation. The stretching chamber has a width sufficient to house multiple tows mutually flanked in a running plane and is formed within a stretching chest made of aluminum. The stretching chest is housed in a supporting structure, having a higher structural rigidity than the stretching chest, which includes a plurality of contact elements apt to determine a predefined position of the stretching chest with respect to a direction perpendicular to the tow running plane and to allow a limited mobility of the stretching chest in the other two mutually perpendicular directions which lie in the plane, length and width respectively. | ||||||
| 71 | APPARATUS FOR STRETCHING ACRYLIC FIBERS IN A PRESSURIZED STEAM ENVIRONMENT AND AUTOMATIC FIBER DRAWING-IN DEVICE FOR SAID APPARATUS | EP14789869.6 | 2014-05-20 | EP2999811A2 | 2016-03-30 | ROVELLINI, Marco |
| A stretching apparatus of fibre tows in a pressurized steam environment includes an elongated stretching chamber having a generally rectangular section of a low height, within which the tows are treated with saturated or overheated steam at high temperature and pressure and simultaneously undergo a mechanical stretching operation. The stretching chamber has a width sufficient to house multiple tows mutually flanked in a running plane and is formed within a stretching chest made of aluminum. The stretching chest is housed in a supporting structure, having a higher structural rigidity than the stretching chest, which includes a plurality of contact elements apt to determine a predefined position of the stretching chest with respect to a direction perpendicular to the tow running plane and to allow a limited mobility of the stretching chest in the other two mutually perpendicular directions which lie in the plane, length and width respectively. | ||||||
| 72 | Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer | EP09162708.3 | 2009-06-15 | EP2135986B1 | 2011-04-27 | Stang, Oliver Alexander |
| 73 | Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer | EP09162708.3 | 2009-06-15 | EP2135986A1 | 2009-12-23 | Stang, Oliver Alexander |
Die Erfindung betrifft einen reduktiven Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer (2), insbesondere Ein-Band-Dämpfer, vorzugsweise für textile Bänder (1), beispielsweise schmale Bänder, mit mehreren vertikal beabstandeten oberen und unteren Umlenkrollen (5-8), über welche Umlenkrollen (5-8) das Band (1), überlagert zu einer horizontalen Grunddurchsetzungsrichtung (r) des Bandwarendämpfers (2) beispielsweise zickzackfömig geführt ist, wobei das Band (1) aufgrund einer Rückführung mehrfach über dieselben Umlenkrollen (5-8) geführt ist und die Umlenkrollen (5-8) insgesamt in einem im Wesentlichen geschlossenen Gehäuse (4) angeordnet sind. Um einen Bandwarendämpfer der in Rede stehenden Art baulich günstiger zu gestalten, wird vorgeschlagen, dass zwei oberen, übereinander angeordneten Umlenkrollen (7, 8), die vertikal beabstandet angeordnet sind, zwei untere nebeneinander und entsprechend horizontal beabstandete Umlenkrollen (5, 6) zugeordnet sind, welche oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) dadurch zu einer Gruppe (G, G') zusammengefasst sind und dass das Band (1) mehrfach zufolge von Versetzungsmitteln (10) spiralförmig zwischen den oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) wechselnd geführt ist.
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| 74 | Dämpfer zum Behandeln, Färben, Appretieren, Waschen od.dgl. mindestens eines laufenden Bandes | EP99123673.8 | 1999-11-29 | EP1016748B1 | 2003-04-02 | Fischer, Dieter |
| 75 | SPIRALDÄMPFER | EP98948734.3 | 1998-08-06 | EP1030940B1 | 2002-03-13 | KURSCHATKE, Wolfgang; OTTEN, Walter; RUSSKAMP, Dieter; SCHUMACHER, Walter |
| The invention relates to a spiral steamer (100) in which the deflecting rollers are arranged in the lower areas of the individual windings (22, 23, 24, ...) of the spiral (4) in such a way that the web of endless fabric (10) approximately follows a chain line (20). | ||||||
| 76 | SPIRALDÄMPFER | EP98948734.3 | 1998-08-06 | EP1030940A1 | 2000-08-30 | KURSCHATKE, Wolfgang; OTTEN, Walter; RUSSKAMP, Dieter; SCHUMACHER, Walter |
| The invention relates to a spiral steamer (100) in which the deflecting rollers are arranged in the lower areas of the individual windings (22, 23, 24, ...) of the spiral (4) in such a way that the web of endless fabric (10) approximately follows a chain line (20). | ||||||
| 77 | Dämpfer zum Behandeln, Färben, Appretieren, Waschen od.dgl. mindestens eines laufenden Bandes | EP99123673.8 | 1999-11-29 | EP1016748A2 | 2000-07-05 | Fischer, Dieter |
Derartige Dämpfer bestehen aus mindestens einem Rollenpaar aus einer oberen und einer unteren Umlenkrolle, über die das Band schraubenlinienförmig geführt ist. Damit beide Seiten des zu behandelnden Bandes stets gleichmäßig behandelt werden, wird vorgeschlagen, daß das Band sich kreuzend in Form einer Acht über die sich in entgegengesetzter Richtung drehenden Umlenkrollen des Rollenpaares zu führen. |
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| 78 | Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Nassbehandlung einer textilen Warenbahn | EP99101183.4 | 1999-01-22 | EP0937804A2 | 1999-08-25 | von Harten, Günter; Schumacher, Walter; Kurschatke, Wolfgang |
Eine mit einer Behandlungsflotte, z.B. mit Bleichflotte, versehene Warenbahn (10) wird in einem Quetschwerk (1) gleichmäßig entfeuchtet und durch ein Aggregat (3) geleitet, in welchem eine Tränkung mit weiterer Behandlungsflotte erfolgt. Unmittelbar danach wird die Warenbahn bei (9) abgesaugt und passiert eine Verweilzone (20) mit im wesentlichen horinzontalen Schleifen (40), worauf die Warenbahn (10) auf eine Kaule (25) aufgewickelt wird. Durch das Absaugen im Verein mit dem Verweilen wird die Behandlungsflotte so in die Warenbahn (10) eingearbeitet, daß kein Ablaufen von Behandlungsflotte und keine Bildung von Wassersäcken auf der Kaule (25) stattfinden. |
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| 79 | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Kettgarn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | EP97105573.6 | 1997-04-04 | EP0799924A3 | 1998-04-01 | Godau, Eckhardt, Ing. |
Das Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Kettgarn, insbesondere Baumwollkettgarn mit Indigo oder anderen Farbstoffgruppen, die nach dem Imprägnieren und Abquetschen zur Fixierung eine Oxidation oder eine Wärmebehandlung erfordern, beseitigt die Nachteile herkömmlicher Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Kettgarn. Insbesondere wird durch das Verfahren die benötigte Flottenmenge entscheidend gesenkt. Durch einen neuen Färbereaktor kann die Verweilzeit der Kettgarnschar in der Färbeanlage variabel gestaltet werden, ohne daß das Flottenvolumen erhöht werden muß. Durch die Möglichkeit einer Beheizung oder einer Kühlung der Farbflotte kann eine Fixiertemperatur von unter Raumtemperatur bis über 100° C gewählt werden und damit für alle für Kettgarne üblichen Färbeverfahren optimale Bedingungen geschaffen werden. Dadurch kann die Anzahl der Tauch-Oxidationsgänge in der Indigofärberei reduziert werden, und somit der wachsenden Nachfrage nach indigoblauen Jeansstoffen mit verschiedenen Waschechtheiten und Nuancentiefen und bei Black- und Colour-Denim mit hoher Flexibilität Rechnung getragen werden. |
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| 80 | Dämpfer | EP88116286.1 | 1988-10-01 | EP0312823A3 | 1989-08-09 | Keller, Walter |
In einem Dämpfer (100) sind als umlaufende Bürsten oder als Düsenanordnungen ausgebildete Reinigungselemente (40,50,60) vorgesehen, die sich über die Länge der Umlenkrollen (20,30) erstrecken und parallel zu sich selbst entlang der Reihen (8,9) von Umlenkrollen (20,30) bewegbar sind, um die Umlenkrollen (20,30) zu reinigen. |
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