| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种织布超声波振荡清洗槽 | CN201510156485.8 | 2015-04-03 | CN104762779A | 2015-07-08 | 庄郁峰 |
| 本发明公开了一种织布超声波振荡清洗槽，包括圆锥筒形状的清洗槽体，清洗槽体内嵌入有圆锥筒形状的固定搓板，固定搓板正下方的清洗槽体底面安装有低频超声波振荡器，固定搓板、低频超声波振荡器之间清洗槽体内设有主导布辊，清洗槽体上方的两侧分别悬置有进布辊、出布辊，清洗槽体的两侧壁上均设有第一三角形波纹凸起条，固定搓板的两侧面上也均设有第二三角形波纹凸起条，第一三角形波纹凸起条与对应侧的第二三角形波纹凸起条形成导布通道。本发明在清洗槽的底部设有低频超声波振荡器，清洗效果佳，并在清洗槽内设置有固定搓板，配合槽壁的三角形波纹凸起条，有利于形成水流，增加清洗效果，具有良好的应用前景。 | ||||||
| 42 | 一种染色试验机 | CN201510147230.5 | 2015-03-31 | CN104711797A | 2015-06-17 | 余威; 陈佩佩; 郑晨晨 |
| 本发明涉及一种染色试验机。包括水池，水池内设置加热装置及振荡容器，振荡容器的容器壁上开设有流道，振荡容器下端设置不倒翁底座，不倒翁底座下侧面设置一号连接环，不倒翁底座设置在支撑平台上，支撑平台上侧面开设一号凹槽，一号凹槽内设置二号连接环，支撑平台相对应的两个侧面上设置划桨，划桨由气缸控制上下摆动，气缸连接控制器。本发明其通过划桨使振荡容器上升下降，使振荡容器内的液体上下振动，同时，在振荡容器上升下降的过程中，受水的阻力以及其底部设置的不倒翁底座，使得振荡容器内的液体能够左右的晃动，从而达到均匀晃动的效果，与此同时，本装置噪声小，磨损小，结构简单，使用寿命长，提升生产效率。 | ||||||
| 43 | 一种抗静电功能型服装粘合衬的制备工艺 | CN201710292510.4 | 2017-04-28 | CN107059423A | 2017-08-18 | 严华荣; 王爱琴; 葛钶; 王伟国 |
| 本发明公开了一种抗静电功能型服装粘合衬的制备工艺，基布经纬向采用选用不容易起静电的涤纶机织布,并在面料织造过程中引入导电性能极佳的复合碳素纤维，在胶粉配方中加入抗静电剂形成抗静电效果的胶体，使得衬布的抗静电效果和服装面料更加匹配。产品抗静电效果持久，悬垂性好，耐干、水洗，可广泛应用于要求抗静电功能的服装制作中，因其导电性能稳定也不会随洗涤次数而变化，故极适用于野外工作的服装中。 | ||||||
| 44 | 一种提高衣服染色上染率的方法 | CN201710114523.2 | 2017-02-28 | CN106906598A | 2017-06-30 | 杜雪梅 |
| 本发明公开了一种提高衣服染色上染率的方法，针对传统的衣服上染率不高的情况做出优选改进，通过在衣服上染的工序前增加了将待上色衣服进行杂质去除的工序，能够去除待上色衣物里含有杂质，及在待上色衣物的布料在纺织加工过程中加入各浆料、油剂和沾染的污物等，防止这些杂质的存在，妨碍染整加工的顺利进行，影响织物的服用性能，进行除去之后能够帮助上色全面且均匀，随后对于将清洗后的衣服进行材料的不同的分类，投入不同的上染设备中，不同的上染设备采用不同的染料，针对不同的材料进行不同的染料进行上染，且对应不同的材料选择上色次数，能够增加衣服的上染率，且分开操作能够节省很多染色时间，提高了上色效率。 | ||||||
| 45 | 一种丝的表面清洁方法 | CN201710154669.X | 2017-03-15 | CN106894230A | 2017-06-27 | 张太平 |
| 一种丝的表面清洁方法，采用表面活性剂A与物质B复配使用后，可与油渍形成低(10‑2mN/m)或超低(10‑3mN/m)界面张力，能够作为有效的驱油剂应用。并且清洁后对丝采用壳聚糖、2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵、3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵处理从根本上对丝的性能进行改性处理，克服了其自身存在的一些缺陷，提高了丝后续的上色率，降低了后续染色步骤的难度；经过该步骤处理后，其织物的上染率和固色率可以提高30%左右；同时使其可以适用于低盐染色，降低了后续染色步骤的难度，降低了印染废水中的盐分含量，降低了环境污染。 | ||||||
| 46 | 一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺 | CN201611128662.2 | 2016-12-09 | CN106758137A | 2017-05-31 | 许文君 |
| 本发明公开了一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺，包括如下步骤：步骤1：将涤纶工业丝织物置于100℃的水浴中处理1h，处理后，置于恒温干燥箱中，干燥10min；步骤2：再将干燥后的涤纶工业丝织物置于碱溶剂混合液中，根据工业丝织物的厚度，在1:80的浴比中，在35~70℃的条件下，处理50~20min；步骤3：碱溶剂混合液处理后，再置于100℃的沸水中洗净；通过本发明处理工业，提高了涤纶工业丝织物的吸湿性能，使得产品不易产生静电反应，吸湿性能的增加，产品也不易起球，同时提高了产品的质量。 | ||||||
| 47 | 一种抗菌棉麻纱线的制备方法 | CN201611077733.0 | 2016-11-30 | CN106757600A | 2017-05-31 | 王铀锝 |
| 本发明公开了一种抗菌棉麻纱线的制备方法，本发明的一种抗菌棉麻纱线的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将制备好的棉麻混纺纤维和抗菌纤维按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；（2）粗纱半脱胶；（3）漂白，去氯；（4）染前生物酶预处理；（5）柔软和烘干；（6）染色以及后处理工艺后，进行细纱纱纺；（7）将所述的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿养生待针织用纱，制得麻棉加抗菌纤维的混纺纱线。本发明的方法制得的产品具有手感柔和，弹性好，穿着舒适，抗菌效果良好，残留物少对人身体无害的特点。 | ||||||
| 48 | 一种渔网自动编织机 | CN201710088801.1 | 2017-02-20 | CN106637660A | 2017-05-10 | 张明晓; 张孝先; 张玉钢; 张元锐; 张德军; 刘立洋; 姜凌燕 |
| 本发明公开了一种渔网自动编织机，包括编织架、控制器、水槽和电动卷辊，所述编织架底部安装有所述控制器，所述编织架上面设置有弧形导线板，所述弧形导线板上安装有导线轮，所述导线板一侧设置有编织器，所述编织器上方设置有所述导线轮，所述编织器下方设置有转向辊，所述水槽设置在所述编织架一侧，且所述水槽的两侧边及所述水槽内部均设置有导向辊，所述水槽的侧壁靠近上边缘处安装有液位检测器，所述水槽内壁两侧均安装有超声波发生器，所述电动卷辊设置在所述水槽一侧。有益效果在于：可对编织后的渔网进行油浸处理，大大提高渔网的韧性，同时附着在其表面的油层可防止渔网过快氧化，从而提高渔网的使用寿命。 | ||||||
| 49 | 一种雪尼尔毛绒面料及其生产工艺 | CN201611123889.8 | 2016-12-08 | CN106592124A | 2017-04-26 | 张永君 |
| 本发明公开了一种雪尼尔毛绒面料及其生产工艺，能够使生产的面料兼具长毛绒面料和雪尼尔面料的优点，柔软、舒适、纤薄轻盈、立体感强、面料强度高、结构新颖，外观突出，利于面料家居装饰市场的推广应用。 | ||||||
| 50 | 蚕丝分纤的工艺方法 | CN201611116717.8 | 2016-12-07 | CN106521643A | 2017-03-22 | 谭政荣; 周金坤; 姚建良; 莫兰社; 覃志臣 |
| 本发明公开了一种蚕丝分纤的工艺方法，涉及蚕丝加工处理技术领域，包括以下步骤：将天然蚕丝经酶脱胶获得的丝素纤维，放入碳酸钠溶液中浸泡30～60min，浸泡温度控制在40～50℃；在48～50℃的条件下，采用超声波对浸泡的丝素纤维进行分纤处理，超声波的处理功率为50～60W，频率为5～8KHz，处理时间为1～2h；去除浸泡液，在40～50℃的水中清洗后，再用冷水清洗，得到丝素纳米纤维。本发明解决了现有丝素纳米纤维的产率低的问题。 | ||||||
| 51 | 一种棉麻保温变色纤维混纺纱线的制备方法 | CN201610559484.2 | 2016-07-15 | CN106012148A | 2016-10-12 | 王铀锝 |
| 本发明公开了一种棉麻保温变色纤维混纺纱线的制备方法，包括如下步骤：（1）将制备好的棉麻混纺纤维和保温变色纤维的按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；（2）粗纱半脱胶；（3）进行抗菌液处理；（4）漂白，去氯；（5）染前生物酶预处理；（6）柔软和烘干；（7）染色以及后处理工艺后，进行细纱纱纺；（8）将所述的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿养生待针织用纱，制得棉麻保温变色纤维混纺纱线。本发明的方法制得的产品具有保健理疗功能、保温效果良好，能够根据所受的光照改变颜色，弹性好、手感柔和、穿着舒适、保温御寒效果好，残留物少对人身体无害的特点。 | ||||||
| 52 | 一种防紫外线包芯纱的制备方法 | CN201610338159.3 | 2016-05-20 | CN105862205A | 2016-08-17 | 刘学明 |
| 本发明提供了一种防紫外线包芯纱的制备方法，所述包芯纱由涤纶纤维和改性亚麻纤维混纺而成，具备非常好的防紫外线性能，同时兼具轻盈、悬垂性好等优点；整个生产过程中不会使用大量的化学制剂，不会对环境造成较大负担，是一种环保的新型纤维制备方法。 | ||||||
| 53 | 一种多元棉麻混纺加功能纤维的复合功能面料 | CN201610409508.6 | 2016-06-13 | CN105839272A | 2016-08-10 | 王铀锝 |
| 本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种多元棉麻混纺加功能纤维的复合功能面料，面料由大麻纤维、棉纤维、竹纤维和羊毛纤维混纺而成，面料的经纱由大麻纤维、竹纤维、羊毛纤维按比例（1～3）：1：1混纺而成，面料的纬纱由棉纤维、竹纤维和羊毛纤维按比例（2～6）：1：1混纺而成，本发明的面料优选了竹纤维、羊毛纤维等功能纤维，改善了面料的内在性能，使得最终生产出来的面料能够兼具棉的柔软细腻、麻的滑爽、吸湿排汗、抗菌卫生等特性，增加面料的舒适性。本发明的麻纤维、棉纤维经生物酶改性处理后，还可提高纱线的染色效果。 | ||||||
| 54 | 一种具有吸湿排汗功能的珍珠抗菌纱及其制备方法 | CN201610332511.2 | 2016-05-18 | CN105821549A | 2016-08-03 | 不公告发明人 |
| 本发明提供了一种具有吸湿排汗功能的珍珠抗菌纱及其制备方法，将改性珍珠纤维与改性苎麻纤维进行混纺，得到吸湿排汗功能佳、抗菌效果好的混合纱线。本发明的珍珠抗菌纱在传统的珍珠纤维中加入了蜂巢粉和构树汁，从而使制成的面料具备更好的抗菌抑菌作用，并发出淡淡的香味；本发明中对蜂巢粉的加工过程中采用低温+甘油双重保护，保证蜂巢中对人体有益的有效成分不流失；对苎麻纤维进行超声处理，将苎麻纤维表面的尖锐状磨圆、磨平，消除皮肤刺痒感，同时还保留了其原有的抑菌、吸湿排汗的特性。 | ||||||
| 55 | 锡绣服饰制作工艺 | CN201510954934.3 | 2015-12-20 | CN105648620A | 2016-06-08 | 龙通平; 杨国最 |
| 本发明涉及一种锡绣服饰制作工艺，包括以下步骤：1)将桑蚕结茧形成的蚕茧包用开水煮熟，用手摇车或机器取线做成线包；2)将棉花搓成条，用手摇车或机器取线做成线包；3)将棉花线包用织布机织成布匹；4)对布匹进行染色；5)在布匹上将蚕丝线用手工织成图案，作为锡绣时供穿锡条用；6)将绣好图案的布匹用手工将锡条穿进去，即做成锡绣产品。本发明锡绣服饰制作利用植物取色技术，在大自然中取色而不添加化学品，制出的锡绣服饰不仅色彩自然，而且不会对皮肤造成伤害。此外，本发明工艺制作出的锡绣产品质量高，并且精致，是市场上大多数锡绣产品所不及的。 | ||||||
| 56 | 喷蒸印染设备 | CN201510958882.7 | 2015-12-21 | CN105603652A | 2016-05-25 | 郑国洪 |
| 本发明公开了一种喷蒸印染设备，包括印染箱体，所述印染箱体内侧壁上设有多个喷染头，所述印染箱体内部设有夹片架板，所述夹片架板内部为封闭空腔结构，所述夹片架板板面上开设有多个透气孔，所述印染箱体下端设有固定座，所述固定座底部中央设有旋转电机，所述旋转电机输出端导出一转轴杆，所述转轴杆贯穿导入所述夹片架板内，所述转轴杆与所述夹片架板内部连通，所述夹片架板两端还设有夹持装置，所述印染箱体上端设有蒸汽装置，所述蒸汽装置底部通过导气管与所述转轴杆连通连接。通过上述方式，本发明能够将物料于印染箱体内旋转喷蒸印染处理，印染更均称彻底，喷蒸处理后的物料染色效果更好。 | ||||||
| 57 | 一种天丝/竹浆纤维混纺面料染整加工方法 | CN201510844759.2 | 2015-11-27 | CN105483904A | 2016-04-13 | 胡青青; 陈红霞; 陆鹏; 丁可敬 |
| 本发明提供了一种天丝/竹浆纤维混纺面料染整加工方法，将坯布依次经过烧毛、轧酶冷堆、洗水、冷堆、丝光、拉幅增白、印花、蒸化、水洗、柔软定型、轧光、预缩的工序，即得；其中，丝光工序中烧碱浓度为80-90g/L。该染整加工方法主要是用于天丝/竹浆纤维混纺面料染整，该面料的经纬纱均为天丝/竹浆纤维混纺纱。本发明所得天丝/竹浆纤维混纺面料的缩水率在+2%～-4%以内，并且面料手感柔软、布面平整、没有变形。 | ||||||
| 58 | 一种分步式三原色粒子流染色方法 | CN201510754206.8 | 2015-11-09 | CN105420962A | 2016-03-23 | 徐卫林; 曹根阳; 王运利; 夏治刚; 刘欣 |
| 本发明涉及分步式三原色粒子流染色方法，属于纺织印染加工领域。本发明采用同时配制品红、黄、青10~80g/L的染色溶液；配制好的三种染色溶液分别放入第一雾化装置、第二雾化装置和第三雾化装置中，雾化后的染色溶液粒子分别通过第一管道、第二管道和第三管道进入对应的染色区域对织物染色。织物在三个染色区域依次接受不同颜色的染料溶液染色并实现三种染料溶液的混色，织物在染色区域染色时，调控三个雾化装置实际功率可以实现颜色的调配，本发明的染色方法改变了传统连续染色方法一次只能染一种颜色的弊端，实现了连续化多种颜色变化生产，降低了生产成本。 | ||||||
| 59 | 洗水预缩定型机 | CN201510826136.2 | 2015-11-25 | CN105350276A | 2016-02-24 | 易朝选 |
| 本发明公开了一种洗水预缩定型机，包括洗水总成和烘干总成，洗水总成包括按工序依次设置的搓洗段和清水喷淋段，搓洗段设有搓洗水箱和导布辊组，导布辊组至少具有一根去浆导布辊、一根挤拢导布辊和一根摊平导布辊，去浆导布辊包括导布辊本体和设于导布辊本体圆周面上的去浆毛刷，挤拢导布辊和摊平导布辊均包括导布辊本体和环绕于导布辊本体上的两段螺纹，且两段螺纹的螺旋方向相反；搓洗水箱按工序依次分为去浆区和超声波清洗区，超声波清洗区设有超声波清洗装置；清水喷淋段设有盛水箱和喷淋头组件，喷淋头组件用于对布料进行冲洗，盛水箱用于盛接冲洗布料而落下的水，盛水箱与搓洗水箱连通。本发明可简化布料预缩工艺，减少排放。 | ||||||
| 60 | 超声波在印染前处理工艺中的应用方法 | CN201310565333.4 | 2013-11-14 | CN104631009A | 2015-05-20 | 董金翠 |
| 本发明涉及一种超声波在印染前处理工艺中的应用方法，包括以下几方面：（1）在退浆工艺中的应用：使用超声波退浆,可减轻纤维的降解,织物的白度与润湿性与传统退浆方法相同,提高退浆效率；（2）在煮练工艺中的应用：在中性或很弱的碱性浴中精练羊毛纤维与传统精练羊毛相比,其纤维损伤较小；（3）在漂白工艺中的应用：采用超声波对棉织物进行双氧水漂白,观察到漂白速度提高、漂白时间缩短、织物的白度也优于传统的漂白方法。该发明的有益效果在于：超声波在前处理操作中的运用,其目的是从纤维表面去除天然的和外来的杂质,如尘埃污物杂质,在这些过程中超声波的使用都会提高处理速度。 | ||||||
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