蚕丝分纤的工艺方法 |
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| 申请号 | CN201611116717.8 | 申请日 | 2016-12-07 | 公开(公告)号 | CN106521643A | 公开(公告)日 | 2017-03-22 |
| 申请人 | 广西凯喜雅丝绸有限公司; | 发明人 | 谭政荣; 周金坤; 姚建良; 莫兰社; 覃志臣; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种蚕丝分纤的工艺方法，涉及蚕丝加工处理技术领域，包括以下步骤：将天然蚕丝经酶脱胶获得的丝素 纤维 ，放入 碳 酸钠溶液中浸泡30～60min，浸泡 温度 控制在40～50℃；在48～50℃的条件下，采用 超 声波 对浸泡的丝素纤维进行分纤处理， 超声波 的处理功率为50～60W， 频率 为5～8KHz，处理时间为1～2h；去除浸泡液，在40～50℃的 水 中清洗后，再用冷水清洗，得到丝素 纳米纤维 。本发明解决了现有丝素纳米纤维的产率低的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种蚕丝分纤的工艺方法，其特征在于包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 蚕丝分纤的工艺方法技术领域[0001] 本发明涉及蚕丝加工处理技术领域，尤其是一种蚕丝分纤的工艺方法。 背景技术[0002] 蚕丝是主要应用于纺织制品领域的优良的天然长丝纤维，蚕丝由丝素和包覆在丝素表面的丝胶构成，丝胶约占蚕丝总重量的25%左右，蚕丝脱胶后获得的丝素纤维，主要成分为乙氨酸、丙氨酸、丝氨酸、脯氨酸、酪氨酸等各类氨基酸，它是一种进人而有弹性的蛋白质，单根丝素纤维由许多的丝素纳米纤维组成，丝素纳米纤维因直径小、比表面积大的特点可被应用于医疗卫生等领域。现有的丝素纳米纤维主要通过静电纺丝方法来制备，这种方法工艺复杂，产率低，极大地限制了丝素纳米纤维在医用领域中的应用。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种蚕丝分纤的工艺方法，这种可以解决现有丝素纳米纤维的产率低的问题。 [0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种蚕丝分纤的工艺方法包括以下步骤：A、将天然蚕丝经酶脱胶获得的丝素纤维，放入碳酸钠溶液中浸泡30～60min，浸泡温度控制在40～50℃； B、在48～50℃的条件下，采用超声波对浸泡的丝素纤维进行分纤处理，超声波的处理功率为50～60W，频率为5～8KHz，处理时间为1～2h； C、去除浸泡液，在40～50℃的水中清洗后，再用冷水清洗，得到丝素纳米纤维。 [0005] 上述蚕丝分纤的工艺方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述碳酸钠溶液的用量为0.5%owf。 [0007] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：工艺简单，适于批量生产，有利于提高产率；采用碳酸钠溶液浸泡丝素纤维，并用超声波进行分纤处理，控制超声的参数、处理温度和时间，使丝素纤维分纤均匀，具有优良的力学性能。 具体实施方式[0008] 下面结合实施例对本发明作进一步详述：实施例1 本实施例蚕丝分纤的工艺方法包括以下步骤： A、天然蚕丝先进行酶脱胶，在练槽内注入水，放入蚕丝，将水温加热至40℃，加入中性蛋白酶2g/L，搅拌水解40min，将酶脱胶获得的丝素纤维，放入0.5%owf的碳酸钠溶液中浸泡 30min，浸泡温度控制在50℃； B、在48℃的条件下，采用超声波对浸泡的丝素纤维进行分纤处理，超声波的处理功率为50W，频率为5KHz，处理时间为2h； C、去除浸泡液，在40℃的水中清洗后，再用冷水清洗，得到丝素纳米纤维。 [0009] 实施例2本实施例蚕丝分纤的工艺方法包括以下步骤： A、天然蚕丝先进行酶脱胶，在练槽内注入水，放入蚕丝，将水温加热至42℃，加入中性蛋白酶1.5g/L，搅拌水解48min，将酶脱胶获得的丝素纤维，放入0.5%owf的碳酸钠溶液中浸泡45min，浸泡温度控制在45℃； B、在49℃的条件下，采用超声波对浸泡的丝素纤维进行分纤处理，超声波的处理功率为55W，频率为6KHz，处理时间为1.5h； C、去除浸泡液，在45℃的水中清洗后，再用冷水清洗，得到丝素纳米纤维。 [0010] 实施例3本实施例蚕丝分纤的工艺方法包括以下步骤： A、天然蚕丝先进行酶脱胶，在练槽内注入水，放入蚕丝，将水温加热至45℃，加入中性蛋白酶1g/L，搅拌水解60min，将酶脱胶获得的丝素纤维，放入0.5%owf的碳酸钠溶液中浸泡 60min，浸泡温度控制在40℃； B、在50℃的条件下，采用超声波对浸泡的丝素纤维进行分纤处理，超声波的处理功率为60W，频率为8KHz，处理时间为1h； C、去除浸泡液，在50℃的水中清洗后，再用冷水清洗，得到丝素纳米纤维。 |
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