| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种无荧光环保型婴幼儿服饰专用粘合衬的制备工艺 | CN201710292807.0 | 2017-04-28 | CN107268296A | 2017-10-20 | 严华荣; 王爱琴; 葛钶; 王伟国 |
| 本发明公开了一种无荧光环保型婴幼儿服饰专用粘合衬的制备工艺，依次包括以下步骤：基布织造、溢流松式前处理、水浴处理、热熔胶涂层处理、烘培处理、卷绕送检处理。本发明以经纬向采用30D/24F涤纶低弹丝经平纹织造而成。经高温高压碱减量加工,配以高级有机硅阴离子微乳液处理,实现了超级柔软的效果,轻、薄、软,有弹性。无荧光柔软处理，采用无荧光PA胶经双点涂层而成。产品不含荧光，手感柔软，可广泛用于内衣、家居服、婴童装的服装制作。 | ||||||
| 22 | 一种自动化纺织布清洗装置 | CN201710403588.9 | 2017-06-01 | CN107059292A | 2017-08-18 | 王再松 |
| 本发明公开了一种自动化纺织布清洗装置，其结构包括把手、盖子、清洗装置、脚轮、连接线、支撑脚、壳体、散热口、功能键、显示屏、功能面板，把手设于盖子前侧面面板上，清洗装置与盖子活动连接，脚轮设有四个并且分别设于清洗装置四个角底部，连接线一端远与清洗装置电连接，另一端与壳体相通，支撑脚设有四个并且分别设于壳体四个角底部，本发明的有益效果：设有导线螺杆、接线片、晶片、换能器，可以将电能转化为超声波并输出供设备对纺织品进行清洗，空腔气泡破灭产生冲击波将污垢与纺织品剥离，提高纺织品清洗的洁净度，还原纺织品本来的面貌，清洗速度快，实用性高。 | ||||||
| 23 | 一种用于纺织布料的退浆设备 | CN201710201947.2 | 2017-03-30 | CN107022860A | 2017-08-08 | 童海燕 |
| 本发明主要公开了一种用于纺织布料的退浆设备，其技术方案：包括放布架、预处理装置、刮理装置和退浆箱，预处理装置包括预处理架、接水槽、传输辊和喷水装置，接水槽位于预处理架的底部，传输辊呈倒三角分布在预处理架上，喷水装置位于相邻传输辊之间，刮理装置包括刮理箱、第一导布辊、刷理辊和驱动装置，驱动装置分别带动第一导布辊和刷理辊转动，退浆箱包括料槽和振荡槽，料槽内设有加料装置和带有加热管的第二导布辊，振荡槽内有振荡装置，振荡装置包括振荡辊、振荡轮和振荡电机。本发明退浆速度快，退浆效率高，对布料纤维的损伤小，去除织物上的污染物和共生物等杂质，便于后期对布料的加工。 | ||||||
| 24 | 一种改性锦纶长丝的制备方法 | CN201710274350.0 | 2017-04-25 | CN106917207A | 2017-07-04 | 陈礼荣 |
| 本发明提供了一种改性锦纶长丝的制备方法，包括如下步骤：1）将锦纶长丝缠绕在自制的装置上，放入装有丙酮的烧杯中超声清洗后，烘干，再将锦纶纤维分别放入CaCl2‑甲醇溶液中常温处理20min后取出干燥；2）准备含有抗静电添加剂或阻燃添加剂的浸液槽；3）锦纶长丝进入含有抗静电添加剂或阻燃添加剂的浸液槽；2）锦纶长丝从浸液槽引出后，再通过烘干区，从而得到干燥的抗静改性锦纶长丝或阻燃改性锦纶长丝。本发明的改性锦纶长丝的制备方法，能够制备出抗静改性锦纶长丝或阻燃改性锦纶长丝。 | ||||||
| 25 | 一种超声波臭氧服装工艺机 | CN201710044002.4 | 2017-01-19 | CN106906591A | 2017-06-30 | 徐杰; 何正磊; 易长海; 周心怡; 汪乐; 陈娟芬; 崔玲玲; 崔田琣瑾; 伍志月 |
| 本发明属于服装工艺技术领域，具体涉及一种超声波臭氧服装工艺机。该工艺机包括：滚筒装置，用于容纳臭氧以对服装直接进行处理；连通所述滚筒装置的臭氧发生装置，用于向所述滚筒装置提供臭氧；连通所述滚筒装置的高温排气装置，用于排出所述滚筒装置内的残留臭氧；设置在所述滚筒装置内的超声波发生装置，用于增强所述滚筒装置内的臭氧的渗透和分布。通过本发明所提供的超声波臭氧服装工艺机可实现直接通过臭氧气体对服装进行处理，提供了一种新的服装臭氧处理工艺。其区别于传统的水浴洗水，避免了耗水耗时的问题，节能减排，效率高。 | ||||||
| 26 | 菠萝叶纤维混纺纱及菠萝叶纤维混纺纱的制作方法 | CN201611172974.3 | 2016-12-18 | CN106854784A | 2017-06-16 | 谢柳衡 |
| 本发明提供一种菠萝叶纤维混纺纱的制作方法，包括以下步骤：菠萝叶纤维在混合前进行预处理；将由下列重量计百分比的纤维，20～30％的菠萝叶纤维、30～40％的长绒棉、20～30％的莫代尔、15～20％的涤纶纤维，经过开清工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序制得菠萝叶纤维混纺纱。本发明还提供一种菠萝叶纤维混纺纱。本发明的菠萝叶纤维混纺纱具有菠萝叶纤维与莫代尔的优点。 | ||||||
| 27 | 一种棉毛混纺面料及由其制得的服装 | CN201611047376.3 | 2016-11-23 | CN106757663A | 2017-05-31 | 陈东生; 陈娟芬; 陈国强 |
| 本发明公开了一种棉毛混纺面料及由其制得的服装，所述面料由经纱和纬纱交织而成，经纱为棉纱，占面料重量的35～55wt％，纬纱为棉毛混纺纱，由如下工艺制备而成：通过分别对羊毛纤维和棉纤维进行超声‑真空浸渍‑微波干燥处理，使得羊毛纤维和棉纤维的表面摩擦系数和强度均得以提升，这样二者混纺时不仅能够提高纤维间的抱合力，还能增强棉毛混纺纱的强度，经测试，超声‑真空浸渍‑微波干燥处理后的纤维材料和混纺纱的力学性能均高于未经超声处理及在超声后未经真空浸渍和微波干燥处理后的纤维材料和混纺纱的力学性能，由此提高了棉毛混纺面料的可纺性。 | ||||||
| 28 | 蚕丝棉被的生产方法 | CN201611137794.1 | 2016-12-12 | CN106667164A | 2017-05-17 | 谭政荣; 周金坤; 姚建良; 莫兰社; 覃志臣 |
| 本发明公开了一种蚕丝棉被的生产方法，制备方法为“将蚕丝原料加入双氧水中浸泡，将蚕丝转入碳酸钠溶液中，加热至80℃～90℃，煮练30分钟‑50分钟，然后向超声仪中加入3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵中进行超声处理，将超声处理后的蚕丝水洗至中性，然后将蚕丝置于电气石溶胶液中，涂覆处理20分钟～30分钟，烘干，将蚕丝按照开松梳棉、风送充绒、梳棉铺网、无胶定形的方式制备被芯，包覆所述被套，即得到蚕丝棉被，采用本发明方法制备的蚕丝棉被，抗菌性能显著增强。 | ||||||
| 29 | 一种高效除水染布机 | CN201611220066.7 | 2016-12-26 | CN106521845A | 2017-03-22 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种高效除水染布机，包括底座、染缸、上盖和电机；电机的输出轴连接有减速器，在减速器的输出中下端固定连接有竖直的转轴，转轴的下端固定水平的刷盘，刷盘的下表面设有若干刷毛，在转轴上固定有搅拌叶在转轴上两侧还设有水平的锤击杆，锤击杆的两端上均安装有铰链，铰链上安装有连杆，连杆的末端上固定有锤头；所述染缸的侧壁上连通有U形管，U形管上连通有收集槽。本发明通过导辊将布料从染缸内输送，电机带动锤头旋转，击打在布料上，使布料不停的振动，便于染料与布料接触，配合下方的刷毛将布料染色均匀，输送出的布料经过刮板将液体刮下，再次送入到染缸内，减少染料液体的损耗。 | ||||||
| 30 | 一种蚕丝纤维织物的环保染色工艺 | CN201610701898.4 | 2016-08-23 | CN106436370A | 2017-02-22 | 温明华; 陶建玉; 尹寿虎 |
| 本发明公开了一种蚕丝纤维织物的环保染色工艺，从染色前脱胶前处理、超声波处理工艺、低温等离子体处理、酸性染料染色、多次水洗到后整理的生态染色工艺流程，配合针对蚕丝纤维织物的特性特制的酸性混合染料组合物，同时利超声波处理和低温等离子体技术联用的工艺对经过脱胶前处理的蚕丝纤维织物进行染色前的织物处理，从而增加染色的附着力，增加固色效果；染色后未进行固色处理而是直接进行多次冷水水洗工艺更有效的减少了色斑色差现象的发生，该工艺操作简单，织物染色色泽鲜艳，不掉色，有效杜绝色斑色差现象的发生，且增加了其干湿色摩擦度，染色效果佳，均匀不易褪色，工业化程度高，整套工艺为生态环保染整工艺，节能减排，环保低碳。 | ||||||
| 31 | 一种汽蒸精炼水洗机 | CN201610773004.2 | 2016-08-31 | CN106436105A | 2017-02-22 | 朱国强 |
| 本发明公开了一种汽蒸精炼水洗机，包括依次设置的进布架、汽蒸装置、精炼装置、水洗装置、出布架，所述汽蒸装置包括进汽蒸箱和第一封闭轧车，所述精炼装置包含至少两个依次升高连接设置的由星型槽水洗箱和第二封闭轧车组成的星型槽水洗单元，所述水洗装置包含至少两个依次升高连接设置的由网辊水洗箱和第三封闭轧车组成的网辊水洗单元，所述星型槽水洗箱上设有助剂添加入口，所述星型槽水洗箱和网辊水洗箱上均连接有过滤装置，所述精炼装置和水洗装置的内部各单元之间均设有可开启或者关闭的倒流开关，所述网辊水洗箱内设有振荡机构。本发明的汽蒸精炼水洗机自动化程度高，设计合理，生产效率高，质量稳定，占地面积小，节约水资源。 | ||||||
| 32 | 一种制备免烫纺织品的方法 | CN201610765262.6 | 2016-08-30 | CN106381598A | 2017-02-08 | 于学成; 毛成栋; 曹继鹏 |
| 本发明公开了一种制备免烫纺织品的方法，采用高弹性仿真丝纤维和经空气低温等离子处理过的棉纤维混纺作为经纱；采用麻纤维和聚丙烯腈纤维混纺作为纬纱，然后根据设定的组织结构、经纬密度制织坯布；并将所得坯布放入整理液中进行超声浸轧处理，然后水洗、烘干，即得。本发明所得纺织品免烫性能好，柔软舒适，保留了天然纤维的优良性能，吸湿透气性好，具有优良的抗皱性、保型性及洗可穿性。 | ||||||
| 33 | 一种单纱染色方法及系统 | CN201610786389.6 | 2016-08-30 | CN106192270A | 2016-12-07 | 宇恒星; 司守国; 曹成峰; 徐淑云; 高志国 |
| 本发明提供了一种单纱染色方法，该染色方法包括：由纱筒排出的纱线在超声波条件下进入前处理助剂中进行洗涤；排除杂质后的所述纱线在超声波条件下进行染色；染色后的所述纱线进行固色处理；对固色处理后的所述纱线在温度为80-100℃的条件下进行烘干；烘干后的所述纱线经过张力检测后卷绕成卷。同时，本发明还提供了与单纱染色方法相对应的单纱染色系统。本发明提供的单纱染色方法将纱线进行预处理、染色及固色后直接送入烘干装置进行烘干，因此，相对于现有的染纱方法节省了松筒、脱水的步骤，且原色纱线至染色纱线成品的制备过程中所有工序连贯进行，中间无任何搁置，因而能够提高单纱染色的效率，进而节约能源。 | ||||||
| 34 | 一种负载姜黄素的胶原‑PCL‑PVP复合微纳纤维膜及其制备方法 | CN201610552326.4 | 2016-07-14 | CN106049026A | 2016-10-26 | 但卫华; 刘新华; 但年华 |
| 本发明公开了一种负载姜黄素的胶原‑PCL‑PVP复合微纳纤维膜及其制备方法，其特点是将一定体积比的二氯甲烷和乙醇混合，制成静电纺丝溶剂，接着将一定质量比例的姜黄素、PCL和PVP混合加入到静电纺丝溶剂中，室温下搅拌至透明，配制成浓度为6%～12%的纺丝母液，将纺丝母液注入静电纺丝装备中进行纺丝，得到负载姜黄素的PCL‑PVP复合微纳纤维膜，再将复合膜放置于超声波发生器中实施间歇性超声处理，最后将复合膜浸渍在I型胶原溶液中，经自然晾干后，制得负载姜黄素的胶原‑PCL‑PVP复合微纳纤维膜。该材料具有良好的生物相容性和可生物降解性，能促进细胞生长、增殖、粘附，又具备抗炎、抗氧化、促进伤口愈合等功效，可用作组织工程支架、高级敷料、止血材料等。 | ||||||
| 35 | 一种麻棉加抗菌纤维的混纺纱线的制备方法 | CN201610559412.8 | 2016-07-15 | CN106012551A | 2016-10-12 | 王铀锝 |
| 本发明公开了一种麻棉加抗菌纤维的混纺纱线的制备方法，包括如下步骤：（1）将制备好的麻棉混纺纤维和抗菌纤维的按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；（2）粗纱半脱胶；（3）漂白，去氯；（4）染前生物酶预处理；（5）柔软和烘干；（6）染色以及后处理工艺后，进行细纱纱纺；（7）将所述的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿养生待针织用纱，制得麻棉加抗菌纤维的混纺纱线。本发明抗菌效果明显且持久，能够杀死或者抑制病菌的滋生，保护身体健康，抗菌防霉效果好、稳定性好，弹性好，手感柔和，残留物少对人身体无害的特点。 | ||||||
| 36 | 一种高效退浆机 | CN201610404855.X | 2016-06-08 | CN105887393A | 2016-08-24 | 吴明; 黎翊 |
| 本发明涉及染织设备技术领域，具体涉及一种高效退浆机，包括机架、用于提供动力的多个驱动电机、用于为整机供热的水汽供给装置以及用于控制整机运作的自动控制系统，所述机架上依次设有进布机构、润湿槽、复数个退浆机构、复数个水洗机构以及出布机构，呈流水线布置，润湿槽、退浆机构、水洗机构均与水汽供给装置连接，所述润湿槽的输出端处设有用于直接喷淋布料的润湿喷淋管，所述退浆机构包括退浆辊、退浆箱、退浆导布辊，退浆辊、退浆导布辊安装在退浆箱内，所述水洗机构包括水洗箱、水洗辊、多个水洗导布辊以及安装在所述水洗箱两端使所述水洗箱内热水实现水循环的循环泵。本发明用于布匹染织中的退浆生产工艺。 | ||||||
| 37 | 一种聚丙烯抗菌非织造布的制备方法 | CN201610461059.X | 2016-06-22 | CN105862418A | 2016-08-17 | 邱新斌; 邱一明 |
| 本发明公开一种抗菌非织造布的制备方法，其工艺步骤为：聚丙烯非织造的等离子体处理，使纤维表面产生自由基或离子基团。把处理过的织物浸入到丙烯酸溶液中10?120min后，在聚丙烯非织造布表面引入聚丙烯酸。将接枝后的反应聚丙烯非织造布浸渍在纳米银胶体中，纳米银为复合蛋白溶液制备的纳米银胶体。经过烘干后处理，即得到所述的纳米银抗菌聚丙烯非织造布。本发明采用对涤纶进行表面结构修饰的方法，使其对纳米银粒子或银离子的吸附能力增强，吸附量明显增大，纳米银可长期附着、不易流失；获得的聚丙烯非织造布显示出优异的抗菌性能。 | ||||||
| 38 | 一种超声波水洗桶及水洗织带生产线 | CN201610393688.3 | 2016-06-06 | CN105862294A | 2016-08-17 | 李荣 |
| 本发明公开了一种超声波水洗桶及水洗织带生产线。本发明的一种超声波水洗桶，包括水洗桶，所述水洗桶的内部设置有若干传动辊，所述传动辊上下成排设置，下排的所述传动辊浸于水中，上排的所述传动辊与下排的所述传动辊交错排列，织带从左到右依次绕过所述传动辊浸入水中经清洗后输出，所述水洗桶的内壁设置有至少两个超声波发生装置，每个所述超声波发生装置的顶部连接有速度传感器，所述水洗桶的底部设置有加热装置；提高了对织带表面脏污、油污的清洗效果，清洗更干净彻底。另外，利用超声波水洗桶制作的水洗织带生产线，多个超声波水洗桶同时工作，提高了清洗的效率。 | ||||||
| 39 | 超纤染色方法及生产线 | CN201610324399.8 | 2016-05-17 | CN105821611A | 2016-08-03 | 何隆昇; 苏宝聪; 苏宝玉; 何卫中 |
| 本发明公开了一种超纤染色生产线，包括放卷机和收卷机，所述放卷机位于生产线的输入端，所述收卷机位于生产线的终端；该生产线还包括沿生产线方向设置在放卷机后方的超声波染色机。本发明还公开了一种超纤染色方法，其包括放卷步骤、超声波染色步骤和收卷步骤。本发明的超纤染色方法及生产线，其染色速度快，耗水量少，色彩渗透效果好，前后批次的颜色一致，即使在染色过程中按原配比加入染色液，其染的颜色也与之前的一致。 | ||||||
| 40 | 超低液比米样复色仪 | CN201610204608.5 | 2016-04-01 | CN105624958A | 2016-06-01 | 许敏忠; 殷玉敏 |
| 本发明涉及一种超低液比米样复色仪，包括控制箱和机身，所述控制箱与所述机身固定连接，所述机身内设有导布机构、传动机构和加热冷却机构，所述传动机构带动所述导布机构运转，所述导布机构设置在染缸缸体中，所述加热冷却机构设置在所述染缸缸体的下部，所述传动机构设置在所述染缸缸体的外部，所述导布机构包括导布轮和导布杆，所述传动机构包括导布轮电机，所述布料由所述机身上的门盖进入所述染缸缸体后，所述导布轮带动所述布料旋转。本发明提出的一种超低液比米样复色仪，具有批量生产、无噪声污染、结构简单、机器不易损坏，维修成本低，便于实际操作的特点。 | ||||||
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