一种自动化纺织布清洗装置

申请号 CN201710403588.9 申请日 2017-06-01 公开(公告)号 CN107059292A 公开(公告)日 2017-08-18
申请人 沭阳县耀达纺织有限公司; 发明人 王再松;
摘要 本 发明 公开了一种自动化纺织布清洗装置,其结构包括把手、 盖子 、清洗装置、 脚轮 、 连接线 、 支撑 脚、壳体、 散热 口、功能键、显示屏、功能面板,把手设于盖子前侧面面板上,清洗装置与盖子活动连接,脚轮设有四个并且分别设于清洗装置四个 角 底部,连接线一端远与清洗装置电连接,另一端与壳体相通,支撑脚设有四个并且分别设于壳体四个角底部,本发明的有益效果:设有 导线 螺杆、接线片、晶片、换能器,可以将 电能 转化为 超 声波 并输出供设备对纺织品进行清洗,空腔气泡破灭产生冲击波将污垢与纺织品剥离,提高纺织品清洗的洁净度,还原纺织品本来的面貌,清洗速度快,实用性高。
权利要求

1.一种自动化纺织布清洗装置,其结构包括把手(1)、盖子(2)、清洗装置(3)、脚轮(4)、连接线(5)、支撑脚(6)、壳体(7)、散热口(8)、功能键(9)、显示屏(10)、功能面板(11),所述的把手(1)设于盖子(2)前侧面面板上,所述的清洗装置(3)与盖子(2)活动连接,所述的脚轮(4)设有四个并且分别设于清洗装置(3)四个底部,所述的连接线(5)一端远与清洗装置(3)电连接,另一端与壳体(7)相通,所述的支撑脚(6)设有四个并且分别设于壳体(7)四个角底部,所述的功能键(9)、显示屏(10)均设于功能面板(11)上,所述的功能键(9)与显示屏(10)电连接,所述的散热口(8)设于壳体(7)右侧面板上,其特征在于:
所述的清洗装置(3)由清洗槽(301)、空腔气泡(302)、换能器(303)、出液口(304)组成;
所述的换能器(303)由导线螺杆(30301)、接线片(30302)、晶片座(30303)、金属外壳(30304)、晶片(30305)、保护膜(30306)、接地圈(30307)、地线(30308)、吸收(30309)、金属盖(30310)、绝缘盖(30311)、接触座(30312)组成,所述的导线螺杆(30301)贯穿接触座(30312)与接线片(30302)电连接,所述的绝缘盖(30311)与接触座(30312)相配合,所述的绝缘盖(30311)贯穿金属盖(30310),所述的金属外壳(30304)与金属盖(30310)机械连接,所述的晶片座(30303)设于金属外壳(30304)中央,所述的晶片(30305)设于晶片座(30303)底部,所述的吸收块(30309)与晶片(30305)相连接,所述的地线(30308)与金属外壳(30304)相通,所述的接地铜圈(30307)与地线(30308)电连接,所述的保护膜(30306)设于金属外壳(30304)外部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织布清洗装置,其特征在于:所述的空腔气泡
(302)设于清洗槽(301)底部内侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动化纺织布清洗装置,其特征在于:所述的换能器
(303)设有三个并且呈直线状安装于清洗槽(301)底部。
4.根据权利要求1所述的一种自动化纺织布清洗装置,其特征在于:所述的出液口
(304)设于清洗槽(301)底部左端,所述的出液口(304)与清洗槽(301)相通。
5.根据权利要求1所述的一种自动化纺织布清洗装置,其特征在于:所述的换能器
(303)与清洗槽(301)相通。

说明书全文

一种自动化纺织布清洗装置

技术领域

[0001] 本发明是一种自动化纺织布清洗装置,属于纺织布清洗领域。
[0002]

背景技术

[0003] 纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发 展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是 传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度 结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人 为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简 单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技 术的产物,在对布料进行纺织后需要对布料进行清洗操作。
[0004] 现有技术公开了申请号为:201620898026  .7的一种纺织用清洗装置,包括外壳,所述外壳的顶部通过转轴活动连接有装置,所述外壳的左侧固定连接有控制器,所述外壳内壁的两侧均设置有测位装置,所述测位装 置包括测位外壳,所述测位外壳的右侧通过转轴 活动连接有滚动轮,所述测位外壳内腔的右侧固定安装有测位按钮,但是现有技术纺织布清洗装置不够完善,清洗时间长,并且不能将纺织品上的污渍清洗干净,从而影响纺织品的美观性,实用性低。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种自动化纺织布清洗装置,以解决纺织布清洗装置不够完善,清洗时间长,并且不能将纺织品上的污渍清洗干净,从而影响纺织品的美观性,实用性低的问题。
[0006] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种自动化纺织布清洗装置,其结构包括把手、盖子、清洗装置、脚轮连接线支撑脚、壳体、散热口、功能键、显示屏、功能面板,所述的把手设于盖子前侧面面板上,所述的清洗装置与盖子活动连接,所述的脚轮设有四个并且分别设于清洗装置四个底部,所述的连接线一端远与清洗装置电连接,另一端与壳体相通,所述的支撑脚设有四个并且分别设于壳体四个角底部,所述的功能键、显示屏均设于功能面板上,所述的功能键与显示屏电连接,所述的散热口设于壳体右侧面板上;所述的清洗装置由清洗槽、空腔气泡、换能器、出液口组成;所述的换能器由导线螺杆、接线片、晶片座、金属外壳、晶片、保护膜、接地圈、地线、吸收、金属盖、绝缘盖、接触座组成,所述的导线螺杆贯穿接触座与接线片电连接,所述的绝缘盖与接触座相配合,所述的绝缘盖贯穿金属盖,所述的金属外壳与金属盖机械连接,所述的晶片座设于金属外壳中央,所述的晶片设于晶片座底部,所述的吸收块与晶片相连接,所述的地线与金属外壳相通,所述的接地铜圈与地线电连接,所述的保护膜设于金属外壳外部。
[0007] 进一步地,所述的空腔气泡设于清洗槽底部内侧。
[0008] 进一步地,所述的换能器设有三个并且呈直线状安装于清洗槽底部。
[0009] 进一步地,所述的出液口设于清洗槽底部左端,所述的出液口与清洗槽相通。
[0010] 进一步地,所述的换能器与清洗槽相通。
[0011] 进一步地,所述的支撑脚底部设有螺纹,增大摩擦。
[0012] 进一步地,所述的把手内侧设有螺纹,增大摩擦。
[0013] 本发明的有益效果:设有导线螺杆、接线片、晶片、换能器,可以将电能转化为声波并输出供设备对纺织品进行清洗,空腔气泡破灭产生冲击波将污垢与纺织品剥离,提高纺织品清洗的洁净度,还原纺织品本来的面貌,清洗速度快,实用性高。
[0014]附图说明
[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种自动化纺织布清洗装置。
[0016] 图2为本发明一种自动化纺织布清洗装置的结构示意图。
[0017] 图3为本发明一种自动化纺织布清洗装置的换能器结构示意图。
[0018] 图中:把手-1、盖子-2、清洗装置-3、脚轮-4、连接线-5、支撑脚-6、壳体-7、散热口-8、功能键-9、显示屏-10、功能面板-11、清洗槽-301、空腔气泡-302、换能器-303、出液口-
304、导线螺杆-30301、接线片-30302、晶片座-30303、金属外壳-30304、晶片-30305、保护膜-30306、接地铜圈-30307、地线-30308、吸收块-30309、金属盖-30310、绝缘盖-30311、接触座-30312。

具体实施方式

[0019] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0020] 请参阅图1、图2与图3,本发明提供一种自动化纺织布清洗装置:其结构包括把手1、盖子2、清洗装置3、脚轮4、连接线5、支撑脚6、壳体7、散热口8、功能键9、显示屏10、功能面板11,所述的把手1设于盖子2前侧面面板上,所述的清洗装置3与盖子2活动连接,所述的脚轮4设有四个并且分别设于清洗装置3四个角底部,所述的连接线5一端远与清洗装置3电连接,另一端与壳体7相通,所述的支撑脚6设有四个并且分别设于壳体7四个角底部,所述的功能键9、显示屏10均设于功能面板11上,所述的功能键9与显示屏10电连接,所述的散热口
8设于壳体7右侧面板上,所述的清洗装置3由清洗槽301、空腔气泡302、换能器303、出液口
304组成,所述的换能器303由导线螺杆30301、接线片30302、晶片座30303、金属外壳30304、晶片30305、保护膜30306、接地铜圈30307、地线30308、吸收块30309、金属盖30310、绝缘盖
30311、接触座30312组成,所述的导线螺杆30301贯穿接触座30312与接线片30302电连接,所述的绝缘盖30311与接触座30312相配合,所述的绝缘盖30311贯穿金属盖30310,所述的金属外壳30304与金属盖30310机械连接,所述的晶片座30303设于金属外壳30304中央,所述的晶片30305设于晶片座30303底部,所述的吸收块30309与晶片30305相连接,所述的地线30308与金属外壳30304相通,所述的接地铜圈30307与地线30308电连接,所述的保护膜
30306设于金属外壳30304外部,所述的空腔气泡302设于清洗槽301底部内侧,所述的换能器303设有三个并且呈直线状安装于清洗槽301底部,所述的出液口304设于清洗槽301底部左端,所述的出液口304与清洗槽301相通,所述的换能器303与清洗槽301相通,所述的支撑脚6底部设有螺纹,增大摩擦,所述的把手1内侧设有螺纹,增大摩擦。
[0021] 盖子2、清洗装置3、脚轮4、连接线5、壳体7构成该设备的整体构架,电能通过连接线5进入清洗装置3中,导线螺杆30301在电能的作用下螺旋运行,并且将电能通过接线片30302传送到晶片座30303内,晶片30305将电能转化为超声波并传输到清洗槽301中,超声波在清洗槽301内的清洗液中传输形成冲击波,空腔气泡302在冲击波的作用下破灭,空腔气泡302破灭后产生的波将污垢从纺织品上击落,实现污垢与纺织品剥离,提高纺织品清洗的洁净度,还原纺织品本来的面貌,使用超声波的清洗速度快,实用性高。
[0022] 本发明所述的换能器303是实现电能、机械能或声能从一种形式的能量转换为另一种形式的能量的装置称为换能器,也称有源传感器,换能器是超声波设备的核心器件。
[0023] 本发明的把手1、盖子2、清洗装置3、脚轮4、连接线5、支撑脚6、壳体7、散热口8、功能键9、显示屏10、功能面板11、清洗槽301、空腔气泡302、换能器303、出液口304、导线螺杆30301、接线片30302、晶片座30303、金属外壳30304、晶片30305、保护膜30306、接地铜圈
30307、地线30308、吸收块30309、金属盖30310、绝缘盖30311、接触座30312,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是纺织布清洗装置不够完善,清洗时间长,并且不能将纺织品上的污渍清洗干净,从而影响纺织品的美观性,实用性低,本发明通过上述部件的互相组合,设有导线螺杆30301、接线片30302、晶片30305、换能器,可以将电能转化为超声波并输出供设备对纺织品进行清洗,空腔气泡302破灭产生冲击波将污垢与纺织品剥离,提高纺织品清洗的洁净度,还原纺织品本来的面貌,清洗速度快,实用性高,具体如下所述:
所述的导线螺杆30301贯穿接触座30312与接线片30302电连接,所述的绝缘盖30311与接触座30312相配合,所述的绝缘盖30311贯穿金属盖30310,所述的金属外壳30304与金属盖30310机械连接,所述的晶片座30303设于金属外壳30304中央,所述的晶片30305设于晶片座30303底部,所述的吸收块30309与晶片30305相连接,所述的地线30308与金属外壳
30304相通,所述的接地铜圈30307与地线30308电连接,所述的保护膜30306设于金属外壳
30304外部。
[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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