| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | A SCAFFOLDING SAFETY BARRIER | EP14820249.2 | 2014-06-30 | EP3017125A1 | 2016-05-11 | MATTHEWS, Malcolm |
| A safety barrier for scaffolding comprising a woven mesh for scaffolding; the warp and weft of the mesh fibres comprise woven zones of different tensile strengths; the zones cooperating in concert to dissipate and absorb elastic rebound of the barrier when impacted by a force or a load. | ||||||
| 62 | SWIM SUIT, PARTICULARLY FOR COMPETITION SWIMMING | EP12766148.6 | 2012-07-25 | EP2877621A1 | 2015-06-03 | MUSCIACCHIO, Giuseppe |
| A swim suit (1), particularly for competition swimming, comprising an outer shell (2) suitable to cover at least part of the body trunk and of the legs of a swimmer, wherein the outer shell (2) is made of a flexible stretchable fabric (3) and, in at least a region of the shell, carbon fibers are woven into the fabric. | ||||||
| 63 | WOVEN FABRIC THAT LOOKS AND PERFORMS LIKE A KNITTED FABRIC AND METHOD OF MAKING THEREOF | EP11706485.7 | 2011-02-24 | EP2539493B1 | 2015-05-20 | YENICI, Hamit; KORKMAZ, Fatma; ERKUS, Ertug; UDUL, Ahmet |
| A fabric with wefts (105,106) that include first hard yarns and second, elastomeric, yarns in a predetermined arrangement such that at least one first hard yarn (106) is alternately arranged with at least one second, elastomeric, yarn (105), the second yarns (105) having a greater shrinkage ratio than that of the first hard yarns (106); the first hard yarns form under portions (107) and over portions (108) with respect to warps (104), said under portions (107) being formed when said first hard yarns (106) pass along the back side of the warps (104) and defining loop portions (107a), and said over portions (108) being formed when the first hard yarns (106) pass along the front side of the warps (104) and define connection portions (108a), wherein for each first hard yarn (106), the number of warps passed by the loop portion is at least 6, and the second, elastomeric, yarns (105) form under portions and over portions with respect to said warps in a weave that is tighter than the weave of the first hard yarns (106). | ||||||
| 64 | WOVEN FABRIC THAT LOOKS AND PERFORMS LIKE A KNITTED FABRIC AND METHOD OF MAKING THEREOF | EP11706485.7 | 2011-02-24 | EP2539493A1 | 2013-01-02 | YENICI, Hamit; KORKMAZ, Fatma; ERKUS, Ertug; UDUL, Ahmet |
| A fabric with wefts (105,106) that include first hard yarns and second, elastomeric, yarns in a predetermined arrangement such that at least one first hard yarn (106) is alternately arranged with at least one second, elastomeric, yarn (105), the second yarns (105) having a greater shrinkage ratio than that of the first hard yarns (106); the first hard yarns form under portions (107) and over portions (108) with respect to warps (104), said under portions (107) being formed when said first hard yarns (106) pass along the back side of the warps (104) and defining loop portions (107a), and said over portions (108) being formed when the first hard yarns (106) pass along the front side of the warps (104) and define connection portions (108a), wherein for each first hard yarn (106), the number of warps passed by the loop portion is at least 6, and the second, elastomeric, yarns (105) form under portions and over portions with respect to said warps in a weave that is tighter than the weave of the first hard yarns (106). | ||||||
| 65 | 무코팅 초경량 다운프루프용 직물의 제조방법 | KR1020150037287 | 2015-03-18 | KR1020160113347A | 2016-09-29 | 김경환; 성상헌; 홍상기 |
| 본발명은아웃도어의류에사용되는코팅을하지아니한초경량다운프루프용직물의제조방법에관한것으로서코팅을하지않음으로써친환경적이고, 측면에서도 10%정도의비용절감효과가있으며세섬도원사를사용함으로써투습도가 9,000g/㎡×24hr이상으로서착용시편안함이코팅원단에비해우수하여터치감의저하없이발수성이우수하고인열강도가우수한무코팅초경량다운프루프용직물을제공할수 있다. | ||||||
| 66 | 부분 주름 직물의 직조방법 | KR1020010007434 | 2001-02-15 | KR1020010044381A | 2001-06-05 | 심재열 |
| PURPOSE: A method for weaving the titled fabric by inserting the crease-forming weft threads containing weft threads and spun yarn for basic texture into only a part for forming a crease, introducing a plurality of weft threads between warp threads at a crease-forming part, introducing weft threads for basic texture between warp threads at the remaining part, projecting the creasing-forming weft threads to the back of fabrics and removing the creasing-forming weft thread having no crease is provided. Whereby the obtained fabric has permanent crease and can form partial crease without regard to its thickness. CONSTITUTION: In a method for weaving by introducing weft threads between openings of disposed warp threads(10, 12, 12') using a jacquard machine, the method comprises the steps of preparing weft threads; weaving a basic texture by introducing weft threads(20) for basic threads between openings of warp threads and crossing; weaving a crease part by introducing weft threads for basic texture between openings of warp threads, introducing crease-forming weft threads between openings of warp threads; repeating the basic texture weaving process and the crease part weaving process and cutting the crease forming weft threads disposed at a part except the crease forming part from the weaved fabrics. | ||||||
| 67 | SELF-CURLING SLEEVE | PCT/US2005025673 | 2005-07-20 | WO2006014694A3 | 2007-01-25 | BAER ANGELA L |
| A substrate (12) including a plurality of monofilaments (14), or a combination of monofilaments(14) and multi-filament yams (16) oriented in perpendicular directions, has a tendency to curl around a central space (30). When all monofilaments (14) are used, the monofilaments (14) along one direction may have a larger diameter than the monofilaments (14) along the other direction. The monofilaments (14) are woven such that the larger diameter monofilaments (34) form floats (22) predominantly on one side of the substrate (12). For the monofilament-multifilament combination the monofilaments form floats (22) predominantly on one side of the substrate (12). The substrate (12) curls about an axis (26) parallel to the monofilaments (14) forming the floats (22). The side having the floats (22) faces outwardly away from the central space (30). Preferably, the monofilaments (14) are oriented in the warp direction along the substrate (12). The filaments may be woven in a herringbone twill weave, a double cloth herringbone twill weave or a satin weave to provide the floats (22). | ||||||
| 68 | 스트레치 직물 | KR1020147030523 | 2013-04-23 | KR101556073B1 | 2015-09-25 | 다테,히로아키; 츠치쿠라,히로시; 야마오,료스케; 마에자와,신 |
| 본발명은, 경사또는위사중 어느한쪽이 5% 이상 30% 이하의크림프율을갖는비탄성사를포함하고, 또한다른쪽의적어도일부가 0% 이상 5% 이하의크림프율을갖는탄성사를포함하는스트레치직물이며, 하중방향이상기한쪽과평행해지도록하중 340N/5㎝로가중했을때의상기하중방향의신장률이 5% 이상 30% 이하인것을특징으로하는스트레치직물에관한것이다. 이에따르면, 쿠션성및 처짐내성이우수하면서, 또한공간절약형으로보지성과쿠션성을겸한소재로서사용할수 있는좌석시트용의스트레치직물을제공한다. | ||||||
| 69 | 스트레치 직물 | KR1020147030523 | 2013-04-23 | KR1020140134340A | 2014-11-21 | 다테,히로아키; 츠치쿠라,히로시; 야마오,료스케; 마에자와,신 |
| 본 발명은, 경사 또는 위사 중 어느 한쪽이 5％ 이상 30％ 이하의 크림프율을 갖는 비탄성사를 포함하고, 또한 다른 쪽의 적어도 일부가 0％ 이상 5％ 이하의 크림프율을 갖는 탄성사를 포함하는 스트레치 직물이며, 하중 방향이 상기 한쪽과 평행해지도록 하중 340N/5㎝로 가중했을 때의 상기 하중 방향의 신장률이 5％ 이상 30％ 이하인 것을 특징으로 하는 스트레치 직물에 관한 것이다. 이에 따르면, 쿠션성 및 처짐 내성이 우수하면서, 또한 공간 절약형으로 보지성과 쿠션성을 겸한 소재로서 사용할 수 있는 좌석 시트용의 스트레치 직물을 제공한다.
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| 70 | 다각도로 회전 및 고정이 가능한 목도리 | KR2020110010895 | 2011-12-08 | KR2020130003591U | 2013-06-18 | 성미라; 노지혜 |
| 본 명세서는, 다각도로 회전 및 고정이 가능한 목도리와 관련된 기술을 상세히 개시한다. 예를 들어, 소정의 원단 성분으로 이루어진 제1직물과, 상기 제1직물의 일측과 연결되어 있으며, 동시에 상기 제1직물의 상단과 평행한 위치를 유지하는 제2직물과, 상기 제2직물의 적어도 둘 이상의 실타래 사이를 관통하는 금속 재료와, 그리고 상기 제1직물의 타측과 연결되어 있으며, 상기 제2직물을 포함하는 상태로 고정되어 있는 제3직물을 모두 포함하는 목도리를 설계함으로써, 사용자에게 최적화된 환경을 제시한다.
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| 71 | 가공사를 이용한 스트레치성 직물의 제조방법 및 그방법에 의해 제조된 직물 | KR1020040118135 | 2004-12-31 | KR1020060078798A | 2006-07-05 | 오준석; 강철호; 권익현 |
| 본 발명은 가공사를 이용한 스트레치성 직물의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 ⅰ) 가공사를 100% 경사 및 위사로 사용하여 직물을 수득하는 단계, ⅱ) 상기 수득된 직물을 정련 및 염색하여 스트레치성을 발현하는 단계, 및 ⅲ) 텐터폭 조절에 의해 ⅱ) 단계에서 수득된 환편지의 스트레치성을 조절하는 단계를 포함하는 스트레치성 직물의 제조방법 및 그에 따라 제조된 직물에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 소프트 스트레치성 및 새로운 터치성를 나타낼 뿐만 아니라 벌키성, 드레이프성이 우수한 직물을 제조할 수 있다.
가공사, 직물, 스트레치성 직물, 가연사 |
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| 72 | 스판덱스의 구조 | KR1020030062566 | 2003-09-08 | KR1020050025746A | 2005-03-14 | 김덕진 |
| Structure of spandex having excellent elasticity is provided. Clothes manufactured out of the spandex have activity. Spandex comprises: a first shape yarn group(10) woven out of at least three of fibers having different colors and woven continuously on zigzag type at a right angle to a direction having elasticity; an elastic yarn group(20) woven out of at least three of elastic fibers adjacent to the first shape yarn group and woven on zigzag type; and a second shape yarn group(30) which is set between the elastic fibers and is woven continuously on zigzag type, forming a boundary between the elastic fibers. | ||||||
| 73 | 신축성이 강화된 심지직물 및 그 제조방법 | KR1020040089043 | 2004-11-03 | KR1020040103838A | 2004-12-09 | 하득룡; 김강일 |
| PURPOSE: Interlining fabric and a manufacturing method thereof are characterized by omitting a sizing step, a drying step, a cylindering step and an oiling step, reducing production cost, reducing contaminants, being environmentally friendly and increasing touch, elasticity and flexibility of clothes. CONSTITUTION: Interlining fabric increasing elasticity is obtained by the steps of: (a warping step, S11) equalizing length of each warp in accordance with length of designed fabric; (a beaming step, S12) doubling thread number of the warp needed in weaving; (a separating step, S13) separating the warps wound around a beam; (a drawing-in step, S14) setting the warp on a weaving machine; and then (a weaving step, S15) weaving fabric out of the warp and weft. In the warping step(S11), a sizing step, a drying step, a cylindering step and an oiling step are omitted. In the drawing-in step(S14), a harness inserted the warp is made out of plastic material, so frictional force between the harness and the warp is minimized. In the weaving step(S15), an opening is formed and the weft is inserted into the opening with a water jet or an air jet. | ||||||
| 74 | 건축공사장용 안전보호망 | KR2020030003939 | 2003-02-11 | KR200323794Y1 | 2003-08-19 | 최낙문 |
| 본 고안은 건축공사장에서 발생할 수 있는 안전사고 등을 예방할 목적으로 설치되는 안전보호망에 관한 것으로 안전보호망을 구성하고 있는 멀티 필라멘트사를 수평연결사와 수직엮음사로 구분 구성하여 수평연결사의 연속꼬임 배치와 동시에 수직엮음사로 수평연결사의 꼬임부를 연속엮음시키는 다양한 엮음방식을 채용하여 안전보호망의 내구성을 향상시켜 주어 그 견고성을 향상시키고 더 나아가 안전보호망의 처짐현상을 방지하여 안전보호망의 역활을 충실이 이행할 수 있도록 한 것이다. | ||||||
| 75 | 유연성 기능을 갖는 연마포용 직물기재 | KR1020010021528 | 2001-04-20 | KR1020020082311A | 2002-10-31 | 윤호철; 모세웅 |
| PURPOSE: A base fabric for abrasive cloth obtained by weaving any one yarn of a weft yarn and warp yarn with a spandex yarn without addition of a sizing agent to impart flexibility is provided which has increased flexibility in the direction of the weft yarn and excellent expansion and contraction as compared to conventional base fabric. CONSTITUTION: This base fabric is prepared by weaving one or more yarns of a cotton yarn, mixed fiber yarn, chemical fiber yarn, etc. with a spandex yarn of a twisted yarn without addition of a sizing agent, wherein the spandex yarn is an OE yarn, MJS yarn, filament yarn, horizontal yarn, etc. and has a thickness of 20D to 2,240D. The base fabric comprises a front layer(11) on the upper part of a base material(10), a back surface layer(12) on a back surface and an abrasive grain(15) coated with a bond(13) on the upper surface of the front layer. | ||||||
| 76 | 냉감성 원단의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 냉감성 원단 | KR1020160129450 | 2016-10-07 | KR101704394B1 | 2017-02-09 | 강석만 |
| 본발명은좌연사와우연사가 1:1로배치되는경사와좌연사와우연사가 1:1로배치되는위사를이용하여제직되는냉감성원단의제조방법및 그방법으로제조되는냉감성원단에관한것이다. 상기의과제를해결하기위하여본 발명에따른냉감성원단의제조방법은좌연으로꼬임된좌연사를제조하는좌연사제조단계; 우연으로꼬임된우연사를제조하는우연사제조단계; 상기각각제조된좌연사와우연사를교번하고이를경사로배치하는경사배치단계; 상기각각제조된좌연사와우연사를교번하고이를위사로배치하는위사배치단계; 및상기배치된경사및 위사를이용하여원단을제직하는원단제직단계를포함하는것을특징으로한다. | ||||||
| 77 | 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물 | KR1020140124251 | 2014-09-18 | KR101569289B1 | 2016-07-20 | 김혜진 |
| 본발명은신축성을가지는냉감정장용직물에관한것으로서, 울(Wookl) 섬유와폴리에스터(PET) 섬유와냉감섬유가혼용된경사와, 울섬유와폴리에스터섬유와잠재권축섬유가혼용된위사가평직되어구현되고; 상기경사는, 상기울 섬유 100 중량부를기준으로, 폴리에스터섬유 54~66 중량부, 냉감섬유 36~44 중량부의비율로혼용되며; 상기위사는, 상기울 섬유 100 중량부를기준으로, 폴리에스터섬유 54~66 중량부, 잠재권축섬유 36~44 중량부의비율로혼용된것;을특징으로한다. | ||||||
| 78 | 스카프 | KR2020100010741 | 2010-10-20 | KR2020120002922U | 2012-04-30 | 이승진 |
| 본 고안은 스카프에 관한 것으로서, 폐곡선형태로 이루어진 마감실이 양단에 배치되고, 각각의 마감실에 양단이 고정되는 복수의 지지실이 배치되며, 마감실과 평행한 방향으로 배치되어 지지실에 지그재그형태로 연결됨과 동시에 인접하는 것끼리도 상호 지그재그형태로 연결되는 메인실로 구성되며, 상기 지그재그 연결부는 매듭이 없도록 연결되어 임의의 방향으로 확장가능하도록 구성된 스카프를 제공하여 목도리, 쇼율(shawl), 카울넥(cowl neck), 스누드(snood), 세쉬(sash)등 다양한 형태의 연출이 가능하게 된다.
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| 79 | Fabrics having excellent stretching | KR20100099212 | 2010-10-12 | KR20120037634A | 2012-04-20 | BAE JAE CHEOL |
| PURPOSE: An elastic fabric is provided to ensure elasticity and stretch property without polyurethane or false twist yarn. CONSTITUTION: A fabric with excellent elasticity contains draw texture yarn of synthetic fiber filament as weft. The draw texture yarn of the synthetic fiber filament is a nylon or polyester. The filament fineness of the draw texture yarn is 0.2-3 d. The tensile strength, elongation, and resilience of the fabric are 70-400N, 30-50%, and 80-100%, respectively. | ||||||
| 80 | 자동-말림 슬리브 | KR1020077000704 | 2005-07-20 | KR1020070039540A | 2007-04-12 | 베어안겔라,엘. |
| 다수의 모노필라멘트들 또는 직각 방향으로 배향된 모노필라멘트들 및 멀티필라멘트들의 조합을 포함하는 기재는 중앙의 공간 둘레로 말리는 경향을 가진다. 모든 모노필라멘트들이 사용된 때, 일 방향을 따른 모노필라멘트들이 다른 방향을 따른 모노필라멘트들보다 더 큰 직경을 가진다. 상기 모노필라멘트들은 더 큰 직경의 모노필라멘트들이 기재의 일측 상에 지배적으로 플로트들을 형성하도록 직조된다. 상기 기재는 플로트들을 형성하는 모노필라멘트들에 대해 평행한 축을 중심으로 말리게 된다. 상기 일측은 중앙의 공간에서 멀리 바깥쪽으로 향하는 플로트들을 가진다. 상기 모노필라멘트들은 기재를 따라 경사 방향으로 배향된다. 상기 필라멘트들은 플로트들을 제공하도록 오늬 모양 능직, 이중직 오늬 모양 능직 또는 주자직으로 직조될 수 있다. | ||||||
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