子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种浸泡提高蚕茧丝综合品质的方法 | CN201710667199.7 | 2017-08-07 | CN107460550A | 2017-12-12 | 王洪喜 |
| 本发明属于生丝加工技术领域，具体涉及一种浸泡提高蚕茧丝综合品质的方法，包括低温柳树皮水浸液超声波处理、经线浸泡助剂处理、风干、纬线浸泡助剂处理。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中方法使丝胶均匀的分布于丝素表面，同时助剂分子渗透进入到丝条内部和包覆在丝条表面形成一层保护薄膜，进而在真丝织物制造加工过程中，实现平滑、耐磨的效果；在经线浸泡助剂处理后在低温条件下风干，能够提高为先浸泡处理后生丝表面丝胶的回潮率，使其处于柔软增速状态，同时使丝条发生一定的预缩，增加其可编织性，进而能够增加生丝的平滑性和抱合性，使生丝达到适度柔软，以利于后期织造工序的顺利进行。 | ||||||
| 2 | 一种染色牢固度高的羊毛纱线的加工方法 | CN201710504484.7 | 2017-06-28 | CN107419342A | 2017-12-01 | 任新庄 |
| 本发明提供了一种染色牢固度高的羊毛纱线的加工方法，包括如下步骤：(1)将带毛羊皮进行筛选和去杂；(2)将经预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经真空烘干；(3)将清洗干净的毛皮加入复合碱液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干；(4)将羊毛纺织；(5)再加入染料溶液，于50-70℃染色3-5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出后，真空干燥后，冷却至室温，再经水洗干燥得到所需染色牢固度高的羊毛纱线。本发明所制备的羊毛纱线色泽鲜亮，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色。 | ||||||
| 3 | 生物制造复合材料 | CN201780000337.4 | 2017-02-15 | CN107405427A | 2017-11-28 | B·P·珀塞尔; D·T·威廉姆森; S·李; A·康登 |
| 本发明涉及一种复合材料，其包含生物制造材料和二级组分。所述二级组分可为多孔材料，诸如已被涂布或以另外的方式与所述生物制造材料接触的一片纸、纤维素或织物。所述生物制造材料包含均匀的交联胶原原纤维网络并且为所述复合材料提供强度、弹性和美学外观。 | ||||||
| 4 | 一种利用动物毛皮废料制备真皮植绒短纤维的方法 | CN201710504485.1 | 2017-06-28 | CN107366023A | 2017-11-21 | 陈林梭 |
| 本发明提供了一种利用动物毛皮废料制备真皮植绒短纤维的方法，包括如下步骤：(1)将动物毛皮废料进行分色、筛选和去杂；(2)将经预处理的动物毛皮经气雾喷洗干净，再经真空烘干；(3)将清洗干净的动物毛皮经粉碎机粉碎后，加入复合碱液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到短纤维A，再将进行水洗、烘干；(4)将短纤维A加入染料溶液，于50-70℃染色3-5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出短纤维A，真空干燥后，冷却至室温，再经水洗干燥得到真皮植绒短纤维。本发明所制备的真皮植绒短纤维色泽鲜亮，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色。 | ||||||
| 5 | 一种羽毛球加工用羽毛洗毛工艺 | CN201710303961.3 | 2017-05-03 | CN107142529A | 2017-09-08 | 沈在国 |
| 本发明公开了一种羽毛球加工用羽毛洗毛工艺，涉及羽毛球加工技术领域，包括如下步骤：(1)羽毛浸泡，(2)一次滚筒洗毛，(3)二次滚筒洗毛，(4)一次清洗，(5)二次清洗。本发明通过五道工序对羽毛进行洗涤，不仅有效除去羽毛上携带的灰尘、粪便等杂质，还起到优异的病菌杀灭效果；洗毛膏的配合使用显著提高了洗毛效率、缩短了洗毛时间，并且直接减少的洗衣粉用量有利于保护羽毛分子结构，保证羽毛的柔软度和纯净度，从而获得高质量的羽毛球加工用羽毛。 | ||||||
| 6 | 一种超长牛皮胶原纤维及其制备方法和应用 | CN201710212665.2 | 2017-04-01 | CN107059142A | 2017-08-18 | 顾勇杰 |
| 本发明公开了一种超长牛皮胶原纤维及其制备方法和应用。本发明是采用预处理，两次挤压和清洗，等离子体处理，染色、烘干，开松、解纤等步骤对蓝湿牛皮进行处理，提取其中的牛皮纤维；所获得的超长牛皮胶原纤维相比于现有技术获得的胶原纤维长，且具有优良的表面形态和染色质量。本发明可以实现对原料的高效无损的处理，既可以较好的保留纤维的长度，同时还可以改善纤维表面形态，获得的超长牛皮胶原纤维经染色，具有很好的染色深度和匀度。本发明的超长牛皮胶原纤维可用于采用织造等常规工艺，制备诉求长纤维且对抗拉强度、抗菌性能、染色牢度等要求较高的产品，如服饰类的袜子、西服面料、衬衫、内衣，日用皮革制品类的汽车坐垫、沙发面料等。 | ||||||
| 7 | 茧衣固胶漂白精炼方法 | CN201510756870.6 | 2015-11-10 | CN106676641A | 2017-05-17 | 何国君; 何国强; 何国华 |
| 本发明公开了一种茧衣固胶漂白精炼方法，其特征在于：按下列步骤进行，（a）除杂；（b）预浸固胶：将除杂后的茧衣按1：40的浴比，投放在池子中，池子水温55‑58度，按原料量的4%投入纯碱，3%投放肥皂液，PH值达到8.5‑9，预浸6个小时；（c）脱水；（d）精炼漂白；（e）脱水；（f）柔软；（g）脱水；（h）烘干：将柔软脱水后的原料进入自动烘干机进行烘干，其热风温度为80‑90度，烘干时间为15‑20分钟，得到茧衣绵。其茧衣绵的制成率达到了茧衣的88‑92%。加上化工原料減少使用量，废水的排放也减少了20‑30%。完全达到了本发明茧衣绵的制成率更高、废水排放更少的发明目的。 | ||||||
| 8 | 蚕茧的预处理方法 | CN201611124561.8 | 2016-12-08 | CN106435762A | 2017-02-22 | 谭政荣; 周金坤; 姚建良; 莫兰社; 覃志臣 |
| 本发明公开一种蚕茧的预处理方法，属于蚕茧缫丝工业技术领域。它包括在将蚕茧进行煮制之前，先将蚕茧放入浸泡液中浸泡1天～2天；其中，所述浸泡液是由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按照质量比为碳酸钠饱溶液:硫酸钙:酵母:水=5～10:1～5:0.1～0.2:100比例混合而成。本发明通过放入由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按一定比例制得的浸泡液中浸泡，从而提高茧丝的韧性，达到预防茧丝在缫丝过程中出现中途断头，需重新索绪、接绪的现象。 | ||||||
| 9 | 一种杞柳鸡毛纤维的制备方法及其应用 | CN201610290444.2 | 2016-05-05 | CN105887213A | 2016-08-24 | 闫红芹; 储长流; 汪辉; 杨莉; 阎琳 |
| 本发明公开了一种杞柳鸡毛纤维的制备方法及其应用，该方法包括如下步骤：1)鸡毛预处理；2)体积分数为75?85％的乙醇浸泡；3)石油醚和乙醚的混合溶液浸泡；4)粉碎；5)采用质量分数10～20％的H2O2浸泡；6)经过体积分数65～75％的乙醇溶液中浸泡杀菌处理；7)取杞柳的纤维部分在质量分数0.2～0.3％的二氧化硫溶液中浸泡；8)经过乳酸菌发酵；9)干燥发酵后的杞柳；10)碳酸氢钠溶液处理；11)发酵浓缩液浸渍得到杞柳鸡毛纤维。本发明制备出来的纤维材料具有安全性高，强度大，质地柔软、耐磨等特点。 | ||||||
| 10 | 洗涤羊毛的方法 | CN201480066568.1 | 2014-12-22 | CN105874108A | 2016-08-17 | 王晓域; 徐建敏; 刘津南 |
| 本发明提供了一种洗涤羊毛的方法，包括使羊毛与包含醇烷氧基化物、水和任选添加剂如用作稳定剂和/或分散剂的水溶助长剂的含水组合物接触。发现所述组合物在羊毛洗涤中显示出高去污力，和当在室温和更低温度下储存时的高稳定性，同时仍保持高水平的羊毛脂回收率。 | ||||||
| 11 | 一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法 | CN201510818668.1 | 2015-11-23 | CN105506804A | 2016-04-20 | 方斌; 季国苗; 王飞 |
| 本发明涉及一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法，包括如下步骤：1、大麻、桑蚕丝纤维的养生预处理；2、桑蚕丝纤维制条；3、清梳工序；4、梳棉工序，将成卷机处理后的大麻棉纤维卷通过梳棉机进行梳棉处理；5、精梳工序；精梳梳棉处理后大麻棉条子送入精梳工序制成精条；6、并粗工序；7、细纱工序，将粗纱送入采用双皮圈牵伸的紧密赛络纺细纱机，经牵伸、加捻和卷绕成细纱管纱。本发明的有益效果为：拓展了大麻纤维纱线加工品种，有利于将拓展了大麻纤维纱线加工品种，实现了多元、高品质大麻混纺纱的加工，实现了纱线优质化，可广泛应用于高档服用、家纺、坐垫及织物凉席等领域的产品开发。 | ||||||
| 12 | 一种提高蚕丝解舒率的方法 | CN201510953234.2 | 2015-12-18 | CN105442061A | 2016-03-30 | 张莘蔓 |
| 本发明公开了一种提高蚕丝解舒率的方法，属于蚕丝加工技术领域，所述提高蚕丝解舒率的方法是由配制解舒剂、渗透、煮茧、漂洗、理绪、抽丝、缫丝等步骤完成的。本发明提供的方法科学可行，操作性强，能促使蚕茧内层丝胶充分膨润，降低煮茧、索理绪温度，起到煮熟内层，抑制外层丝胶继续溶解的作用；本发明针对蚕丝的化学和物理性质，对蚕丝的煮茧处理方法进行优化，使用本发明的方法处理蚕茧后，蚕丝解舒率达79.6%-81.2%，解舒提高率达6.2%-8%；蚕丝缫折降低率达5.3%-7.6%；蚕丝洁净分达95-95.8，洁净提高分达2.12-2.85。 | ||||||
| 13 | 羊毛清洗方法和组合物 | CN201380066281.4 | 2013-12-10 | CN104968772A | 2015-10-07 | M·古德温; P·M·墨菲; S·P·弗拉文 |
| 本发明涉及一种清洗动物纤维的方法，包括使动物纤维与包含醇乙氧基化物表面活性剂混合物和任选至少一种丙氧基化表面活性剂的表面活性剂组合物接触。 | ||||||
| 14 | 一种可保全柞蚕茧壳丝胶的解舒方法及解舒罐 | CN201510263018.5 | 2015-05-22 | CN104818535A | 2015-08-05 | 屈清辉 |
| 本发明公开了本发明公开一种可保全柞蚕茧壳丝胶的解舒方法及解舒罐，在温度15-80℃下，将柞蚕茧壳在由氨水、尿素、乙二胺四乙酸和水组成的解舒液中，密封解舒6-200小时；所述氨水的质量浓度为1％～16％、尿素的质量浓度为0.1％～3％、乙二胺四乙酸的质量浓度为0.1％～3％。解舒罐，包括罐体和上盖；罐体和上盖的外侧设有保温层，保温层由内向外依次由聚苯乙烯泡沫和玻璃钢纤维经树脂固化成一体；罐体的内壁均匀铺设加热线；解舒后丝胶无损，色素、蜡质、草酸钙、金属离子完全溶解，茧壳松散，解舒液可重复使用并最终作为有机肥料收集，从而达到全过程环保零排污。 | ||||||
| 15 | 利用人发漂白废水进行人发脱鳞处理的方法 | CN201510031741.0 | 2015-01-22 | CN104593876A | 2015-05-06 | 黄昊飞; 曲园园; 宋峰; 傅忠君 |
| 本发明属于人发制品的加工领域，具体涉及一种利用人发漂白废水进行人发脱鳞处理的方法。所述的人发脱鳞处理的方法包括以下步骤：首先，用人发漂白废水对人发纤维预氧化处理，然后用过氧化氢酶处理，最后用蛋白酶处理。本发明人发脱鳞处理的方法实现了漂白废水的回收再利用；实现了对人发纤维鳞片层的有限破坏，进而提高了纤维的强力性能；工艺简单、适于工业化生产。 | ||||||
| 16 | 人发纤维的生物酶复合脱鳞工艺 | CN201510031775.X | 2015-01-22 | CN104562221A | 2015-04-29 | 黄昊飞; 曲园园; 宋峰; 傅忠君 |
| 本发明属于人发制品的加工领域，具体涉及一种人发纤维的生物酶复合脱鳞工艺。所述的生物酶复合脱鳞工艺，将人发纤维依次通过蛋白酶A和蛋白酶B进行脱鳞处理；其中，蛋白酶A为枯草杆菌蛋白酶、地衣芽孢杆菌蛋白酶、蜡状芽孢杆菌蛋白酶、无花果蛋白酶或胰凝乳蛋白酶中的一种；蛋白酶B为放线菌蛋白酶、米曲霉、黑曲霉、胰蛋白酶、内肽酶、肠凝酶、木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶中的一种。本发明工艺简单、易于实现。 | ||||||
| 17 | 一种蚕丝纱线的处理方法 | CN201410606554.6 | 2014-10-31 | CN104404669A | 2015-03-11 | 张继民; 韦伟; 白文典; 关兆军 |
| 本发明公开了一种蚕丝纱线的处理方法，其中，包括如下步骤：(a)浸泡；(b)络丝；(c)并丝；(d)加捻。本发明的一种蚕丝纱线的处理方法，利用该种处理方法处理的桑蚕丝织造出来的绸缎面料手感更柔软、品质更好。 | ||||||
| 18 | 一种蛹衬蚕丝被的制造方法 | CN201410585989.7 | 2014-10-28 | CN104278336A | 2015-01-14 | 潘世俊; 张立新; 胡小明; 石继均; 梅德祥; 丁桂莲; 盛家镛 |
| 本发明公开了一种将蛹衬加工成蚕丝被的工艺，本发明的方法主要包括碱水喷淋、卷轧、切割、浸泡、脱脂脱胶、漂白、烘干、弹打膨化等步骤，通过本发明的方法可将蛹衬直接加工成蚕丝被，操作简便、流畅、生产成本低，适合工业化生产；生产的蚕丝被规格统一，蚕丝被杂质少、油脂去除效果好，蚕丝被柔软、颜色洁白、品质高。 | ||||||
| 19 | 化学改性的海丝纤维、由其制成的伤口敷料及其制备方法 | CN201210586749.X | 2012-12-28 | CN103074699A | 2013-05-01 | 陶炳志; 王晓东 |
| 本发明涉及化学改性的海丝纤维、由其制成的伤口敷料及其制备方法，所述化学改性的海丝纤维的特征在于，所述海丝纤维中的纤维素成分经过化学改性引入吸水性基团而转变成改性纤维素成分，所述改性纤维素成分的取代度为0.05-0.5，所述海丝纤维的线密度是0.5-5dtex，纤维长度是5-180mm。本发明通过一步改性工艺使海丝纤维具有吸湿性和成胶性，而且保留海藻颗粒的活性成分，从而可以为伤口提供湿润和营养的愈合环境，增强了海丝纤维的应用效果，扩大了应用范围。 | ||||||
| 20 | 动物毛发溶剂法处理工艺 | CN89106358.7 | 1989-06-09 | CN1031074C | 1996-02-21 | 彼得·斯图尔特·霍普金斯 |
| 在适当的接触时间内用有机溶剂处理兽毛的工艺，以改善纤维强度，在上述接触时间后进一步增加时间，上述纤维强度下降，适当的接触时间上限15分钟下限2至3分钟，这取决于处理工艺的搅拌方式，溶剂从卤代烃或卤代醚中优选，处理工艺还配合有分离工艺用来使纤维损仿最小，其中，大量独立的以原始顺序排列的动物毛纤维团被洗涤介质分别清洗，粗梳前重新聚集之前尽可能减少接触时间。 | ||||||
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