| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种真丝印染剂 | CN201710658753.5 | 2017-08-04 | CN107503191A | 2017-12-22 | 仲伟德 |
| 本发明涉及一种真丝印染剂，所述真丝印染剂，包括如下重量份数的成分组成：10-20份双联表面活性剂，5-15份烷基醇醚羧酸盐，2-8份马来酸/丙烯酸共聚物，10-15份丝素保护剂，2-10份无机盐，20-30份聚乙二醇，10-15份丙酮，3-5份聚丙烯酸氨酯3-5份和50-60份去离子水。本发明的优点在于：本发明的印染剂，在对真丝织物印染时，能够提高真丝织物印染的脱胶效率，缩短印染时间，可以提高印染效果，并且可减少印染剂的用量，节约能源，对人体无害，有利于环境的保护。 | ||||||
| 2 | 一种婚庆花香型桑蚕丝被 | CN201710776385.4 | 2017-08-31 | CN107440418A | 2017-12-08 | 卢受坤; 胡勇; 黄农审; 张同洪; 黄娇连; 梁晓玲; 梁就荣; 杨兴; 宋志谊; 黄小龙; 梁有; 黄杰容; 辛德强; 苏小林; 甘少秋; 麦巧燕 |
| 一种婚庆花香型桑蚕丝被，制作步骤为：（1）将熟蚕放到吐丝网上；（2）剥取毛绵片；（3）毛绵片脱胶处理；（4）清洗脱水；（5）绵片烘干；（6）绵片称重；（7）裁剪绵片；8）将绵片逐张拉开分为两份，分别将两份绵片铺叠；（9）绵片上下面放防跑丝纱布；（10）分别将两份绵片外套一层胎套，三边打点缝合，一边留口成为胎芯袋；（11）采摘玫瑰花和薰衣草；（12）烘干玫瑰花和薰衣草；（13）制备玫瑰薰衣草颗粒；（14）玫瑰薰衣草颗粒包衣、烘干；（15）制备无纺布袋；（16）制备玫瑰薰衣草颗粒胎；（17）最后将玫瑰薰衣草颗粒胎固定在胎芯袋内，再装入被套内。本桑蚕丝被产品质量好，带有花香气味增加洞房气氛。 | ||||||
| 3 | 一种生丝脱胶方法 | CN201710577835.7 | 2017-07-15 | CN107190333A | 2017-09-22 | 王洪喜 |
| 本发明涉及一种生丝脱胶方法，具体包括以下步骤：（1）缫丝后处理；（2）过水脱胶；（3）浸泡脱胶。经过实验，使用本发明提供的一种生丝脱胶方法，避免了现有技术中长时间高温处理而造成的蚕丝品质下降，同时效果相比于现有技术更佳：使用现有技术脱胶处理后蚕丝中丝胶含量5.4%，而使用本发明方法处理后的蚕丝中丝胶含量仅为3.7%以下。 | ||||||
| 4 | 一种蚕丝脱胶剂及其制备方法 | CN201611072047.4 | 2016-11-29 | CN106757400A | 2017-05-31 | 潘大东; 农琦; 林帆; 卢耀海; 甘志强 |
| 本发明公开了一种蚕丝脱胶剂及其制备方法，属于脱胶技术领域，所述蚕丝脱胶剂，以重量份为单位，包括以下原料：氨水100‑150份、硅酸钾40‑80份、表面活性剂10‑20份、渗透剂2‑4份、分散剂1‑2份、调节剂2‑3份、助溶剂2‑3份、稳定剂0.8‑1.5份，所述蚕丝脱胶剂是经过氨水和硅酸钾溶解、添加剂混合、pH值调节等步骤制成的。采用本发明的蚕丝脱胶剂处理的蚕丝，蚕丝断裂强度损失与断裂伸长损失均较小，脱胶前蚕丝中的丝胶基本上脱尽，有效提高了蚕丝的白度、光泽度和染色性能。 | ||||||
| 5 | 一种蚕丝的脱胶方法 | CN201611072831.5 | 2016-11-29 | CN106591962A | 2017-04-26 | 潘大东; 农琦; 林帆; 卢耀海; 甘志强 |
| 本发明公开了一种蚕丝的脱胶方法，属于脱胶技术领域，所述蚕丝的脱胶包括以下步骤：S1：将待处理蚕丝浸入至蚕丝脱胶剂中，在密闭条件下加热，并在超声波作用下搅拌，过滤得蚕丝；S2：将步骤S1过滤得到的蚕丝加入到乙醇‑柠檬酸混合溶液中加热搅拌后降至室温；S3：将步骤S2处理后的蚕丝加入到碳酸钾溶液中，经加热、搅拌后降至室温；S4：将步骤S3处理后的蚕丝用去离子水冲洗干净，去除胶蛋白；S5：将步骤S4得到的蚕丝烘干，得到脱胶后的蚕丝。采用本发明的蚕丝脱胶方法处理的蚕丝，蚕丝断裂强度损失与断裂伸长损失均较小，脱胶前蚕丝中的丝胶基本上脱尽，有效提高了蚕丝的白度、光泽度和染色性能。 | ||||||
| 6 | 一种真丝鼻膜的制造方法 | CN201610892841.7 | 2016-10-13 | CN106474007A | 2017-03-08 | 朱利容; 龙雨霞 |
| 本发明公开了一种真丝鼻膜的制造方法，包括以下步骤：A步骤，按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡后，清洗沥干，然后加入水中熬制成糯米液，冷却备用；B步骤，将A步骤制备的糯米液分布于真丝面料上，再烘干定型，制成厚度为0.9mm鼻膜布；C步骤，将步骤B所制造的鼻膜布按鼻膜模型进行裁剪制成鼻膜；D步骤，将C步骤制造的鼻膜进行真空包装。其中，所述真丝面料是由经线和纬线一上一下交错设置形成的平纹组织结构，克重为16～18m/m，经密为60根/cm，纬密为48根/cm。整个制作过程未添加任何无防腐剂，对皮肤友好无刺激；且具有良好的美白、紧致肌肤的作用。 | ||||||
| 7 | 一种蚕丝短纤维的制作工艺 | CN201610713254.7 | 2016-08-24 | CN106222760A | 2016-12-14 | 邵辉 |
| 本发明公开一种蚕丝短纤维的制作工艺，其中：所述制作工艺步骤如下：开茧、选茧、洗茧、第一次脱胶、第二次脱胶、甩干、打散、梳理、切成短纤即可完成该工艺；将可融于水的丝胶成份，完全从丝纤维上驳离后，本发明具有生产的丝纤维纯度高的优点；当丝纤维制成成品与人类皮肤接触时，不容易滋生细菌，不会吸水，不粘皮肤血肉，是制作创口贴、卫生纸、伤员绷带的最佳原材料。 | ||||||
| 8 | 一种用于真丝浸泡的循环处理装置 | CN201510331484.2 | 2015-06-16 | CN104947201A | 2015-09-30 | 王栋 |
| 本发明公开了一种用于真丝浸泡的循环处理装置，包括通过管路依次相连的真丝浸泡液灌、真丝浸泡桶、已用浸泡液回收罐、净化处理器和净化存储罐，所述净化存储罐的输出端与真丝浸泡液灌输入端相连，所述管路设置有开关控制阀；所述真丝浸泡桶包括顶面敞口的桶体和盖于桶体顶面可开合的顶盖，所述桶体的侧壁顶端开设有进液孔，进液孔通过管路与真丝浸泡液罐相连；所述桶体的侧壁底端开设有出液孔，出液孔通过管路与已用浸泡液回收罐相连。结构紧凑、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强，不仅可大幅减少浸泡用化学溶液的挥发，保持浸泡液浓度，提高浸泡效率；而且对已用真丝浸泡液进行回收处理，循环利用，节能环保。 | ||||||
| 9 | 天然蚕丝纤维制成的制品 | CN201380050887.9 | 2013-09-27 | CN104822867A | 2015-08-05 | 安德烈亚斯·托伊舍尔; 马迪金·范格林斯芬; 海因茨·雷德尔 |
| 本发明公开了制备二维或三维蚕丝制品的方法，其中天然蚕丝纤维形成二维或三维蚕丝制品，所形成的蚕丝制品经历脱胶步骤，在该步骤中，用硼酸盐缓冲液作为脱胶剂，而且所形成的蚕丝制品优选与含水乙醇缓冲液接触后再进行脱胶步骤。 | ||||||
| 10 | 一种用于蚕茧壳脱丝胶设备 | CN201410653448.3 | 2014-11-18 | CN104480545A | 2015-04-01 | 郭秀华 |
| 本发明公开了一种用于蚕茧壳脱丝胶设备，包括扩散室、反应室和通过转轴铰接在反应室上的活动门，所述活动门位于所述反应室和扩散室之间，还包括设置在反应室中不同区域的若干个温度传感器，还包括一个热气管，所述热气管的出口设置有电动转向节和电动流量调节阀；所述反应室的内壁上均匀设置有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头连接有喷气管，所述喷气管内设置有电热丝和加压器，所述蒸汽喷头边缘设置有上出风口和下出风口，所述上出风口和下出风口分别连接有弯折式流道，所述弯折式流道从进口到出口内径逐渐变小，所述上出风口与下出风口的截面积之比为2∶1。用该设备所制得的丝棉膨松性好，同时可以很容易的回收价值很高的丝胶。 | ||||||
| 11 | 一种适用于含绿色荧光蛋白茧丝的脱胶方法 | CN201410805499.3 | 2014-12-22 | CN104389032A | 2015-03-04 | 席星航; 杨佩; 王峰; 赵萍; 夏庆友 |
| 本发明公开了一种适用于含绿色荧光蛋白茧丝的脱胶方法，包括如下步骤：将茧丝烘至恒重，在浴比为1：50的预处理液中浸泡，然后在碱性蛋白酶浓度为0.5～3g·L-1、温度为40～60℃条件下脱胶30～120分钟，水洗、烘干，得脱胶茧丝，其中预处理液为pH＝10的含1g/L纯碱和0.5g/L渗透剂JFC的溶液，该方法适用于含绿色荧光蛋白茧丝的脱胶，脱胶率高，并且能够最大限定保持茧丝的荧光特性，该方法脱胶后对茧丝的力学性能损失较小，手感柔软，丝光好，可满足转基因绿色茧蚕丝脱胶的要求。 | ||||||
| 12 | 一种保护丝质的蚕丝脱胶方法 | CN201410443963.9 | 2014-09-03 | CN104264234A | 2015-01-07 | 周继东 |
| 本发明公开了一种保护丝质的蚕丝脱胶工艺，属于蚕丝技术领域，该方法包括以下步骤：(1)准备蚕丝，并用涤纶线栓好；(2)置于碱液中，加热至90-100℃，保温并用玻璃棒搅拌，用去离子水洗涤2-3次；(3)再置于丝质保护液中，40℃恒温静置15-30min，用去离子水洗涤2-3次；(4)将脱胶后的蚕丝烘干至恒重，得到脱胶蚕丝。本发明基于丝胶的等电点呈酸性，碱能使丝胶偏离等电点，促进丝胶的膨润和溶解，添加丝质保护液降低碱液对丝素的损伤，具有工艺简单，操作方便，脱胶效率高，丝质光滑的特点。 | ||||||
| 13 | 溶于脱胶液中的丝胶的回收方法，设备及由此获得的丝胶 | CN94100519.4 | 1994-01-20 | CN1091785A | 1994-09-07 | 卢吉·马里亚·维罗 |
| 用于回收溶于脱胶液中的丝胶的方法，该脱胶液来自废丝和/或生丝的丝和/或丝织物的脱胶处理，脱胶液(11—111)经历超滤步骤(13)，也可能包括存储步骤(35)，超滤步骤(13)产生至少一个第一浓缩物(15—115)和一个第一渗透物(14—114)。用于实施该丝胶回收方法的设备，它位于脱胶设备的下游并包括超滤单元(38)。从对生丝、丝织物或废丝进行脱胶的脱胶液回收的丝胶，该丝胶是用上述方法和/或设备得到的。 | ||||||
| 14 | 一种真丝印染剂的制备方法 | CN201710658745.0 | 2017-08-04 | CN107503190A | 2017-12-22 | 仲伟德 |
| 本发明涉及一种真丝印染剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）向反应釜中加入2-10重量份无机盐和20-30聚乙二醇，搅拌均匀；（2）向反应釜中加入10-20重量份双联表面活性剂、5-15重量份烷基醇醚羧酸盐、2-8重量份马来酸/丙烯酸共聚物、10-15重量份丙酮和3-5重量份聚丙烯酸氨酯，继续搅拌至完全溶解；（3）加热所得溶液，温度控制在60-80℃，高速搅拌；（4）静置上述溶液，降至室温后加入10-15重量份丝素保护剂和50-60重量份去离子水，搅拌均匀；（5）密封保存。本发明的优点在于：通过该制备方法制备出的印染剂，能够提高真丝印染的脱胶效率，缩短印染所需时间，且节约能源，降低加工成本。 | ||||||
| 15 | 一种清香型桑蚕丝抱枕 | CN201710775790.4 | 2017-09-01 | CN107440421A | 2017-12-08 | 卢受坤; 张同洪; 胡勇; 黄农审; 梁就荣; 黄娇连; 梁晓玲; 杨兴; 黄小龙; 宋志谊; 黄杰容; 梁有; 甘少秋; 辛德强; 麦巧燕; 苏小林 |
| 一种清香型桑蚕丝抱枕，制作步骤为：（1）桑蚕次茧浸泡碳酸钠水溶液；（2）蚕丝剥离；（3）蚕丝清洗，脱水；（4）蚕丝浸渍脱胶；（5）脱药、脱水；（6）浸渍软化；（7）脱药、脱水并烘干，回潮率控制在8～10%；（8）将蚕丝根据靠枕需要的重量称重，称重后将其拉扯，使蚕丝蓬松，均分为两份；（9）采摘、烘干柠檬桉叶；（10）制备混合颗粒；（11）混合颗粒包衣、烘干；（12）制备无纺布袋；（13）制备混合颗粒胎；（14）将混合颗粒放在均分的两份蚕丝之间；用防跑丝纱布包裹后再放入枕套内即可。该桑蚕丝抱枕产品质量好，能散发清香气味，且香气释放缓慢，香气能长期保持。 | ||||||
| 16 | 一种采用蚕丝制备吸湿耐拉伸织物的工艺 | CN201710578297.3 | 2017-07-16 | CN107299447A | 2017-10-27 | 彭清莲; 卯志华 |
| 本发明提供了一种采用蚕丝制备吸湿耐拉伸织物的工艺，包括如下步骤：将蚕丝依次去除杂质，浸入氨水溶液中，脱胶，洗涤，干燥得到脱胶蚕丝纤维；将脱胶蚕丝纤维浸入溴化锂水溶液中，水解，浓缩至饱和，去除体系中溴化锂，得到饱和蚕丝蛋白溶液；向饱和蚕丝蛋白溶液中加入乳化剂聚甘油硬脂酸酯，调节温度搅拌，超声波处理得到预处理蚕丝蛋白溶液；将预处理蚕丝蛋白溶液加入到氢氧化钠溶液中混合均匀，加入聚乙二醇单甲醚、环氧氯丙烷，调节温度搅拌，调节体系pH值呈酸性，加入壳聚糖，调节温度搅拌，凝固纺丝成型，交织得到吸湿耐拉伸织物。本发明方法简单，成本较低，所得改性蚕丝织物性质稳定，而且亲水性极好，可生物降解。 | ||||||
| 17 | 一种高效环保的蚕丝脱胶方法 | CN201710573543.6 | 2017-07-14 | CN107190332A | 2017-09-22 | 王洪喜 |
| 本发明公开了一种高效环保的蚕丝脱胶方法，其特征在于，包括以下方面：（1）蚕丝烘干：将蚕丝在40‑44℃温度下烘干至水分含量在22%‑25%，得烘干蚕丝；（2）脱胶，在脱胶槽中依次加入酵素、混合提取液、混合植物油和氯化钠对蚕丝进行脱胶处理；（3）水洗，将粗脱胶蚕丝浸入清水中清洗10‑13min；（4）洗涤，向滚筒设备水中加入10%‑13%的功能洗涤剂，温度28‑32℃，滚动转速95‑107转/min，进行洗涤，得脱胶蚕丝。 | ||||||
| 18 | 一种提高蚕茧抽丝的处理方法 | CN201710506853.6 | 2017-06-28 | CN107190331A | 2017-09-22 | 王洪喜 |
| 本发明公开了一种提高蚕茧抽丝的处理方法，其特征在于，包括以下方面：（1）蚕茧预处理,将新鲜蚕茧按照外观、品相进行分级处理，放置于温度为1℃‑3℃的储藏室保存；（2）蚕茧蒸煮，使用40ppm的次氯酸钠对蚕茧进行杀菌处理，并浸入温度为93℃‑96℃的水中，蒸煮5min；（3）水蒸处理，使用高、低温交替对蚕茧进行处理，环境湿度为86%‑89%，交替循环次数为3次；（4）酸碱浸泡，使用0.5%‑0.7%的乙酸钠配制浸泡蚕茧27‑30min，再将二氧化碳通入密闭容器中，压强为1.2‑1.4Pa，将蚕茧浸入其中27‑30min；（5）蚕茧抽丝，蚕茧经过吸收、烘干、缫丝处理后，制得蚕丝。 | ||||||
| 19 | 一种缫丝复合助剂 | CN201710258477.3 | 2017-04-19 | CN106987910A | 2017-07-28 | 周光华; 周培文; 江来珍 |
| 本发明公开了一种缫丝复合助剂，所述的复合助剂成分包括氟碳表面活性剂、磺化蓖麻油和聚氧乙烯蓖麻。本发明克服了现有技术的不足，将复合助剂应用到煮茧工艺过程中，对比分析了该复配型助剂对缫丝成绩及生丝的抱合力和生丝强力的影响，缫丝成绩得到了明显的改善,平均生丝等级提高了生丝抱合次数增加了,生丝强力性能略有提高；生丝的晶体结构基本保持不变。 | ||||||
| 20 | 蚕茧制丝工艺 | CN201710090537.5 | 2017-02-20 | CN106835298A | 2017-06-13 | 于银强 |
| 本发明公开了一种蚕茧制丝工艺，属于蚕茧制丝技术领域。本发明所述蚕茧制丝工艺是通过抽丝——浸泡——清洗——柔顺——凉干的工艺过程完成，具体步骤是先将蚕茧边经解丝脱脂液喷淋解丝，边经抽丝机制成已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝，然后再将得到的已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝经洗洁液浸泡、清水清洗和浸泡后，获得已脱脂而粘附丝上丝胶已分离的蚕丝，再用柔顺液浸泡，最后将柔顺后的蚕丝脱干、凉干。本发明所述蚕茧制丝工艺不经过现有蚕茧制丝工艺的“煮丝”过程，可避免产生大量的二氧化碳污染环境，实现零碳化生产，同时，还避免了高温煮丝对蚕丝的损伤，采用本发明所述蚕茧制丝工艺制备出的蚕丝更韧、更耐用、保暖性和舒适性更好。 | ||||||
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