序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 珐琅容器体及其制造方法 CN201410842770.0 2014-12-30 CN104873109A 2015-09-02 佐藤刚
发明提供一种珐琅容器体及其制造方法,商品价值极高且具有划时代意义。在由下述的不锈材料构成的容器状体(1)的表面(1a)上形成有珐琅层,该不锈钢材料含有:50重量%以上的、0.1重量%以下的、1.05重量%以下的、1.05重量%以下的锰、0.04重量%以下的磷、0.04重量%以下的硫、16重量%以上且20重量%以下的铬、1.5重量%以下的钼、0.15重量%以下的镍、0.15重量%以下的
2 JPS5094015A - JP13208573 1973-11-24 JPS5094015A 1975-07-26
3 琺瑯容体及びその製造方法 JP2014039626 2014-02-28 JP6310279B2 2018-04-11 佐藤 剛
4 Process of enameling US29741639 1939-09-30 US2332423A 1943-10-19 ZWERMANN JR CARL H
5 Process for vitreous enameling US22912838 1938-09-09 US2216017A 1940-09-24 MATTHES ARCHER L
6 Method of applying vitreous enamels US7222136 1936-04-01 US2146858A 1939-02-14 SCOTT WALTER J
7 Method of producing ornamental enameled ware US62658132 1932-07-30 US2002806A 1935-05-28 WEIERICH ANDREW C
8 琺瑯容体及びその製造方法 JP2014039626 2014-02-28 JP2015163727A 2015-09-10 佐藤 剛
【課題】本発明は、極めて商品価値の高い画期的な琺瑯容体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】下記のステンレス材で構成した容状体1の表面1aに琺瑯層2を形成したものである。

鉄50重量%以上、炭素0.1重量%以下、ケイ素1.05重量%以下、マンガン1.05重量%以下、リン0.04重量%以下、硫黄0.04重量%以下、クロム16重量%以上20重量%以下、モリブデン1.5重量%以下、ニッケル0.15重量%以下、銅0.15重量%以下を含有したステンレス材。
【選択図】図1
9 Production of material having structured coating JP27190189 1989-10-20 JPH02187176A 1990-07-23 HERUMUUTO SHIYUMITSUTO; KAARUHAINTSU HAASU; FURANTSU YOSEFU HERUTO
PURPOSE: To form a film which may be transformed to glass or the like by applying a coating material obtd. by polycondensation of a specific silicon compd. on a substrate, then irradiating the prescribed coated area with heat energy or the like after drying, then removing the coating material of the uncured portion. CONSTITUTION: The coating material is prepd. by polycondensating the silicon compd. of which 25 to 100 mol.% (based on a monomer compd.) of the entire part is expressed by formula I (R' denotes a group which is stable to hydrolysis and is polymerizable by heat and irradiation and R 2 denotes an OH group or easily hydrolyzable group). The parts obtd. by applying such coating material on the substrate are predried and thermal and/or radiation energy is then applied only to the predetermined area of the coating material to cure the coating material. The uncured coating material portion is then removed, by which the material having the structured coating transformable to glass or ceramics is produced. COPYRIGHT: (C)1990,JPO
10 KOMPONENTE FÜR EINE STRÖMUNGSMASCHINE UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER SOLCHEN KOMPONENTE EP17166504.5 2017-04-13 EP3388550A1 2018-10-17 Maryniak, Bernd

Eine Komponente (1) für eine Strömungsmaschine, die zumindest in einem Teilbereich (22) ihrer Oberfläche (20) mit einer Schutzbeschichtung (24) versehen ist, soll vergleichsweise einfach und somit kostengünstig herstellbar sein und dennoch eine besonders hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aufweisen. Dazu ist erfindungsgemäß die Komponentenoberfläche (20) zumindest in dem Teilbereich (22) mit einer Schutzbeschichtung (24) aus einem Schmelzgemisch, gebildet aus mindestens zwei Bestandteilen aus der Gruppe SiO2, B2O3, Na2O, K2O und Al2O3, versehen.

11 Sanitärwanne mit einem rutschhemmenden Antislip-Belag sowie Verfahren zu ihrer Herstellung EP09001319.4 2009-01-30 EP2213213A1 2010-08-04 Haug, Andreas; Tietge, Claudia; Dück, Johann

Die Erfindung betrifft eine Sanitärwanne aus Metall mit einer emaillierten Oberfläche (1), wobei die emaillierte Oberfläche (1) in zumindest einem Abschnitt mit einem rutschhemmenden Antislip-Belag (2) versehen ist, der durch Einbrennen fest mit der emaillierten Oberfläche (1) verbunden ist. Erfindungsgemäß ist auf der emaillierten Oberfläche (1) unterhalb des Antislip-Belags (2) ein drucktechnisch erzeugtes Druckbild (3) aufgebracht. Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung der beschriebenen Sanitärwanne sowie ein Verbundmaterial zur Durchführung des Verfahrens.

12 Enameled container and method for manufacturing same EP15151617.6 2015-01-19 EP2923618A1 2015-09-30 Sato, Tsuyoshi

An object of the present invention is to provide an innovative enameled container having extremely high commercial value and a method for manufacturing the enameled container. The enameled container has an enamel layer 2 formed on a surface la of a container-shaped article 1 made of a stainless material described in (a) below:

(a) a stainless material containing 50 wt% or more of iron, 0.1 wt% or less of carbon, 1.05 wt% or less of silicon, 1.05 wt% or less of manganese, 0.04 wt% or less of phosphorus, 0.04 wt% or less of sulfur, 16 wt% or more but 20 wt% or less of chromium, 1.5 wt% or less of molybdenum, 0.15 wt% or less of nickel, and 0.15 wt% or less of copper.

13 Verfahren zur Herstellung von Materialien mit einem strukturierten Überzug EP89119513.3 1989-10-20 EP0365027A2 1990-04-25 Schmidt, Helmut; Haas, Karlheinz Dr.; Hörth, Franz-Josef

Es wird ein Verfahren zur Herstellung von Materialien mit einem strukturierten in Glas bzw. Keramik umwandelbaren Überzug beschrieben, bei dem man

  • (a) auf ein Substrat einen Lack aufbringt, der erhalten wurde durch hydrolytische Polykondensation von Verbindungen von Glas bzw. Keramik aufbauenden Elementen, wobei sich unter diesen Verbindungen 25 bis 100 Molprozent (auf Basis monomerer Verbindungen) mindestens einer Siliciumverbindung der allgemeinen Formel (I)

    R′SiR₃      (I)

    in welcher R′ für eine hydrolysestabile, thermisch und/oder durch Strahlung polymerisierbare Gruppe steht und die Reste R, die gleich oder verschieden sein können, OH-Gruppen und/oder hydrolyseempfindliche Gruppen darstellen,

    oder entsprechende Mengen einer bereits vorkondensierten Verbindung der allgemeinen Formel (I) befanden;
  • (b) Teile des aufgetragenen Lacks, gegebenenfalls nach vorheriger Trocknung, thermisch und/oder durch Strahlung härtet, indem man nur vorbestimmte Bereiche des Lacks der thermischen und/oder Strahlungsenergie aussetzt; und
  • (c) die nicht-gehärteten Teile des Lacks in geeigneter Weise entfernt.

Ebenfalls beschrieben wird ein Lack zur Verwendung in dem obigen Verfahren.

14 Metal Component and Method for the Production Thereof US15572219 2016-05-06 US20180148845A1 2018-05-31 Wolfgang Kühn; Annett Bretschneider; Rolf Gosch; Bernhard Stauder; Jurij Gontarev
A metal component which has a face which during use is thermally or mechanically more highly loaded than the environment thereof and which is at least partially covered with a glaze or enamel layer and a method for the production thereof. The metal component requires no specific limitations during the thermal processing operation and nonetheless ensures optimum protection for the surfaces which are highly loaded during use. The glaze or enamel layer contains, with respect to the enamel frit used to produce the enamel coating, from 2 to 35% by weight of an admixture of particles which consist of at least one material from glass, organic plastics materials, and synthetic oxide mixtures or melts, which each have a thermal expansion coefficient of a maximum of 50×10−7 K−1 and a melting temperature of at least 500° C.
15 Fluid flow visualization system US922039 1992-07-29 US5271954A 1993-12-21 Richard T. Mastanduno
The invention concerns the application of a layer of ceramic or glass particles to the surface of a substrate which is to be heated. The glass or ceramic particles are sized and mixed with an organic binder which yields a thin slurry consistency. The carrier or binder hardens. The part is subjected to a running environment with air flow directed across its surface, and then inspected after test to determine flow direction and possibly relative magnitude of the flow. This binder leaves essentially no residue after combustion and holds the glassy particles together so they adhere to the substrate at low temperature. The glass or ceramic particles in the coating are chosen to have a melting point below the operating temperature of the surface so that the applique will flow in the direction of gas movement. Additionally, the choice of melting point is made to give the coating a viscosity which permits enough "smearing" at the velocity and time of interest for visual inspection.
16 Mottled enamelware US23933638 1938-11-07 US2241803A 1941-05-13 BRYANT EUGENE E
17 Enamelware making US28424639 1939-07-13 US2210556A 1940-08-06 ROSENBERG JACOB E
18 Apparatus for coating shaped can ends US73874934 1934-08-06 US2047691A 1936-07-14 KRONQUEST ALFRED L
19 Enameling process US64396932 1932-11-23 US1908271A 1933-05-09 SMITH EARLE S
20 Production of signs, decorations, and the like US40161529 1929-10-22 US1905565A 1933-04-25 LIND HOWARD B
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