序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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1 | 珐琅容器体及其制造方法 | CN201410842770.0 | 2014-12-30 | CN104873109A | 2015-09-02 | 佐藤刚 |
本发明提供一种珐琅容器体及其制造方法,商品价值极高且具有划时代意义。在由下述的不锈钢材料构成的容器状体(1)的表面(1a)上形成有珐琅层,该不锈钢材料含有:50重量%以上的铁、0.1重量%以下的碳、1.05重量%以下的硅、1.05重量%以下的锰、0.04重量%以下的磷、0.04重量%以下的硫、16重量%以上且20重量%以下的铬、1.5重量%以下的钼、0.15重量%以下的镍、0.15重量%以下的铜。 | ||||||
2 | JPS5094015A - | JP13208573 | 1973-11-24 | JPS5094015A | 1975-07-26 | |
3 | 琺瑯容体及びその製造方法 | JP2014039626 | 2014-02-28 | JP6310279B2 | 2018-04-11 | 佐藤 剛 |
4 | Process of enameling | US29741639 | 1939-09-30 | US2332423A | 1943-10-19 | ZWERMANN JR CARL H |
5 | Process for vitreous enameling | US22912838 | 1938-09-09 | US2216017A | 1940-09-24 | MATTHES ARCHER L |
6 | Method of applying vitreous enamels | US7222136 | 1936-04-01 | US2146858A | 1939-02-14 | SCOTT WALTER J |
7 | Method of producing ornamental enameled ware | US62658132 | 1932-07-30 | US2002806A | 1935-05-28 | WEIERICH ANDREW C |
8 | 琺瑯容体及びその製造方法 | JP2014039626 | 2014-02-28 | JP2015163727A | 2015-09-10 | 佐藤 剛 |
【課題】本発明は、極めて商品価値の高い画期的な琺瑯容体及びその製造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】下記のステンレス材で構成した容状体1の表面1aに琺瑯層2を形成したものである。 記 鉄50重量%以上、炭素0.1重量%以下、ケイ素1.05重量%以下、マンガン1.05重量%以下、リン0.04重量%以下、硫黄0.04重量%以下、クロム16重量%以上20重量%以下、モリブデン1.5重量%以下、ニッケル0.15重量%以下、銅0.15重量%以下を含有したステンレス材。 【選択図】図1 |
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9 | Production of material having structured coating | JP27190189 | 1989-10-20 | JPH02187176A | 1990-07-23 | HERUMUUTO SHIYUMITSUTO; KAARUHAINTSU HAASU; FURANTSU YOSEFU HERUTO |
PURPOSE: To form a film which may be transformed to glass or the like by applying a coating material obtd. by polycondensation of a specific silicon compd. on a substrate, then irradiating the prescribed coated area with heat energy or the like after drying, then removing the coating material of the uncured portion. CONSTITUTION: The coating material is prepd. by polycondensating the silicon compd. of which 25 to 100 mol.% (based on a monomer compd.) of the entire part is expressed by formula I (R' denotes a group which is stable to hydrolysis and is polymerizable by heat and irradiation and R 2 denotes an OH group or easily hydrolyzable group). The parts obtd. by applying such coating material on the substrate are predried and thermal and/or radiation energy is then applied only to the predetermined area of the coating material to cure the coating material. The uncured coating material portion is then removed, by which the material having the structured coating transformable to glass or ceramics is produced. COPYRIGHT: (C)1990,JPO | ||||||
10 | KOMPONENTE FÜR EINE STRÖMUNGSMASCHINE UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER SOLCHEN KOMPONENTE | EP17166504.5 | 2017-04-13 | EP3388550A1 | 2018-10-17 | Maryniak, Bernd |
Eine Komponente (1) für eine Strömungsmaschine, die zumindest in einem Teilbereich (22) ihrer Oberfläche (20) mit einer Schutzbeschichtung (24) versehen ist, soll vergleichsweise einfach und somit kostengünstig herstellbar sein und dennoch eine besonders hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aufweisen. Dazu ist erfindungsgemäß die Komponentenoberfläche (20) zumindest in dem Teilbereich (22) mit einer Schutzbeschichtung (24) aus einem Schmelzgemisch, gebildet aus mindestens zwei Bestandteilen aus der Gruppe SiO2, B2O3, Na2O, K2O und Al2O3, versehen. |
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11 | Sanitärwanne mit einem rutschhemmenden Antislip-Belag sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | EP09001319.4 | 2009-01-30 | EP2213213A1 | 2010-08-04 | Haug, Andreas; Tietge, Claudia; Dück, Johann |
Die Erfindung betrifft eine Sanitärwanne aus Metall mit einer emaillierten Oberfläche (1), wobei die emaillierte Oberfläche (1) in zumindest einem Abschnitt mit einem rutschhemmenden Antislip-Belag (2) versehen ist, der durch Einbrennen fest mit der emaillierten Oberfläche (1) verbunden ist. Erfindungsgemäß ist auf der emaillierten Oberfläche (1) unterhalb des Antislip-Belags (2) ein drucktechnisch erzeugtes Druckbild (3) aufgebracht. Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung der beschriebenen Sanitärwanne sowie ein Verbundmaterial zur Durchführung des Verfahrens. |
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12 | Enameled container and method for manufacturing same | EP15151617.6 | 2015-01-19 | EP2923618A1 | 2015-09-30 | Sato, Tsuyoshi |
An object of the present invention is to provide an innovative enameled container having extremely high commercial value and a method for manufacturing the enameled container. The enameled container has an enamel layer 2 formed on a surface la of a container-shaped article 1 made of a stainless material described in (a) below: |
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13 | Verfahren zur Herstellung von Materialien mit einem strukturierten Überzug | EP89119513.3 | 1989-10-20 | EP0365027A2 | 1990-04-25 | Schmidt, Helmut; Haas, Karlheinz Dr.; Hörth, Franz-Josef |
Es wird ein Verfahren zur Herstellung von Materialien mit einem strukturierten in Glas bzw. Keramik umwandelbaren Überzug beschrieben, bei dem man
Ebenfalls beschrieben wird ein Lack zur Verwendung in dem obigen Verfahren. |
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14 | Metal Component and Method for the Production Thereof | US15572219 | 2016-05-06 | US20180148845A1 | 2018-05-31 | Wolfgang Kühn; Annett Bretschneider; Rolf Gosch; Bernhard Stauder; Jurij Gontarev |
A metal component which has a face which during use is thermally or mechanically more highly loaded than the environment thereof and which is at least partially covered with a glaze or enamel layer and a method for the production thereof. The metal component requires no specific limitations during the thermal processing operation and nonetheless ensures optimum protection for the surfaces which are highly loaded during use. The glaze or enamel layer contains, with respect to the enamel frit used to produce the enamel coating, from 2 to 35% by weight of an admixture of particles which consist of at least one material from glass, organic plastics materials, and synthetic oxide mixtures or melts, which each have a thermal expansion coefficient of a maximum of 50×10−7 K−1 and a melting temperature of at least 500° C. | ||||||
15 | Fluid flow visualization system | US922039 | 1992-07-29 | US5271954A | 1993-12-21 | Richard T. Mastanduno |
The invention concerns the application of a layer of ceramic or glass particles to the surface of a substrate which is to be heated. The glass or ceramic particles are sized and mixed with an organic binder which yields a thin slurry consistency. The carrier or binder hardens. The part is subjected to a running environment with air flow directed across its surface, and then inspected after test to determine flow direction and possibly relative magnitude of the flow. This binder leaves essentially no residue after combustion and holds the glassy particles together so they adhere to the substrate at low temperature. The glass or ceramic particles in the coating are chosen to have a melting point below the operating temperature of the surface so that the applique will flow in the direction of gas movement. Additionally, the choice of melting point is made to give the coating a viscosity which permits enough "smearing" at the velocity and time of interest for visual inspection. | ||||||
16 | Mottled enamelware | US23933638 | 1938-11-07 | US2241803A | 1941-05-13 | BRYANT EUGENE E |
17 | Enamelware making | US28424639 | 1939-07-13 | US2210556A | 1940-08-06 | ROSENBERG JACOB E |
18 | Apparatus for coating shaped can ends | US73874934 | 1934-08-06 | US2047691A | 1936-07-14 | KRONQUEST ALFRED L |
19 | Enameling process | US64396932 | 1932-11-23 | US1908271A | 1933-05-09 | SMITH EARLE S |
20 | Production of signs, decorations, and the like | US40161529 | 1929-10-22 | US1905565A | 1933-04-25 | LIND HOWARD B |