| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂锅炉水冷壁 | CN201710567493.0 | 2017-07-12 | CN107354423A | 2017-11-17 | 邢佑印 |
| 本发明提供涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂锅炉水冷壁，其技术方案为：采用金刚砂或同等硬度砂石对水冷壁表面进行喷砂毛化处理，去除氧化层和附着物，粗糙度达到Sa12.5微米。采用超音速电弧喷涂技术喷涂非晶合金材料，喷涂厚度为0.3mm。本发明的有益效果：本发明设计合理实用，有效的减轻了对锅炉的磨损，省时省力，提高了锅炉使用寿命3倍以上，适合普遍推广使用。 | ||||||
| 2 | 一种瓦楞辊表面处理装置 | CN201710743980.8 | 2017-08-25 | CN107354422A | 2017-11-17 | 查方进; 钱威; 宋国杰 |
| 本发明公开了一种瓦楞辊表面处理装置，包括机体、工作台、电控箱，所述机体内设置有工作台，所述机体一端设置有电控箱，所述机体靠近电控箱的一侧固定设置有主轴电机，所述主轴电机通过自带的电机轴转动连接第一夹紧装置，所述第一夹紧装置一侧设置有第二夹紧装置，所述第一夹紧装置与第二夹紧装置之间设置有瓦楞辊，所述机体两侧均设置有砂料箱、碳化钨涂层箱，所述砂料箱通过输送管道连接有高速喷头，所述碳化钨涂层箱通过输送管道连接有喷枪，用于对瓦楞辊的表面进行喷砂、喷碳化钨，通过设置的砂料箱、碳化钨涂层箱和打磨装置，对瓦楞辊的多步加工工艺在一台机器上完成，节约加工时间，提高加工精度，延长瓦楞辊的使用寿命。 | ||||||
| 3 | 一种金属制品表面镀膜方法 | CN201710479629.2 | 2017-06-22 | CN107287551A | 2017-10-24 | 解正来 |
| 本发明提供了一种金属制品表面镀膜方法，包括以下步骤：（1）对金属制品坯件进行清洗和喷丸表面处理；（2）将清洗和喷丸表面处理的金属制品坯件进行金属染黑后进行拉丝，拉出所需的纹路；（3）对经过步骤（2）处理的金属制品坯件进行表面清洁与活化；通过电弧将阴极蒸发并离化以产生等离子体；（4）将该等离子体在真空室中与充入的反应气体反应，并通过等离子喷涂将反应物沉积在待镀金属制品坯件的表面上。本发明的镀膜产品功能优异且外观优良，非常适用于电子、家电与汽车等行业，非常值得推广应用。 | ||||||
| 4 | 基于对称图案交替组合形成织构图案以提高涂层结合强度的结构和方法 | CN201710347052.X | 2017-05-16 | CN107217222A | 2017-09-29 | 王海斗; 邢志国; 谭娜; 马国政 |
| 本发明提供了一种基于对称图案交替组合形成织构图案以提高结合强度的结构和方法，该方法包括制备织构化图案、参数调整、涂层喷涂和涂层结合强度测试和校验等步骤，其通过将正六边形与正方形相结合形成的织构化图案来提高喷涂涂层结合强度，与现有的织构化提高涂层强度的方法相比较，优化了织构化图案参数；其作为喷涂前处理过程，在材料表面预置正六边形与正方形相交替织构化图案，探索出正六边形与正方形交替组合形成的织构图案对于提高喷涂涂层强度的机理，提高了涂层与基体的结合力，便于将其应用到工程实践领域，以延长喷涂涂层的服役寿命。 | ||||||
| 5 | 一种通过调整织构图案深度以提高涂层结合强度的结构和方法 | CN201710344801.3 | 2017-05-16 | CN107190226A | 2017-09-22 | 王海斗; 邢志国; 谭娜; 马国政 |
| 本发明提供了一种通过调整织构图案深度以提高涂层结合强度的结构和方法，该方法包括制备织构化图案、参数调整、涂层喷涂和涂层结合强度测试和校验等步骤，其喷涂涂层结合强度能够随着织构图案的结构参数，尤其是深度的变化而变化，与现有的织构化提高涂层强度的方法相比较，优化了织构化图案的结构参数，根据结构参数的不同选择不同的工艺参数，从而在不同的结构参数下均能够得到较好的结合力强度；其作为喷涂前处理过程，提高了涂层与基体的结合力，便于将其应用到工程实践领域，以延长喷涂涂层的服役寿命。 | ||||||
| 6 | 一种铝型材的粉末喷涂工艺 | CN201710278757.0 | 2017-04-25 | CN107190225A | 2017-09-22 | 蒋成龙 |
| 本发明提供一种铝型材的粉末喷涂工艺，其包括以下步骤：1)表面清洁：依次对铝型材进行1次水洗、2次酸洗、2次水洗及纯水洗操作，其中，所述水洗采用喷淋式；2)无铬钝化：对清洗后铝型材进行无铬钝化处理，在铝型材表面生成一层环保型化学转化膜；3)烘干：对钝化处理后的铝型材进行烘干，去除型材表面的水份；4)喷粉：对烘干的型材进行喷粉处理，得到具有粉末涂层的铝型材；5)固化：对上述得到的铝型材进行固化处理，使吸附于工件表面的粉末粒子熔融、流平并最终反应完全。本发明通过控制特定的工艺参数，仅利用表面清洁、无铬钝化、烘干、喷粉、固化等简单的步骤，即可实现在铝型材表面形成稳定、均匀的保护涂层。 | ||||||
| 7 | 一种热轧辊的多元合金涂层及其制备和喷涂方法 | CN201710301463.5 | 2017-05-02 | CN107119250A | 2017-09-01 | 凤国保; 李志忠 |
| 本发明公开了一种热轧辊多元合金涂层及其制备和喷涂方法，属于轧辊的修复技术领域。本发明的一种热轧辊多元合金涂层，由内向外依次为热轧辊基层、过渡层和工作层，过渡层为NiCr或NiCrAl喷涂层，在热轧辊基层喷涂NiCr或NiCrAl作为金属粘结层即过渡层，能够消除耐磨耐热工作层与热轧辊基层之间材料热膨胀系数不匹配的问题；工作层为NiCr‑Cr3C2复合涂层，NiCr合金具有优异的耐热、耐腐蚀、抗高温氧化等性能，而Cr3C2具有较好的高温硬度和抗高温氧化性，起硬质相的作用。而且，NiCr‑Cr3C2具有与热轧辊相近的线膨胀系数，从而可大大降低因热冲击而造成的涂层剥落甚至失效，解决了本发明的技术问题。 | ||||||
| 8 | 在工件表面上制备铝灰涂层的方法 | CN201710104219.X | 2017-02-24 | CN107058936A | 2017-08-18 | 吕帅帅; 顾涛; 倪红军; 胡妙关; 朱昱; 黄明宇; 汪兴兴 |
| 本申请公开了一种在工件表面上制备铝灰涂层的方法，方法包括S110：通过喷涂机将铝灰喷涂粉末在工件表面上喷涂成铝灰涂层。本发明提供的在工件表面上制备铝灰涂层的方法，通过使用铝灰制备铝灰喷涂粉末，在喷涂机的作用下在工件表面形成铝灰涂层，不仅能够提高工件表面的硬度与强度，满足不降低涂层性能要求的场合使用要求，还能够降低喷涂的成本，同时为铝灰的处理利用提供了新途径，实现铝灰的再利用，也极大地避免铝灰堆积填埋而导致的土地污染等情况的出现。 | ||||||
| 9 | 一种采用复合涂层提高汽车冷冲压模具寿命的方法 | CN201710237657.3 | 2017-04-12 | CN107058934A | 2017-08-18 | 王华东; 乔龙功; 陈根根; 杨雷 |
| 本发明公开了一种采用复合涂层提高汽车冷冲压模具寿命的方法，包括以下步骤：按照所需的尺寸规格，将铸铁加工铸造成汽车冷冲压模具；将汽车冷冲压模具进行表面清理处理后预热备用；配制复合涂层材料，并将其加入到高温熔炼炉中，加热至完全融化后得熔融液；将熔融液C均匀喷涂在预热后的汽车冷冲压模具表面，喷涂完成后水冷至室温，回火处理后，抛光即得。本发明能够有效的延长汽车冷冲压模具的寿命至6～10倍，其制备工艺简单，制备成本低，所得复合涂层表面光洁度好，硬度高，耐磨性能和抗腐蚀性能好，用于汽车覆盖件及汽车其他组件的生产效率高，成品精度好，产品合格率高，汽车冷冲压模具磨耗小，使用寿命长，值得推广。 | ||||||
| 10 | 等离子体耐蚀刻性得到提高的工艺部件及工艺部件的等离子体耐蚀刻性强化处理方法 | CN201580059892.5 | 2015-11-04 | CN107004558A | 2017-08-01 | 金沃律; 金沃珉 |
| 本发明用于解决半导体或显示器制造设备的工艺部件暴露于等离子体而被蚀刻的问题，涉及在工艺部件涂敷陶瓷粉末之前后通过除去表面(工艺部件本体的表面及涂敷膜表面)的谷和峰来提高等离子体耐蚀刻性的方法及由此等离子体耐蚀刻性得到提高的工艺部件。本发明提供等离子体耐蚀刻性得到提高的工艺部件，作为暴露于等离子体的半导体或显示器制造设备工艺部件，其特征在于，在除去部分或全部谷和峰的本体的表面形成涂敷膜，从上述涂敷膜表面除去部分或全部谷和峰。 | ||||||
| 11 | 活塞 | CN201280051199.X | 2012-10-16 | CN103890363B | 2017-07-07 | 克里斯托弗·贝伦斯; 迪特尔·埃姆里希; 克里斯托弗·卢维恩; 乌韦·莫尔; 赖因哈德·罗泽 |
| 本发明涉及一种用于内燃机的活塞（2）。本发明的关键在于位于曲轴侧的活塞（2）的区域设置有导热涂层（5），所述导热涂层是通过热喷法喷上去的。因此，可以在生产线上经济地实施导热涂层（5）。 | ||||||
| 12 | 一种煤矿机械零件表面处理方法 | CN201611237383.X | 2016-12-28 | CN106757068A | 2017-05-31 | 刘开成 |
| 本发明公开了一种煤矿机械零件表面处理方法，S1：使用酸洗法，将待处理零件放入硫酸、硫脲、烷基磺酸钠的混合溶液中，进行除油、除锈和除氧化物处理，温度控制在七十至八十摄氏度，时间五至十五分钟；S2：将酸洗后的零件打捞出，使用清水反复冲洗，将冲洗过后的零件放入碱液中浸泡三至五分钟，打捞后继续用清水冲洗，以上过程反复实施二到三次。本发明，使用酸洗法对锈蚀的零件进行清洗处理，使用镀铬、镀镍、堆焊、热喷涂等工艺进行修复，恢复其原有尺寸并将零件进行淬火，不仅修复了零件磨损的部位，使其恢复旧观，并且增加了零件表面的刚度和耐久度以及抗腐蚀能力，延长了零件的使用寿命，节省了大量的金属资源。 | ||||||
| 13 | 喷镀膜面的精加工方法及加工用刀具 | CN201380009063.7 | 2013-02-28 | CN104105811B | 2017-03-22 | 渡边孝文; 井野口雅敏; 杉山精一; 寺田大辅; 熨斗良次 |
| 在喷镀膜面的精加工方法中，在圆筒状部件的内表面上形成螺旋状的槽而进行粗糙化，在粗糙化后的所述内表面上形成喷镀膜，利用切削刀具沿着所述槽的螺旋对所述喷镀膜进行切削而进行精加工。根据上述精加工方法，能够高效地对硬度不均匀的喷镀膜面进行精加工。 | ||||||
| 14 | 一种渣浆泵过流部件表面等离子喷涂修补工艺 | CN201611011433.2 | 2016-11-17 | CN106435447A | 2017-02-22 | 张达明 |
| 本发明公开了一种渣浆泵过流部件表面等离子喷涂修补工艺，其包括：(1)对待修补过流部件表面进行喷砂粗化；(2)将所述喷砂粗化后的过流部件表面用丙酮和乙醇洗涤，干燥；(3)在干燥的待修补过流部件表面用火焰喷涂NiCrBSi粘结底层；(4)在NiCrBSi粘结底层上等离子喷涂Al2O3-TiN-Si3N4陶瓷涂层。本发明通过选用特定的耐磨蚀耐腐蚀材料，通过大气等离子喷涂工艺，修补了过流部件表面，并对整个过流部件表面进行了强化，增加了其耐腐蚀和耐磨蚀性能。 | ||||||
| 15 | 一种耐磨耐腐蚀梯度涂层镁合金及其制备方法 | CN201611015789.3 | 2016-11-18 | CN106399902A | 2017-02-15 | 张达明 |
| 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀镁合金，其包括附着在镁合金表面的NiCrBSi粘结底层，以及附着在该NiCrBSi粘结底层上的Al2O3/Mo2FeB2陶瓷涂层，其中NiCrBSi粘结底层厚度为150-200μm，Al2O3/Mo2FeB2陶瓷涂层厚度为350-700μm。本发明的制备方法制备得到的镁合金，其硬度高，耐磨并耐腐蚀，性能优异。 | ||||||
| 16 | 一种热喷涂方法及其设备 | CN201611079107.5 | 2016-11-30 | CN106399892A | 2017-02-15 | 赵强 |
| 本发明提供了一种热喷涂方法及其设备。所述方法包括在热喷涂时，使用至少一种热源对喷枪出口即将移动到的待喷涂区域进行加热，然后对经过加热的区域进行喷涂。通过采用本发明的技术方案，在寒冷天气喷涂某大型零件时，基体温度维持在100℃左右，大大的提高的沉积效率，沉积效率由15％提高到20％，节约的粉末和能源消耗，提高了生产效率。 | ||||||
| 17 | 硼化锆基涂层的制备方法 | CN201610896759.1 | 2016-10-14 | CN106381459A | 2017-02-08 | 杨勇; 阎殿然; 张建新; 董艳春; 褚振华; 陈学广; 王磊 |
| 本发明硼化锆基涂层的制备方法，涉及用硼化物对材料的镀覆，采用原位合成出硼化锆基涂层的方法，步骤是：配制用于热喷涂的氧化锆/碳化硼/铝复合粉；基体材料预处理；采用热喷涂的方法，将配制出的用于热喷涂的氧化锆/碳化硼/铝复合粉喷涂在经过预处理的基体材料表面，从而形成硼化锆基涂层。本发明方法克服了现有技术制得的硼化锆基涂层的涂层孔隙率高、涂层均匀性差、涂层组织粗化、涂层韧性低、涂层厚度小、涂层与基体结合力差、涂层容易开裂、涂层抗热震性差；现有技术制备工艺复杂、工艺成本高、沉积效率低、原料成本高、能耗大、效率低和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。 | ||||||
| 18 | 冲压笔记本底板的坯料上料定位机 | CN201610718440.X | 2016-08-25 | CN106334764A | 2017-01-18 | 徐柏钦 |
| 本发明公开了一种冲压笔记本底板的坯料上料定位机，包括左定位板、右定位滑板、前挡板、后挡板、前定位板、后定位板、升降定位板、举升板、耐磨板、举升机构、定位气缸、升降气缸和吊装机构；定位台上设置定位通孔，定位台上且靠近定位通孔的右侧设置矩形结构的耐磨板安装槽，耐磨板镶嵌在耐磨板安装槽中，耐磨板的上表面与定位台的上表面相平；左定位板的右侧面顶部设置排气孔。利用举升板和升降气缸将坯料平稳的放置在耐磨板上，通过左定位板、右定位滑板、前定位板和后定位板对笔记本底板坯料的四边进行定位，举升机构和升降定位板使最上面一张笔记本底板坯料达到机械手的吸盘吸取的最佳位置，整个过程实现自动操作，精确定位，提高生产效率。 | ||||||
| 19 | 一种纳米钻石薄涂层膜的制作方法 | CN201610837013.3 | 2016-09-21 | CN106319428A | 2017-01-11 | 刘著界; 韦辽; 农宝华 |
| 本发明提供了一种纳米钻石薄涂层膜的构建方法，包括如下步骤：利用高压空气喷射器吹除加工工件的表面上的较大颗粒物。将经过高压空气喷射器清洗后的工件进一步置于超声波清洗机中进行第一次超声波清洗。将工件置于液体喷砂打磨机中，利用高压空气将磨料喷射到工件的表面，对工件表面进行打磨加工。将进行液体喷砂打磨后的工件置于超声波清洗机中进行二次超声波清洗。将二次超声波清洗后的工件再次利用高压空气喷射器喷射高压空气进行吹干处理。将吹干后的工件置于等离子喷涂机中，涂层材料粉末在等离子中加速、熔化，在冲击力的作用下直接涂覆在工件的表面，并凝固成薄层状。本发明的纳米钻石薄涂层膜的制作方法加工简易、效率高，成本低廉。 | ||||||
| 20 | 一种渣浆泵过流部件表面等离子喷涂修补工艺 | CN201611011903.5 | 2016-11-17 | CN106282897A | 2017-01-04 | 张达明 |
| 本发明公开了一种渣浆泵过流部件表面等离子喷涂修补工艺，其包括：(1)对待修补过流部件表面进行喷砂粗化；(2)将所述喷砂粗化后的过流部件表面用丙酮和乙醇洗涤，干燥；(3)在干燥的待修补过流部件表面用火焰喷涂NiCrBSi粘结底层；(4)在NiCrBSi粘结底层上等离子喷涂Al2O3-SiC-TiN-Cr2O3-Si3N4陶瓷涂层。本发明通过选用特定的耐磨蚀耐腐蚀材料，通过大气等离子喷涂工艺，修补了过流部件表面，并对整个过流部件表面进行了强化，增加了其耐腐蚀和耐磨蚀性能。 | ||||||
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