1.一种用于生产液体糖之方法，所述方法包括以下步骤：
形成一吸液水与包括汁液在内的天然糖的糖溶液；
将所述糖溶液的pH值调整至1.0至2.0范围内来水解转化所述糖溶液中的糖，以获得一经转化汁液；
过滤所述经转化汁液；
对所述经转化汁液加以脱色以获得糖浆；
对所述糖浆实施脱矿质化；
蒸发所述经脱矿质化糖浆；并
将所述糖浆冷却以形成所述液体糖。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述包括汁液在内的天然糖基本上由一自甘蔗、糖用甜菜、水果、或其混合物获得的汁液构成。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述糖溶液具有一自25至35重量％的含水量。
4.如权利要求1所述的方法，其中所述液体糖具有一至多达50重量％的果糖含量和一至多达75°Brix的糖固体浓度。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述糖浆经冷却至一介于30至35℃范围内的温度以形成所述液体糖。
6.如权利要求1所述的方法，其中所述液体糖储存于一处于一惰性气体下的不锈钢容器中。
7.如权利要求6所述的方法，其中所述液体糖储存在一约0.05至0.1atm压力的惰性气体下。
8.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中在形成步骤中所述吸液水和包括汁液在内的天然糖的溶液通过下述获得：
借助一具有一以介于约400至500rpm间的速度旋转的切割刀片的粉碎机将甘蔗粉碎，以将甘蔗皮打碎并降低甘蔗大小；
在一扩散-提取装置中将粉碎的甘蔗与25重量％至35重量％量的吸液水混合，所述扩散-提取装置由五级四体压榨机构成，在其中所述经粉碎的甘蔗与一逆流的温度为60至
75℃的吸液水混合；并
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借助一能施加一120至150kgs/cm 压力的提取榨汁机将该汁液从与吸液水混合的甘蔗中提取出来，藉此从甘蔗中提取出55％的稀释溶液，其相当于提取出了总糖含量的
98.50％，从而获得一与吸液水混合的具有一12至15°-Brix之浓度的甘蔗汁液溶液。
9.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中所述吸液水和包括汁液在内的天然糖的溶液具有一12至15°Brix的浓度。
10.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中所述调整步骤通过在一热交换器中加热吸液水和包括汁液在内的天然糖的溶液直至达到一90至100℃的温度，然后将该溶液排出至一经搅动的不锈钢制反应器中，并添加无机酸或有机酸，经一45至75分钟的停留时间来实施。
11.如权利要求10所述的用于生产液体糖的方法，其中所述无机酸选自由硫酸、磷酸及盐酸组成的群组。
12.如权利要求10所述的用于生产液体糖的方法，其中所述有机酸选自由乙酸、丙酸、酒石酸、琥珀酸和柠檬酸组成的群组，并且添加转化酶。
13.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中所述过滤步骤通过下述实施：在一经搅动的内部温度保持在90至100℃之间的桶型中和反应器中借助添加一石灰浆将所述经转化汁液的pH值调整至5.5至6.5，并随后将所述汁液排出至一连续式澄清器中，在其底部生成一沉淀物，借助一旋转滤器将所述沉淀物自汁液中滤出，以使在所述澄清器底部滤出的汁液与所述连续澄清器上部末端排出至一平衡罐的澄清汁液相混合，所述平衡罐内的温度保持在介于70至80℃之温度下。
14.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中所述脱色步骤通过下述实施，将所述经转化汁液供料至一脱色用矿物源或植物源活性碳柱串排结构上，并随后将所述经脱色糖浆供料至一平衡罐中，在平衡罐内部将糖浆温度降低至介于约40至50℃之间。
15.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中所述脱矿质化步骤通过下述实施，将所述糖浆供料至一由一弱碱性大孔型或微孔型阴离子树脂交换柱、一强酸性树脂交换柱及一弱碱性阴离子树脂组成的脱矿质化串排结构上，并将出口pH值控制在介于一5.5至6.5之范围内且随后将所述脱矿质化的糖浆排出至一平衡罐中，在罐中将温度升高至介于70至80℃之间。
16.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中所述蒸发步骤借助一三效降膜蒸发器和五种特定的果汁体实施，以避免过度加热该糖溶液和形成可使最终产物品质降低的有色物质，且该操作在一26英寸Hg之真空负压下并在一介于120至130℃之间的温度下进行。
17.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中所述冷却步骤借助一热交换器实施。
18.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中所述糖浆储存在一具有一介于
0.05至0.1atm的惰性气体压力的不锈钢清洁等级罐中。
19.如权利要求1所述的用于生产液体糖的方法，其中所述糖浆储存在一具有一介于
0.05至0.1atm的惰性气体压力的不锈钢清洁等级罐中，其中所述惰性气体包括：氮气、碳酸酐或其一混合物。